CC BY
5
УДК 685.34.037:685.34.017.3
РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ КЛЕЯЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ТЕРМОКЛЕЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ
З.Г. Максина, К.А. Загайгора
Оценка технологической пригодности комплектующих для производства обуви является актуальной задачей, так как на стадии входного контроля позволяет не только оценить качество комплектующих, но и прогнозировать стабильность технологического процесса. На основании данных о свойствах комплектующих оптимизируются технологические процессы и режимы, что позволяет уменьшить отбраковку полуфабриката по стадиям технологического процесса и, соответственно, уменьшить расходы на производство обуви.
В настоящее время широко используется разнообразный ассортимент текстильных материалов с термоклеевым покрытием для подкладки и межподкладки в обуви. Очень важно при выпуске подобных материалов и при запуске в массовое производство оценить прочность склеивания материалов с термоклеевым покрытием.
Для оценки клеящей способности текстильных материалов с термоклеевым покрытием рекомендуется использовать ГОСТ 29319 «Материалы термопластичные. Метод определения прочности». По данному стандарту в качестве подложки, с которой склеивается материал с термоклеевым покрытием, используется двухслойная кирза.
Также по указанному стандарту для склеивания систем используется приспособление к разрывной машине, где создается требуемое давление и температура дублирования. Данное приспособление было разработано ВНИИПИКом и в настоящее время имеется в Республике Беларусь только на Пинском заводе искусственных кож.
Широкое использование на обувных предприятиях текстильных материалов с термоклеевыми покрытиями не позволяет внедрить в товароведческих лабораториях ГОСТ 27319 «Материалы термопластичные. Метод определения прочности» для оценки прочности склеивания поступающих от различных поставщиков материалов с термоклеевым покрытием, так как отсутствует в РБ производство двухслойной кирзы и отсутствуют требуемые приспособления к разрывной машине, которые обеспечивают точное соблюдение режимов дублирования материалов.
Вышеизложенное потребовало решить вопрос о разработке доступной для обувных предприятий методики оценки прочности склеивания обувных материалов с термоклеевыми покрытиями.
В соответствии с поставленной задачей были выбраны в качестве подложки для склеивания с подкладочным материалом арт. 100.03.220.070-00 с термоклеевым покрытием из сополимера этилена с винилацетатом (ЭВА) производства ОА «Невельтехнопром» г. Невель такие материалы, как тик-саржа арт. 6989, текстильный материал арт. 7088, бязь по ТУ 17-63-10065-81, кирза двухслойная гладкокрашеная по ГОСТ 19196.
Дублирование систем по 1 варианту осуществлялось в соответствии с ГОСТ 29319 «Материалы термопластические. Метод определения прочности» в лаборатории Пинского завода искусственных кож. По второму варианту дублирование выполнялось на прессе ДВ-О в производственных условиях ОАО «Красный Октябрь». Режимы склеивания для двух вариантов были одинаковы. Температура дублирования составила 130±5 °С, давление - 0,45 МПа и время - 7 секунд.
Для каждой склейки было образовано по 5 образцов систем. Размеры образцов и определение прочности на расслаивание соответствуют ГОСТ 22307 «Клеи обувные. Испытание прочности клеевых соединений на сдвиг и расслаивание».
В таблице представлены статистические характеристики прочности на расслаивание систем по двум вариантам склеивания.
Таблица - Статистические характеристики прочности на расслаивание систем
1 вариант 2 вариант Параметр
Материал подложки Р , Н /см с, Н/см и, % Р , Н /см с, Н/см и, % Стьюдента расчетный Л г
Текстиль-
ный материал 2,05 0,61 29,6 2,20 0,75 34,08 0,352
арт. 7088
Тик-саржа арт. 6989 3,15 0,74 23,4 3,00 0,89 29,56 0,306
Бязь арт. 106 4,07 0,91 22,4 3,99 0,99 24,91 0,129
Двухслой-
ная кирза гладкокра- 2,83 0,85 29,9 2,75 0,92 33,45 0,153
шеная
Данные таблицы показывают, что средние значения прочности на расслаивание по двум вариантам имеют небольшие расхождения. Для первого варианта -несколько меньшие значения коэффициентов вариации. Наименьшую прочность на расслаивание имеют образцы с применением в качестве подложки текстильного материала арт. 7088, который имеет в своем составе 37% полиэфирных и 63% х/бумажных волокон.
Близкие значения прочности на расслаивание и общность тенденций для исследуемых выборок предполагают однородность полученных данных по двум различным вариантам получения склеек. Однородность данных для каждого
варианта подложки была проверена по критерию Стьюдента [1], и расчетные значения параметра представлены в таблице.
Проверяется выполнение условия
Л
* < ¿табл.а/2 (п1 + п2 - 2) . (1)
При выполнении условия (1) гипотеза об однородности выборок принимается. Для наиболее распространенного при инженерном эксперименте уровня
значимости а = 0,05 и степени свободы (5+5-2)=8 /табл. равно 2,306 [1]. В нашем случае условие (1) соблюдается и гипотеза об однородности выборок величин прочности на расслаивание, полученных по 1 и 2 вариантам, принимается. Следовательно, получать склейки для определения прочности на расслаивание при оценке качества материалов с термоклеевым покрытием можно путем дублирования систем на прессах типа ДВ-О при соответствующих режимах температуры, давления и времени выдержки.
Несмотря на существенный разброс прочности на расслаивание при различных материалах подложки для первого варианта от 2,05 Н/см до 4,07 Н/см, а для второго варианта от 2,20 Н/см до 3,99 Н/см, величины среднеквадратичных отклонений изменяются не так существенно. Поэтому гипотеза об однородности всех 4-х выборок, извлеченных из одной генеральной совокупности, проверялась с
использованием критерия Р-распределения [1]. При выполнении условия (2) [1] гипотеза об извлечении выборок из одной генеральной совокупности принимается
£2 2
£2 < иа (к-1; п + п2 + п3 + п4 - к). (2)
Используя методику [1], были рассчитаны для второго варианта склеек при различных подложках следующие параметры:
4
IР)
)
Р = ^, (3,
S ' <4)
S' 2 - ИШ^й, (5)
k-1 ()
где p) - среднеарифметическое значение прочности на расслаивание для конкретного вида подложки;
- величина среднеквадратичного отклонения для конкретного вида подложки;
ni - количество испытаний для конкретного вида подложки (i = 5);
k - количество выборок, включаемых в одну совокупность (к = 4).
__—2 —/2 S'2
p равно 2,985 Н/см, S = 2,843 и S = 0,707 и отношение = 4,02.
S
2
Критерий Фишера ио,05 (3; 18) равен 4.08 [1]. Следовательно, условие (2)
выполняется и можно сделать вывод о том, что материал подложки не оказывает существенное влияние на величину прочности на расслаивание при оценке качества термопластического материала.
Проведенные исследования и оценка данных прочности на расслаивание с использованием статистических характеристик и критериев Стьюдента и Фишера показали, что оценку качества текстильных материалов с термоклеевым покрытием по показателю прочности на расслаивание можно осуществлять путем получения склеек при соответствующих режимах и при использовании в качестве подложки тканевый материал, желательно со 100% содержанием хлопка. В связи с тем, что тик-саржа имеет большую плотность, то для оценки клеящей способности можно рекомендовать тик-саржу взамен двухслойной кирзы.
На стадии входного контроля на обувных предприятиях получение систем материалов можно осуществлять на имеющемся оборудовании для дублирования верха и подкладки с соблюдением технологических режимов для конкретного клея-расплава, нанесенного на текстильную основу.
Список использованных источников
1. Айвазян С.А. Статистическое исследование зависимостей. - Москва: Металлургия, 1968. - 227 с.
SUMMARY
The technique of an estimation of durability on stratifyings of textile materials with thermoplastic coverings is developed.
