CC BY
70
Из таблицы следует, что использование щелереза в агрегате с трактором ДТ-75М позволяет повысить выработку агрегатов более чем в 11 раз, затраты труда снижаются в 3-4 раза, эксплуатационные затраты — в 3,5 раза, а приведенные затраты — в 3,6 раза.
Приживаемость саженцев при этом методе составила 95-98%, что на 20-22% выше, чем при традиционном способе посадки.
Материальные и трудовые затраты окупаются в 2-4 раза быстрее по сравнению с традиционной технологией посадки виноградников.
Экономическая эффективность. По традиционному проекту предусматриваются затраты на 1 га посадки винограда 320000 руб., а по новой технологии 46547 руб. на 1 га, т.е. в 6-7 раз ниже. Сроки окупаемости 2-3 года.
Библиографический список
1. Аджиев A.M., Кантаев И.А. Стратегические направления и научно-прикладные аспекты виноградарства и виноделия Дагестана в связи с вступлением России в ЕС и ВТО. — Махачкала, 2006 — С. 36-41.
2. Кантаев И.А. Основы возрождения виноградовинодельческой отрасли Дагестана // Виноград и вино России. — 2003. — № 1. — С. 3-4.
3. Бондарев В.П., Захаров Е.И. Агротехнические исследования по созданию интенсивных виноградных насаждений на промышленной основе. — Новочеркасск, 1978. — С. 173.
4. Бузин Н., Принц Я., Лазаревский М. Виноградарство. — М.; Л.: Сельхозгиз, 1937. — С. 224.
5. Варламов Г.П. Механизация работ в виноградарстве // Виноградарство и виноделие СССР. — 1971. — № 6. — С. 6-10.
+ + +
УДК 631.55:636.086.1 С.П. Присяжная,
К.А. Калентьев,
Т.А. Малышевский, И.М. Присяжная
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СБОРА ПОЛОВЫ С ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ И РАЗБРАСЫВАНИЕМ СОЛОМЫ ПРИ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКЕ СОИ
Ключевые слова: соя, полова, комбайн, копнитель-половосборник, измельчитель, солома, корма, режущий и противорежущий ножи, корытообразный шнек, пневмотранспортирующая машина.
Введение
В хозяйствах Амурской области соя в структуре посева составляет более 50%. В 2010 г. занимала посевную площадь 500 тыс. га. В 2011 г. планируется довести посевные площади под сою до 600 тыс. га.
Выход незерновой части урожая сои (соломы и половы) будет, соответственно, около 300 и 400 тыс. т. Соевая солома с грубой структурой стеблей в неиз-мельченном виде не пригодна для кормов. Невысокая кормовая ценность соевой соломы (в 1,5 раза ниже, чем у половы) и большие затраты на ее приготовление к скармливанию, а также сокраще-
ние поголовья крупного рогатого скота сокращают до минимума потребность в ней. Исследованиями ВНИИ сои определена целесообразность использования соломы как удобрения. Использование измельченной соломы в качестве непосредственного удобрения с заделкой под плуг или фрезерованием повышает урожай зерна сои на 2,9%, ячменя — на 2,4, пшеницы, впоследствии, — на 7% [1].
Основную кормовую ценность представляет соевая полова, содержащая жиры, белок, фосфор, сахар и кальций, которая может скармливаться животным как отдельно, так и в смеси с концентрированными и сочными кормами.
Разработанная копенная технология уборки сои в настоящее время не применяется, так как новые комбайны поступают без копнителей и комплектуются измельчителями, а на старых комбайнах типа «Енисей» копнителей практически не осталось. Те комбайны, которые уком-
плектованы измельчителями, работают в схеме измельчения и разбрасывания соломы вместе с половой. На старых комбайнах без измельчителей соевая солома выбрасывается вместе с половой без измельчения. В итоге теряется около 170 тыс. к.ед. этого ценного корма для животных [2].
Цель и задачи — обосновать основные направления совершенствования процесса сбора половы для кормления животных при комбайновой уборке сои, измельчения и разбрасывания соевой соломы для получения более качественного по размерам и равномерно распределенных по поверхности поля частиц соломы, заделка которых в почву позволит улучшить ее структуру и повысить плодородие.
Объекты и методы
Сбор половы, измельчение и разбрасывание соломы приспособлениями к зерноуборочному комбайну и колесному трактору.
Экспериментальная часть
Исследования по сбору половы в Даль-НИИМЭСХ для хозяйств различных форм собственности проводятся по двум направлениям. Для крупных, многоотраслевых хозяйств наиболее перспективной технологией для уборки незерновой части урожая сои предлагается технология сбора половы половосборником с измельчением и разбрасыванием по полю соломы для использования ее в качестве органического удобрения. Полова собирается в транспортное средство 2ПТС-4793А-03, агрегируемое трактором МТЗ-80, и доставляется на ферму для прессования или брикетирования на стационарном пункте
[3].
Разработанное приспособление к зерноуборочному комбайну для сбора соевой половы (патент № 2315464, рис. 1), включающее поперечный шнековый транспортер и вентилятор для всасывания половы и нагнетания ее в транспортное средство, конструктивно сочетается вместе с использованием измельчителя, разбрасывателя соломы.
Для фермерских хозяйств разработан копнитель-половосборник, позволяющий собирать полову без соломы (патент № 2417572) (рис. 2). Копнитель-
половосборник выполнен навесным и содержит накопительную камеру 1 с двумя шарнирными боковинами, переходящими в днище 2, распределительный корытооб-
разный кожух шнека 3 с правой и левой навивкой спирали винта 4 и режущими, противорежущими ножами 5, а также со-ломонабиватель 6, половонабиватель 7. Это устройство позволяет за цикл работы по заполнению зерном бункера комбайна собрать в копнителе большой объем половы с высокими кормовыми качествами и при этом измельчить поступающую солому, разбрасывая её влево и вправо по ходу комбайна. Для предотвращения перебрасывания соломы через корытообразный шнек в копнитель задняя часть корытообразного шнека выполнена выше передней.
Рис. 1. Приспособление к зерноуборочному комбайну для сбора соевой половы
Копнитель-половосборник работает
следующим образом. Сходящая с соломотряса соевая солома граблинами соло-монабивателя 6 подается со щитка в корытообразный кожух шнека 3. Корытообразный шнек с правой и левой навивкой спирали винта 4 и режущими и противорежущими ножами 5 перемещает, измельчает и выбрасывает вправо и влево солому за пределы боковин 2 копнителя с укладкой на стерню. Полова половонаби-вателем 7 подается и уплотняется в камере 1 копнителя. При заполнении камеры 1 копнителя полова удерживается от просыпания закрытым днищем 2. Выгрузка заполненного копнителя от половы производится на краю поля либо на специально отведенных участках. Для сбора половы в копнитель-половосборник при урожайности сои 10-15 ц/га, длине гона 800-1000 м необходимый объем бункера составит не менее 4-5 м3. Для разгрузки половы днище копнителя-половосборника выполняется по принципу полного освобождения объема путем разведения днища и боковин на величину, несколько большую максимальной ширины копнителя-половосбор-ника. Для этого боковины нижней части копнителя-половосборника выполняются
шарнирно-подвижными.
7
3
1
2
4
Рис. 2. Копнитель-половосборник (вид сбоку, вид сзади):
1 — накопительная камера; 2 — шарнирные боковины переходящие в днище;
3 — распределительный корытообразный открытый кожух шнека;
4 — винт с правой и левой навивкой спирали; 5 — режущий и противорежущий ножы; 6 — соломонабиватель; 7 — половонабиватель
В экспериментальном цехе ДальНИИ-МЭСХ изготовлен копнитель-полово-
сборник и проведена его производственная проверка в условиях уборки урожая сои 2010 г. (рис. 3).
Производственные испытания показали, что заполнение объема копнителя-
половосборника половой составляет в среднем 80-85%. Этот объем равен 4 м3, а ее вес — 320 кг.
Разгрузка копнителя-половосборника от половы производилась с места сидения комбайнера при помощи гидравлики в специально отведенное место (на краю поля). Время разгрузки составляло
45-50 с. За время заполнения зернового бункера комбайна соей, копнитель-
половосборник заполнялся четыре раза. Выявлено, что приспособление не влияет на работу молотильно-сепарирующей
части комбайна.
При данной технологии сбора половы решен вопрос ее подбора, нагнетания в транспортное средство и доставки к месту использования. С этой целью разработана пневмотранспортирующая машина, включающая всасывающий и нагнетательный пневмополовопроводы, вентилятор с приспособлением для установки на специальном прицепном устройстве к автотракторной тележке (рис. 4). Привод вентилятора осуществляется от вала отбора мощности трактора 1,4 кН через повышающий редуктор.
Всасываемая полова поднимается воздушным потоком, захватывается крыльчаткой вентилятора и выбрасывается че-
рез нагнетательный пневмополовопровод в транспортную тележку. При заполнении накопительной передвижной тележки транспортируется к потребителям на ферму.
Рис. 3. Копнитель-половосборник
Рис. 4. Пневмотранспортирующая машина
6
5
Выводы
На основании анализа технологий и технических средств уборки незерновой части урожая сои и высокой кормовой ценности половы, разработано приспособление к зерноуборочному комбайну для сбора и разгрузки половы в специально отведенные места на краю поля (получено положительное решение).
К данной технологии сбора половы изготовлена пневмотранспортирующая машина, позволяющая собирать и отвозить полову к месту использования.
Совместное использование копнителя-половосборника на зерноуборочном комбайне и пневмотранспортирующей машины позволяет практически полностью собрать ценную незерновую часть урожая сои, измельчить и разбросать солому для ее использования в качестве органического удобрения.
Библиографический список
1. Макаров В.Н. Влияние основной обработки почвы с внесением соломы на урожай зерна сои и пшеницы / / Некоторые вопросы селекции, биологии и агротехники сои. — Новосибирск, 1977. —
Вып. 5, 6. — С. 41-48.
2. Присяжная И.М., Присяжный М.М. Перемещение и разбрасывание измельченной соломы при комбайновой уборке сои // Достижения науки и техники АПК. — М., 2010. — № 7. — С. 62-64.
3. Присяжная С.П., Присяжный М.М., Дыкин А.П. Совершенствование технологии сбора половы при комбайновой уборке сои / / Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2007. — № 9. — С. 14-15.
УДК 631.3;53.087
М.П. Смирнов, П.А. Смирнов, Е.П. Алексеев
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЯГОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
Ключевые слова/ динамометрирова-ние, почвообрабатывающий рабочий орган, тяговое сопротивление, измерительный комплекс, измерительный датчик, GPS-навигационная система, тензо-метрическая аппаратура, аналоговый сигнал, цифровой сигнал.
Тензометрическая аппаратура для измерения тягового сопротивления отдельных рабочих органов характеризуется достаточно низкой надежностью в полевых условиях, сложностью настройки («дрейф нуля» для тензометрического усилителя типа «Топаз-3»), высокой тру-
доемкостью и требует определенных навыков оператора [1]. Учитывая вышеизложенное, нами поставлена задача создания простого в обслуживании на базе современного переносного персонального компьютера измерительного комплекса, включающего: сани динамометрические, совместимый переносной персональный компьютер, программное обеспечение, датчик.
Измерительный датчик построен по известному тяговому пружинному динамографу В.П. Горячкина со снятым лентопротяжным механизмом [1] (рис. 1), который представлен винтовой пружиной 1,
