CC BY
130
Производственно-технологический аутсорсинг в приборостроении: необходимость и закономерность
Привезенцева Анна Владимировна
Аспирант
Московский государственный университет приборостроения и информатики
pr anya@mail.ru
Abstract: In this article the possibility of outsourcing production and technological innovation as a business tool to promote increased efficiency of instrument-making enterprises in the modern world.
Keywords: electronics manufacturer, efficiency, optimization of the production process, production and technology outsourcing, business tool
Аннотация: в статье рассмотрены некоторые аспекты использования
производственно-технологического аутсорсинга как инновационного бизнес-
инструмента, способствующего повышению эффективности деятельности
приборостроительных предприятий в современных условиях.
Ключевые слова: приборостроительное предприятие, эффективность,
оптимизация производственного процесса, производственно-технологический аутсорсинг, бизнес-инструмент
Решение задач формирования экономики инновационного типа ставит особые задачи перед приборостроением как одной из базовых отраслей национальной экономики, развитие которой обеспечивает технологический прогресс. В связи с этим одной из главных задач менеджмента отечественных приборостроительных предприятий независимо от их масштаба становится эффективное управление производственными процессами, организация производства, стремящегося к непрерывному инновационному процессу, использующему прогрессивные технологии производства изделий.
Эффективность традиционно рассматривается как главная цель управления предприятием и является необходимым условием его функционирования и развития в условиях рынка. В современных условиях хозяйствования резервы повышения эффективности функционирования предприятия можно активизировать за счет внешних и внутренних источников. Однако, основной удельный вес принадлежит повышению конкурентоспособности предприятия посредством предложения на рынке уникальной по своим характеристикам продукции.
Исходя из этого, можно выделить основные причинно-следственные зависимости повышения эффективности функционирования предприятия, которые выражаются следующей логической последовательностью:
Инновации Повышение качества изделий — Рост конкурентоспособности продукции — Повышение эффективности производства
Из приведенной последовательности видно, что повышение эффективности отечественных приборостроительных предприятий напрямую определяется развитием их инновационной деятельности, уровнем инновационной активности.
Анализ текущего состояния отечественных предприятий приборостроения свидетельствует о том, что наработанный в советское время ресурсный потенциал, научная и техническая база практически утрачены, что позволяет говорить низкой инновационной активности и, как следствие, об отсутствии предпосылок для повышения эффективности их деятельности.
Таким образом, для приборостроительных предприятий в числе первоочередных стоит задача формирования таких условий хозяйствования (прежде всего, организационно-экономических), которые позволят выйти на траекторию качественно нового этапа развития и будут способствовать повышению эффективности их функционирования.
При достаточно разнообразном спектре проблем отечественных предприятий приборостроения (рис. 1), их решение, очевидно, следует начинать с реструктуризации процесса создания изделий приборостроения, который в настоящее время является едва ли не главным «тормозом» развития инновационной
деятельности и, как следствие, повышения эффективности.
Факторы, препятствующие повышению эффективности деятельности предприятии приборостроения
Организационные Технологические Экономические
1 Необходимость реструктуртащш т-за невозможности выполнять все производственные функции настольно качественно, насколько этого требует технологій II потребность рынка 2 Недостаточная управ ляемость из-за сложной организационной структуры 1 Недостаток собственных производственных II трудовых ресурсов в отдельных видах или направлениях деятельности 2 Недостаток опыта 3. Низкое качество продукции 4. Долгий процесс производства 1 Издержки на содержание неиспользуемых из-за морального старения или производственных мощностей 2. Высокие транзакционные издержки, связанные с подбором контрагентов н частым заключением договоров 3. Высокие издержки на НИОКР
Рис. 1. Факторы, препятствующие повышению эффективности деятельности приборостроительных предприятий Ист.: авторская разработка
Специфика создания изделий приборостроения (приборов или приборных комплексов) заключается в том, что показатели их качества, в первую очередь показатели точности, технологичности и надежности, в существенной степени зависят от выполнения определенных методов, правил и принципов конструкторской подготовки (КП) и технологической подготовки производства (ТПП). По сравнению с другими эти этапы являются более ресурсоемкими -требуют больших временных затрат, высококвалифицированного труда, затрат на оборудование [1]. Основные проблемы, возникающие у российских производителей на вышеназванных этапах, это: во-первых, неэффективная структурная организация предприятий приборостроения, а во-вторых, низкий уровень информатизации и
автоматизации конструкторско-технологического проектирования [2], приводят к значительному увеличению сроков проектирования и изготовления средств технологического оснащения, неоправданному увеличению затрат ресурсов предприятия, а также невысокому качеству изделий, уступающих лучшим мировым образцам.
Совокупное действие указанных факторов приводит к крайне низкой производительности на начальных этапах производственно-технологического процесса и сдерживает общий рост эффективности функционирования приборостроительного предприятия, а время «жизни» изделия в большинстве случаев оказывается сопоставимым со временем, затрачиваемым на его проектирование и подготовку производства, что приводит к тому, что изделие фактически устаревает уже к моменту его запуска в серийное производство.
Сегодня уже стало очевидным, что повышение эффективности деятельности приборостроительного предприятия и создание конкурентоспособной продукции приборостроения невозможно без применения современных компьютерных технологий проектирования и технологической подготовки производства, которые реализуются в рамках систем автоматизированного проектирования (САПР), позволяющих использовать такой мощный инструментарий как параллельный инжиниринг, параметрическое моделирование, визуализация процессов, управление проектами и структурой изделия, и так называемое сквозное проектирование.
Организация современного приборостроительного производства, ориентированного на непрерывный инновационный процесс, вместо привычного последовательного прохождения жизненного цикла изделий по фазам фундаментальные исследования - прикладные НИР - опытно-конструкторские разработки - опытно-технологические разработки - запуск производства (единичного, серийного или массового в зависимости от потребностей рынка) предполагает совмещение всех этих стадий, вследствие чего производственный процесс из последовательного трансформируется в параллельно-последовательный, а производство становится сферой реализации научных достижений.
Таким образом, для современного приборостроения характерно понимание производственного процесса как интегрированного производственнотехнологического процесса, предполагающего:
- интеграцию проектно-конструкторских и контрольно-измерительных работ в основной производственно-технологический процесс;
- интеграцию в той или иной степени вспомогательных и обслуживающих процессов с основным, в результате чего они становятся неотъемлемой частью производственного процесса.
В настоящее время ресурсы отечественных приборостроительных предприятий (парк оборудования, состав специалистов, организация работ, уровень автоматизации технологической подготовки производства) не позволяют в должной мере решить задачи модернизации производственно-технологического процесса. Для большинства предприятий вне зависимости от масштабов деятельности организовать специализированное подразделение для разработки конструкторских прототипов и технологической оснастки, пригласив для работы в нем высококлассных специалистов с высокой заработной платой оказывается не под силу.
Кроме того, с развитием методов унификации изделий в приборостроении отпадает необходимость, как было ранее производить все детали и элементы прибора на одном предприятии. С позиции экономики и других факторов более выгодным становится создание приборов на основе унифицированных устройств и модулей, производимых специализированными предприятиями. Фактором, способствующим отделению функций по проектированию приборов, является все большая ориентация на запросы потребителей и стремления производителей создать прибор с заданными потребителем характеристиками.
В связи с этим актуальным направлением совершенствования приборостроительного производства является пересмотр ряда производственных функций и необходимость поиска участников производственного процесса, которые, во-первых, будут заинтересованы в эффективности деятельности
предприятия, а во-вторых, располагают возможностью выполнять определенные производственные операции более качественно и эффективно.
Таким образом, можно выделить следующие предпосылки изменения модели хозяйствования:
- повышение сложности приборов и приборных комплексов;
- развитие тенденции унификации приборов при одновременном повышении их оригинальности;
- необходимость выстраивания «сквозной технологии» производства прибора, способствующей повышению его качества и сокращению сроков производства, что в совокупности создает условия для повышения его конкурентоспособности.
В современных условиях в силу специфики производственного процесса приборостроения организация деятельности предприятия по типу «натурального хозяйства», когда все производственные операции выполняются на одном предприятии, неэффективна. Чтобы обеспечить выпуск конкурентоспособной продукции, необходим поиск современных, адекватных тенденциям развития технологии приборостроения, способов организации производства.
В качестве одной из таких форм все большее распространение приобретает производственно-технологический аутсорсинг. На российских предприятиях практика использования аутсорсинга мало распространена, что связано, с одной стороны, с такими причинами как общая неразвитость данного подхода, высокая стоимость, снижение качества работ, передаваемых на аутсорсинг и т.д.; с другой -с высокой степенью автономности организации производственного процесса. Тем не менее, объективная закономерность влияния аутсорсинга на развитие предприятия побуждает российские предприятия все чаще обращаться к организации производственного процесса с его использованием.
Включение данного подхода в арсенал инструментов управления требует однозначного понимания терминологии и существа рассматриваемого процесса. Существует множество определений термина аутсорсинг (от англ. outsourcing: (outer-source-using), который в дословном переводе с английского языка означает «использование внешнего источника/ресурса» [3]. По определению, данному
специалистами профессиональной базы знаний в области аутсорсинга - Outsourcing Professional Body of Knowledge (OPBOK), «аутсорсинг является долгосрочным, ориентированным на результат бизнес-сотрудничеством с определенным поставщиком услуг» [4]. При этом приобретаемые услуги могут представлять отдельный вид деятельности, несколько видов деятельности или целостный, сквозной бизнес-процесс. Аутсорсинг представляет «современную методологию созданию высокоэффективных и конкурентоспособных организаций в условиях жесткой конкуренции». Исходя из данных определений, можно утверждать, что теоретически, перечень функций, передаваемых предприятием на аутсорсинг, неограничен.
Рассматривая аутсорсинг не только как термин, но и как новую форму производственно-экономических взаимоотношений, следует отметить, что в отечественной литературе он часто используется как синоним таких понятий как кооперация, субконтракт (субподряд), интеграция. Между тем, рассмотрение этимологии понятия «аутсорсинг» позволяет говорить, что оно характеризует процесс использования организацией внешних ресурсов для решения своих производственных задач. С этой точки зрения ни кооперация, ни интеграция, характеризующие организационные формы взаимодействия хозяйствующих субъектов, не могут рассматриваться на одном уровне с аутсорсингом. Кооперация и интеграция - это разновидности поведения хозяйствующих субъектов, обеспечивающего получение желаемого результата. В рамках того или иного типа поведения могут использоваться различные способы взаимодействия хозяйствующих субъектов, к числу которых могут быть отнесены субконтрактинг и аутсорсинг.
В настоящее время приборостроительными предприятиями активно используется субконтрактная система отношений, представляющая собой способ производственной кооперации, в ходе которой одно предприятие (контрактор) поручает другому (субконтрактору) осуществить изготовление некоторой продукции (деталей, комплектующих) в соответствии с предоставленными чертежами и требованиями. В некоторых случаях контрактор предоставляет
субконтрактору необходимое для выполнения задания сырье и/или оборудование
[5].
Столь широкое распространение данной модели хозяйствования в российской действительности связано с двумя обстоятельствами: во-первых, при
нестабильности объемов заказов, получаемых контрактором, отпадает необходимость приобретения собственных производственных мощностей, во-вторых, узкая специализация предприятий - субконтракторов, позволяет выполнять определенные работы более качественно и с небольшими затратами. Как правило, в роли субконтрактора выступают малые и средние предприятия, а в роли контрактора крупные предприятия и, по сути, данная модель одна из форм интеграции крупного и малого бизнеса.
Функционируя на основе субконтрактной модели, контрактор и субконтрактор имеют возможность стабилизировать финансовое состояние предприятия, а также за счет высокой конкурентоспособности выйти на международные рынки.
В перспективе развитие субконтрактных отношений предполагает расширение масштабов деятельности для обеих сторон и построение работы на принципе партнерства. Однако наиболее широкие перспективы для приборостроительных предприятий предполагает использование инновационного и эффективного бизнес-инструмента, нашедшего широкое распространение в практике управления западными промышленными предприятиями - аутсорсинга.
Субконтрактинг и аутсорсинг - по сути, это выполнение переданных предприятием-заказчиком бизнес-процессов. Однако аутсорсинг предоставляет предприятиям приборостроения более широкие долгосрочные возможности, нежели субконтрактинг (таблица 1).
Это связано с тем, что за счет более упорядоченной и строгой организации взаимодействие на основе производственно-технологического аутсорсинга носит более долговременный характер; узкая специализации предприятия-аутсорсера может позволить заказчику получить уже готовые производственные решения, что может существенно сократить скорость производства прибора; ответственность за
качество, скорость и соблюдение всех технических условий заказчика полностью лежит на аутсорсере, что позволит устранить ряд производственных рисков; более квалифицированное выполнение работ делает возможность оптимизировать организационную структуру предприятия [6,7].
Таблица 1 - Сравнение производственно-технологического аутсорсинга и субкотрактинга
Критерий сравнения Производственно- технологический аутсорсинг Субконтрактинг
Основа взаимодействия Постоянная Временная
Перечень оказываемых услуг Ограничен рамками специализации предприятия-аутсорсера Ограничен имеющимися у субконтрактора ресурсами
Ответственность за выполнение работ Полностью на предприятии - аутсорсере Разделена между контрактором и субконтрактором
Размер предприятия, оказывающего услуги Средний, крупный Малый
Цель реализации модели хозяйствования Оптимизация организационной структуры предприятия, возможность для инновационной деятельности Оптимизация производственного процесса, возможность загрузки неиспользуемых мощностей
Возможность перехода на внешние рынки сбыта Есть Есть
Ист.: авторская разработка
Поэтому можно сказать, что аутсорсинг более широкое понятие, чем субконтрактинг и является более совершенной и зрелой его формой, реализация которой приводит к достижению синергетического эффекта, что и отличает эту кооперационную модель от субконтрактинга.
В условиях актуализации проблемы выбора схем, моделей и механизмов, которые бы позволили активизировать деятельность приборостроительных предприятий и повысить их эффективность, аутсорсинг выступает как один из наиболее перспективных и признанных западными предприятиями бизнес-инструментов, доказавших свою целесообразность.
Библиографический список:
1. Ю.Н. Макаров, А.А. Панич, С.В. Скородумов, Т.К. Шумова, И.М. Ягудин. Перспективные технологии приборостроения // Монография. - М.: Экономика, 2011
2. Э.В. Фуфаев, Л.И. Фуфаева. Компьютерные технологии в приборостроении / Учебное пособие. - М.: ИЦ «Академия», 2009
3. Википедия. Свободная энциклопедия. Аутсорсинг: [Электронный
ресурс]. - Режим доступа:
http://ru.wikipedia.org/wiki/%C0%F3%F2%F1%EE%F0%F1%E8%ED%E3
4. С. Македонский. Развитие аутсорсинга в России и в мире: теория и
практика: [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://www.iemag.ru/analitics/detail.php?ID=21402
5. Портал информационной поддержки малого и среднего
производственного бизнеса: [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://www.subcontract.ru/Docum/DocumShow DocumCode FAQ.html
6. Думная Н.Н.,. Черемисин Д.В. Аутсорсинг как новая форма
организации бизнеса: [Электронный ресурс]. - Режим доступа:
http://www.dofa.ru/Dumnaja/7 AERH/dumnaja 4eremisin 1.doc
7. Аутсорсинг: создание высокоэффективных и конкурентоспособных организаций: учебное пособие / под ред. БА. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2003
