CC BY
22
МЕЖДИСЦИПЛИНАРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ INTERDISCIPLINARY RESEARCH
Вестник Челябинского государственного университета.
2019. № 3 (425). Экономические науки. Вып. 64. С. 197—204.
УДК 332.363 DOI 10.24411/1994-2796-2019-10323
ББК 65.050
ПРОИЗВОДСТВО МОТОРНОГО БИОТОПЛИВА КАК ИННОВАЦИОННЫЙ СПОСОБ ПРЕОДОЛЕНИЯ ПОСЛЕДСТВИЙ ГИПЕРКОНЦЕНТРАЦИИ КАПИТАЛА ПРЕДПРИЯТИЙ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
И. П. Добровольский, Д. А. Сорокин
Челябинский государственный университет, Челябинск, Россия
Рассматриваются текущее состояние и проблемы российского и мирового топливно-энергетического комплекса. Особое внимание уделяется перспективам развития альтернативной энергетики и поиску реальных возможностей ограничения монопольной власти нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих компаний, что, по мнению авторов, является перспективной экономической и технологической задачей. Актуальность статьи определяется важностью решения вопросов поиска альтернатив углеводородному топливу в бытовом и промышленном варианте использования, особенно для российской экономики, для которой нефтедобывающий и нефтеперерабатывающий сектор является не только драйвером экономического развития, но и стратегическим рычагом реализации геополитических интересов. В связи с этим авторами статьи рассматриваются существующие способы и подходы использования биотоплива в качестве дешевого и доступного сырья для развития альтернативной энергетики.
Ключевые слова: топливно-энергетический комплекс, биотопливо, альтернативная энергетика.
Новая экономическая эпоха, начавшаяся после финансового кризиса 2008—2009 гг., предзнаменовала начало заката экономики потребления, что проявляется в замедлении темпов экономического роста на фоне старения населения. Государственные попытки стимулирования экономической активности в большинстве стран сводятся к проведению сверхмягкой монетарной политики, вследствие чего локомотивом роста мировой экономики становятся прежде всего развивающиеся страны, например Китай и Индия, чьи экономики хотя и являются интересным инвестиционным продуктом, инвестиции в них имеют массу макроэкономических рисков, в том числе связанных с недоверием экспертов в их способности поддерживать и далее такие же высокие темпы экономического роста. С учетом вызовов, с которыми сталкивается мировая экономика, становится очевидным, что прогнозирование будущих цен на нефть и нефтепродукты — это крайне сложная задача, указывает В. И. Бархатов [7; 8]. Основными тенденциями развития рынка углеводородов и производных от них на сегодняшний день, как было ранее обосновано Д. А. Сорокиным [16], являются следующие:
• Во-первых, рост и развитие азиатского экономического сегмента приводит к увеличению среднего класса в развивающихся странах Азии, что будет способствовать росту мирового автопарка, а следовательно, росту спроса на нефтепродукты.
• Во-вторых, несмотря на то что традиционные автомобили с двигателем внутреннего сгорания занимают доминирующее положение в структуре автопарка, увеличение доли электромобилей является фактором, сдерживающим рост цен на топливо.
• В-третьих, наибольший вклад в прирост потребления нефти со стороны автомобильного транспорта вносят грузоперевозки, а следовательно, при неизменности бизнес-логистики это обусловливает растущий спрос на нефть при падении добычи «старых» месторождений и позволяет спрогнозировать потенциальную недостаточность объемов нефти с низкой себестоимостью добычи для покрытия дефицита.
• В-четвертых, в среднесрочной перспективе будут сохраняться избыточные производственные мощности в мировой нефтепереработке, что продолжит оказывать негативное влияние на рентабельность в отрасли, особенно на европейском рынке нефтепродуктов, что, в свою очередь, будет
усугубляться ростом выпуска светлых нефтепродуктов в странах Ближнего Востока, Азиатско-Тихоокеанского региона и России.
• В-пятых, российская нефтедобыча имеет хорошие перспективы роста, однако при этом наблюдаются сокращение потребления моторных видов топлива из-за сложностей развития промышленного сектора, негативное действие налогового маневра, значительно ухудшившего экономику нефтепереработки, а также критический уровень налоговой нагрузки, что может привести к дефициту на рынке автобензинов и резкому росту цен на топливо в стране.
В сложившихся условиях развитие альтернативной энергетики и поиск реальных возможностей ограничения монопольной власти нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих компаний являются перспективной экономической и технологической задачей, указывает В. И. Бархатов [12]. Это особенно актуально в связи с тем, что на ценообразование на мировом рынке углеводородов существенное влияние оказывают не столько экономические, сколько политические мотивы, которые для своей реализации прикрываются экономическими и финансовыми причинами и используют механизмы ценового сговора, как было ранее обосновано Д. А. Сорокиным [14]. В сложившихся условиях для повышения национальной экономической независимости и стабильности необходимо внедрение и расширение использования альтернативных источников для производства топлива, одним из которых является биотопливо, получаемое из отходов производства, в том числе сельскохозяйственного. Это одновременно решает несколько проблем и, помимо основной — ресур-созамещение, позволяет утилизировать большую часть результатов промышленного производства, не нанося прямого вреда окружающей среде, что плодотворно влияет на качество жизни и большинство экономико-демографических показателей развития региона, как было ранее обосновано Д. А. Сорокиным [15].
Целью статьи является исследование производственной эффективности и технологической состоятельности существующих способов получения биотоплива для нужд альтернативной энергетики без применения углеводородного сырья, а также разработка предложений по их модернизации для улучшения экономических показателей. Для достижения поставленной цели рассматриваются уже существующие в российской практике варианты получения
биотоплива, иногда незаслуженно забытые и существующие только в форме патентных изысканий, а также приводятся возможности их практической реализации с использованием наиболее технически простого и финансово доступного способа реализации. На сегодняшний день наиболее ресурсоэффективным и энергосберегающим способом переработки отходов производства в биотопливо является способ переработки органического сырья с помощью микроорганизмов. Он решает задачу расширения номенклатуры сырья для получения биотоплива, повышая выход продукта при улучшении показателей его качества, указано в работе Ю. Ш. Капкаева [13]. Такой способ переработки возможно эффективно применять в агропромышленном комплексе и на предприятиях коммунального хозяйства.
В связи с постоянным удорожанием энергоресурсов повышается актуальность производства биотоплива, особенно для развития так называемой малой энергетики агропромышленного комплекса (АПК) России. Для получения биотоплива сельхозпроизводителям наиболее доступны растительные ресурсы, такие как древесина, в том числе отходы ее переработки, отходы растительной продукции, рапсовое масло, биомасса сорго. Недостаток растительного сырья обусловливает расширение площадей посева новых сортов растений, например сорго. Так, созданный наиболее урожайный сорт сорго Север-5 позволяет получать биомассы от 37 до 110 т/га. При средней урожайности данного сорта 60 т/га можно получать 4 т/га этанола. Большое внимание уделяется производству рапса для получения биотоплива. Однако для выращивания указанных растений требуются значительные площади с высококачественными почвами, в основном в южных областях России. Уникальная способность бактерий синтезировать углеводороды описана в работе Э. Г. Дедюхиной и В. К. Ерошиной [1].
На практике известны и применяются следующие способы переработки.
Первых способ — это переработка угля с помощью микроорганизмов с получением биогаза, переработку которого ведут в открытой проточной системе, где культивируются микроорганизмы. Недостатком такого способа получения биотоплива является сложность и многостадийность конверсии угля, ограниченная доступность используемого сырья для большинства малых сельскохозяйственных предприятий (патент № 2248398) [17].
Второй способ — микробиологический метод получения углеводородных фракций из измельченного сырья с использованием бактерий ТЫоЬасШ^ aquaesulis и ТЫоЬасШ^ Шюраг^ и др. (патент № 2180919) [18]. Таким же способом получают ценное нефтехимическое вещество: бензиновые и дизельные фракции, мазут и т. д. Исходным сырьем являются гумины, каменные и бурые угли, торф, а донорами водорода могут быть фенол, крезол. Максимальный выход продуктов — 90 % массы сырья. Недостатками такого способа является продолжительность и сложность адаптации к угольно-торфяным средам культуры бактерий, ограниченность используемого сырья для предприятий АПК, относительно невысокий выход биотоплива из неугольного сырья, а также значительное присутствие в жидкой фракции токсичного фенола.
Сложность адаптации микроорганизмов обусловлена в основном содержанием в каменном угле метановой или бензиновой составляющих, для образования которых требуется высокий расход углекислого газа, а для образования фенола, крезола, твердых парафинов, не представляющих интереса в качестве биотоплива, необходим углерод.
В связи с этим необходимо было для производства биотоплива для предприятий АПК применять растительное сырье, повысив выход биотоплива и его качество за счет снижения выхода серы, фенола и повышения содержания углеводородов, имеющих высокое октановое число.
Техническое решение задачи состояло в способе получения биотоплива: обработка измельченного исходного сырья микроорганизмами в присутствии соединений — доноров водорода и с использованием в качестве сырья эйхорнии, а также смеси этого растения с торфом, лигнином и сброженной навозной жижей, содержимым желудка животных, активным илом метантенка, которые включают метаногенные микроорганизмы с культуральной средой на основе фосфат -но-хлоридно-карбонатного буфера; применение катализаторов интенсификации процесса выделения биогаза — отходов переработки древесины, содержащих гуматы и целлюлозу и (или) отходы сахарного производства. Этот процесс ведут при температуре от 15 до 70 °С в анаэробных или аэробных условиях, отбирают синтезированный метан, а образующийся диоксид углерода оставляют в реакторе, куда добавляют доноры водорода, гуминовые соединения, микроорганизмы вида ТЫоЬасШи8 адиае8иИ8 и ТЫоЬасШи8 1;Ыораги8;
содержимое перемешивают и далее процесс ведут при температуре от 3 до 60 °С и рН = 5—9; из полученной водно-углеродной смеси отделяют биотопливо путем отстаивания, сепарации, дистилляции или деэмульгирования, как указано М. Д. Дабаевой [2].
Растение эйхорния, предлагаемое в качестве основного сырья для получения биотоплива, в условиях России обладает способностью размножаться вегетативно при температуре выше 16 °С. На юге страны вегетация на открытых водных площадях продолжается до 9 месяцев, в водах средней полосы и северных районах — от 4 до 7 месяцев. Кратковременные похолодания до 6 °С растение успешно переносит в частично защищенных от ветра водоемах. Эйхорния зарекомендовала себя как эффективный очиститель водоемов от различных загрязнителей: нефтепродуктов, фенола, фосфатов, сульфатов, аминов, поверхностно-активных веществ, жиров и др. В средних и северных районах ее культивируют рассадой, сохраняемой в зимнее время в теплом помещении.
Это растение, имеющее чрезвычайно высокую способность к размножению, за 30 суток способно образовать более 400 вегетативных отростков. Один гектар водной поверхности, где размещена эйхорния, экономит до 8—10 га земли. Каждый гектар прудов-отстойников за летний сезон может дать от 25 до 500 т зеленой массы, которая примерно на 60 % включает клетчатку, протеин, жиры, аминокислоты, калий, фосфор, кальций и др. (описано в работе А. А. Дмитриева [3. С. 69—90]). При урожайности эйхорнии 400 т/га один гектар водной поверхности может в среднем заменить 6,6 га пашни, на которой выращивают сорго, при средней урожайности сорго 60 т/га. Применение эйхорнии в качестве сырья для получения биотоплива расширит интерес к высокому ее использованию в качестве дешевого и доступного очистителя водоемов.
Применение торфа обусловлено его доступностью, дешевизной и хорошей способностью к микробиологической переработке в газообразное или жидкое топливо. Лигнин является крупнотоннажным отходом целлюлозно-бумажных комбинатов, накоплены большие его запасы, и он легко поддается микробиологической переработке, что указано в работах В. И. Бархатова [9; 10].
Выбранные типы микроорганизмов являются доступными и эффективными для получения биотоплива из органического сырья.
Процесс получения биотоплива включает два этапа, отличающихся в основном используемыми микроорганизмами. Микроорганизмы, содержащиеся в сброженной навозной жиже или в иле метантенка, способствуют увеличению выхода метана и легкой фракции жидких углеводородов. Микроорганизмы второго этапа, а именно ТЫоЬасШ^ aquaesulis и ТЫоЬасШ^ Шюраг^, применяемые в любых соотношениях, являются эффективными для восстановления СО2 в СН4 в присутствии веществ — доноров водорода и деструкции органических высокомолекулярных веществ. Возможно использование других микроорганизмов, не уступающих по эффективности указанным.
В качестве катализаторов получения метана рекомендованы отходы переработки древесины, в частности лигнин, и отходы выращивания и переработки сахарной свеклы. Их выбор обусловлен экспериментально установленной эффективностью. Могут использоваться другие вещества, содержащие целлюлозу, ее производные, глюкозу, фруктозу. В качестве микроорганизмов на первом этапе применяют метаногенные культуры, полученные сбраживанием навозной жижи, содержимого желудка животных, преимущественно крупного рогатого скота и активного ила метантенка. Расход сброженного субстрата экспериментально обоснован равным от 10 до 30 % сухой массы сырья. В качестве культурального состава применяют фос-фатно-хлоридно-карбонатный буфер, содержащий (г/л): К2НР04 — 0,02; (N^1 С03 — 0,01; М§С12 — 0,2; СаС12 — 0,4; Ш40Н — 0,04. С помощью NH40H или HN03 устанавливают рН 7,3—7,7, указано в работах В. П. Кошкина, Н. И. Никитина [4]. Сброженный субстрат состоит из 10—30 % масс навозной жижи и содержимого желудка и (или) до 70 % ила метантенка. Процесс получения метана рекомендуется вести при температуре 15—70 °С, преимущественно 40—50 °С, так как в этом интер -вале процесс по выходу метана и времени переработки сырья наиболее эффективен.
Жидкий углеводород, например керосин, добавляют для впитывания получаемого жидкого биотоплива. Образующийся диоксид углерода отделяют от метана пропусканием полученной газовой среды через сорбенты, поглощающий СО2 раствор, содержащий культуральную жидкость, или с помощью мембраны, пропускающей метан, но задерживающей диоксид углерода. Возвращение диоксида углерода обратно в реактор, присутствие в реакторе веществ — доноров водорода и указан-
ных выше микроорганизмов обеспечивают увеличение выхода метана за счет восстановления диоксида углерода.
Получаемый метан собирают, измеряют его объем и вычисляют его массу. Примерно при 50—60 % выхода метана по сухой сырьевой массе переходят ко второму этапу. Переход ко второму этапу может сопровождаться прерыванием процесса охлаждения реактора до 5—10 °С с последующим внесением в реактор веществ — доноров водорода: азотная, серная, уксусная, сульфаминовая кислоты, амины, гидриды, порошки активных металлов и др. Продолжают процесс при 3—60 °С, преимущественно при 15—20 °С и рН = 5—9. Время протекания обоих этапов процесса от 7 до 20 суток. Из полученной в реакторе водно-углеродной смеси биотопливо отделяют путем отстаивания, дистилляции, сепарации или деэмульгирования, используя один метод или комбинацию нескольких.
Возможно проводить процесс без остановки, в непрерывном режиме, периодически добавляя сначала ингредиенты первого этапа, затем — второго. Возможна организация второго этапа в другом реакторе. В этом случае содержимое первого реактора периодически после отбора основной массы получаемого метана перегружают во второй реактор.
Основными выполняемыми операциями при осуществлении способа, по мнению В. И. Бар-хатова [11], являются:
— измельчение исходного сырья эйхорнии, торфа до размеров 0,4—0,5 см; загрузка в реактор исходного углеводорода, измельченного сырья, мета-ногенной жидкости с культуральной средой на основе фосфатно-хлоридно-карбонатного буфера;
— введение катализаторов интенсификации процесса выделения биогаза, представляющих собой отходы переработки древесины, содержащие целлюлозу, гуматы, лигнин и прочее и (или) отходы сахарного производства, например остатки свеклы, некондиционной патоки; продувка реактора азотом или воздухом и пятиминутное перемешивание реакционной массы;
— поддержание в реакторе анаэробных или аэробных условий при температуре 15—70 °С, периодическое, через 2—3 часа, перемешивание содержимого реактора; отбор синтезированного метана, выделение диоксида углерода и оставление или возвращение его в реактор; добавление в реактор веществ — доноров водорода (гумино-вые соединения, кислоты, амины, гидриды, порошки металлов и др.) в смеси или в отдельности;
введение в реактор микроорганизмов ТЫоЬасШ^ адиае8иП8 и ТЫоЬасШи8 Шюраг^ с культураль-ной средой на основе фосфатно-хлоридно-кар-бонатного буфера, перемешивание содержимого реактора;
— поддержание условий процесса: температуры 2—60 °С, рН = 5—9; отделение жидкой фракции углеводородов путем отстаивания, сепарации, дистилляции или деэмульгирования.
Приведенные данные подтверждают, что по предложенному способу расширяется сырьевая база за счет использования высокоурожайного растения эйхорнии, при этом повышается выход биотоплива с 87 до 96 %, в том числе по метану с 30 до 75 %. В жидкой фракции углеводородов увеличивается содержание ароматической составляющей почти вдвое, что позволяет получать бензин с повышенным октановым числом. Содержание серы в жидкой фракции уменьшается примерно на порядок, а фенола в 5 раз, что снижает соответственно коррозионную активность и токсичность биотоплива.
В итоге реализации приведенных мероприятий полностью решается техническая задача расширения номенклатуры сырья (сырьевой базы) для получения биотоплива, повышения его выхода, улучшения показателей качества биотоплива. Это выполняют путем измельчения исходного сырья микроорганизмами в присутствии соединений, являющихся донорами водорода, используя растение эйхорнию и ее смесь с торфом (Л. И. Кривых [5]), лигнином и сброженными навозной жижей, содержимым желудка животных и активным илом аэротенка, которые включают метаногенные микроорганизмы с культуральной средой на основе фосфатно-хлоридно-карбонатного буфера, а также катализаторы интенсификации процесса выделения биогаза в виде отходов переработки древесины, содержащих гуматы, целлюлозу и/или отходы сахарного производства. В начале процес-
са поддерживают температуру от 15 до 70 °С в анаэробных или аэробных условиях; отбирают синтезированный метан, а образующийся диоксид углерода оставляют в реакторе; добавляют вещества — доноры водорода, гуминовые соединения, микроорганизмы вида ТЫоЬасШи8 адиае8иШ и ТЫоЬасШи8 Шюраг^; содержимое реактора перемешивают и процесс далее ведут при температуре от 3 до 60 °С и рН 5—9. Из полученной водно-углеводородной смеси биотопливо отделяют путем отстаивания, сепарации и дистилляции.
Таким образом, рассмотренные в статье подходы к получению биотоплива при их грамотной модернизации приобретают современную значимость, позволяя решать экономические вопросы снижения энергозависимости экономики от конъюнктуры рынка углеводородов, вопросы регионального энергообеспечения сельскохозяйственных и промышленных территорий, лишенных доступа к дешевым нефтепродуктам. В стратегическом плане предложенные сугубо технические мероприятия решают важные экономические и макроэкономические проблемы, так как, с одной стороны, развитие альтернативных способов получения энергии является инновационной сферой производственной деятельности и стимулирует рост национального научного и интеллектуального потенциала, с другой стороны, развитие альтернативной энергетики существенно влияет на ценообразование на мировом рынке углеводородов, где на данный момент ведущую роль играют не столько экономические, сколько политические факторы и мотивы, которые для своей реализации прикрываются экономическими и финансовыми причинами и без качественной конкуренции имеют возможность использования механизма ценового сговора, в то время как альтернативная энергетика способна преодолеть данные ограничения.
Список литературы
1. Дедюхина, Э. Г. Биосинтез углеводородов микроорганизмами / Э. Г. Дедюхина, В. К. Ероши-на // Успехи соврем. биологии АН СССР. — 1973. — Т. 76, вып. 3, № 61. — С. 351—361.
2. Дабаева, М. Д. Эколого-безопасная утилизация отходов : монография / М. Д. Дабаева, И. И. Федоров, А. И. Куликов. — Улан-Удэ : Изд-во БГСХА, 2001.
3. Дмитриев, А. А. Информационный обзор способов очистки вод с применением эйхорнии (водного гиацинта) / А. А. Дмитриев. — М. : Социнновация, 1998. — 368 с.
4. Кошкин В. П. Устройство для сушки куриного помета / В. П. Кошкин, Н. Н. Никитин // Соврем. наукоем. технологии. — 2014. — № 5. — С. 62—76.
5. Кривых, Л. И. Утилизация отходов с животноводческих комплексов и ферм : практ. рук. / Л. И. Кривых. — Барнаул : РИО АИПКРС АПК, 2005. — 256 с.
6. Химические технологии твердых ископаемых : учебник / под ред. Г. Н. Макарова, Г. Д. Харлампо-вича. — М. : Химия, 1986. — 496 с.
7. Эффективность институциональных форм в трансформируемой экономике : монография / В. И. Бархатов, И. В. Бархатов, Ю. Ш. Капкаев [и др.]. — Челябинск : Изд-во Челяб. гос. ун-та, 2011. — 358 с.
8. Бархатов, В. И. Концентрация капитала корпорации в транзитивной экономике : монография / В. И. Бархатов, Д. А. Сорокин. — Челябинск, 2007. — 378 с.
9. Бархатов, В. И. Рациональное использование природных ресурсов Челябинской области : монография. Т. 1 / В. И. Бархатов, И. П. Добровольский, Ю. Ш. Капкаев. — Челябинск : Изд-во Челяб. гос. ун-та, 2015. — 369 с.
10. Бархатов, В. И. Рациональное использование природных ресурсов Челябинской области : монография. Т. 2 / В. И. Бархатов, И. П. Добровольский, Ю. Ш. Капкаев. — Челябинск : Изд-во Челяб. гос. ун-та, 2015. — 347 с.
11. Бархатов, В. И. Отходы производств и потребления — резерв строительных материалов : монография / В. И. Бархатов, И. П. Добровольский, Ю. Ш. Капкаев. — Челябинск : Изд-во Челяб. гос. ун-та, 2017. — 421 с.
12. Бархатов, В. И. Барьеры структурной модернизации российской экономики / В. И. Бархатов, Ю. Ш. Капкаев, П. Р. Кадыров // Вестн. Сургут. гос. ун-та. — 2018. — № 2 (20). — С. 39—46.
13. Капкаев, Ю. Ш. Повышение экономической эффективности с использованием инновационных технологий переработки отходов в нефтегазовом комплексе / Ю. Ш. Капкаев // Наукоемкие технологии в решении проблем нефтегазового комплекса : материалы междунар. молодеж. науч. конф. / отв. ред. К. Ш. Ямалетдинова. — Уфа, 2016. — С. 282—286.
14. Сорокин, Д. А. Финансовые механизмы реализации модернизационного проекта в экономике России / Д. А. Сорокин // Наука XXI века: проблемы, поиски, решения: XXXIX Научно-практическая конференция с международным участием : труды. — Миасс : Геотур, 2015. — С. 186—192.
15. Сорокин, Д. А. Финансовая модель и оценка эффективности быстрорастущих компаний в России / Д. А. Сорокин // Вестн. Челяб. гос. ун-та. — 2017. — № 14. — С. 86—92.
16. Сорокин, Д. А. Особенности международного движения капитала в условиях новой индустриализации / Д. А. Сорокин // Методология устойчивого экономического развития в условиях новой индустриализации : сб. тр. междунар. науч. конф. — Симферополь, 2016. — С. 103—108.
17. Регистр интеллектуальной промышленной собственности. Описание изобретения к патенту № 2248398 [Электронный ресурс]. — URL: http://bd.patent.su/2248000-2248999/pat/servl/servlete87c.html (дата обращения 01.04.2019).
18. Регистр интеллектуальной промышленной собственности. Описание изобретения к патенту № 2180919 [Электронный ресурс]. — URL: http://bd.patent.su/2180000-2180999/pat/servl/servletb47b.html (дата обращения 01.04.2019).
Сведения об авторах
Добровольский Иван Поликарпович — доктор технических наук, профессор кафедры экономики отраслей и рынков Челябинского государственного университета, Челябинск, Россия. [email protected]
Сорокин Дмитрий Алексеевич — кандидат экономических наук, доцент, доцент кафедры экономики отраслей и рынков Челябинского государственного университета, Челябинск, Россия. [email protected]
Bulletin of Chelyabinsk State University.
2019. No. 3 (425). Economic Sciences. Iss. 64. Рp. 197—204.
THE PRODUCTION OF BIOFUELS AS AN INNOVATIVE WAY TO OVERCOME THE EFFECTS OF HYPERCONCENTRATION CAPITAL
OF ENERGY COMPANIES
I.P. Dobrovolsky
Chelyabinsk State University, Chelyabinsk, Russia. [email protected]
D.A. Sorokin
Chelyabinsk State University, Chelyabinsk, Russia. [email protected]
The article deals with the current state and problems of the Russian and world fuel and energy complex. Particular attention is paid to the prospects for the development of alternative energy and the search for real opportunities to limit the monopoly power of oil producing and refining companies, which, according to the authors, is a promising economic and technological task. The relevance of the article is determined by the importance of solving the problems of finding alternatives to hydrocarbon fuel in domestic and industrial use, especially for the Russian economy, for which the oil and oil refining sector is not only a driver of economic development, but also a strategic lever for the implementation of geopolitical interests. In this connection, the authors consider the existing methods and approaches to the use of biofuels as cheap and affordable raw materials for the development of alternative energy.
Keywords: fuel and energy complex, biofuel, alternative energy.
References
1. Dedyuhina Eh.G., Eroshina V.K. Biosintez uglevodorodov mikroorganizmami [Biosynthesis of hydrocarbons by microorganisms]. Uspekhi sovremennoj biologii AN SSSR [The successes of modern biology, USSR], 1973, vol. 76, no. 61, pp. 351-361. (In Russ.).
2. Dabaeva M.D., Fedorov I.I., Kulikov A. I. Ehkologo-bezopasnaya utilizaciya othodov [Environmentally safe waste disposal]. Ulan-Ude, Buryat agricultural Academy Publ., 2001. 495 p. (In Russ.).
3. Dmitriev A.A. Informacionnyj obzor sposobov ochistki vod s primeneniem ehjhornii (vodnogo giacinta) [Information overview methods of water purification with the use of eyhornii (water hyacinth)]. Moscow, Social Innovation Publ., 1998. 368 p. (In Russ.).
4. Koshkin V.P., Nikitin N.I. Ustrojstvo dlya sushki kurinogo pometa [Device for drying chicken manure]. Sovremennye naukoemkie tekhnologii [Modern science-intensive technologies], 2014, no. 5, pp. 62-76. (In Russ.).
5. Krivyh L.I. Utilizaciya othodov s zhivotnovodcheskih kompleksov i ferm: prakticheskoe rukovodstvo [Waste disposal from livestock farms and complexes: a practical guide]. Barnaul, Altai Institute for advanced training of Heads and Specialists of Agroindustrial Complex Publ., 2005. 256 p. (In Russ.).
6. Makarov G.N., Harlampovich G.D. Himicheskie tekhnologii tverdyh iskopaemyh [Chemical technologies of solid minerals]. Moscow, Chemistry Publ., 1986. 496 p. (In Russ.).
7. Barkhatov V.I., Barkhatov I.V., Kapkayev Yu.Sh., Kondratyev N.I., Pletnev D.A., Sorokin D.A., Biryukov E.S., Biryukova E.A., Bents D.S., Kuznetsov V.A., Lymar E.N., Nikolayeva E.V., Silova E.S. Ehffektivnost' institucional'nyh form v transformiruemoj ehkonomike [The effectiveness of the institutional forms in transformed economy]. Chelyabinsk, Chelyabinsk State University Publ., 2011. 328 p. (In Russ.).
8. Barkhatov V.I., Sorokin D.A. Kontsentratsiya kapitala korporatsii v tranzitivnoy ekonomike [The concentration of capital of the Corporation in transitive economy]. Chelyabinsk, Chelyabinsk State University Publ., 2007. 278 p. (In Russ.).
9. Barkhatov V.I., Dobrovolsky I.P., Kapkayev Yu.Sh. Rational use of natural resources of Chelyabinsk region [Rational use of natural resources of Chelyabinsk region]. Chelyabinsk, Chelyabinsk State University Publ., vol 1, 2015. 369 p. (In Russ.).
10. Barkhatov V.I., Dobrovolsky I.P., Kapkayev Yu.Sh. Rational use of natural resources of Chelyabinsk region [Rational use of natural resources of Chelyabinsk region], vol. 2. Chelyabinsk, Chelyabinsk State University Publ., 2015. 347 p. (In Russ.).
11. Barkhatov V.I., Dobrovolsky I.P., Kapkayev Yu.Sh. Othody proizvodstv i potrebleniya — rezerv stroitel'nyh materialov [Waste production and consumption — the provision of building materials]. Chelyabinsk, Chelyabinsk State University Publ., 2017. 421 p. (In Russ.).
12. Kapkayev Yu.Sh., Kadyrov P.R. Barriers to structural modernization of the Russian economy [Barriers to structural modernization of the Russian economy]. VestnikSurgutskogo gosudarstvennogo universiteta [Bulletin of Surgut State University], 2018, no. 2, pp. 39-46. (In Russ.).
13. Kapkayev Yu.Sh. Povyshenie ehkonomicheskoj ehffektivnosti s ispol'zovaniem innovacionnyh tekh-nologij pererabotki othodov v neftegazovom komplekse [Increase of economic efficiency with the use of innovative technologies of waste processing in the oil and gas industry]. Naukoemkie tekhnologii v resheniiproblem neftegazovogo kompleksa [Knowledge-intensive technologies in solving problems of the oil and gas complex]. Ufa, 2016. Pp. 282-286. (In Russ.).
14. Sorokin D.A. Finansovye mekhanizmy realizacii modernizacionnogo proekta v ehkonomike Ros-sii [Financial mechanisms of implementation of the modernization project in the Russian economy]. NaukaXXIveka: problemy, poiski, resheniia:XXXIXNauchno-prakticheskaiakonferentciiasmezhdunarodnym uchastiem [Science of the XXI century: problems, search, solutions: XXXIX scientific and practical conference with international participation]. Miass, Geotur Publ., 2015. Pp. 186-192. (In Russ.).
15. Sorokin D.A. Finansovaya model' i otsenka effektivnosti bystrorastushchikh kompaniy v Rossii [Financial model and efficiency assessment of fast-growing companies in Russia]. Vestnik Cheljabinskogo gosudarstvennogo universiteta [Bulletin of Chelyabinsk State University], 2017, no. 14, pp. 86-92. (In Russ.).
16. Sorokin D.A. Osobennosti mezhdunarodnogo dvizheniya kapitala v usloviyakh novoy industrializatsii [Features of international capital flows in the new industrialization]. Metodologiya ustoychivogo ekonomich-eskogo razvitiya v usloviyakh novoy industrializatsii sbornik trudov mezhdunarodnoy nauchnoy konferentsii [Methodology of sustainable economic development in the new industrialization proceedings of the international scientific conference]. Simferopol, 2016. Pp. 103-108. (In Russ.).
17. Registr intellektual'noj promyshlennoj sobstvennosti. Opisanie izobreteniya kpatentu № 2248398 [The registry of the intellectual industrial ownership. Registration of the invention patent No. 2248398]. Available at: http://bd.patent.su/ 2248000-2248999/pat/servl/servlete87c.html, accessed 01.04.2019. (In Russ.).
18. Registr intellektual'noj promyshlennoj sobstvennosti. Opisanie izobreteniya k patentu № 2180919 [The registry of the intellectual industrial ownership. Registration of the invention patent No. 2180919]. Available at: http://bd.patent.su/ 2248000-2248999/pat/servl/servlete87c.html, accessed 01.04.2019. (In Russ.).
