CC BY
12DOI 10.47576/2712-7516_2021_3_3_32 УДК 338.24:358.1
ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ ЗЕНИТНЫХ УПРАВЛЯЕМЫХ РАКЕТ
БОЛЬШОЙ ДАЛЬНОСТИ
Попков Денис Владимирович,
кандидат экономических наук, генеральный директор, АО «ММЗ «Авангард», Россия, г. Москва, e-mail: d_v_popkov@mail.ru
В статье рассматриваются аспекты, отражающие сведения о технологичности и надежности зенитных управляемых ракет. Излагаются особенности, обнаруживаемые при производстве и эксплуатации изделий, претерпевающие комплексные преобразования. Автором затронуты направления, касающиеся технологической стандартизации производства зенитных ракет. Указаны параметры, позволяющие судить о технологичности и надежности изготавливаемых изделий. Рекомендованы мероприятия, соблюдение которых будет иметь существенное значение для решения рассматриваемых в статье проблемных вопросов.
Ключевые слова: технологичность; надежность; стандартизация; технические средства; технологические процессы; производство; ракетная техника.
UDC 338.24:358.1
PROBLEMS OF ENSURING THE MANUFACTURABILITY
AND RELIABILITY OF LONG-RANGE ANTI-AIRCRAFT GUIDED
MISSILES
Popkov Denis Vladimirovich,
Candidate of Economic Sciences, General Director, AO MMZ Avangard, Russia,
Moscow, e-mail: d_v_popkov@mail.ru
The article discusses aspects that reflect information about the manufacturability and reliability of antiaircraft guided missiles. The article describes the features found during the production and operation of products that undergo complex transformations. The author touches upon the directions related to the technological standardization of the production of anti-aircraft missiles. The parameters are indicated, which make it possible to judge the manufacturability and reliability of the manufactured products. Measures are recommended, the observance of which will be essential for solving the problematic issues considered in the article.
Keywords: manufacturability; reliability; standardization; technical means; technological processes; production; rocketry.
В настоящее время условия производства зенитных управляемых ракет постоянно претерпевают изменения. Это, в частности, касается изготовления высокотехнологичных конструкций изделия. Поэтому данные обстоятельства указывают на неизбежность модернизации производства в целом и отдельных видов работ.
Следует отметить ключевые особенности производства, которые претерпевают преобразования:
- замещение старых и приведенных в негодность приборов, устройств и иного оборудования, нуждающегося в замене на более новое и современное;
- расширение количества техники, обла-
дающей самоуправляющимися функциями при выполнении различных процессов в производстве;
- введение передовых технологических процессов;
- распространение числа стандартизированных технологических процессов;
- применение технологических процессов, которые обеспечивают изготовление изделий без отходов материалов либо с минимальным количеством отходов, не утилизируемых в производстве;
- повышение качества применяемых технических средств [1] и технологического оснащения.
Безусловно, для увеличения вводимых в производство высокотехнологичных приборов, устройств и оборудования целесообразно формирование многосерийного производства изделий, с учетом периодического изменения модификаций и номенклатуры зенитных управляемых ракет, посредством стандартизации определенных видов работ по их конструкции.
Для выполнения вышеуказанной цели необходимо осуществить ряд организационных и технических действий, касающихся:
- увеличения и усиления определенных специализаций на производстве;
- систематизирования проработки конструкции зенитных управляемых ракет на технологичность;
- использования способов стандартизации в конструкторском и технологическом оснащении производственных подразделений [2].
Стоит подчеркнуть, что от применения стандартизированных решений в рамках проектирования изделий зависит специфика формируемой конструкторской документации. Это обстоятельство выражается в уменьшении числа изменений в данной документации. Следовательно, логично суждение о том, что при относительном постоянстве конструкторской документации снижено к минимуму число изменений в конструкции зенитных управляемых ракет.
Актуальное значение придается процессу оснащения производства ввиду того, что создание оптимального количества оснастки представляет собой наиболее весомый из факторов, устанавливающих время и издержки на технологическую организацию
производственных подразделений. К примеру, модернизация действующих технологических операций, связанных с формированием частей в конструкции зенитной управляемой ракеты посредством использования наиболее производительных приемов изготовления заготовок, не требует потребления большого количества средств, а также влечет уменьшение трудоемкости и себестоимости производства деталей.
Обратим внимание на основные направления технологической стандартизации производства зенитных управляемых ракет большой дальности. Таковыми являются следующие направления:
1. Сохранение исходных составляющих элементов при преобразованиях, происходящих в производственной базе, ее оснащении и технологических процессах для различных серий и модификаций зенитных управляемых ракет. Соблюдение этих условий при создании усовершенствованных изделий позволяет значительно снизить издержки на технологическую организацию их производства.
2. Применение унифицированного технологического оснащения на основе формирования стандартных конструкций изделий. Унификация частей конструкции и использование особенностей при ее изготовлении способствует снижению производственных операций, а также минимизирует издержки, затрачиваемые на технологическую организацию производства в целом [5].
3. Использование стандартных технологических процессов, позволяющих:
- вводить коллективные способы трудовой деятельности;
- снижать издержки и затрачиваемое время на составление документов в ходе технологической организации производственных процессов [4].
Уровень применения стандартных технологических процессов в большинстве случаев обусловлен типизацией конструктивных частей изготавливаемых изделий.
4. Сокращение номенклатурного перечня технических средств, с помощью которых осуществляется обработка частей конструкции зенитной управляемой ракеты. Благодаря унификации частей конструкции ракеты и поверхностей ведущих деталей допускается использовать унифицированные техниче-
ские средства обработки. Сокращение числа специализированных технических средств, применяемых в процессе рабочих операций с нестандартными поверхностями изделий, значительно уменьшает время и издержки, затраченные на технологическую организацию производственных процессов.
Продуктивность использования технологической стандартизации в несколько раз увеличивается, если унификация технологических процессов осуществляется наряду с введением таких способов обработки деталей, с помощью которых появляется возможность переходить от создания одной детали к другой за короткий промежуток времени, необходимый на наладку используемого при этом оборудования. Посредством указанных способов следует размещать все детали, разделяя их на категории для обработки. Данные способы обработки с использованием унифицированных технологических процессов имеют преимущественные характеристики, благодаря которым можно говорить о росте производительности труда. Для поддержания оптимального разделения деталей на категории при производстве небольшими объемами применяется технологический прием размещения, состоящий в обеспечении единообразия используемых приборов, устройств, технологического оснащения и приспособленных для данной цели технических средств. Характерным признаком технологического приема размещения деталей является разделение их на категории для указанных технических средств, установленного устройства и того элемента наладки с помощью инструментов, используемых к определенному перечню деталей.
Функциональное назначение зенитных управляемых ракет большой дальности для качественной их эксплуатации требует соблюдать установленные правила, что касается определения их конфигурации, а также использования технической документации. В последующем качественные характеристики ракет будут совершенствоваться. Это повлечет усложнение их модификаций, большую трудоемкость при их производстве. Следовательно, заданный курс повышения технологичности направлен в сторону технологической организации производственных процессов. Учитывая это, модернизация характеристик зенитных управляемых ракет
определяет экономически обоснованный выбор деталей, технических средств, приемов обработки, что в дальнейшем будет сохранять их эксплуатационные качества.
Заметно, что суждения о качестве производимых на предприятиях оборонной промышленности изделий, в частности зенитных управляемых ракет, судя по существенным обновлениям в ракетной технике, представляют все больший интерес. Актуальность в этой области предначертана тем, что для установления количества испытательных пусков ракет, в том числе для установления необходимых размеров выделения финансовых средств и времени их производства, сле -дует иметь представление об осуществимой степени функциональной производительности ракет требуемого технологического уровня на соответствующих этапах испытаний. Отклонения в необходимом количестве изделий в процессе проверки могут способствовать тому, что работы за определенное время будут не выполнены.
Следует указать, что, разрабатывая зенитную ракету, мы всегда говорим о такой категории как надежность изделия. Долгое время сущность надежности изделия не имела четкого определения. В диссертации Е. С. Иофинова содержится определение надежности зенитной ракеты, которое заключается в вероятности безотказной ее работы в полетных условиях [3]. Следовательно, надежность выражает возможность того, что экспериментальная модель ракеты осуществит испытательный пуск в определенной обстановке.
При обращении к определению надежности, данному в национальном стандарте, можно констатировать, что под надежностью понимается свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования (ГОСТ 27.0022015).
Основной характеристикой категории надежности можно назвать умение поддерживать заложенные в изделие параметры и показатели. Чтобы их поддерживать следует достичь и подтвердить неизменность итоговых значений. С этой целью проводится
отбор наиболее приемлемых технических решений, позволяющих выполнить установленные правила по обеспечению надежности изделия.
В современных условиях проверка работоспособности зенитных управляемых ракет снижена по причине значительно высокой ценовой составляющей экспериментальных моделей ракет, а также небольшого объема производимой продукции. Основываясь на вносимых изменениях в конструкцию изделий по результатам испытательных проверок, можно судить о постоянных преобразованиях характеристик ракет. Поэтому осуществлять подсчет, а тем более анализ в небольшом количестве испытательных пусков ракет не имеет смысла. Говорить о возможных отклонениях в работе изделий можно по итогам проверок на программных устройствах, в которых моделируются прообразы зенитных ракет. Хотя итоговые значения, достигнутые в моделировании, подлежат установлению соответствия между математической моделью и реальным состоянием. Данное соответствие возможно достичь, только осуществив определенное количество испытательных пусков ракет.
Принимая во внимание выполняемые проверки изделий, будь то реальные испытания образцов изделий либо с помощью воссоздаваемых моделей на программных устройствах, можно заметить, что по большему счету осуществляется проверка предназначения изделий в создаваемой обстановке.
Характеристики зенитных управляемых ракет, позволяющие судить о надежности изделий, можно оценить по наличию повторных итоговых значений, встречающихся при изготовлении ограниченной номенклатуры изделий периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. При этом производимые изделия должны соответствовать требованиям конструкторской документации, работать в определенном предназначении.
Таким образом, рассмотрев проблемы, связанные с обеспечением технологичности и надежности зенитных управляемых ракет большой дальности, по нашему мнению, рекомендуется:
- осуществлять производство изделий на современном высокотехнологичном оборудовании, оставляя некоторую долю преемственности базовым техническим приборам и устройствам;
- расширять автоматизированные способы производства изделий;
- применять безотходное производство изделий;
- повышать качество используемых технических средств и технологического оснащения;
- выполнять установленные при эксплуатации изделий операции;
- эксплуатировать изделия по назначению, производя регулярное техническое обслуживание и ремонт.
Список литературы_
1. Доронин, В. В. Проблемы оценки качества отработки опытных образцов ракетной техники в натурных экспериментах этапа конструкторских испытаний и пути их преодоления / В. В. Доронин // Вестник Концерна ВКО «Алмаз-Антей». - 2018. - № 2. - С. 35-52.
2. Закутнев, С. Е. Использование стандартизации и технического регулирования в современной межгосударственной военно-экономической конкуренции / С. Е. Закутнев, А. А. Рязанов // Информационно-экономические аспекты стандартизации и технического регулирования. - 2021. - № 1 (59). - С. 17-21.
3. Иофинов, Е. С. Исследование процесса роста надежности зенитных ракет при летных испытаниях и в серийном производстве : диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Е. С. Иофинов. -Химки, 1969. - Кн. 1. - 351 с.
4. Старожук, Е. А. Методики формирования конструкции изделий ВВТ и расчета стоимости производства с учетом затрат на гарантийное обслуживание / Е. А. Старожук, Д. А. Молоденков, Е. З. Тужиков // Стратегическая стабильность. - 2013. - № 3 (64). - С. 28-34.
5. Чистов, И. В. Модель управления стратегическими затратами в системе менеджмента качества организаций оборонно-промышленного комплекса / И. В. Чистов, А. Б. Лазыкин // Вопросы контроля хозяйственной деятельности и финансового аудита, национальной безопасности, системного анализа и управления : сборник материалов V Всероссийской научно-практической конференции. - 2020. - С. 224-227.
References_
1. Doronin V.V. Problems of assessing the quality of development of prototypes of rocket technology in full-scale experiments at the stage of design tests and ways to overcome them. Bulletin of the Concern VKO «Almaz-Antey», 2018, no. 2, pp. 35-52.
2. Zakutnev S.E., Ryazanov A.A. The use of standardization and technical regulation in modern interstate military-economic competition, Information and economic aspects of standardization and technical regulation, 2021, no. 1 (59), pp. 17-21.
3. lofinov E.S. Investigation of the process of increasing the reliability of anti-aircraft missiles during flight tests and in serial production: diss. ... Dr. Tech. sciences. Book. 1. Khimki, 1969, 351 p.
4. Starozhuk E.A., Molodenkov D.A., Tuzhikov E.Z. Methods of forming the design of weapons and military equipment and calculating the cost of production taking into account the costs of warranty service, Strategic stability, 2013, no. 3 (64), pp. 28-34.
5. Chistov I.V., Lazykin A.B. Model of strategic costs management in the quality management system of organizations of the military-industrial complex, Questions of control of economic activity and financial audit, national security, system analysis and management. Collection of materials of the V All-Russian scientific-practical conference, 2020, pp. 224-227.
