CC BY
7
362980, 2009.
3. Багдасаран А., Багдасаран С., Бутенко В., Карпетян Г., «Пассивный датчик температуры, работающий на ПАВ», Патент России 2 585487, 2016.
4. "Dual-acoustic-path SAW temperature sensor", China Patent 105333972 A, 2016.
5. "A kind of SAW temperature sensors anti-interference metod and device", China Patent 109443587 A, 2019.
6. "Real time passive temperature method using SAW temperature sensor", South Korea Patent 101964871 B1, 2019.
7. "Temperature sensor and temperature measuring device using SAW", South Korea Patent 102211922 B1,2021.
8. Анцев И., Сапожников Г., Богословский С., Терехин К. «Чувствительный элемент на ПАВ для измерения температуры», Патент России 2590228, 2016.
9. О. Балышева «Материалы для устройств акустоэлектроники», учеб. Материалы, ГУАП, СПб, 2005.
10.С. Богословский, А. Жежерин, Ю.А. Смирнов, «Конструирование и исследование датчика деформации на ПАВ», Научная сессия ГУАП, Сборник статей, часть II, Технические науки, Санкт-Петербург, ГУАП, стр. 2535, 2015.
11.K. Inagava, M. Koshiba. "Equivalent networks for SAW interdigital transducers", IEEE Transactions on UFFC, vol.41, No 3, 1994.
© Жежерин А.Р., Параскун А.С., 2022
УДК 004.415
Овечкин М.В.
канд. техн. наук, доцент ОГУ, г. Оренбург, РФ Фомин А.В. магистрант ОГУ, г. Оренбург, РФ
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ
Аннотация
Широкое использование потенциала трехмерной печати позволит экономить средства и время, а также повысить производительность. В тоже время, бюджетные 3D-принтеры имеют ограниченный функционал, который может быть расширен путем проектирования и создания дополнительных узлов контроля печати. Цель работы - олписание алгоритма работы программного обеспечения системы автоматизированного проектирования средств контроля изделий при трехмерной печати.
Ключевые слова САПР, 3D-печать, контроль изделий, программное обеспечение
Обрыв или окончание нити (филамента) во время печати изделия на 3D принтере приводит к браку, так как принтер не контролирует наличие или отсутствие пластика в подающем узле.
Разрабатываемая САПР позволяет помимо проектирования корпусных частей узлов контроля печати подготавливать также и части кода для микроконтроллера. Общая последовательность работы микроконтроллера с узлами контроля печати представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Схема работы программы микроконтроллера
Программа микроконтроллера работает по следующему алгоритму:
- ожидание начала процесса печати. Данное событие можно отследить как напрямую, подключившись к USB или COM-порту платы принтера, так и косвенно, по включению нагрева стола или экструдера;
- проверка целостности нити путем опроса значения входа, к которому подключена линия с оптрона.
- накопление данных по движению нити. Опрос энкодера выполняется многократно, с интервалами;
- если детектировано отсутствие движения, выполняется сценарий записи события и остановки принтера;
- проверка датчика высоты узла Y для получения высоты напечатанной части детали. Если высота недостаточна для анализа отрыва детали, то происходит опрос датчиков расстояний, расположенных по периметру стола и запоминание расстояния до детали от каждого из датчиков. Если высота достаточна для детектирования, то происходит сравнение расстояния от каждого из датчиков с запомненными ранее значениями и если значения изменились, то можно сделать вывод о срыве детали с места.
Список использованной литературы:
1. 30-печать в домашних условиях: 3D-принтеры, программы, процесс. // Chip. 2011. №12. С. 49-52.
2. Ерешко Ф.А. От синтеза оптимальных цифровых платформ предприятий к синтезу цифровой платформы АПК / Актуальные проблемы и перспективы развития экономики - Симферополь, 2019. - 32-37 с.
3. Попов, С. Ю. Программное обеспечение подготовки 3D-моделей к 3D-печати / С. Ю. Попов, А. Н. Зеленина, Н. М. Токарева // Вестник Воронежского института высоких технологий. - 2019. - № 2(29). - С. 33-39.
© Овечкин М.В., Фомин А.В., 2022
УДК 004.001
Овечкин М.В.
канд. техн. наук, доцент ОГУ, г. Оренбург, РФ Струков М.С. магистрант ОГУ, г. Оренбург, РФ
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР МАРШРУТОВ ОБРАБОТОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ВАЛ»
Аннотация
Разработка технологического процесса изготовления детали представляет собой сложную задачу с большим числом возможных решений. В ходе технологической подготовки производства на каждую деталь разрабатывается технологический процесс ее обработки. Значительное количество времени и средств тратится на проектирование в целом и на разработку (проектирование) технологических процессов в частности. Цель работы - описание подхода к проектированию моделей деталей типа «вал», основывающемся на программе, подключающейся к САПР КОМПАС.
Ключевые слова
САПР, маршрут обработки, вал, программное обеспечение, КОМПАС
