CC BY
65
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №1/2016 ISSN 2410-700Х_
Таким образом, подход к обнаружению и прослеживанию протяженных коммуникационных объектов на сложном ландшафтном фоне может быть применен и для обнаружения и прослеживания сосудистой системы на изображении глазного дна.
Список использованной литературы:
1. Ильясова, Н. Ю., Устинов, А. В., Баранов, В.Г. Экспертная компьютерная система диагностики глазных заболеваний по изображениям глазного дна / Н.Ю. Ильясова, А.В. Устинов, В.Г. Баранов // Компьютерная оптика, 1999. -№19. С. 202-209.
2. Ильясова, Н.Ю. Оценивание геометрических признаков пространственной структуры кровеносных сосудов // Компьютерная оптика. - 2014. - Т. 38, № 3. - С. 529-538.
3. Никитин, О.Р. Исследование возможности оконтуривания для автоматизации диагностирования патологий на медицинских изображениях/ О.Р. Никитин, А.С. Пасечник // Биомедицинская радиоэлектроника, 2008. №6. - С. 25-30.
4. Введение в контурный анализ и его приложение к обработке изображений и сигналов/ Под ред. Я.А. Фурмана. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002.
5. Фурман Я.А., Хафизов Р.Г. Согласованно-избирательная фильтрация изображений протяженной формы в реальных ландшафтных сценах// Автометрия. - 1999. - № 2. - С. 12-27.
6. Хафизов Р.Г. Анализ процесса прослеживания протяженного объекта на многоградационном изображении на основе t-критерия// Вестник Верхневолжского отделения АТН РФ. Серия "Высокие технологии в радиоэлектронике", 1997. C. 63-66.
© Е. Г. Танаева, Р. Г. Хафизов, 2016
УДК 691.3-691.5
Хамидов Адхамжон Иномжонович
Доц. каф. «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»
Наманганский инженерно-педагогический институт, Нуманова Сохиба Эргашбоевна Асс. каф. «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»
Наманганский инженерно-педагогический институт, Жураев Дониёр Пахритдин угли Студент Ташкентского архитектурно-сторительного института,
г. Наманган, Узбекистан ravshanbek.mavlonov@gmail.com
ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА НА ОСНОВЕ БЕЗОБЖИГОВЫХ ЩЁЛОЧНЫХ ВЯЖУЩИХ, ТВЕРДЕЮЩЕГО В УСЛОВИЯХ СУХОГО И ЖАРКОГО КЛИМАТА
Аннотация
В статье освещены результаты исследования прочности бетона на основе безобжиговых щёлочных вяжущих, твердеющего в условиях сухого и жаркого климата.
Ключевые слова
Бетон, безобжиговые щелочные вяжущие, сухой и жаркого климат, прочность, морозостойкость,
плёнкообразующие составы.
Создание безобжиговых щёлочных вяжущих является одним из оригинальных открытий XX века в области силикатных материалов, теоретические основы которых предложены проф. В.Д.Глуховским [1].
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №1/2016 ISSN 2410-700Х_
Анализ мирового опыта свидетельствует, что в будущем все большим спросом будут пользоваться безобжиговые щелочные вяжущие (БЩВ) и бетоны на их основе.
БЩВ обладают рядом физико-механических и технико-эксплуатационных характеристик, значительно превышающих аналогичные свойства многих других минеральных вяжущих и композитов на их основе. Низкие затраты тепла и электроэнергии на их производство, большой диапазон прочности при сжатии вяжущих (от 20 до 180 МПа) и бетонов (от 0,5 до 150 МПа) обосновывают их универсальность. Необходимо также отметить, экологичность этого вида вяжущего, что очень важно в условиях загрязнения окружающей среды (особенно при производстве портландцемента). В связи с этим в Узбекистане ведутся широкие научные исследования по расширению применения этих вяжущих в строительстве [2].
Известно, что долговечность бетонных и железобетонных конструкций и сооружений зависит не только от состава бетона и качества материалов, применяемых для его приготовления, но и от условий формирования его структуры и основных свойств (температуры и влажности окружающей среды, при которых происходит укладка и последующее выдерживание).
В Узбекистане, характеризующимся сухим и жарким климатом характеризующимся высокой температурой и низкой относительной влажностью воздуха в летний период происходит интенсивное испарение воды затворения из свежеуложенного бетона, существенно замедляющее или даже полностью приостанавливающая процесс нарастания его прочности. Кроме того, испарение влаги из бетонной смеси отрицательно влияет на формирование структуры бетона, в ней образуются сеть сквозных микроканалов, снижающих его прочностные, деформативные и эксплуатационные характеристики [3].
В связи с этим при введении бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата строители вынуждены принимать специальные меры по защите свежеуложенных бетонных смесей от испарения из них воды затворения.
В практике, при укладке бетонных смесей используются различные способы ухода. Как известно одним из эффективных способов ухода является использование пленкообразующих материалов. Известны ряд работ, посвященных применению пленкообразующих материалов для цементного бетона [4]. Однако, вопросы применения пленкообразующих материалов для ухода за бетонной смесью на основе безобжиговых щёлочных вяжущих мало изучены.
В Наманганском инженерно-педагогическом институте проведены исследования по определению влияния пленкообразующих составов на прочность бетонов на основе безобжиговых щёлочных вяжущих, твердеющих в условия сухого и жаркого климата.
Характеристика материалов, использованных для приготовления 1 м3 бетона:
Состав бетонной смеси (1:2,21:4,62, В/Ц=0,56). Вид вяжущего - безобжиговое щёлочное вяжущее марки 400 - 334 кг. Крупный заполнитель - гранитный щебень (фр.5-10 мм.) - 1539 кг. Мелкий заполнитель - кварцевый песок Мкр=1,64 - 736 кг. Вода - 187 л. Плёнкообразующий состав - водорастворимый состав (ВРС) [4]. Проектная прочность бетона (эталон) - 30 МПа. Используемые материалы соответствуют требованиям ГОСТ.
Для определения прочности бетона на сжатие при гелиотермобработке приготовлены образцы размерами 150х150х150 мм.
Формы заполненные бетонной смесью на основе БЩВ, уплотнялись на вибростоле и сразу на поверхность образцов краскораспылителем наносились пленкообразующие материалы. Необходимо отметить, что химический состав ВРС позволяет нанесения его на поверхность бетонной смеси сразу после укладки, а прозрачность состава позволяет эффективное использование тепла солнечной радиации. Расход пленкообразующих материалов при этом составил 200-250 г/м2. После нанесения пленкообразующих материалов одна серия образцов помещалась для выдерживания в климатическую камеру при t = 400C и влажности W= 25%, другая серия - в камеру нормальных условий (t = 20°C+2°C, W= 95-98 %). Образцы испытывали через 1, 2, 3, 7, 28 и 90 суток выдерживания в камерах. Результаты испытаний
приведены в таблице 1
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №1/2016 ISSN 2410-700Х
Таблица-1
Прочность бетона при гелиообработке
№ Условия выдерживания Прочность бетона на сжатие, МПа, в возрасте, сут.
1 2 3 7 28 90
1 Нормальные условия 12,4 14,6 17,3 24,2 29,4 31,1
2 Гелиотермообработка (с использованием ВРС) 15,4 17,1 25,4 27,1 31,0 32,1
3 Бетон без ухода 11,3 12,3 14,1 17,9 22,7 24,2
Как видно из таблицы прочность бетонных образцов, твердевших под плёнкообразующим составом составили через 1 сутки твердения 15,4 МПа или 39,49 %, через 3 суток 25 МПа или 64,1%, через 7 суток -37,0 МПа или 94,9% (по сравнению с прочностью образцов, твердевших 28 суток в нормальных условиях). Интенсивный рост прочности бетона является следствием гелиотрмообработки с предотвращением влаги испарения. Несмотря на интенсивный рост прочности безобжиговых щёлочных вяжущих в ранние сроки твердения, тепловыделение у них невысоко (в 1,5-2,5 раза меньше, чем у портландцемента).
По результатам проведённых исследований можно сделать выводы, что при нанесении на свежеуложенную поверхность бетона (на основе безобжиговых щёлочных вяжущих) плёнкообразующих составов и гелиотермообработки, предотвращаются влагопотери и "мягкий" режим твердения обеспечивает высокие прочностные показатели бетона.
Список использованной литературы:
1. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощёлочные цементы и бетоны. Киев, Будивельник, 1978.- 184с.
2. А.Тулаганов. Основы безобжиговых щелочных вяжущих и бетонов.Ташкент, ТАСИ, 2008.- 200с.
3. Малинский Е.Н., Невакшонов А.Н. Об особенностях формирования структуры и свойства бетона в условиях сухого и жаркого климата. - Строительство и архитектура Узбекистана, 1981 г, № 8.
4. Авторское свидетельство на изобретение № 1034356 (1981 г).
© А.И. Хамидов, С.Э. Нуманова, Д.П. Жураев, 2016
УДК 69.04
Холодяков Михаил Владимирович
инженер ООО «Нижне-Волжская экспертная компания по промышленной безопасности» , г.
Волгоград, РФ E-mail: expertvolgograd@mail.ru Шевцов Игорь Васильевич
исп.директор ООО «Нижне-Волжская экспертная компания по промышленной безопасности», г.
Волгоград, РФ E-mail: expertvolgograd@mail.ru Чепусов Алексей Юрьевич
эксперт ООО «Нижне-Волжская экспертная компания по промышленной безопасности», г.
Волгоград, РФ E-mail: expertvolgograd@mail.ru
УЧЕТ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ФЕРМЫ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Аннотация
Приведена методика определения долговечности стержневой конструкции с использованием метода
конечных элементов.
