CC BY
49
сознания, связанных с общей релаксацией: медитации, аутогенного погружения, гипнотического транса.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. ГолубковА.Г. Гидролокатор дельфина. - Л.: Судостроение, 1977.
2. www.msu.edu
3. http://www.aif.ru/health/article/22566 Закарян Ваге Араикович
Технологический институт федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Южный федеральный университет» в г. Таганроге E-mail: [email protected]
347928, Россия, г.Таганрог, ГСП 17А, пер. Некрасовский, 44 Тел: 8(8634)37-17-95 Борисова Ольга Сергеевна E-mail: [email protected]
Zakaryan Vage Araikivich
Taganrog Institute of Technology - Federal State-Owned Educational Establishment of Higher Vocational Education “Southern Federal University”
E-mail: [email protected]
44, Nekrasovskiy, Taganrog, Russia, Ph.: 8(8634)37-17-95 Borisova Olga Sergeevna E-mail: [email protected]
УДК 504.75
Т. Н. Куценко, А. Н. Кондратенко, В. И.Тимошинов ПРОБЛЕМЫ НАКОПЛЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВОЙ ТАРЫ АВТОСЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
В данной работе предложен новый метод утилизации пластмассовой тары, образующейся на нефтезаправочных станциях и автосервисах. Рассматривается способ очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты.
Утилизация нефтепродуктов.
T. N. Kutsenko, A. N. Kondratenko, V. I Timoshinov PROBLEMS OF ACCUMULATION AND RECYCLING OF PLASTIC TARA AUTO-SERVLCE MAINTENANCE
The new methods of recycling plastic packaging formed from gas stations and service centers are proposed. The method of petroliferous water treatment is considered.
Oil product recycling.
Изменение рыночных отношений в нашей стране добавило еще одну проблему в переработке ТБО - пластиковые бутылки. В развитых странах растет озабо-
ченность общественности тем, что удаление пластиковых бутылок, использующихся на бензозаправочных станциях, непосредственно на свалки или сжигание их в печах термического обезвреживания отходов наносит ущерб окружающей среде. Еще не ясен тип и степень загрязнения бутылок, их сбор и определение пригодности к повторной переработке, транспортировке, классификации, гранулированию, очистке, переработке, конечному применению переработанного материала и оценке его рынка сбыта, а также экономической оценке. Эта проблема становится тем более весомой для маленьких городков, находящихся на крупных автодорожных трассах, так как находящиеся в этих городах автомагазины, автозаправочные станции и автосервис дают большое количество пластмассовых контейнеров.
Анализ данных, полученных на 17 бензозаправочных станциях за рубежом [1], показал, что 19 % объема (12 % весовых) всего количества отходов на бензозаправочных станциях составляют пластиковые бутылки. На территории нашей страны отходы бензозаправочных станций содержат значительно меньший процент накопления полиэтилена и львиную долю его составляет тара из под питьевой воды. Большой объем накопления тары от автомобильных принадлежностей скапливается на автосервисе. Необходимо учесть, что вся трасса возле населенных пунктов завалена полиэтиленовыми бутылками и канистрами. Основным полимером, из которого были изготовлены бутылки, является полиэтилен высокого давления - ПЭВД (91,3 %). Кроме того, в состав отходов входит полипропилен - 1111 (4,4%), поливинилхлорид - ПВХ (2,3 %), полиэтилентерефталат - ПЭТФ (2 %). Остатки в бутылках, в основном масла и некоторые другие вещества, составляют 20-25 % общего веса использованных пластиковых бутылок. Примерно 90% крышек бутылок изготовливают из полипропилена, остальные - из ПЭВД и алюминия. Бумажные этикетки используются редко и составляют примерно 0,8 % веса использованных бутылок. Более 2000 тонн/год пластиковых бутылок используется на бензозаправочных станциях и станциях технического обслуживания и, независимо от их размера, типа полимера, из которого они изготовлены, и их содержимого, все они спустя очень короткое время оказываются на свалках твердых бытовых отходов.
Сжигание топлива, полученного из отходов, вместе с использованными пластиковыми бутылками в пилотных установках (камера сжигания) с псевдоожи-женным слоем или с движущейся решеткой, в настоящее время выявило ряд проблем. Оптимизировать условия эксплуатации оказалось достаточно сложно. Предварительные результаты, полученные при сжигании 40 % пластиковых отходов (использованные пластиковые бутылки) в смеси с топливом из использованных пластиковых бутылок, полученным из отходов, в камере сжигания с псевдо-сжиженным слоем выявили очень нестабильные условия по концентрациям СО2, СО и О2. При этом концентрация NO2 и S02 находились в допустимых пределах, в то время как концентрация СО в выбросах в 3 - 4 раза превышала концентрацию СО2 при сжигании топлива без использованных пластиковых бутылок, полученного из отходов. Очень важным эксплуатационным параметром является температура слоя в камере сжигания в псевдосжиженном слое. Она должна быть оптимизирована в зависимости от конкретных условий [1].
В настоящее время процесс переработки пластиковых бутылок осложнен тем, что в пластиковых контейнерах остаются остатки масла от (5 до 20 г), тосола и другой автокосметики. Отмыть данные загрязнения в использованной целой таре невозможно, так как канистры из пластмассы постоянно всплывают в моющем растворе. Поэтому требуется ручная мойка. Прямое измельчение на гранулы не
дает положительного результата, так как многие виды пластмасс (особенно ПЭТ) не дают четких гранул и получается «лапша» длиной более 15 см, что неприемлемо для экструдирования.
Различные образцы пластмасс подвергались экструдированию в двухвинтовом экструдере «Херманн Берштофф» и одновинтовом экструдере нашей разработки. При этом различные методы очистки сравнивались с механическим способом очистки на основе показателя вязкости разлива и анализа напряжения - деформации. Обработке подвергались отходы, в состав которых входил как один, так и несколько полимеров, при этом цвет смешанных отходов после переработки всегда был серым. При анализе напряжения - деформации для переработанных пластиковых бутылок напряжение не вызывает текучести. Значения показателя вязкости расплава компаундированных материалов были на редкость стабильными и составили 0,25 - 0,34 г/мин. Материал пригоден для эксплуатирования и выдувного формирования и может найти различное применение: в таблетках, для изготовления труб, настилов, простых профилей и т.п.
Накапливаемые осадки, получаемые от тонкослойного отстойника, и в случае регенерации напорного фильтра сводят на нет данную разработку, так как узел осушивания данных осадков приводит к значительному удорожанию данной технологической схемы (вакуум-фильтры и пресс-фильтры). Регенерация нефтепродуктов на малых установках не рентабельна из-за длительного накопления осадков и плавающих частиц.
После решения множества проблем, связанных с мойкой использованных пластиковых бутылок, использование водной среды для отмывки отработанных пластиковых бутылок с затратами на очищающие средства, подогрев и очистку сточных вод после промывки стало экономически нецелесообразно. Тогда был разработан метод очистки в турбоцентрифуге, позволяющий удалять более 90 % поверхностной грязи и химических загрязнений.
Для этого способа необходимо пластмассовые контейнеры спрессовать, а затем измельчать. Образованные гранулы значительно легче отмываются в моечных растворах и ополаскиваются промывными водами в турбоцентрифуге роторного типа. В результате чего образуются сточные воды с высокими концентрациями загрязнений (табл. 1).
При промывке гранул накапливаются следующие загрязнения: взвешенные вещества - до 800 мг/л, нефтепродукты - до 500 мг/л, фенолы - до 0,1 мг/л, СПАВ до - 80 мг/л, омыленные жиры - до 100 мг/л, сухой остаток - более 12000 мг/л.
Для экономии расхода воды, подаваемой на установку отмывки гранул, применяется метод использования промывной водой с дальнейшим добавлением моющих средств. При обмывке гранул перед экструдированием необходимо их тщательно осушить. В случае некачественной просушки при экструдировании изменяется вязкость и текучесть, что вызывает брак при повторном использовании пластмасс. Использование повышенной температуры нежелательно из-за слипае-мости и текучести гранул. Поэтому при турбоцетрифугированной осушке необходимо подавать теплый, но не горячий воздух.
Для очистки собранных сточных вод предлагались более сложные технологические схемы установки [2]. Применение дробленого антрацита «РигоЫ-стандарт» позволяет уменьшить технологическую схему до следующих узлов: тонкослойный отстойник, напорные фильтры первой и второй ступени. Тонкослойный отстойник предназначен для снижения грубодисперсных примесей (Г ДП) и легко отделяемых нефтепродуктов. Напорные фильтры первой и второй ступени позволяют дочистить тару. При этом показатели по очистке улучшаются. Ко-
личество взвешенных веществ уменьшается до 5 мг/л, нефтепродуктов до 0,05 мг/л, фенолов до 0,001 мг/л, СПАВ до 0,01 мг/л, омыленные жиры вовсе не обнаружены, сухой остаток составил 1000 мг/л (табл. 1). Воду же для очистки гранул пластмасс можно использовать неоднократно.
Предварительный анализ затрат позволил установить, что общая стоимость килограмма полиэтилена в гранулах, полученного при переработке пластиковых бутылок, составила 0,2 - 0,3 доллара США, при следующих условиях:
- бесплатная доставка использованных пластиковых бутылок на установку;
- установка будет эксплуатироваться 5000 часов в год при производительности 500 кг/час;
- работа в 3 смены, по 3 человека в смену;
- эксплуатационные и непредвиденные расходы составят 10 % общих постоянных и переменных затрат.
Затраты на сбор и транспортировку использованных пластиковых бутылок в значительной мере зависят от местонахождения установки, а также от самого подхода к этому вопросу.
Все перечисленное выше позволяет повысить эффективность мусороперерабатывающих заводов для малых населенных пунктов [3], получить большую прибыль по мере дополнительной переработки сортируемых компонентов, а также использовать предложенную очистку и для крупных городов.
Таблица 1
Показатели качества очистки сточных вод
№ Наименование показателей Поступающая сточная вода с установки Очищенная сточная вода
1. Взвешенные вещества, мг/л 450 - 800 5 - 10
2. Нефтепродукты, мг/л 410-500 0,05 - 0,1
3. Фенолы, мг/л 0,1 0,001
4. СПАВ, мг/л О 00 1 5 3 0,01 - 0,05
5. Омыленные жиры, мг/л 4 5 1 5 о Не обнаружены
6. Сухой остаток, мг/л 4500 - 12000 1000 - 1200
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Тамаддон Ф., Класон К., Хогланд В. Тематические и экономические проблемы, связанные с повторной переработкой пластиковых бутылок // Международная научно-техническая конференция «Экология химических производств»: Сборник тезисов и докладов. - Северодонецк, 1994. - С. 119-121.
2. Тимошинова Н.В., Тимошинов В.И. Разработка технологии очистки производственных сточных вод вагоноремонтного депо. Ростовская на Дону государственная академия строительства. Очистка природных и сточных вод. Сборник научных трудов. - Ростов-на-Дону , 1994. - С. 73-79.
3. Тимошинов В.И. Мусороперерабатывающие заводы для небольших населенных пунктов городского и сельского типа // Международная научнотехническая конференция «Экология химических производств»: Сборник тезисов и докладов. - Северодонецк, 1994. - С. 251 - 252.
Куценко Татьяна Николаевна
Технологический институт федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Южный федеральный университет» в г. Таганроге E-mail: [email protected]
347928, Россия, г.Таганрог, ГСП 17А, Россия, пер. Некрасовский, 44 Тел.: 8(8634) 37-17-95
Кондратенко Алексей Николаевич
Общество с ограниченнорй ответственностью Комбайновый завод «Ростсельмаш»
E-mail: KondratenkoAN @oaorsm.ru
344065, Россия, г. Ростов-на-Дону, ул Вятская, 61/1, кв. 154 Телефон: 8(863)2927386,
Энергетик РЭС ЦСЗЧ ДСЛ «ООО Комбайновый завод «Ростсельмаш»
Тимошинов Владимир Иванович
E-mail: KondratenkoAN @oaorsm.ru
Kutsenko Tanjana Nikolaevna
Taganrog Institute of Technology - Federal State-Owned Educational Establishment of Higher Vocational Education “Southern Federal University”
E-mail: [email protected]
44, Nekrasovskiy, Taganrog, 347928, Russia
Ph.: 37-17-95,
Kondratenko Alexsey Nikolaevich
Rostselmash
E-mail: KondratenkoAN @oaorsm.ru
Flatt 154, 61/1, Vaytskay St., Rostov-na-Donu, 344065, Russia Ph.: 8(863) 2927386 Power engineering specialist
Timoshinov Vladimir Ivanovich
E-mail: KondratenkoAN @oaorsm.ru
УДК 612.141:616-073.97
К. К. Мамбергер, Д. Ф. Македонский, М. Ю. Руденко, С. М. Руденко
КРИТЕРИИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ВНЕЗАПНОЙ СЕРДЕЧНОЙ СМЕРТИ
Рассмотрен механизм возникновения внезапной сердечной смерти, установленный с помощью метода фазового анализа сердечного цикла, который последнее время часто встречается у спортсменов.
Внезапная сердечная смерть.
К.К. Mamberger, D.F. Makedonsky, M.Yu. Rudenko, S.M. Rudenko
CRITERIA OF SUDDEN CARDIAC DEATH DEVELOPMENT
