CC BY
4
УДК 677. 21. 052.
Дадаханов Н.К., к.т.н.
доцент
Наманганский инженерно-технологический институт
Республика Узбекистан, г. Наманган
РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ НОВОГО КОНСТРУКЦИЯ
ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА
Аннотация: В статье предложены новые конструкции вытяжного прибора. Изучени влияние конструкции валиков и рифленого цилиндра на неровноту выпускаемого продукции.
Ключевые слова: вытяжной прибор, рифленой цилиндр, нажимной валик, неровнота продукции.
Dadakhanov N.K., Ph.D. associate professor Namangan Institute of Engineering and Technology Namangan, Republic of Uzbekistan
DEVELOPMENT AND RESEARCH OF A NEW DESIGN OF THE
EXHAUST DEVICE
Abstract: The article proposed a new design of the exhaust device. To study the effect of the design of rollers and a grooved cylinder on the unevenness of the output.
Keywords: exhaust device, grooved cylinder, pressure roller, unevenness ofproducts.
На текстильных предприятиях кольцепрядильных машинах наибольшее распространение получили одно - и двух ремешковые вытяжные приборы. Они позволяют обеспечить хороший контроль за "плавающими" волокнами в процессе вытягивания.
Одним из основных факторов, влияющих на качество пряжи, получаемой на кольцепрядильных машинах, является обрывность нити. Высокая обрывность приводит к снижению производительности оборудования, ухудшает качество выпускаемой пряжи.
На прядильной машине плоскость вытягивания в вытяжном приборе располагают наклонно. Цель наклона - уменьшить дугу обтекания переднего цилиндра выходящей мычкой. На этот участок мычки крутка не распространяется, и поэтому прочность на разрыв его составляет 22-24 % прочности готовой пряжи.
С целью улучшения качества выпускаемой продукции на кольцепрядильных машинах за счет уменьшения неконтролируемых волокон в вытяжной зоне и снижения обрывности нити на дуге втекания выпускного цилиндра вытяжного прибора, на основе существующих конструкций вытяжных приборов нами разработана новая конструкция вытяжного прибора [1, 2, 3, 4, 5, 6].
Исследования отдельных параметров линии прядения (угол обтекания, угол перегиба и т. п.) проводилось многими исследователями, однако, ими не дано строгое теоретическое обоснование этих параметров. При анализе угла наклона вытяжного прибора и положения точки зажима выпускной пары относительно оси веретена выявлено, что оптимальным можно считать такое положение, при котором обеспечивается наиболее свободное распространение крутки на участке между нитепроводаком и выпускной парой.
Выявленные недостатки и достоинства рассмотренных вытяжных приборов, а также результаты теоретических исследований [7, 8] учтены при разработке новой конструкции вытяжного прибора [9].
Разработанная нами конструкция сдвоенного нажимного валика имеет большую устойчивость. Поэтому нами проведены эксперименты по выявления новой конструкции нажимного валика на неровноту пряжи. Эксперименты проведены в производственных условиях на кольцепрядильных машинах, вырабатывающих пряжу с линейными плотностями 25 текс: 11, 7 текс: 10 текс. На каждой машине в приделах 1 стаффа были установлены сдвоенные нажимные валики на выпускном цилиндре (рис. 1). На каждой машине нарабатывалось по 8 съемов. Затем образцы пряжи проверялись на приборе "КЛА-2" (разработанный в ЦНИИЛВе, работающий по принципу прибора «Устер»). В табл. 1 сведены результаты проведенного анализа. На рис. 2 приведен градиент неровноты пряжи 25 текс, на рис. 3 - градиент неровноты пряжи 11, 7 текс, на рис. 4-градиент неровноты пряжи 10 текс по 3 х сантиметровым отрезкам. Анализ результатов экспериментов показывает, что установка сдвоенного нажимного валика на выпускном цилиндре уменьшает неровноту пряжи на 11 % при выработке пряжи 25 текс, на 4, 8 % при выработке пряжи 11, 7 текс и на 8, 8 % при выработке пряжи 10 текс.
Таблица 1
Значение неровноты вытягиваемого продукта по 3 см отрезкам, %.
Линейная плотность пряжи, текс. Вытяжной прибор
обычный с сдвоенным нажимным валикам
25 22, 3 19, 7
11, 7 20, 6 19, 6
10 20, 3 18, 5
Анализ результатов эксперимента позволяет сделать вывод о том, что обеспечение постоянного прижима ремешков в вытяжной зоне уменьшает неровноту продукта при вытягивании. Из табл. 2 видно, что при использовании магнита в вытяжной зоне уменьшается неровнота, продукта сравнительно с существующим на 11 % при выработке пряжи 10 текс и 11, 7 текс и 14 % при выработке пряжи 25 текс.
Таблица 2
Значение неровноты вытягиваемого продукта по 3 см отрезкам, %.
Линейная плотность пряжи, текс. Вытяжной прибор
Обычный с магнитом
25 22, 3 19, 0
11, 7 20, 6 18, 3
10 20, 3 18, 0
Минимальная неровнота вытягиваемого продукта достигается при следующих значениях исследуемых факторов: пряжа, полученная из хлопка, линейная плотности 25 текс - нагрузка на выпускной паре P = 180 H; расстояния между двумя роликами L = 15 мм; сила прижима ремешков P2 = 1,22 H; пряжа, полученная из смеси лавсан-вискоза, линейной плотности 10 текс р = 180 H; L = 19 мм; P2 = 0,94 H.
Рис. 2 - градиент неровноты пряжи из хлопка, 25 текс.
- ровница, 666, 6 текс. пряжа, полученная из вытяжного прибора:
— - — - обычного;
— -- — - с магнитным столиком;
— -- - — - с сдвоенным нажимным валикам выпускной паре.
Рис. 3 - градиент неровноты пряжи из смеси хлопок-лавсан, 11, 7 текс.
- ровница, 333, 3 текс. пряжа, полученная из вытяжного прибора:
— - — - обычного;
— -- — - с магнитным столиком;
— -- - — - с сдвоенным нажимным валикам выпускной паре.
Рис. 4 - градиент неровноты пряжи из смеси лавсан-вискоза, 10 текс.
- ровница, 333, 3 текс. пряжа, полученная из вытяжного прибора:
- обычного;
— -- — - с магнитным столиком;
— -- - — - с сдвоенным нажимным валикам выпускной паре.
Использованные источники:
1. Дадаханов Н. К. Сидиков А. Х., Каримов. Н. М Изучение и теоретические исследования параметров линии прядения кольцепрядильных машин. // "UNIVERSUM: Технические науки" -М. 2019 г. № 1 (58), 34-37 с.
2. Дадаханов Н. К. Болтабоев Б. Э. Оптимизация параметров линии прядения кольцепрядильных машин. // "UNIVERSUM: Технические науки" -М. 2019 г. № 6 (63), 50-53 с.
3. Nurilla Dadakhanov. Theoretical studies of spinline parameters. AIP Publishing. AIP Conference Proceedings. Volume 2647, Issue 1. Published Online: 01 November 2022.
4. Дадаханов Н. К. Исследование контактной плоски вытяжных пар с учетом перекоса осей нажимного валика и цилиндра. "Известия вузов. Технология текстильной промышленности" - Иваново, 2001 г. -№2, с. 104106.
5. Дадаханов Н. К., Шукуров М. М. Анализ несоосностей осей нажимного валика и рифцилиндра. "Известия вузов. Технология текстильной промышленности" - Иваново, 1997 г. -№1, с. 116-117.
6. Дадаханов Н. К., Шукуров М. М. О несоосности нажимного валика и рифленого цилиндра вытяжного прибора кольцепрядильной машины. «Доклады Академия наук Республики Узбекистан»-Ташкент, №1. 1997. с. 26-28.
7. Капитонов А. Ф. Теоретический анализ сжатия волокнистого продукта в зажиме эластичных валиков. "Известия вузов. Технология текстильной промышленности" - Иваново, 1991 г. -№3, с. 24.
8. Бурнашев Р. З., Парпиев Х., Аблаев О. Определение давлений на одиночную и дублированную мычку при заданной нагрузке на валик. "Известия вузов. Технология текстильной промышленности" - Иваново, 1990 г. -№2, с. 23.
8. АС РУз №4198 кл. D 01 Н 5/25, 5/26. ОБ №1, -Т.: 1997 г.
