CC BY
4УДК 666.914.4
И.Ф. ШЛЕГЕЛЬ, канд. техн. наук, генеральный директор, С.Г. МАКАРОВ, начальник отдела
ООО «ИНТА-СТРОЙ» (644113, г. Омск, 1-я Путевая, 100, www.inta.ru)
Производство четырехсторонних пазогребневых блоков
I.F. ShLEGEL', Candidate of Sciences (Engineering), General Manager,
S.G. MAKAROV Head of the Institute of New Technologies and Automation of the Building Materials Industry OOO «INTA-STORY» (100, First Putevaya Street, Omsk, 644113, Russian Federation, www.inta.ru)
Manufacture of Four-Sided Tongue-and-Groove Blocks
Для возведения межкомнатных перегородок все большее применение в строительстве находят четырехсторонние пазогребневые блоки. Это обусловлено удобством их использования и сокращением издержек производства.
Институтом «ИНТА-СТРОЙ» в 2007 г. был разработан станок ШЛ 445 [1] для получения четырехсторонних пазогребневых блоков методом фрезерования, при этом формат блоков представлял собой квадрат 614x614 мм. Как показал опыт использования блоков в строительстве, такой формат оказался неудобным из-за большой массы.
Было принято решение выпускать блоки формата 614x314 мм, для этого потребовалась доработка, в результате появился станок ШЛ 445Б, кинематическая схема которого показана на рис. 1.
Заготовка размером 618x318 мм подается пневмо-цилиндром на приемный стол установки от комплекса резки. По сигналу датчика питатель перемещает заготовку на поворотный стол рабочей тележки, установив ее длинной стороной по дальнему краю стола. После фиксации заготовки прижимом тележка совершает рабочий ход 1, проезжая между оправками с наборами цилиндрических твердосплавных фрез, закрепленных во фрезерных блоках. При этом происходит обработка одной длинной, «дальней» стороны заготовки — оформляется паз. Далее происходит подъем прижима и пневмоцилиндр смещает заготовку на рабочем столе по «ближней» стороне рабочего стола. После фиксации прижимом тележка совершает обратный ход 1 и,
Four-sided tongue-and-groove blocks are more and more used in construction for erection of interior partitions. It is explained by the convenience of their use and the reduction of production costs.
In 2007 the institute developed the SHL 445 machine for manufacturing four-sided tongue-and-groove blocks by the milling method; at that, the format of the block is a square of 614x614 mm. As the experience of using blocks in construction shows, this format is inconvenient because of the large mass.
It was decided to produce blocks of 614x314 mm format, the SHL 445B machine appeared as a result of modification; the kinematic scheme of the machine is presented in fig. 1.
A preparation of 618x318 mm is moved by the pneumatic cylinder from the cutting complex on the receiving table of the machine. By the sensor signal the feeder moves the preparation on the rotating table of the working cart, puts its long side along the far edge of the table. After fixation of the preparation with a clamp the cart makes a working stroke 1 moving between the mandrels with the sets of cylindrical carbide cutters fastened in the milling blocks.
At that, the treatment of one long, «far» side of the preparation takes place: the «groove» is made. Then the clamp lifts and the pneumatic cylinder shifts the preparation on the working table along the «near» side of the working table. After fixation with the clamp the cart
Рис. 1. Схема установки фрезерования ШЛ 445Б: а - загрузка заготовок; b - прямая рабочая подача; c - сдвиг на рабочем столе; d - обратная рабочая подача; e - поворот стола на 90°; f - съем обработанных изделий
Fig. 1. Scheme of milling machine SHL 445B: a - loading of preparations; b - direct working feed; c - shift on the working table; d - reverse working feed; e - table rotation by 90о; f- removal of treated products
Рис. 2. Установка фрезерования ШЛ 445Б Fig. 2. Milling machine SHL 445B
научно-технический и производственный журнал Q'TFOWf1- JJbrlbJ"
июнь 2014
проезжая мимо фрезы, оформляет гребень по второй длинной стороне заготовки. Закончив обратный рабочий ход 1, тележка совершает рабочий ход 2, второй раз проехав вхолостую мимо фрезы (гребень уже оформлен). В конце рабочего хода 2 рабочий стол тележки поворачивается на 90о и она совершает обратный ход 2, проезжая мимо фрез одновременно оформляя паз и гребень заготовки по коротким сторонам. Прижим поднимается. Одновременно с подачей новой заготовки на рабочий стол тележки питатель производит выгрузку готового блока на стол выгрузки. Цикл повторяется. Дроссели электропневматической системы управления обеспечивают возможность регулирования скорости перемещения исполнительных механизмов (пневмоцилиндров) в зависимости от требований производства — плотности пенобетона, прочности (времени выдержки) заготовок, остроты инструмента.
В настоящее время станок ШЛ 445Б установлен в линии на пенобетонном участке (рис. 2) и производит четырехсторонние пазогребневые блоки высокой точности; отклонения размеров фрезерованных поверхностей составляют не более ±1 мм, что значительно снижает последующие затраты на возведение межкомнатных перегородок.
Литература
1. Шлегель И.Ф. Шаевич Г.Я., Макаров С.Г., Шкур-кин Н.И. Вопросы формообразования пенобетон-ных блоков // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 36-38.
makes a reverse motion 1 and, passing the cutter, makes the «tongue» along the second long side of the preparation. After the reverse stroke 1, the cart makes a working stroke 2, the second time running idle past the cutters («tongue» was already made). In the end of the working stroke 2 the working table of the cart turns by 90° and the cart makes the reverse stroke 2, passing the cutters, in the course of which it makes simultaneously the «groove» and «tongue» along the short sides of the preparation. The clamp lifts. Simultaneously with the delivery of a new preparation to the working table of the cart the feeder unloads the ready block on the unloading table. The cycle repeats.
Throttles of the electropneumatic system of control ensure the possibility to regulate speeds of moving of actuating mechanisms (pneumatic cylinders), depending on production requirements: foam concrete density, strength (holding time) of preparations, sharpness of the instrument.
At present the SHL 445B machine is installed in the line of the foam concrete sector (fig. 2) and produces four-sided tongue-and-groove blocks of high accuracy: size deviations of milled surfaces are not more than ±1 mm that significantly reduces the subsequent expenditures for constructing interior partitions.
References
1. Shlegel' I.F. Shaevich G.Ya., Makarov S.G., Shkur-kin N.I. Questions forming foam concrete blocks. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2007. No. 4, pp. 36-38.
000 «ТД «ИНТА-СТР0Й», 644113, Омск, ул. 1-я Путевая, 100
Тел.: (3812) 35 65 44, 35 65 45. E-mail: info@inta.ru. Http: www.inta.ru
10Б0ВШ0ВАН1/1Е «ИНТА-СТРОЙ»
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1N1
КОМПЛЕКС РЕЗКИ ПЕНОБЛОКОВ ШЛ 444А
Основные характеристики:
• производительность, мэ/час - 9;
• установленная мощность, кВт - 24,75;
габариты [дл„ шир., выс.], мм-8280,3340, 2710; масса, кг - 3820.
Назначение:
• Комплекс ШЛ 444А предназначен для продольной и поперечной распиловки заготовки пенобетона на блоки заданных размеров.
Преимущества:
- простота конструкции;
- возможность безостановочной подачи заготовок и выгрузки изделий;
- работа в полуавтоматическом режиме;
- обслуживается одним оператором.
IM]
И
И
In]
I
M
МЫ ЗВЕНЬЯ ОДНОЙ ЦЕПИ
МЫ ЗВЕНЬЯ ОДНОЙ ЦЕПИ^1
МЫ ЗВЕНЬЯ ОДНОЙ ЦЕПИ
fj научно-технический и производственный журнал
® июнь 2014
