Проблемы ротационной вытяжки обечаек Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

Решетневские чтения

УДК 621

Б. А. Евтушенко ОАО «Красноярский машиностроительный завод»

ПРОБЛЕМЫ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ОБЕЧАЕК

Рассматривается одна из причин несоответствия установленным требованиям деталей, получаемых методом ротационной вытяжки, и указывается способ ее использования, гарантирующий качество изделия.

Среди всего разнообразия методов ковки и штамповки, применяемых в современном ракетостроении, метод ротационной вытяжки не является самым распространенным. Однако в случаях, когда к детали одновременно предъявляются требования по точности контура, герметичности и значениям механических свойств, превышающих имеющиеся в состоянии поставки (например, двигательные днища или камеры ЖРД), метод ротационной вытяжки является единственным технологическим приемом, позволяющим обеспечить требуемое качество изделия [1].

Основная трудность применения ротационной вытяжки - это появление после ее проведения дефектов ультразвукового контроля. Сущность их в том, что в любом материале будут присутствовать такие неоднородности - пустоты, интерметаллиды или микротрещины на границах зерен, настолько малых размеров, что в состоянии поставки они становятся невыяв-ляемыми. Если мехсвойства этих включений ниже, чем основного материала после вытяжки, то они вытягиваются по направлению раскатки, обнаруживаются при выходном контроле, вследствие чего заготовка переводится в брак.

Наиболее опасными подобные дефекты являются при изготовлении вафельных обечаек, вследствие их небольшой толщины полотна, так как из-за попадания дефекта в ячейку обечайка становится негерметичной.

В результате проведенных экспериментальных работ подтверждено, что эффективным, исключающим появление негерметичности способом является выполнение полотна ячейки с дефектом (или двух прилегающих ячеек, если дефект находится в ребре) толщиной 7 мм, длиной утолщенного места не более 50 мм от дефекта. Более того, если нагрузки на деталь с дефектом не превышают 1 МПа, достаточным для обеспечения герметичности средством будет заливка ячейки эпоксидной смолой на указанную толщину.

Работоспособность обечаек при подобном ремонте подтверждена при числе недопустимых дефектов, не превышающих десяти, при проведении статических испытаний число недопустимых дефектов не ограничено (при условии их заливки эпоксидной смолой).

Применение данного метода в производстве имеет высокую экономическую эффективность, поскольку исключает забракование деталей после ротационной вытяжки и позволяет избежать дорогостоящих изменений технологии выплавки заготовок.

Библиографическая ссылка

1. Ковка и штамповка : справочник : в 4 т. Т. 4. Листовая штамповка / под ред. А. Д. Матвеева. М. : Машиностроение, 1985.

B. A. Evtushenko JSC «Krasnoyarsk machinery-building plant», Russia, Krasnoyarsk

PROBLEMS OF TANK LIPS ROTARY EXTRACTION

In this paper one of the reasons of details set requirements unavailability got by the method of rotary extraction is examined, and the method of its use, guaranteeing the quality of the product is specified.

© Евтушенко Б. А., 2010