CC BY
35
ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ
УДК 332.133.6
рациональное управление промышленными комплексами как инструмент повышения эффективности функционирования национальной экономики
е. в. зандер,
доктор экономических наук, профессор,
заведующий кафедрой социально-экономического планирования Института экономики, управления и природопользования E-mail: ezander@yandex.ru
т. А. сМИРнОВА, кандидат экономических наук, доцент кафедры социально-экономического планирования Института экономики, управления и природопользования E-mail: smirtatan@yandex.ru сибирский федеральный университет
В статье доказана необходимость комплексной оценки воздействия функционирования отдельных предприятий на развитие экономики и социальной сферы региональной системы. Исследовано состояние алюминиевой промышленности как одной из сфер, определяющих перспективное развитие ряда территорий страны, выявлены основные проблемы функционирования ее звеньев. Показаны возможности решения проблем этой сферы. Предложен ряд мероприятий, создающих условия для реализации эффективного регионального развития.
Ключевые слова: региональное развитие, межтерриториальные взаимодействия, алюминиевая промышленность, энергопроизводственный цикл.
Социально-экономическое развитие любого государства строится на стабильном функциониро-
вании и совершенствовании его народнохозяйственного комплекса. При этом особое внимание должно уделяться тем сферам экономики, которые обеспечивают «фундамент» всей социально-экономической жизни общества. именно они создают основу для налогообложения, являются источником формирования доходов на различных уровнях и выступают в качестве «импульсов» развития для других сфер и предприятий национальной экономики.
Современный этап социально-экономического развития России характеризуется обширным комплексом региональных проблем, на решение которых направлено большое количество исследований ученых и реформ органов власти разных уровней. Разрабатывается и реализуется множество программ в рамках национальной экономики, а также на регио-
нальном и местном уровнях, предлагаются различные методы и инструменты управления развитием социально-экономических систем. Региональные власти формируют стратегии социально-экономического развития территорий, в которых:
- приводят перечень конкурентных преимуществ региональных систем, их слабых и сильных сторон;
- указывают направления и перспективы развития;
- намечают необходимые меры по улучшению социально-экономического положения региона и способы достижения поставленных целей.
При этом речь, как правило, идет об отдельных сторонах функционирования территориальной системы без учета совокупного влияния всех предприятий и сфер на социально-экономическую ситуацию в регионе. А ведь многие территории России зависят прежде всего от успешного развития крупнейших предприятий и сфер специализации, которые, дополняя друг друга и «обрастая» объектами инфраструктуры, образуют цельную региональную систему, включающую множество объектов и связей между ними. Такие предприятия и сферы сами создают большую часть добавленной стоимости, являются основой для функционирования обслуживающих и вспомогательных производств и в дальнейшем оказывают влияние через потребительский сектор на развитие сферы услуг населению. Таким образом, от работы сфер специализации во многом зависит развитие территориально-производственного комплекса и социально-экономической сферы региона.
В настоящее время при формировании новой территориально-хозяйственной структуры региона с учетом тех изменений и сдвигов, которые происходят в национальной экономике, как никогда становится актуальным комплексный подход к оценке влияния изменений в сферах специализации на всю социально-экономическую систему территории. Сложность системы взаимосвязей и взаимодействий обусловливает требования к обоснованию мероприятий в области социальной и экономической политики на региональном уровне. При этом оценка только прямых эффектов от реализации тех или иных управленческих решений зачастую недостаточна. При формировании новой региональной политики необходимо всесторонне оценивать влияние функционирования сфер специализации на развитие экономики и социальной сферы территории, что позволит в дальнейшем предлагать эффективные
мероприятия в области промышленной политики. В связи с этим необходимо понимать, что для стабильного функционирования социально-экономической системы нужна четкая и сбалансированная работа всех ее звеньев, и любые изменения в функционировании одного из звеньев отражаются на деятельности других элементов системы.
Существующие программы промышленного развития определяют общее направление движения вперед промышленного комплекса. При этом не уточняются стратегия и тактика долгосрочного развития сфер специализации национальной экономики. А ведь именно отдельные сферы являются фундаментом развития для целого ряда городов и регионов России, а их успешная работа создает импульсы для совершенствования всего общества.
Известно достаточно большое количество трудов российских и зарубежных ученых, связанных с исследованиями в области налоговых, институциональных и инфраструктурных инструментов интенсификации инвестиционной и инновационной деятельности промышленных предприятий. Вместе с тем особенности формирования и оценка взаимодействия всех звеньев промышленно-территориаль-ной системы и возникающих эффектов воздействия на развитие социальной сферы на уровне региона, формирование на этой основе общей теории размещения производительных сил в национальной экономике остаются вне поля зрения отечественных экономистов. Это диктует необходимость проведения дальнейших исследований.
Для определения эффектов, которые могут быть получены при разработке и внедрении различных мероприятий промышленной политики, по мнению авторов, нужна комплексная оценка межвидовых и межтерриториальных взаимодействий. Например, рост производства в одной из сфер экономики приведет к изменению спроса на сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы и т. д. это станет причиной роста производства в соответствующих сырьевых секторах экономики. А они в свою очередь предъявят повышенный спрос на продукцию других сфер. Таким образом, первоначальный импульс увеличения производства распространяется по всей экономике, увеличивая доходы населения (в виде оплаты труда), государства (в виде налогов) и бизнеса (в виде прибыли).
Региональная система представляет собой сложный социально-экономический комплекс, в котором между производственной, непроизводс-
твенной и социальной сферами, видами хозяйства, структурами региональной и местной власти устанавливается определенная взаимозависимость. Она обусловливает степень эффективности использования естественных и производственных ресурсов, трудового и научного потенциалов, удовлетворения разносторонних потребностей населения, и в целом отвечает за эффективное функционирование региональной экономики и страны.
Авторы считают, что оценка влияния результатов функционирования отдельной сферы на весь комплекс региональной экономики и в конечном счете - на территориальное развитие является наиболее важной составляющей при построении региональной политики. Такая оценка необходима при определении приоритетных направлений государственной поддержки отдельных сфер в условиях бюджетных ограничений. Чтобы сделать «правильный выбор» в пользу отдельного направления (сферы, предприятия) экономического развития, следует четко понимать и оценивать не только социальные и экономические последствия в их абсолютном выражении от проведения конкретного мероприятия, но и результаты с точки зрения размещения ресурсов в альтернативные направления их использования, видеть наибольшую сравнительную эффективность для национальной экономики и общества.
основу экономики России составляет сфера материального производства. Значительный удельный вес в ней занимает металлургия, в частности -алюминиевая промышленность. особое значение эта сфера имеет для районов Сибири, где сконцентрированы основные мощности по производству алюминия - около 80 %. Многие ее предприятия являются градообразующими и системообразующими. С одной стороны, это означает высокую значимость производимой продукции и оказываемых услуг для жизнеобеспечения отдельных территорий, с другой - данные предприятия создают основу для развития инфраструктуры и социальной сферы, так как там занята значительная часть работающего населения региона.
В настоящее время на российскую алюминиевую промышленность существенное воздействие оказывает ряд факторов:
- рост цен на электроэнергию;
- отсутствие месторождений высококачественного сырья;
- отсутствие в России крупных портов, способных обеспечить перевалку рудных грузов;
- нахождение большинства предприятий на значительном удалении от границ Российской Федерации и рост железнодорожных тарифов;
- обострение региональных экологических проблем сибирских предприятий алюминиевой промышленности, связанное с выбросами загрязняющих веществ в атмосферу и накоплением значительных количеств экологически опасных отходов (шламов).
Данные факторы определяют трудности функционирования сферы, порожденные неэффективными формами хозяйствования, отсутствием комплексной переработки сырья и стабильной сырьевой базы, растущей угрозой экологической составляющей этих производств, ослаблением роли государственной поддержки.
В настоящее время осуществляемая в алюминиевой промышленности России и мира антикризисная политика создает не очень обнадеживающие перспективы для дальнейшего развития сферы. В частности в последние годы произошли следующие события:
- объявлено о сокращении производства алюминия на предприятиях компании «РусАл»;
- остановлена работа 16 электролизных ванн на Богословском алюминиевом заводе;
- закрыта производственная площадка на Новокузнецком алюминиевом заводе;
- властями Украины проведена процедура деприватизации Запорожского алюминиевого комбината;
- закрыты алюминиевые и глиноземные предприятия на Ямайке;
- верховным судом Нигерии аннулирована сделка по продаже компании «РусАл» 77,5 % акций алюминиевого завода А^соп;
- властями Гвинеи оспорены результаты приватизации боксито-глиноземного комплекса Frigшa;
- властями Черногории осуществляются действия по возврату алюминиевого комбината в Подгорице в государственную собственность;
- получены миллиардные судебные иски от бывших партнеров (Черной, Вексельберг) в Лондонском высшем суде.
Сокрушительным ударом по всей сфере явилось решение совета директоров объединенной компании «РусАл» о сокращении производства на 275 тыс. т первичного алюминия до 2018 г. на четырех предприятиях:
- Надвоицком (НАЗ);
- Богословском (БАЗ);
- Волховском (ВАЗ);
- Новокузнецком (НкАЗ).
В 2012 г. уже сокращено производство на 150 тыс. т за счет алюминиевого производства БАЗа. Оставшаяся часть будет сокращена поэтапно к 2015 г. (электролизные производства НАЗа и ВАЗа) и 2018 г. (3-й и 4-й корпуса НкАЗа). С 2016 г. также заканчиваются долгосрочные договоры на поставку энергии для Надвоицкого алюминиевого завода. А отсутствие приемлемого тарифа на электроэнергию делает производство первичного алюминия на предприятиях убыточным.
Среди основных причин нынешнего экстренного закрытия алюминиевых заводов, успешно работавших десятилетия до перехода под контроль компании «РусАл», по мнению представителей группы SUAL Partners, стоит резкое сокращение инвестиций в модернизацию производств, предпринятое менеджментом компании. официальный представитель SUAL Partners напомнил, что за 2004-2007 гг. только в развитие уральских алюминиевых заводов, находившихся под управлением SUAL Partners, было вложено более 10 млрд руб. После перехода этих предприятий под управление UC RUSAL инвестиции в них, согласно оценке SUAL Partners, в 2008-2011 гг. упали более чем на 60 % и составили всего 3,91 млрд руб.
По мнению авторов, одним из основных недостатков развития алюминиевой промышленности по-прежнему является отсутствие надежной сырьевой базы («элемента») в цепочке «добыча минерального алюминийсодержащего сырья - производство глинозема - электролиз алюминия». Кроме того, в этой цепочке нет обязательного условия перспективного развития сферы и взаимосвязанных предприятий - рационального использования всех компонентов.
Сейчас большая часть производимого в стране первичного алюминия приходится на Сибирь. Однако единственным предприятием, производящим глинозем на этой территории, является Ачинский глиноземный комбинат (АГК), который не обеспечивает потребности в глиноземе даже расположенного рядом красноярского алюминиевого завода. Мощности АГК составляют около 1 млн т глинозема в год, тогда как общая потребность сибирских алюминиевых заводов составляет свыше 5 млн т. Кроме того, истощение сырьевой базы предприятия определяет окончание сроков эксплуатации исполь-
зуемого в настоящее время Кия-Шалтырского месторождения в 2020 г. Сибирские заводы испытывают острый дефицит в глиноземе (как, впрочем, и вся алюминиевая промышленность России).
Существенным недостатком предприятий алюминиевой промышленности РФ с позиции дальнейшего существования этой сферы является образование значительного количества экологически опасных отходов (Красноярский завод - КрАЗ, Братский завод - БрАЗ, Саянский, Новокузнецкий и Иркутский заводы). Вокруг этих предприятий за время их эксплуатации скопилось значительное количество шламов. Например, только на шламовых полях КрАЗа накоплено более 800 тыс. т отходов, содержащих углерод, фтор, алюминий, щелочи. Та же проблема характерна для Братского алюминиевого и Ачинского глиноземного заводов. Из-за отсутствия комплексной переработки сырья угроза образования отходов возрастает, что создает серьезные препятствия для дальнейшего функционирования предприятий. Кроме того, образование шламов приводит к изъятию из землепользования значительных земельных участков, необходимости разработки и реализации проектно-сметной документации для строительства шламовых полей и значительным эксплуатационным расходам по их содержанию, растущим расходам на текущие платежи за загрязнение окружающей среды.
Производство алюминия в Сибири создавалось на основе имеющихся здесь энергетических мощностей. Именно это обстоятельство было решающим при размещении на этой территории алюминиевых предприятий. В настоящее время Братский, Красноярский, Хакасский, Саяногорский, Иркутский, Новокузнецкий заводы потребляют львиную долю электроэнергии, вырабатываемой местными электростанциями.
Любое изменение в работе этих предприятий приводит к реакции, которая распространяется на все звенья энергопроизводственного цикла. При этом реакция может идти как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях, а любая из проблем ведет к нарушению работы предприятий всей цепочки энергопроизводственного цикла. Распространение реакции в горизонтальном направлении проявляется в снижении показателей экономической эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятий, дополняющих друг друга и создающих «стержень» функционирования энергопроизводственного цикла.
Технологически алюминиевая промышленность является одним из основных элементов цикла по добыче и переработке минерального сырья, преобразования его в материал (глинозем) и дальнейшей переработки в алюминий. Вовлечение в сложное производство алюминия большого количества минерального сырья определяет необходимость создания дополнительных и обслуживающих предприятий. Таким образом, формируется некоторая производственная система, аккумулирующая энергетические и материальные ресурсы. При этом необходимым условием ее стабильного функционирования считается комплексная переработка сырья. Предприятия системы развиваются вокруг использования основного вида сырья и энергии, образуют «энергопроизводственный цикл» и настолько тесно дополняют друг друга, что их раздельное функционирование малоэффективно.
Основные направления использования продукции, получаемой при комплексной переработке нефелинового сырья, представлены на схеме (рис. 1). В наибольшем количестве при переработке низкосортного алюминийсодержащего сырья получают цемент (при получении 1 т глинозема - около 8 т цемента). Производство соды из нефелинового сырья имеет большое народнохозяйственное значение, так как заменяет получение ее из хлористого натрия по аммиачному методу, который наносит значительный ущерб экологии региона. В то же время производство соды из нефелинового сырья практически полностью безотходно. К тому же
«нефелиновая» сода характеризуется повышенной (в 2-2,5 раза) насыпной плотностью, что обеспечивает экономию затрат на тару, хранение, перевозку и повышает эффективность ее использования.
Получение другого продукта - поташа может быть наиболее эффективным только в условиях применения именно нефелинового сырья. Существенное расширение масштабов использования поташа сдерживается недостатком этого продукта. Одним из наиболее перспективных способов может явиться применение поташа для нужд сельского хозяйства в виде самостоятельного эффективного бесхлорного удобрения, а также для производства новых ценных форм комплексных калийно-фосфорных удобрений. В Сибири проблема обеспечения калийными удобрениями особенно остра - собственное производство здесь отсутствует, а потребность удовлетворяется только на 10 %. Весьма перспективно также употребление белитового шлама для известкования кислых почв, которые характерны для четверти площади всех обрабатываемых угодий страны.
Большое внимание следует уделить другим направлениям использования белитового шлама. К ним относятся:
- производство силикатного кирпича, стеновых блоков, нефелин-керамзит-газобетонных панелей, асбоцементных и других изделий автоклавного твердения;
- получение легких, тяжелых и гидротехнических бетонов;
Рис. 1. Схема взаимодействия звеньев энергопроизводственного цикла
- приготовление строительных и штукатурных растворов;
- получение закладочных смесей, дорожное строительство.
Проявление реакции в вертикальном направлении означает влияние факторов и проблем как на вспомогательные и обслуживающие подразделения, входящие в состав энергопроизводственного цикла, так и на социально-экономическую сферу общества, которые оказываются за рамками функционирования энергопроизводственного цикла, но в полной мере принимают на себя всю тяжесть возникшей ситуации.
Таким образом, проблемы и факторы функционирования предприятий алюминиевых производств, входящих в структуру энергопроизводственного цикла, являются общими для всех его звеньев, населения региона и государства в целом. Их влияние оказывается различным по степени воздействия на разные сферы и предприятия, входящие в энергопроизводственный цикл, а также на функционирование всего народнохозяйственного комплекса региона и уровня его социально-экономического развития (рис. 2).
Например, проблема нехватки минерального сырья (нефелиновой руды Кия-Шалтырского месторождения) для производства глинозема на Ачинском комбинате может привести к сокращению и закрытию производства (при реалистическом сценарии развития - в ближайшие десять лет). Это повлечет дополнительные затраты и рост себестоимости при транспортировке импортного сырья
для производства алюминия на красноярском алюминиевом заводе. Возникшие в связи с этим проблемы с распределением в работе энергетических мощностей приведут к росту тарифов, в том числе и для других предприятий.
Авторы настоящего исследования предлагают по-новому взглянуть на проблемы промышленного производства на примере алюминиевой промышленности России и провести количественную оценку влияния факторов, определяющих ее развитие, расширив круг их воздействия на все сферы и производства вспомогательных, обслуживающих и дополняющих производств. В конечном итоге следует оценить эффект их совокупного воздействия на экономическое и социальное развитие региона и страны в целом. Это должно стать основой нового подхода при формировании промышленной политики региона и страны, что в свою очередь даст возможность разработать мероприятия с учетом оценки их комплексного влияния не только на дальнейшее промышленное развитие, но и на социально-экономическое положение всего территориального хозяйства и населения.
В связи с этим первоочередной задачей для регионального развития становится оценка влияния функционирования предприятий и сфер специализации на деятельность всех составляющих элементов региональной системы, дальнейшее выявление направлений, приоритетных с точки зрения преодоления трудностей отдельных предприятий.
Рассмотрим, как следует учитывать совокупные эффекты взаимодействия предприятий, входящих в
Развитие медицинской сферы
Совершенствование образования и науки
Улучшение
пенсионного
обеспечения
Пополнение бюджетов разных уровней
Устойчивое функционирование
минерально-сырьевого
комплекса
Снижение государственных
расходов на субсидирование населения
Стабильная работа предприятий алюминиевой промышленности
Высокая
покупательная
способность
Низкий уровень безработицы, высокие доходы населения
Обеспечение экологического бныжаг
Развитие сферы услуг
Эффективное функционирование топливно-энергетического комплекса
Формирование ресурсной базы, разработка новых технологий добычи, создание нормативно-правовой среды
Рис. 2. Условия формирования региональной системы на основе устойчивого развития предприятий
алюминиевой промышленности
энергопроизводственный цикл, при формировании рациональных направлений территориальной промышленной политики.
На территории Красноярского края для решения проблемы сырьевого обеспечения Ачинского глиноземного производства в целях стабильного функционирования производственной и региональной систем в целом и сокращения транспортной составляющей в себестоимости продукции, учитывая обеспеченность территории энергетическими мощностями, особое внимание следует уделить «местному» сырью. Доказано, что расположенные на территории Сибири месторождения алюминий-содержащих руд в свое время прошли серьезную проверку на «пригодность» их в качестве сырья для производства глинозема по технологии спекания руды с известняком с последующей гидрохимической переработкой спека. В настоящее время из более ста известных в Сибири месторождений алюминийсодержащих руд промышленно освоено только одно - Кия-Шалтырское, сырье которого комплексно перерабатывается на Ачинском глиноземном комбинате с 1971 г. Сейчас это месторождение в значительной степени отработано (по оценке специалистов ВАМИ, срок действия заканчивается в 2020 г.). Таким образом, перед предприятием встала задача срочного решения вопроса сырьевого дефицита. Кроме того, на протяжении последних
пяти лет в химическом составе нефелиновой руды происходит заметное уменьшение доли полезного компонента - оксида алюминия, что в свою очередь влияет на удельный расход этого сырья при производстве глинозема. Как следствие повышаются затраты, связанные с производством глинозема.
Исследования, проведенные авторами, дали возможность оценить целесообразность использования возможностей минерально-сырьевого комплекса на основе имеющихся технологических решений. В качестве сырьевых источников были выбраны наиболее перспективные рудопроявления алюминийсодержащих пород: каолиновые глины Компановского месторождения, дистен-силимани-товые концентраты Базыбайского месторождения и бокситы Североонежской группы месторождений -Иксинского, Плесецкого (табл. 1).
На основании ранее проведенных исследований были выявлены оптимальные соотношения компонентов различных видов алюминийсодержащего сырья. В табл. 2 представлены варианты рудных смесей исходя из процентного соотношения соответствующего сырья.
Проведенные авторами расчеты показали, что варианты использования предприятием в качестве основного сырья традиционного для себя источника (нефелиновой руды Кия-Шалтырского месторождения и рудной смеси из нефелиновой
Таблица 1
Химический состав руд различных месторождений
Сырье Месторождение Химический состав руды, %
К2О м§° Са° 8°, 81°,
нефелиновая руда Кия-Шалтырское 2,9 1,3 4,4 26,5 8,1 0,3 40,1
Каолиновая глина Компановское 1,74 0,50 1,66 32,3 0,84 50,45
ДСК Базыбайское - - 1,0 55,0 0,55 0,12 39,91
Бокситы иксинское, Плесецкое 0,44 0,26 6,9 52,5 0,6 0,64 17,8
Таблица 2
Составы минералов рудных смесей различных месторождений
Месторождение, сырье Состав рудных Химический состав рудной смеси, °%
смесей (в долях) К2О м§° А1,°з Са° 8°, 81°,
нефелиновая руда н 0,7 И + 0,3 Г 2,552 1,060 3,578 28,24 5,920 0,210 43,19
(Кия-Шалтырское) + Каолиновая
глина (Компановское) Г
нефелиновая руда н 0,85 н + 0,15 2,465 1,105 3,890 30,82 6,968 0,273 40,07
(Кия-Шалтырское) + + ДСК (Базыбайское) ДСК
нефелиновая руда н 0,92 н + 0,08 Б 2,734 1,235 4,600 28,58 7,500 0,327 38,31
(Кия-Шалтырское) + Бокситы Б
(иксинское, Плесецкое)
нефелиновая руда н н 2,090 1,300 4,400 26,50 8,100 0,300 40,1
(Кия-Шалтырское) - базовый вариант
руды и бокситов) характеризуются самыми высокими значениями себестоимости глинозема. Таким образом, они оказываются менее эффективными по сравнению с другими вариантами использования алюминийсодержащего сырья. Кроме того, необходимо подчеркнуть, что со временем уменьшается доля полезных компонентов в химическом составе нефелиновой руды, а также растет величина транспортной составляющей, наиболее актуальной для второго варианта. Это еще больше в ближайшем будущем увеличит себестоимость готового продукта этого передела - глинозема и как следствие -повысит себестоимость алюминия.
Наименьшее значение себестоимости глинозема получено при использовании варианта получения рудной смеси из нефелиновой руды Кия-Шал-тырского месторождения и ДСК.
В результате проведения полного цикла расчетов по взаимосвязанной системе эконометрических моделей глиноземного производства была оценена себестоимость 1 т глинозема при использовании рудных смесей различных месторождений (табл. 3).
При выборе соответствующего месторождения как источника минерального сырья для глиноземной промышленности необходимо учитывать не только себестоимость получаемого глинозема в каждом случае, но и возможность продления срока
эксплуатации действующего месторождения нефелиновых руд (Кия-Шалтырского), который зависит от интенсивности потребления нефелиновой руды, т. е. от удельных норм расхода нефелиновой руды по каждому варианту (табл. 4).
Принимая во внимание удельные расходы рудных смесей и их компонентов по каждому из представленных вариантов, а также запасы различных месторождений, были определены возможности продления времени эксплуатации Кия-Шалтырского месторождения. необходимо отметить, что сведения по запасам руд сибирских месторождений алюми-нийсодержащего сырья носят оценочный характер, так как геолого-разведывательные работы на этих месторождениях не проводились уже свыше 20 лет.
Оценка себестоимости глинозема и срока эксплуатации Кия-Шалтырского месторождения, а также срока эксплуатации месторождений различного алюминийсодержащего сырья, применяемого в качестве добавок, дает противоречивые результаты (табл. 5). Второй вариант показывает оптимальный результат с точки зрения снижения себестоимости продукции, увеличения экономической эффективности производства на определенном этапе. Наиболее предпочтительным представляется первый вариант. однако запасы месторождения соответствующей добавки - каолиновой глины
Таблица 3
Оценка результирующих показателей процесса производства глинозема с помощью системы эконометрических моделей
Показатель Варианты состава рудных смесей*
0,3 Г + 0,7 Н 0,15 ДСК + 0,85 Н 0,08 Б + 0,92 Н Н
Удельный расход рудной смеси, т/т 3,599 3,980 4,327 4,469
Объем рудной смеси, т 29 915,467 331 665,34 360 581,891 372 415,177
Объем шихты, тыс. т 867,212 888,801 908,465 916,565
Содержание А1203 в шихте, % 10,751 12,311 12,355 11,319
Пористость в спеке, %% 22,226 24,193 23,56 22,246
Объем спека 652,83 734,914 749,729 688,073
Извлечение А1203 по отвальному шламу 86,39 86 214,925 83,344 81,428
Выпуск гидрата, т 76 553,017 86 214,925 87 400,067 78 170,912
Себестоимость гидрата, руб. /т 4 467,722 4 369,388 4 517,799 4 822,153
Себестоимость глинозема, руб. /т 5 985,778 5 876,037 6 041,664 6 381,32
*Составы даны в соответствии с данными табл. 2.
Таблица 4
Удельные расходы компонентов рудных смесей при производстве 1 т глинозема, т/т
Материал Варианты состава рудных смесей*
0,3 Г + 0,7 Н 0,15 ДСК + 0,85 Н 0,08 Б + 0,92 Н Н
Рудная смесь 3,599 3,98 4,327 4,469
Нефелиновая руда 2,15 3,383 3,981 4,469
Добавка 1,08 0,597 0,346 0
*Составы даны в соответствии с данными табл. 2.
Таблица 5
Технико-экономические характеристики (показатели) вариантов использования рудных смесей
Показатель Варианты состава рудных смесей*
I (0,3 Г + 0,7 Н) II (0,15 ДСК + 0,85 Н) III (0,08 Б + 0,92 Н) IV (Н)
Себестоимость глинозема, руб. 5 985,778 5 876,037 6 041,664 6 381,32
Срок эксплуатации месторождений нефелиновой руды Кия-Шалтырского месторождения (начиная с 2008 г.), лет 21 15,85 13,5 12
Срок эксплуатации месторождений соответствующих компонентов (каолиновой глины, ДСК, бокситов), мес. 11,1 413 809
*Составы даны в соответствии с данными табл. 2.
оказываются недостаточными для реализации этого условия. Таким образом, выбор сводится к решению многокритериальной оптимизационной задачи, учитывающей в качестве ограничений оценку возможностей использования сырья различных месторождений. Ее решение позволит обосновать перечень мероприятий территориальной промышленной политики, касающихся проблемы сырьевого обеспечения алюминиевых производств.
Предприятия сфер специализации существенным образом определяют эффективность функционирования отдельных территорий, оказывая комплексное влияние на функционирование производственной и социальной жизни общества, территориальное развитие. В связи с этим проблемы отдельных предприятий должны рассматриваться как общие проблемы для всей территории, а их решение будет способствовать более эффективному развитию региона. Авторы считают, что именно учет взаимосвязей при функционировании энергопроизводственных комплексов в системе национальной экономики может стать отправной точкой при формировании промышленной политики регионов России, разработке программ их социально-экономического развития.
Результаты проведенного исследования целесообразно применять при планировании развития территории Красноярского края. Учитывая истощение существующей сырьевой базы Ачинского глиноземного комбината, его роль и влияние на функционирование различных сторон не только энергопроизводственного цикла, но и всей региональной системы, авторы предлагают в качестве приоритетных мероприятий промышленной политики следующие:
- уточнить запасы альтернативных видов алюми-нийсодержащего сырья сибирских месторождений;
- разработать схему сырьевого обеспечения алюминиевого производства на основе выбора соответствующих месторождений с точки зрения себестоимости продукции и сроков эксплуатации;
- провести оценку экономических и социальных эффектов от предлагаемого решения;
- разработать мероприятия по скорейшему освоению наиболее перспективных месторождений.
Реализация данных мероприятий позволит решить проблемы не только отдельного предприятия и сферы, но и получить значительный социальный и экономический эффект на уровне региона.
Список литературы
1. Абрамов В. Я., Алексеев А. И., Бадальянц Х. А. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. М.: Металлургия. 1990.
2. Дашкевич Р. Я. Производство глинозема. Сырьевая база алюминиевой промышленности. Красноярск. 2003.
3. Зандер Е. В., Смирнова Т. А. Формирование сырьевой независимости алюминиевой промышленности России // Региональная экономика: теория и практика. 2008. № 6.
4. Зандер Е. В., Смирнова Т. А. Сырьевая независимость алюминиевой промышленности как условие сбалансированного развития региона // Журнал Сибирского федерального университета. Гуманитарные науки. 2011. № 4.
5. Изард У. Методы регионального анализа: введение в науку о регионах. М.: Прогресс. 1966.
6. Колосовский Н. Н. Основы экономического районирования. М. 1958.
7. Черкасов В. В. Структурные изменения в современной российской промышленности // Экономические науки. 2012. № 84.
