Научная статья на тему 'Программа и методика исследований рабочих органов сортировки картофеля грохотного типа'

Программа и методика исследований рабочих органов сортировки картофеля грохотного типа Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
248
74
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Суховский М.Н.

Разработаны программа и методика проведения экспериментальных исследований. Приведены схема лабораторной установки и методика расчета показателей качества её работы.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Программа и методика исследований рабочих органов сортировки картофеля грохотного типа»

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов СЗНИИМЭСХ. 2001. Вып. 72.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Петров Г.Д. Основы расчета технологического процесса картофелеуборочного комбайна// Труды ВИСХОМ. - М., 1967. -Вып.55 - С. 309-382.

2. Погуляев А.Д. Теоретическое и экспериментальное обоснование режимов и некоторых параметров ротационного сепаратора// Труды ЧИМЭСХ. - Челябинск, 1974. - Вып.93 - С. 91-98.

Получено 22.10.01.

УДК 631.17: 635.21 М.Н. СУХОВСКИЙ

ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СОРТИРОВКИ КАРТОФЕЛЯ ГРОХОТНОГО ТИПА

Разработаны программа и методика проведения экспериментальных исследований. Приведены схема лабораторной установки и методика расчета показателей качества её работы.

На основании исследований, проведённых в 2000 г. по теме «Повышение эффективности разделения картофеля на фракции путем оптимизации параметров и режимов работы сортирующей поверхности » было установлено, что для повышения производительности снижения повреждений клубней и повышения точности сортирования наиболее перспективны сортировки грохотного типа с эластичной рабочей поверхностью. Параметры колебаний грохота должны быть в пределах: угол наклона грохотов а = 5-100; угол подвески к горизонту р = 0-10°; частота вращения электромеханического вариатора n = 200-300 об/мин; амплитуда колебания грохота А = 25-40 мм.

Целью экспериментальных исследований является уточнение параметров и режимов колебаний грохота, размеров ячейки эластичных сеток, а также определение основных агротехнических показателей грохотной сортировки.

54

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства в Северо-Западной зоне России.

В ходе экспериментальных исследований определяют:

- влияние параметров и режимов колебаний грохота на точность сортирования клубней;

- основные агротехнические показатели грохотной сортировки;

- полноту выделения примесей;

- производительность;

- повреждение клубней.

Исследования проводят на макете экспериментальной грохотной сортировки (рис.1).

Сортировка состоит из рамы 1, на которой смонтированы грохота 5 с решетами из эластичной сетчатой поверхности и регулируемыми по размерам ячеями. Грохота 5 имеют регулируемый по частоте и амплитуде привод 3, который установлен с целью изменения направления колебаний на подвесках 4. Подача массы клубней осуществляется подъёмным транспортёром 2, вынос отсортированных фракций - выносными транспортёрами 6.

Методика проведения исследований грохотной сортировки. Лабораторные исследования макета сортировки проводят в два этапа. На первом этапе проводят поисковые исследования методом однократного эксперимента с помо-

55

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов СЗНИИМЭСХ. 2001. Вып. 72.

щью моделей клубней, изготовленных из древесины по размерномассовой корреляционной таблице клубней. У всех моделей измеряют геометрические размеры с точностью до 1мм. На основании априорной информации о процессе калибрования клубней на фракции в качестве управляемых факторов, влияющих на точность сортирования принимают: частоту колебаний грохота (n), амплитуду колебаний (А), направление колебаний (Р), угол наклона калибрующей поверхности (а).

Таким образом, математическая модель, связывающая критерий оптимизации (коэффициент точности сортирования) с оптимизируемыми факторами, запишется в следующем виде:

K = ф (n, А, а, Р). (1)

Опыты проводятся в следующей последовательности:

В соответствии с РСТ РСФСР 759-90 на семенной картофель устанавливают размеры ячей на решётах: мелкой фракции -до 30 мм, семенной фракции - 55мм.

Частоту колебаний грохота изменяют с помощью электромеханического вариатора в пределах от 200 до 300 об/мин, амплитуду -с помощью регулируемых кривошипов - эксцентриков от 0 до 40 мм, угол наклона калибрующей поверхности - с помощью регулируемых подвесок от 00 до 150, при этом определяют максимальную точность сортирования. Для изменения величины подачи калибруемых компонентов изменяется скорость полотна загрузочного элеватора так, чтобы можно было получить производительность от 1 до 3 кг/с.

Опыты проводят в 3 повторностях. Результаты опытов обрабатываются методом математической статистики, и строятся графики точности сортирования оптимизируемых факторов[1]:

X = Ф (n, А); х = ф (а); х = ф (0).

На втором этапе, после того как будут установлены оптимальные параметры и кинематические режимы грохота, на свежевыкопанных и отобранных без повреждений клубнях картофеля определяют агротехнические показатели грохотной сортировки

56

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства в Северо-Западной зоне России.

по РД 10.8.5 - 89: полноту выделения примесей; точность сортирования; повреждения; потери.

Определение основных показателей качества работы макета сортировки. Производительность картофельной сортировки определяется путём взвешивания и суммирования массы всех фракций при беспрерывной подаче картофеля в течение 1 мин. [2]:

W = (qi + q2 + qs + ... qn) * 60/t , (2)

где W - производительность, кг/час; qb q2, ... qn - масса отдельных фракций; t - продолжительность опыта, мин.

Точность сортирования для каждой фракции определяется выражением:

Кд = qi/q2 х100%, (3)

где Кд - коэффициент точности сортирования данной фракции, %; q1 - масса картофеля в данной фракции в пределах её требований, кг; q2 - масса картофеля в данной фракции, кг.

Общий коэффициент точности сортирования картофеля на фракции определяется по формуле:

Км = (qi + q2 + qs)/G х100%, (4)

где Км - общий коэффициент точности сортирования; qb q2, q3 - масса картофеля во фракциях, отвечающая её требованиям; G -общая масса картофеля во всех фракциях.

Таким образом, данная методика позволит сократить время проведения опытов при уточнении параметров и режимов колебаний грохота и определить основные показатели грохотной сортировки.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. - Л.: Колос. 1980. - 168с.

57

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов СЗНИИМЭСХ. 2001. Вып. 72.

2. Колчин Н. Н., Кириенко Ю. И. Расчет зазоров картофелесортировок и точность сортирования клубней// Тракторы и сельхозмашины. - 1977. - №3.

Получено 08.11.01

УДК 631.354.2

М.И. ЛИПОВСКИЙ, д-р техн. наук

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

Приведены результаты работы по обоснованию более эффективного, чем применяемые, типа обмолота, названного рациональным и позволяющего реализовать двухуровневое энергетическое воздействие на обмолачиваемую культуру (двухфазный обмолот) в однобарабанном молотильном аппарате. Определены соотношения между уровнями энергетического воздействия, между количеством воздействий различного уровня, между энергоемкостью различных типов обмолота. Обоснована схема и основные параметры молотильного аппарата для реализации рационального обмолота. Изложены основные результаты экспериментальных исследований.

Предусмотренные для Нечерноземной зоны РФ действующей системой машин комбайны «Енисей- 1200Н» и «Дон-1500Н» отличаются от базовых моделей некоторыми конструктивными особенностями, не затрагивающими рабочие органы. Использование рабочих органов, не приспособленных в достаточной степени к специфическим условиям НЗ, ведет к повышенным потерям зерна, снижению производительности и затягиваю сроков уборки.

Опыт многочисленных исследований и разработок показывает, что значительно повысить технический уровень и качество работы комбайнов невозможно на базе применяемого бильного молотильного аппарата (с рифлеными бичами), которому присущи существенные недостатки: недостаточная вымолачивающая способность при уборке

58

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.