Пути повышения эффективности производства Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА В.Г. Мишанова, канд. техн. наук, доцент

«МАТИ» — Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского, г. Ступино

Данная работа посвящена вопросам управления эффективностью производства и способам ее повышения за счет реализации инвестиционного проекта, сущность которого заключается в автоматизации упаковочного процесса

Экономическая эффективность производства -это результативность производственного процесса, соотношение между достигнутыми результатами и затратами живого и овеществленного труда, ресурсов общества, выражающими достигнутый уровень развития производительных сил и степень их использования /1, с. 70/.

Эффективность =----------------Эффект----------.

Затраты, ресурсы

Экономический эффект может измеряться в натуральных технико-экономических показателях (снижение трудоемкости, сокращение расходов материалов, топлива, электроэнергии) и в стоимостных показателях объема выпускаемой продукции и работ.

При оценке экономической эффективности затраты делятся на текущие и единовременные. Текущие затраты характеризуют издержки производства, себестоимость продукции - это годовые затраты живого и овеществленного труда и стоимость овеществленных средств производства. Единовременные затраты - это авансируемые средства на создание основных фондов и прирост оборотных фондов, научно-исследовательские и опытноконструкторские работы и др.

Повышение эффективности производства может достигаться как за счет экономии, так и путем лучшего использования действующего капитала. В связи с этим можно выделить следующие инструменты повышения эффективности

производства:

- стратегическое планирование;

- бережливое производство (система Lean);

- снижение затрат;

- аутсорсинг и др.

Суть же любого из перечисленных направлений повышения эффективности производства заключается в минимизации издержек.

Снижения материальных и трудовых затрат, увеличения количества производимой продукции можно добиться внедрением прогрессивных технологий, созданием и использованием новых материалов, автоматизацией производственного

процесса.

Автоматизация имеет ряд преимуществ перед человеческим трудом. Она характеризуется низкой степенью отклонений; для человека тяжело

выполнять одну и ту же работу абсолютно тем же способом, в абсолютно одинаковые сроки, и в массовом масштабе. Все отклонения идут в ущерб качеству и соблюдению сроков графика. Более того, автоматы не устают и не отвлекаются, не принимают участие в забастовках, не требуют повышения заработной платы и не жалуются на условия труда.

Объектом исследования являлась деятельность одного из подразделений корпорации «MARS», расположенного в Ступинском районе Московской области. Деятельность ООО «MARS» начавшаяся в 1991 г. развивается в следующих направлениях:

- производство и реализация кондитерских изделий;

- изготовление и продажа кормов для домашних животных;

- производство и реализация продуктов питания.

Эффективность бизнеса в компании «MARS» характеризуется следующими показателями:

1. Структура себестоимости.

Cost of Goods Sold (COGS) - себестоимость продукции. Это часть выручки, которая пошла на оплату сырья, упаковки, производства и доставку продукции к потребителю. Она состоит:

COGS = Prime Costs + Total Conversion Costs = PC + MCC + LCC,

где Total Conversion Cost = стоимость производства + затраты на логистику = MCC+LCC PC - стоимость сырья и упаковки;

MCC - производственные затраты;

LCC - логистические затраты.

Прибыль до налогообложения OP (Operating Profit) мы получим, если из чистой выручки NSV (Net Sales Value) вычтем себестоимость продукции, затраты на реализацию продукции F&S (Franchise and Sales Cost) и административные и прочие расходы G&A (General & Administration Costs).

OP = NSV - COGS - F&S - G&A Прибыль после производства MAC (Margin after Conversion) - это первичная прибыль РМ (Prime Margin) из которой вычли производственные и логистические затраты:

MAC = РМ - MCC - LCC

Первичная прибыль РМ (Prime Margin) есть не что иное, как чистая прибыль за вычетом стоимости сырья и упаковки РС (Prime Cost):

РМ = NSV - РС

Прибыль после реализации МС (Market Contribution) мы получим, если из прибыли после производства вычтем затраты на реализацию продукции F&S (Franchise and Sales Cost), включающие:

- рекламу;

- затраты отдела маркетинга;

- затраты отдела продаж;

- рекламное оборудование.

2. Показатели на основе рентабельности капитала. В компании «MARS» при анализе эффективности бизнеса часто используют показатели на основе рентабельности капитала.

По этому критерию все средства предприятия можно разделить на:

- рабочий/оборотный капитал;

- основной капитал.

Отношение «Возврат на вложенный капитал» показывает, как много предприятие получило дохода на каждый вложенный рубль капитала. Возврат основных средств Return on Total Assets (ROTA) измеряет процент возврата всех денег инвестированных в бизнес. Показывает, насколько эффективно мы используем деньги, которые «заморожены» в основных фондах и «запасах» и рассчитывается по формуле:

ROTA Operating Profit + Depreciati on Прибыль + АО Fixed Assets + Current Assets FA + CA ’

гдеF4 - основной капитал (здания, оборудование, инфраструктура, непроизводственные фонды);

CA - оборотный/рабочий капитал (запасы сырья, упаковки, готовой продукции, деньги в кассе и на банковских счетах, дебиторская задолженность).

Амортизация (Depreciation) - часть стоимости основных средств, закладываемая в стоимость готового продукта и учитывающая их износ.

Следующие показатели показывают

оборачиваемость вложенного, основного FATR (Fixed Asset Turnover Ratio) и оборотного CATR (Current Asset Turnover Ratio) капитала.

BbipyHm(NSV)

FATR =

FA

Available Capasity

CATR =

BbipyHKCiÇNSV)

CA

Для анализа эффективности на уровне производства применяют показатели, такие как TRS (Taux de Rendement Synthetique) - коэффициент использования оборудования.

Shifts - VOlUme actual

OrilJlA theority — TOC

Рассчитывается как отношение времени производства - теоретического, планового и фактического:

Volume

PlShf- WrkShf+ Cleaning--------------------actual+Cleaning

SOC

TRS

Shifts

theority

Actual

Shifts actual

TRS actual - отношение произведенного объема, к объему, который теоретически можно произвести за тот же период времени.

Volume

Shifts

actual

theority

PSL (Planning отражающий производственного линии.

VOlume

Service Level) - коэффициент, точность выполнения

плана по каждому продукту

PSL =

1

Volume Actual - Volume Plan\

\

x 100%,

Volume Plan

/

Volume Actual - фактический объем

где

производства;

Volume Plan - плановый объем производства. Производительность. Available capacity -возможность линии производить определенный объем продукции за определенный промежуток времени с учетом потерь, связанных с производством перерабатываемых и не перерабатываемых отходов, поломками оборудования, запуском и остановками линии, чистками оборудования, инженерными доработками линии, плановыми ремонтами оборудования, праздничными днями и т.д.

(полезная мощность ) =

= Available Time х Available Output (располагае мая (выходная ) мощность )

Полезное время зависит от:

- перестройки и переналадки оборудования;

- остановки линии на профилактические работы;

- праздничных дней и др.

Располагаемая мощность зависит от потерь на:

- возвратные и невозвратные отходы;

- поломки оборудования;

- скорости линии и др.

Capacity - возможность линии производить определенный объем продукции за определенный промежуток времени.

TOC (teoretical operation capacity) - возможность линии производить определенный объем продукции за определенный промежуток времени при 100% эффективности.

SOC (standard operation capacity) - возможность линии производить определенный объем продукции за определенный промежуток времени с учетом потерь, связанных с производством

перерабатываемых и не перерабатываемых отходов и поломками оборудования.

MFI - Manufacturing Frequency Index -коэффициент, отражающий частоту производства

продуктов на линии. Показывает гибкость линии в производстве разных продуктов. Он определяется отношением максимально возможной частоты производства продуктов к реальной:

MFI = MFImax /MFIactual Производственные линии компании «MARS» являются универсальными, т.е. на них возможно производить разные продукты, такие как: Snickers, Mars, Milky Way и т.д. При этом очень важно поддерживать оптимальную продолжительность производственного цикла /2, с. 132/, т.к. при увеличении производственного цикла значительно возрастают затраты на логистику, а при слишком коротких циклах переходы (время, потраченное на перенастройку оборудования / мойку-чистку линии) будут отнимать слишком много времени, что также крайне негативно будет сказываться на эффективности линии /3, с. 36, с. 64/.

Компания «MARS» постоянно работает над повышением эффективности собственных

производственных линий, т.к. эффективность линий определяет себестоимость, что в свою очередь оказывает прямое воздействие на ценообразование, и, следовательно, на конкурентоспособность продукции самого предприятия.

В связи с тем, что спрос на шоколадную продукцию по данным отдела маркетинга увеличился более чем вдвое, компанией в 1999 г. была запущена линия по производству батончиков Bounty. Линия представляла собой частично автоматизированный конвейер. Процесс отслеживался операторами, которые осуществляли мониторинг за контрольными параметрами процесса и при необходимости вносили в него изменения. С годами загруженность линии увеличивалась, и в 2007 году линия была загружена на 100%.

Анализируя эффективность бизнеса необходимо рассмотреть структуру производственных затрат (рисунок).

I

1,6

21,4

12,8

5,3

2,6 2,5

28,1

15,7

О Трудозатраты О Брак

О Затраты на энергию О Постоянные

О Перерасход сырья и материалов О Затраты на старт линии О Условно-постоянные О Амортизация

Структура производственных затрат, %

Наибольшей статьей в структуре производственных затрат являются трудозатраты.

Производительность линии ограничивается на этапе упаковки, т.к. работники даже приобретя навыки, могут увеличить скорость работы только до определенного уровня (человеческий фактор). Учитывая 100%-ную утилизацию (загруженность) линии и стабильный, устойчивый рост продаж шоколадных кондитерских изделий видится необходимым инвестировать средства в проект по повышению производительности линии за счет автоматизации упаковочного процесса, что позволит повысить и эффективность бизнеса в целом и сократить число обслуживающего персонала.

Рекомендуется установить три картонера -промышленных робота по упаковке готовой продукции, что позволит увеличить мощность производственной линии и снизить затраты на оплату труда. Для реализации инвестиционного проекта необходимы значительные финансовые средства, но расчеты показали, что чистый денежный поток уже после второго года реализации проекта превысит вложенные инвестиции.

Таким образом, полная автоматизация упаковочного процесса позволит увеличить прибыль

за счет увеличения мощности производственной линии и снижения затрат на оплату труда персонала.

Литература

1. Райзберг Б.А. Государственное управление экономическими и социальными процессами: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2005, - 384 с.

2. Организация производства и управления предприятием: Учебник / под ред. О.Г. Туровца - М.: ИНФРА-М, 2004. - 528 с.

3. Мишанова В.Г., Мишанова М.Г. Производственный менеджмент: учеб. пособие. - М.: МАТИ, 2005. - 405 с.: ил.

э 8-916-928-75-988, 8 (49664) 4-70-78

Ключевые слова: автоматизация, прибыль,

логистика, производственная линия,

производственный цикл, себестоимость,

трудозатраты, инвестиционный проект