Научная статья на тему 'Расчет энергосберегающей системы вентиляции с теплоутилизатором кипящего слоя'

Расчет энергосберегающей системы вентиляции с теплоутилизатором кипящего слоя Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
106
314
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ / ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР / КИПЯЩИЙ СЛОЙ / ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНЫЙ ЦЕХ

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Сошенко М. В., Лебедева М. В., Кочетов О. С.

Приведен расчет системы вентиляции с теплоутилизатором кипящего слоя для гребнечесального цеха ОАО «Троицкая камвольная фабрика», находящегося в г. Троицке Московской области.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Расчет энергосберегающей системы вентиляции с теплоутилизатором кипящего слоя»

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12-2/2016 ISSN 2410-6070_

В настоящее время на территории России не разработаны единые критерии оценки уровня загрязнения почвы нефтью и нефтепродуктами [4]. Однако согласно Методическим рекомендациям [5], утвержденным Минприроды России 15.02.95, Роскомземом 28.12.94 и Минсельхозпродом России 26.01.95 ориентировочно допустимая концентрация (ОДК) нефти в почве составляет 1000 мг/кг.

Результаты содержания нефтепродуктов в почве (мг/кг) представлены в таблице 1.

Таблица 1

Содержание нефтепродуктов в почвах мг/кг

Глубина отбора проб A B C D E Х

10 см 80 12 12 80 56 0

20 см 56 6 12 38 22 0

Из таблицы видно, что допустимая норма содержания нефтепродуктов в почвах не превышена ни в одной из точек. При этом практически во всех точках с двукратным увеличением глубины содержание нефтепродуктов уменьшается в 2 - 2,1 раза. Список использованной литературы:

1. Биржа курсовых и дипломных проектов. [Электронный ресурс] Влияние железнодорожного транспорта на природные ресурсы. URL: http://www.webkursovik.ru/kartgotrab.asp?id=-59167 (дата обращения 01.11.2016).

2. Cristmas-plus.ru [Электронный ресурс] Комплект контрольного оборудования для лаборатории безопасность жизнедеятельности и экология БЖЭ. URL: http://christmas-plus.ru/oemproducts/classkits/bge (дата обращения 01.11.2016).

3. Руководство по анализу воды. Питьевая и природная вода, почвенные вытяжки / Под ред. А.Г.Муравьева. - СПб.: «Крисмас+», 2011.

4. ГН 2.1.7.2041-06. Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в почве. Зарегистрировано в Минюсте РФ 7 февраля 2006 г. №7470 // КонсультантПлюс.

5. Методические рекомендации по выявлению деградированных и загрязненных земель. Письмо Минприроды России от 09.03.1995 № 25/8-34 // КонсультантПлюс.

© Сайфуллин В.Р., 2016

УДК 677.697

Сошенко М. В., к.т.н., доцент, Лебедева М. В., к.ф-м.н., доцент, Кочетов О. С., д.т.н., профессор, Российский государственный социальный университет, (РГСУ)

е-тай: [email protected]

РАСЧЕТ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ С ТЕПЛОУТИЛИЗАТОРОМ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Аннотация

Приведен расчет системы вентиляции с теплоутилизатором кипящего слоя для гребнечесального цеха ОАО «Троицкая камвольная фабрика», находящегося в г. Троицке Московской области.

Ключевые слова

Система вентиляции, теплоутилизатор, кипящий слой, гребнечесальный цех.

Для гребнечесального цеха ОАО «Троицкая камвольная фабрика», находящейся в г. Троицке Московской области сумма теплопоступлений от всех источников для теплого периода года будет равна [1,с. 128]:

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12-2/2016 ISSN 2410-6070_

IQ = 489888 + 37600 + 59202 +57707+360 000 =1004397 кДж/ч. Цех находится на верхнем этаже, в связи с чем теплопотери будут через наружные стены, окна и потолок, при этом избыточное тепло в летнее время составляет: IQn =1025413 кДж/ч.

Количество воздуха, которое необходимо подавать в цех, определим по формуле

LM = ■

I а

1025413

= 222916 кг / ч

(1)

(Мзала -Мвен) • Кэ (3,2 - 0,8) .1,15

или 182000 м3/ч. Теплопотери для холодного времени года составляют 276204 кДж/ч, а избыточное тепло в зале в зимнее время составит [2,с.29; 3,с.32]

ЭДп =( Ql +Q2 +Q5- Qпот) =489 888 + 37600 +360 000 -276 204 = 611284 кДж/ч.

Связующий эффект по теплу в этом случае будет равен Aiзала = iв - Ь = 38,9-28,9=10 кДж/кг. Учитывая, что нагрев воздуха в вентиляторе равен около 0,8 кДж/кг, связующий эффект будет составлять А1зала = 10-0,8=9,2 кДж/кг.

Производительность установки для кондиционирования воздуха будет равна

^ Qп 611284

LM = '

= 86133 кг / ч

(2)

М • Кэ 9,2.1,15

зала ? ?

или 71184 м3/ч [4,с.26; 5,с.19].

Принимаем к установке кондиционер типа КТ-200 расчетной производительностью 182000 м3/ч при номинальной производительности 200000 м3/ч.

Рисунок 1 - Энергосберегающая система вентиляции и кондиционирования воздуха с утилизатором тепла кипящего слоя: 1-теплообменник системы вентиляции и кондиционирования воздуха, 2-теплообменник первого подогрева, 3,7-аппараты кипящего слоя, 4,8-насосы, 5,6-

вентиляторы.

Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов является одним из основных принципов функционирования современного промышленного производства. Рассчитаем систему вентиляции и кондиционирования воздуха с утилизатором тепла кипящего слоя, представленную на рис.1,

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №12-2/2016 ISSN 2410-6070

для гребнечесального цеха ОАО «Троицкая камвольная фабрика». Система вентиляции с утилизатором тепла работает следующим образом. Подаваемый вентилятором 5 наружный воздух сначала нагревается в теплообменнике 1, а затем догревается в теплообменнике первого подогрева 2 и поступает в аппарат 3, где происходит адиабатное охлаждение и увлажнение приточного воздуха водой, рециркуляция которой осуществляется насосом 4. Удаленный из помещения воздух вентилятором 6 подается в аппарат 7 кипящего слоя, служащий теплоутилизатором. Насос 8 предназначен для циркуляции воды, играющей роль промежуточного теплоносителя. Аппараты с виброкипящим слоем широко применяют в системах оборотного водоснабжения.

Список использованной литературы:

1. Кочетов О С., Сажин Б.С. Научные основы создания систем жизнеобеспечения для текстильных производств. 2004. М., МГТУ. 318 с.

2.Кочетов О С., Сошенко М.В., Булаев В.А. Расчет систем кондиционирования воздуха с теплообменными аппаратами. Глобализация науки: проблемы и перспективы: сборник статей Международной научно-практической конференции. 2014.Уфа: РИО МЦИИ ОМЕГА САЙНС. С. 25-30.

3.Кочетов ОС., Сошенко М.В., Булаев В.А. Расчет системы искусственного микроклимата с теплоутилизатором кипящего слоя. Глобализация науки: проблемы и перспективы: сборник статей Международной научно-практической конференции. 2014. Уфа: РИО МЦИИ ОМЕГА САЙНС. С. 30-33.

4. Кочетов О С. Система вентиляции с использованием тепла в аппаратах кипящего слоя. Наука и образование XXI века: сборник статей Международной научно-практической конференции. 2014.Уфа: Аэтерна. С. 22-27.

5.Кочетов О С., Сошенко М.В., Щербаков А.А. Аппарат кипящего слоя для систем вентиляции. Роль науки в развитии общества: сборник статей Международной научно-практической конференции. 2014. С. 18-21.

© Сошенко М.В., Лебедева М.В., Кочетов О.С., 2016

УДК 544.473

А.А. Степачёва

к.х.н., доцент

ФГБОУ ВПО «Тверской государственный технический университет»

г.Тверь, РФ Е.С. Мигунова Магистрант 2 курса

ФГБОУ ВПО «Тверской государственный технический университет»

г.Тверь, РФ

СИНТЕЗ ПАЛЛАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ В СУБКРИТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Одним из многообещающих методов синтеза катализаторов является синтез металлических и оксидных частиц с использованием суб- и сверхкритической воды [1-4], который характеризуется высокой производительностью и экологической чистотой. Методы суб- и сверхкритического синтеза катализаторов позволяют получать кристаллические наночастицы с размером 3-10 нм, при этом не наблюдается значительного уменьшения площади поверхности носителя, следовательно, пористость катализатора остается довольно высокой. Кроме того, высокая кристалличность образующейся активной фазы позволяет избежать процесса дополнительной кальцинации.

Синтез катализаторов проводился в стальном реакторе высокого давления PARR - 4307 (Parr Instrument, США). 1 г носителя, предварительно измельченного до размеров частиц не более 70 цм, обработанного ацетоном и высушенного при 70±2 °С, помещали в реактор, туда же вносился раствор

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.