CC BY
53
РАБОТЫ ВНИИДРЕВ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА
ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ
А.П. ШАЛАШОВ, к. т. п., генеральный директор ЗАО «ВНИИДРЕВ»
К настоящему времени институт сохранил научный потенциал, квалифицированные кадры ученых и специалистов, экспериментальную базу по основным направлениям деятельности в области производства древесных плит, имеет возможность и необходимые условия для выполнения работ по научно-техническому обеспечению подотрасли древесных плит и выполнению государственных научно-технических программ.
ВНИИДРЕВ предлагает для внедрения следующие эффективные разработки последних лет в области производства древесных плит.
I. Технологические процессы производства древесных плит
1. Технология экологически безопасных ДВП с применением в качестве упрочняющих добавок продуктов химической переработки древесины
Разработана технология получения высокодисперсных эмульсий упрочняющих веществ на базе продуктов лесохимии и применения их вместо фенолформальдегид-ных смол нанесением на ковер перед прессованием. Предлагаемая технология может быть внедрена без расширения производственных площадей на всех предприятиях, производящих древесноволокнистые плиты.
Даже при современных объемах выпуска ДВП замена фенолформальде-гидных смол приведет к исключению из производства и применения более 4 тыс. тонн этого токсичного и дорогого химиката ежегодно.
2. Технология производства экологически безопасных древесноволокнистых плит и деталей с облагороженной лицевой поверхностью
Плиты и профильные детали изготавливаются по технологии ДВП мокрого
способа без применения синтетических упрочняющих добавок и не выделяют вредных веществ даже при длительной эксплуатации. Отделываются тиснением, облицовыванием и окрашиванием.
Тиснение или профилирование выполняется на дополнительном горячем прессе при повышенной температуре или непосредственно при изготовлении плиты. Окрашивание производится в процессе прессования водорастворимыми красителями.
Плиты используются для облицовки стен, потолков, изготовления мебели, столярно-строительных изделий и других целей.
3. Технология получения древесноволокнистых плит марки СТ, пропитанных пекто-лом - побочным продуктом переработки таллового масла
Пектол в два раза дешевле традиционных пропитывающих составов, нетоксичен, недефицитен, устойчив к длительному хранению. Прочность плит при пропитке пектолом возрастает на 15-20 %. Плиты изготавливаются по технологии ДВП мокрого способа на традиционном оборудовании и могут широко применяться в строительных изделиях и конструкциях - двери, перегородки, полы, тара, временные сооружения и т.д.
4. Технология и оборудование для получения огнезащищенного строительного материала - изоляционных и изоляционноотделочных перлитоволокнистых плит (ПВП)
Плиты изготавливаются мокрым непрерывным способом с применением вертикальной отливной машины и сушилки туннельного типа. Технология может быть реализована на линиях по производ-
ству мягких ДВП. Плиты могут быть однослойной и многослойной конструкции из склеенных между собой однослойных плит. В качестве сырья используются бумажная и картонная макулатура (10-30 %), древесные волокна (0-20 %) и вспученный перлит (70-80 %). Для придания гидрофо-бизирующих, упрочняющих И других специальных свойств применяются соответствующие добавки. От других огнезащищенных отделочно-изоляционных материалов на синтетической основе они выгодно отличаются экологической чистотой, а от подобных материалов на минеральных вяжущих - лучшими изоляционными свойствами и низкой себестоимостью. Плиты используются для теплоизоляции кровли, ограждающих конструкций, междуэтажных перекрытий, полов, отделки внутренних помещений в жилищном и гражданском строительстве. Разработанное оборудование позволяет комплектовать линии производительностью 5,50 и 100 тыс. м3 плит в год.
5. Технология и комплекты оборудования для производства экологически безопасных отделочных волокнистых плит из различных отходов растительного происхождения
В технологии используются отходы растительного происхождения: скоп от очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства; отходы древесины (щепы, опилок, лесосечных, деревообрабатывающих и др.); отходы от очистки и переработки хлопка, камыша, гуза-паи, костры льна и т.д.
Получаемые плиты применяются в производстве мебели и в качестве теплоизоляционных и отделочных материалов в гражданском и жилищном строительстве, а также раскраиваются на погонажные изделия типа наличников и плинтусов.
6. Технология получения древесноволокнистых плит повышенной водостойкости марки ТВ
Повышенная стойкость плит к воздействию воды обеспечивается пропиткой
твердых ДВП нефтяным гидрофобизато-ром (НГФ) - побочным продуктом нефтепереработки. По сравнению с традиционно пропитанной плитой водопоглощение и разбухание снижаются в 1,1-1,5 раза, линейная деформация - в 2-3 раза. Нефтяной гидрофобизатор в 5-6 раз дешевле традиционных пропиточных составов, нетоксичен, недефицитен. Плиты изготавливаются мокрым способом на традиционном оборудовании с обычной схемой пропитки. Они могут использоваться для покрытия полов, изготовления дверей, элементов перегородок, встроенной мебели в помещениях с повышенной влажностью воздуха.
7. Технология производства древесностружечных плит на органосиликатных связующих (ДСП ОС)
Плиты предназначены для применения в общественном и гражданском строительстве в качестве панелей стен и ограждающих конструкций. Технология изготовления их не требует дополнительных капиталовложений. Отличие ее от традиционной технологии изготовления древесностружечных плит состоит в применении вместо органического связующего органосиликатного, в состав которого входят как органические, так и минеральные структуры. По физико-механическим показателям ДСП ОС превосходит эти же показатели плит на органическом связующем. По токсичности они соответствуют классу Е1 (содержание формальдегида 6-8 мг/100 г плиты) и обладают повышенной огне- и биостойкостью по сравнению с обычными плитами.
8. Технология производства трудногорючих древесноплитных композиционных материалов для вагоностроения
Технологический процесс базируется на технологии производства ДВП методом сухого формирования ковра или классической технологии производства ДСП. Таким образом обеспечивается получение ДКП-В как типа древесноволокнистых плит (ДВП-В), так и древесност-
ружечных плит (ДСП-В). Новые материалы обладают широким спектром потребительских свойств, включая санитарно-гигиенические и пожарно-технические, удовлетворяющие требованиям вагоностроителей. Кроме вагоностроения они могут быть применены в судо-, авиа-, автомобилестроении, различных отраслях строительства, в стандартном малоэтажном домостроении, изготовлении корпусов телевизоров и бытовой радиоаппаратуры.
9. Технология изготовления огнезащищенного теплоизоляционного материала
Уменьшение горючести достигается тем, что сырьевая смесь изготовления теплоизоляционного материала, включающая алюмохромфосфатное связующее, древесное волокно и мочевину содержит указанные компоненты в определенном соотношении.
10. Технология производства новых видов конкурентоспособных древесных плит с использованием эффективных нетрадиционных способов измельчения древесного сырья
В существующих цехах древесных плит при использовании нетрадиционных способов измельчения древесного сырья и сравнительно небольших корректировках технологических режимов, типов и конструкции оборудования возможно производить новые виды конкурентоспособных плитных материалов. Организация производства таких плит позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции, выйти на внутренний и международный рынок с новой конкурентоспособной продукцией, существенно снизить себестоимость производства плит за счет уменьшения энергозатрат на измельчение, затрат на режущие инструменты, их заточку и настройку, сырье и материалы, вовлечь в производство древесные отходы без ухудшения качества плит.
11. Подготовка и измельчение древесного сырья
1. Весовой метод учета древесного сырья
Для реализации метода необходима установка автомобильных весов с верх-
ним пределом измерения 30 т. При наличии весов будет разработана конструкция, проведены экспериментальные исследования по определению переводных коэффициентов для каждой породы, для весеннелетнего и осенне-зимнего периодов. Проведены опытные проверки, составлены таблицы переводных коэффициентов и номограммы. Внедрение разработки позволяет сократить недопоставки сырья.
2. Технология и оборудование очистки щепы на складе
Разрабатываются установка и испытания технологических режимов очистки щепы от минеральных и металлических включений на складе. Внедрение разработок позволит сократить поломки и износ оборудования.
3. Очистка технологической щепы от минеральных и металлических включений при подаче ее в центробежные стружечные станки ДС-5, ДС-7, ДС-7А, Майер, Пальман
На предприятии под руководством сотрудников ВНИИДРЕВа будут изготовлены отделители минеральных и металлических включений и установлены вместо приемных воронок центробежных стружечных станков с учетом местных условий. В зависимости от качества щепы, способа ее подачи и отбора от станков будут отработаны технологические режимы. Это позволит сократить расход ножей и других рабочих органов измельчающего оборудования, а также увеличить производительность за счет сокращения простоев и улучшить качество стружки.
4. Модернизация центробежных стружечных станков ДС-5, ДС-7, ДС-7 А, Майер, Пальман в зубчато-ситовые мельницы
По документации будут изготовлены узлы модернизации центробежных стружечных станков (могут быть использованы ножевые барабаны, вышедшие из строя в результате поломок и износа), отработаны режимы изготовления ДСП с наружными слоями из волокнистых частиц. При этом обеспечивается улучшение
поверхности ДСП, использование отходов (опилок, шпона рванины, станочной стружки, отсева технологической щепы) для получения микростружки, экономия ножей и смолы.
5. Модернизация стружечных станков ДС-6 иДС-8
По документации будут изготовлены узлы модернизации стружечных станков, проведена модернизация и отработаны технологические режимы. Гарантируется увеличение производительности и улучшение качества ДСП.
6. Модернизация молотковых дробилок для измельчения кусковых отходов, в т.ч. полноформатных ДСП
Будут изготовлены узлы модернизации, проведена модернизация, отработаны режимы измельчения кусковых отходов. Использование измельчения древесного сырья по межволоконным и клеевым связям будет способствовать повышению качества плит, экономии электроэнергии.
III. Экономия материальных и энергетических ресурсов
1. Система сепарации и повторного использования пара на размольных установках в производстве древесноволокнистых плит
С целью сокращения выброса пара в атмосферу размольная установка оснащается сепаратором в виде камер с вращающимися конусными шнеками, установленными на выпускной магистрали. В результате реализации проекта на 70-95 % сократится потребление пара на размол щепы. Ежедневная экономия при средней себестоимости тонны пара 150 руб. только для одного паросепаратора составит 7673-10414 руб.
2. Рекуперация тепла вентвыбросов в производстве древесных плит
В основу конструкций теплообменников положено использование тепловой трубы - двухфазного термосифона, яв-
ляющегося наиболее эффективным из современных теплообменных элементов. Использование получаемой в теплообменниках горячей воды с температурой 70 °С для отопления или горячего водоснабжения обеспечивает окупаемость теплообменников для сушилки за 1,87 года.
3. Системы коммерческого учета теплоэнергетических ресурсов
Разработаны системы учета потребления газа и тепловых ресурсов в системах отопления и водоснабжения на трубопроводах диаметром от 50 до 800 мм с погрешностью измерения не превышающей 3,5 % в диапазоне от 100 до 3 % максимального расхода. Системы надежны и просты в эксплуатации. Реальная окупаемость, исходя из опыта эксплуатации составляет 2-4 месяца.
4. Автоматизированная система и оборудование дозирования связующего и его компонентов для производства древесностружечных плит
Система позволяет автоматически поддерживать: заданное соотношение
«стружка-клей», экономить связующее и поддерживать стабильное качество ДСП.
5. Брикетирование мягких древесных отходов
Дается технология и оборудование. Топливные брикеты могут использоваться для отопления пассажирских вагонов, в домашних печах, каминах, а также в заводских котельных и ТЭЦ. При цене каменного угля 700-800 руб. топливные брикеты могут успешно реализовываться по цене 300-400 руб. за тонну.
IV. Экология
1. Нормирование выбросов, проведение расчета рассеивания
На основании анализа работы предприятия институт определит его вклад в уровень загрязнения атмосферы, даст рекомендации по обеспыливанию выбросов, расчет экологического эффекта, проведет экологическую паспортиза-
цию оборудования и производства, разработает проекты предельно допустимых выбросов. Рекомендуемые мероприятия обеспечивают достижение норм предельно допустимых выбросов в атмосферу, освобождение от штрафных санкций за превышение выбросов и нанесение ущерба окружающей среде.
2. Исследование эффективности работы очистных сооружений
На основании анализа работы очистных сооружений институт готовит: рекомендации по применению наиболее эффективных методов очистки (доочистки) сточных вод для удаления остаточных примесей и восстановлению качества сточных вод для повторного использования; расчет экологического ущерба; информацию о влиянии объекта на окружающую среду; нормы предельно допустимых сбросов в водоем; ходатайство для получения разрешения на спецводополь-зование. Рекомендуемые мероприятия обеспечивают достижение норм предельно допустимых сбросов в водоем, освобождение от штрафных санкций за превышение сбросов в водоемы.
3. Оценка воздействия на окружающую среду проектируемых и действующих предприятий
Прогнозирование влияния оказываемого проектируемыми предприятиями на окружающую среду (почву, воду, воздух), влияние предприятия на жилую зону, прогнозирование загрязнения при неблагоприятных метеоусловиях и залповых выбросах, в том числе разработка раздела «Охрана окружающей среды».
4. Измерение содержания формальдегида в древесностружечных плитах и фанере перфораторным методом
Предлагается комплекс работ по внедрению изменения 2 к ГОСТ 27978-88 «Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида», которое восполняет методические проблемы стан-
дартного метода и ставит его на европейский уровень. Обеспечивается поставка заказчику приборов, технической и методической документации, программного обеспечения расчетов базы данных результатов анализов, проведение обучения.
5. Измерение выделения формальдегида и других вредных веществ из древесных материалов и мебели
Предлагается комплекс работ по внедрению климатических испытательных камер вместимостью от 1 до 40 м3 для испытаний деталей мебели и плитных материалов согласно ГОСТ 30255-95. Заказчику поставляется рабочий проект камеры, комплект опробованного оборудования, техническая и методическая документации, программное обеспечение расчетов и база данных результатов; проводится обучение.
6. Очистка вентиляционных выбросов от формальдегида и других загрязняющих веществ
Предлагается комплекс работ по внедрению установок очистки вентвыбро-сов от формальдегида и других загрязняющих веществ. Типовой проект привязывается к условиям конкретного предприятия. Заказчику поставляется конструкторская, техническая и технологическая документация, проводятся консультации, оказывается помощь в подборе изготовителя оборудования и запуске установки. Осуществляется авторский надзор.
7. Снижение токсичности плитных материалов до класса Е1
Разработан и опробован в производственных условиях новый акцептор формальдегида марки АФ, который обеспечивает получение малотоксичных древесностружечных плит с требуемыми физикомеханическими показателями. Изготовитель акцептора - ВНИИДРЕВ. Для предприятия мощностью 60 тыс. м3 плит в год предполагаемый экономический эффект от внедрения акцептора формальдегида составит около 2 млн. руб. за счет улучшения потребительских свойств плиты.
V. Экономика, нормирование, социально-экономические отношения
1. Совершенствование нормирования
Разработка нормативов численности рабочих по функциям обслуживания в производстве ДСП и ДВП, нормативов численности рабочих автотранспортного цеха, рабочих общезаводских служб (слесарей-ремонтников, слесарей-сан-техников и др.), технически обоснованные нормы выработки и времени на изготовление ДСП, ДВП, отделанных и др. Организация, оплата, мотивы и стимулы труда, квалификационные характеристики рабочих. Совершенствование структуры аппарата управления, расчет нормативов численности руководителей, специалистов и служащих и разработка должностных инструкций контрактного типа.
2. Проведение мониторинга социальнотрудовых отношений на предприятиях по производству древесных плит
Позволит снизить или предупредить уровень социальной напряженности в трудовых коллективах, способствует более эффективному использованию трудового потенциала работников.
3. Разработка нормативных материалов по учету и контролю использования сырья и материалов
Будут представлены: методики технологического учета объемов древесного сырья на всех стадиях технологического процесса, нормативы потерь при хранении дровяной древесины для технологических нужд, нормативы образования отходов при транспортировке щепы в пределах предприятия, нормативы расхода сырья и материалов на технологическую наладку оборудования, методики определения базисной плотности щепы и выхода сортированной щепы из различных видов древесного сырья.
За многолетний период работы ВНИИДРЕВ затронул практически все вопросы, касающиеся производства древесных плит, и может взяться за разработку и внедрение практически любых мероприятий, интересующих предприятия.
Адрес: 249000. г. Балабаново Калужской обл., Пл. 50 лет Октября, д. 1, ЗАО «ВНИИДРЕВ».
Телефоны: (08458) 2-21-62, (095) 546-25-77.
Телефакс: (08458) 2-21-62, (095) 546-25-77. □
Аудиторско-консультаиионный центр московского университета леса, имеющий опыт практической работы с разными экономическими субъектами
обеспечит:
■ постановку бухгалтерского учета с учетом специфики хозяйственной деятельности;
■ анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий;
■ разработку бизнес-планов; рекомендаций по совершенствованию и организации деятельности предприятий;
■ предоставление консультационных услуг по налогообложению, бухгалтерским вопросам, маркетинг/, менеджменту;
■ абонентское обслуживание клиентов с предоставлением им аудиторских услуг.
■ осуществляется аудит оплаты труда, налогообложение, расчет с дебиторами и кредиторами, кассовых и валютных операций.
Работы выполняют аудиторы со стажем практической работы, прошедшие подготовку в Российской Академии по Государственной службе при Президенте РФ, УМЦ бухгалтеров и аудиторов при МГУ им. М.В. Ломоносова, члены ассоциации аудиторов и бухгалтеров "Содружество", имеющие опыт научной и педагогической работы в высших учебных заведениях РФ.
Контактные телефоны: 588-55-45, 456-13-03. Факс: 583-73-^*2.
