Научная статья на тему 'Прогноз продолжительности формирования льдопородного целика в зависимости от горно-геологических условий, температуры промораживания и конструктивных параметров'

Прогноз продолжительности формирования льдопородного целика в зависимости от горно-геологических условий, температуры промораживания и конструктивных параметров Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
60
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ICE-ROCK FILLING / ДВУХМЕРНАЯ МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕПЛООБМЕНА / TWO-DIMENSIONAL MATHEMATICAL MODEL OF HEAT TRANSFER / РАСЧЕТ ПОСЛОЙНОГО НАМОРАЖИВАНИЯ / THE CALCULATION OF LAYER FREEZING / ВРЕМЯ НАБОРА НЕОБХОДИМОЙ ПРОЧНОСТИ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА / WHILE A REQUIRED STRENGTH OF FILLING MASS / ОПТИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СЛОЯ / THE OPTIMUM THICKNESS OF THE LAYER / ЛЬДОПОРОДНАЯ ЗАКЛАДКА

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Петров Дмитрий Николаевич, Хохолов Юрий Аркадьевич

Для определения температурного поля закладочного массива и вокруг очистной камеры для условий месторождения Бадран разработана двухмерная математическая модель теплообмена рудничного воздуха с возводимой льдопородной закладкой и окружающим массивом горных пород. Проведены численные эксперименты по расчету послойного намораживания льдопородной закладки в подземной горной выработке. Определено общее время закладочных работ и набора необходимой прочности закладочного массива при различных температурах воздуха. Установлено, что в условиях месторождения Бадран для создания льдопородного целика с необходимыми прочностными свойствами за заданный период времени оптимальной является толщина слоя 0.4-0.5 м.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Петров Дмитрий Николаевич, Хохолов Юрий Аркадьевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

FORECAST LENGTH OF FORMATION ice-rock filling DEPENDING ON GEOLOGICAL CONDITIONS, FREEZING TEMPERATURE AND DESIGN PARAMETERS

To determine the temperature field around the filling mass and the cleaning chamber for field conditions Badran developed a two-dimensional mathematical model of heat transfer from the mine air is being built frozen backfill and the surrounding array of rocks. Numerical experiments on the calculation of layer freezing frozen backfill in underground mines. Defined while filling operations and a required strength of filling mass of air at different temperatures. It is established that in the field to create Badran ice-rock pillar with the necessary strength properties for a given period of time is the optimum thickness of 0.4-0.5 m.

Текст научной работы на тему «Прогноз продолжительности формирования льдопородного целика в зависимости от горно-геологических условий, температуры промораживания и конструктивных параметров»

- © Д.Н. Петров, Ю.А. Хохолов,

2013

УДК 624.131.4

Д.Н. Петров, Ю.А. Хохолов

ПРОГНОЗ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЬДОПОРОДНОГО ЦЕЛИКА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ, ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОМОРАЖИВАНИЯ И КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

Для определения температурного поля закладочного массива и вокруг очистной камеры для условий месторождения Бадран разработана двухмерная математическая модель теплообмена рудничного воздуха с возводимой лъдопородной закладкой и окружающим массивом горных пород. Проведены численные эксперименты по расчету послойного намораживания льдопородной закладки в подземной горной выработке. Определено общее время закладочных работ и набора необходимой прочности закладочного массива при различных температурах воздуха. Установлено, что в условиях месторождения Бадран для создания льдопородного целика с необходимыми прочностными свойствами за заданный период времени оптимальной является толщина слоя 0.4-0.5 м.

Ключевые слова: льдопородная закладка, двухмерная математическая модель теплообмена, расчет послойного намораживания, время набора необходимой прочности закладочного массива, оптимальная толщина слоя.

На наклоннозалегающем золоторудном месторождении Бадран в Якутии внедрена в промышленных масштабах нетрадиционная ресурсосберегающая технология добычи руды с льдопородной закладкой [1]. Разработку месторождения по рекомендациям ИГДС СО РАН и проекту ГУП «Сибги-прозолото» по указанной технологии осуществляет ЗАО ГРК «Западная». Наблюдение за технологией производства закладочных работ, проведенное в течение ряда лет сотрудниками ИГДС СО РАН, позволило установить, что основными факторами снижающими эффективность применения замораживаемой закладки являются сложность создания плотного контакта поверхности закладки с кровлей, трудоемкость производства закладочных работ при доставке породного материала с поверхности, длительный процесс промораживания больших объемов закладочного материала, обуславливающие отставание выемки вторичных камер и усложняющие оптимизацию пространственно-временной взаимосвязи между технологическими процессами горных работ.

Для устранения выявленных недостатков необходим точный прогноз времени формирования закладочного массива.

На время замораживания влияют много факторов, которые необходимо учитывать в их взаимодействии. Это - объем и начальная температура замораживаемой воды, температура рудничного воздуха и скорость его движения, температура горного массива, температура дробленых пород, их количество и грансостав, конечная температура закладочного массива. Только при оптимальном соотношении всех этих параметров можно образовать монолитный

У

камере

искусственный целик с необходимыми прочностными свойствами за заданный период времени [2].

Для определения температурного поля закладочного массива и вокруг очистной камеры для условий месторождения Бадран разработана двухмерная математическая модель теплообмена рудничного воздуха с возводимой льдопородной закладкой и окружающим массивом горных пород. Схема расчета приведена на рис. 1. В математической модели учитывается недо-укладка закладочным материалом под потолочиной из-за невозможности доставки закладочного материала скрепером. Принято, что эта часть заполняется водой.

Приняты следующие упрощающие допущения:

- теплообмен на поверхности слоя закладочного массива, стенке и потолочине горной выработки с рудничным воздухом определяется по закону Ньютона с коэффициентом конвективного теплообмена а;

- теплообмен на границе соприкосновения вновь укладываемого слоя и ранее уложенного закладочного массива подчиняется условию идеального теплового контакта;

- промежуток времени, затрачиваемый на отсыпку слоя закладочного материала, не учитывается, т.е. считается, что каждый слой появляется мгновенно в момент начала этого промежутка.

Процесс распространения тепла в массиве горных пород с учетом фазовых переходов влаги описывается следующим уравнением

[с (T) + Ьф • W-p-S{T - T *)]

dT dt

dx

л(Т)

dT dx

dy

3]:

Ä(T)

dT dy

T < T : л(т ) = л T < T :

C (T) =

[c2 -p2:T >T : [X,:T > T ; (!)

где Ьф - скрытая теплота плавления (замерзания) льда (воды), Дж/кг; W - влажность пород, доли единиц; p - плотность породы, кг/м3; T* - температура фазовых переходов влаги, °С; с1, p1, л1 (с2, p2, л2) - удельная теплоемкость (Дж/(кг-К)), плотность (кг/м3) и коэффициент теплопроводности (Вт/(м-К)) соответственно для мерзлых (талых) пород; S(T-T*) - функция Дирака.

Фазовые переходы учитываются с помощью S-функции Дирака.

На границе выработки задается граничное условие III рода:

dT ч ,dT

ax 1V в ' dy x,y е G2,

лдТ = а(т-T), л^ = а(т. -т\

1 (Т - т),

, дТ

л— = а ив -dy

лдТ = а (т - тв),

dy

лд- = а Т - т),

dy дТ

dy x, y е Gi,

X, y е G6, G12 ,

x, y е Gs, G11,

x, y е G3

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

лд- = «2 (T - Тв),

дх

X У е 07, (7)

где а1, а2 - коэффициенты теплообмена воздуха с горными породами, Вт/(м2-К).

На внешних границах области в4 и в9 задается граничное условие I рода: Т = Те , х, у е в4 и в9 . (8)

На границах в5 и в10 задается граничное условие II рода:

^ = о.

ду х, у е в5 и в10. (9)

Для решения двухмерной задачи теплообмена (1) с граничными условиями (2)-(9) применен метод суммарной аппроксимации [4, 5], который сводит исходную задачу к последовательности одномерных задач. На каждом временном

слое решается последовательность одномерных задач. Для решения одномерной задачи промерзания-протаивания используются численные методы сквозного счета со сглаживанием коэффициентов.

Двухмерная область заменяется дискретной областью ШххШу. Причем шаг сетки по направлению Шу задается таким образом, чтобы в каждый вновь отсыпаемый слой попадало не менее десяти узлов сетки. Система разностных уравнений решается последовательно методом простой итерации с применением метода прогонки [4].

На основе разработанных программ для ПЭВМ были проведены численные эксперименты по расчету послойного намораживания льдопородной закладки в подземной горной выработке при следующих исходных данных: место расположения рудника - Оймяконский улус Республики Саха (Якутия), рудник «Бад-ран»; длина наклонной очистной камеры 40 м, угол наклона 30°; высота выработки 2 м; удельная теплоемкость мерзлой породы 900 Дж/(кг-К); плотность породы 2000 кг/м3; коэффициент теплопроводности мерзлой породы 2,3 Вт/(м-К); естественная температура массива горных пород минус 4 °С; влажность массива горных пород постоянная и равна 0,05. Исследовались способы возведения закладочного массива при различной степени увлажнения: 20 %, 30 %, 40 % и 50 %; толщине слоя: от 0,2 до 0,5 м; начальной температуре слоя +2 °С. Температура воздуха, поступающего в камеру, принималась равной минус 5 °С, минус 10 °С и минус 20 °С.

Результаты расчетов показали, что для заданной толщины слоя существует оптимальное время замораживания, при котором суммарное время формирования закладочного массива минимально. Так при температуре воздуха -10 °С для толщины слоя 0,2 м оптимальным временем замораживания 1 слоя является 2 часа, для толщины слоя 0,3 м - 2 часа, для толщины слоя 0,4 м - 3 часа, для толщины слоя 0,5 м - 2 часа (рис. 2).

Рис. 2. Продолжительность формирования закладочного массива в зависимости от времени замораживания 1 слоя при различных толщинах и температуре воздуха -10 С

Время замораживания 1 слоя, час

Рис. 3. Продолжительность формирования закладочного массива в зависимости от времени замораживания 1 слоя при разных значениях влажности укладываемого слоя

При температуре воздуха -20 °С для толщины слоя 0,2 м оптимальным временем замораживания 1 слоя является 1 час, для толщины слоя 0,3 м - 2 часа, для толщины слоя 0,4 м - 2 часа, для толщины слоя 0,5 м - 3 часа.

Для каждой толщины единичного слоя существует оптимальное время его замораживания. Даже небольшое отклонение времени замораживания в сторону уменьшения ведет к резкому увеличению общего времени формирования закладочного массива. Увеличение времени проморозки каждого слоя пропорционально увеличивает общее время формирования закладки. Поэтому на практике время замораживания должно выбираться с некоторым запасом, чтобы гарантировать полное промораживание закладочного массива за заданный промежуток времени.

На рис. 3 приведены результаты расчетов времени формирования закладочного массива при различных значениях влажности укладываемого слоя, из которых видно, что повышение влажности с 20 до 50 % увеличивает оптимальное время с 260 до 418 часов.

Рассмотрим пример расчета параметров технологии с льдопородной закладкой на основе предложенной методики. Предположим, что закладка одного слоя осуществляется в течение одной 6-8 часовой смены и замораживание его осуществляется в течение 16-18 часов. Наиболее оптимальной толщиной слоя по результатам расчета является слой толщиной 0.4-0.5 м. Тогда общее время закладочных работ и набора необходимой прочности закладочного массива (замерзания) составит 12 -14 суток (при температуре воздуха -20 °С), после которого можно приступить к отработке соседних камер. А при температуре воздуха -10 °С время формирования закладочного массива составит 15 -17 суток.

Таким образом, оптимизация технологических параметров послойного намораживания при закладке выработанного пространства позволяет формировать закладочный массив с необходимыми прочностными свойствами, что будет способствовать повышению безопасности ведения горных работ и ускорению сроков отработки месторождения.

1. Необутов Г. П. Разработка рудных месторождений с использованием замораживаемой закладки в условиях многолетней мерзлоты / Г.П. Необутов, В.Г. Гринев, Рос. акад. наук, Сиб. отделение, Ин-т горного дела Севера. - Якутск: Изд-во ЯНЦ СО РАН, 1997. - 104 с.

2. Хохолов Ю.А. Оптимизация формирования льдопородного массива в горных выработках / Ю.А. Хохолов, А.Ф. Мамонов, В.П. Зубков // Горный информ.-

- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

аналит. бюллетень. - 2004. - № 10. - С. 103-106.

3. Тихонов А.Н. Уравнения математической физики / А.Н. Тихонов, A.A. Самарский. - М.: Наука, 1977. - 736 с.

4. Самарский A.A. Теория разностных схем / A.A. Самарский. -2-е изд., исправ. -М.,Наука, 1983. - 616 с.

5. Самарский A.A. Вычислительная теплопередача / A.A. Самарский, П.Н. Ва-бищевич- М.: Едиториал УРСС, 2003. -784 с. ГТТШ

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -

Петров Дмитрий Николаевич - младший научный сотрудник, Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН, [email protected],

Хохолов Юрий Аркадьевич - доктор технических наук, старший научный сотрудник, Институт горного дела Севера им. Н.В.Черского СО РАН.

А

ГОРНАЯ КНИГА

U M ЛКШХШ1

ОБОГАЩЕНИЕ

УГЛЕЙ

шА

а

— ТОМ 2

1 ТЕХНОЛОГИИ

Обогащение углей. Том 2. Технологии

В.М. Aвдохин 2012 год 475 с.

ISBN: 978-5-98672-308-2, 978-5-98672-310-5 UDK: 622.7:622.33 (075.3)

Дана краткая характеристика сырьевой базы. Рассмотрены технологии обогащения коксующихся и энергетических углей, основы проектирования, методы контроля, управления и организации производства. Уделено внимание направлениям охраны окружающей среды, а также практике работы современных отечественных и зарубежных углеобогатительных фабрик.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.