CC BY
30
УДК 622.692.4.053
С. Ж. АДАМЖАНОВА, Ж. Б. КАБДРАШИТ, Ж. Е. АХМЕТОВ, А. Е. КУНДАКПАЕВА
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ
ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНОГО СЫРЬЯ
В данной статье рассматриваются технологически оптимальные методы монтажа резервуаров. А именно, полистовых и рулонных резервуаров, где указаны необходимые мероприятия, способствующие бесперебойной работе резервуаров до регламентированных сроков.
Основными методами монтажа резервуаров являются методы полистовой и рулонной сборки. При полистовой сборке резервуар монтируется из отдельных листов металла, при рулонной - из рулонированных полотнищ, состоящих из листового металла, сваренного в заводских условиях.
Монтаж производится высококвалифицированными специалистами с использованием грузоподъемных кранов и специальных монтажных приспособлений. Сварка листов металла или элементов рулонированных полотнищ производится механизированной полуавтоматической сваркой в среде защитных газов или (при монтаже стенки резервуара) автоматической сваркой под слоем флюса. Сварные соединения проходят обязательный контроль неразрушающими методами (радиография, ультразвуковой контроль, цветная дефектоскопия и пр.).
Первым этапом монтажных работ является приемка основания фундамента под резервуар согласно установленных правил и норм при помощи измерительных приборов.
Следующий этап - монтаж окраечных листов и центральной части днища резервуара. При полистовом исполнении центральная часть днища монтируется из отдельных листов, при рулонном - из листов металла, сваренных и упакованных в рулон, намотанный на специальный каркас или шахтную лестницу в сборе. В процессе монтажа рулон разворачивается с помощью такелажной оснастки и тяговой техники.
Установка монтажной стойки в центре днища резервуара необходимо для дальнейшего монтажа крыши. Стойку выставляют в вертикальном положении с помощью талрепов и расчалок.
Монтаж стенки резервуара полистовым методом производится последовательно от пояса к поясу. При этом вальцованные листы металла монтируются при помощи сборочных приспособлений свариваются между собой с обязательным контролем допустимых отклонений от геометрических параметров резервуара, а также систематической проверкой соблюдения технологического процесса.
Монтаж стенки резервуара рулонным методом начинается с установки рулона в вертикальное положение с помощью грузоподъемных кранов. Далее следует процесс раскручивания рулона стенки резервуара при помощи крановой и тяговой техники. Рулонированная стенка занимает проектное положения за счет установленных ограничительных уголков на окрайке днища, а также последовательного контроля
№1-2 2013 г.
допустимых отклонений от вертикальности. Параллельно с ходом разворачивания рулона стенки ведется монтаж щитов крыши, опирающихся с одной стороны на кольцевой элемент жесткости стенки, с другой стороны - на центральное кольцо монтажной стойки. По мере развертывания рулонов полотнище стенки прижимают к ограничительным уголкам, прихватывают и приваривают к днищу резервуара. Перед замыканием монтажных стыков развернутых полотнищ стенки производят формообразование концов полотнищ, имеющих значительные остаточные деформации от рулонирования. Формообразование производят с помощью специальных приспособлений. После формообразования срезают внахлест с разделкой кромки и окончательно собирают стык с проектным зазором на прихватках. После сварки, проверки качества выполнения сварных соединений, исправления дефектов и повторного контроля снимают все монтажные приспособления с полотнища стенки в зоне монтажного стыка.
Последующими этапами монтажа резервуара являются: монтаж понтонов, настила крыши, монтаж площадок обслуживания, лестниц и переходных мостиков, врезка люков и патрубков в стенку и крышу резервуара, а также монтаж технологического оборудования.
Завершающим этапом является проведение гидравлического испытания резервуара. Испытания проводят после окончания всех работ по монтажу, сварке и контролю, перед подсоединением к резервуару трубопроводов.
При осуществлении монтажа как рулонных, так и полистовых резервуаров необходимо полностью укомплектовать всеми необходимыми механизмами и оборудованием, таким как краны, грузоподъемностью от 25 до 70т., грузовой и автомобильный транспорт, современной сварочное оборудование и т.д. В соответствии с требованиями нормативной документации ручная дуговая сварка в процессе строительства имеет ограниченный характер. Основной способ применяемой технологии сварки - механизированная полуавтоматическая в среде защитных газов. Для автоматической сварки под флюсом у специалистов должны быть самоходные установки автоматической горизонтальной сварки. Все оборудования должны быть аттестованы, регулярно обновлены и пройти своевременный ремонт. Так же в процессе строительства должно вестись оформление всей исполнительной документации.
Особое внимание при монтаже резервуаров должно быть уделено контролю качества работ, начиная от входного контроля качества материалов и оборудования, и заканчивая пооперационным и приемочным контролем выполненных работ. Все этапы сварки контролируются сварочной лабораторией. Так же компания обладает современным геодезическим оборудованием и обученными специалистами. Неуклонно соблюдать требования промышленной и экологической безопасности. Работники обязаны регулярно пройти обучение и проверку требований охраны труда, пожарной безопасности и т.д.
При соблюдении этих требовании эксплуатацию резервуаров можно отнести к безопасным. Так как в технологии монтажа предусмотрены все мероприятия, которые ранее привели преждевременным ремонтным и другим работам.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Николаев, Н. В., Иванов, В. А., Новоселов, В. В. и др. Стальные вертикальные резервуары низкого давления для нефти и нефтепродуктов. Учебник. 2007. 496 с.
2 ASME B 31G-91. Руководство по определению остаточной прочности корродированных трубопроводов. Приложение к нормам ASME B31 для напорных трубопроводов. 2007. 38 с.
3 СНиП 34-02-99. Подземные хранилища газа, нефти и продуктов их переработки. 2005 г. 10 с.
4 ВРД 39-1.10-016-2000. Методика оценки работоспособности балочных переходов магистральных газопроводов через малые реки, ручьи и другие препятствия. 2010 г. 19 с.
Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, г. Павлодар. Материал поступил в редакцию 14.03.13.
С. Ж. Адамжанова, Ж. Б. Кабдрашит, Ж. Е.Ахметов, А.Е. Кундакпаева Ттнен орналаскан резервуарларды курылгылаудыц оцтайлы технологиялык эд1стер1
С. ТораЙFыров атындаFы Павлодар мемлекетлк университет^ Павлодар к.
Материал 14.03.13. баспаFа тYстi.
S. Zh. Adamjanova, Zh. B. Kabdrashit, Zh. E.Ahmetov, А. Е. Kundakpaeva Development of technology of building vertical reservoirs for storage of raw oil-gas condensate materials
Pavlodar State University after S. Toraigyrov, Pavlodar.
Material received on 14.03.13.
Мацалада резервуарларды цурылгылаудыц оцтайлы технологиялыц odicmepi царастырылган. Нацты айтсац, парацты жэне орамдырезервуарлардагы регламенттелген уацытца дейт тоцтаусыз жэне мултжаз жумыс ктеупне эсер ететт кажemmi ic-шаралар корсетшген.
In this article technologically optimal methods of editing of building. Were examined Namely, the sheet—by-sheet and roll reservoirs, where necessary events assisting trouble-free work of reservoirs to the regulated terms are indicated.
