CC BY
62УДК 336.717
проблемы модернизации
машиностроительных предприятий россии
на современном этапе
Т.Н. РЫЖИКОВА,
доктор экономических наук, профессор кафедры экономики и организации производства E-mail: [email protected]
В.Г. БОРОВСКИЙ,
кандидат технических наук, докторант кафедры экономики и организации производства E-mail: [email protected] Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана
В статье рассмотрены проблемы модернизации российских машиностроительных предприятий на современном этапе, характерные для отечественного рынка. Проанализированы современные тенденции и дана их оценка, выделены проблемы предприятий, нуждающихся в перевооружении, а также проблемы оценки результатов.
Ключевые слова: модернизация, обрабатывающие производства, машиностроение, станкостроение
Несколько лет назад руководством страны была поставлена задача как можно в более короткие сроки модернизировать российскую экономику на основе внедрения самых передовых и высокотехнологичных разработок. Задача сложная, но выполнимая. Тем более, что такая задача полностью соответствует термину «новая экономика».
Новая экономика характеризует целый ряд качественных и количественных изменений, которые в последние годы преобразовали структуру и правила функционирования экономики вообще и маркетинга в частности. Такая экономика основана на знаниях и передовых технологиях, которые яв-
ляются основой современной жизни. Это не экономика стандартного массового производства. Новая экономика строится вокруг гибкого производства товаров и услуг. Рост производства, который все чаще основан на информационных технологиях, позволяет компаниям развивать так называемые гибкие заводы и фабрики, в которых увеличение разнообразия выпускаемых товаров не сопровождается значительным ростом издержек производства. Однако вопрос необходимой гибкости, уровень которой во многом отражается в стоимости проекта, остается открытым.
Другая черта новой экономики - динамизм и конкуренция. Современная экономика порождает новые быстрорастущие компании. Жесткая конкуренция в сочетании с волной нововведений существенно сократила жизненный цикл товара. Чтобы занимать на рынке уверенные позиции, предприятиям нужно оттачивать свои инструменты конкурентоспособности. Поэтому способность к инновациям и захвату рынков сбыта становится наиболее важным элементом конкурентных преимуществ. При этом большинство отечественных предприятий сформировано по предметному принципу, что обязывает
Таблица 1
Показатели роста доли машиностроения в промышленности России в 2005-2011 гг., млрд руб.
Показатель 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Производство машин и оборудования 477 621 796 1 001 802 1 013 1 237
Производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования 452 600 829 910 817 1 132 1 329
Производство транспортных средств и оборудования 833 1 024 1 284 1 513 1 119 1 670 2 340
Прочие производства 223 277 376 457 304 479 513
Итого... 1 985 2 522 3 285 3 881 3 042 4 294 5 419
Всего обрабатывающие производства 8 872 11185 13 978 16 864 14 352 18 872 22 802
24
23,5
23
22,5
22
21,5
21
20,5
20
19,5
-23ГГ
23,5
22,37
22,55
23,01
"2575"
21,2
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Рис. 1. Доля машиностроения в промышленных отраслях в 2005-2011 гг, %
их иметь в своем составе такие технологические переделы, как механообработка, сборка, литейный, кузнечно-прессовый, термообработка, гальванопокрытия и лакокраска и др. Каждый передел требует модернизации и доведения до современного мирового уровня, кроме того, такие предприятия имеют предельно высокую себестоимость производства серийной продукции, а это следствие содержания всех незагруженных переделов.
Проанализируем некоторые тенденции и связанные с ними проблемы, которые имеют место в нашем машиностроении, опираясь на данные Рос-стата [2], и считая, что тенденции сохраняются.
Первая тенденция - это повышение значимости для промышленности машиностроительных производств. Доля машиностроения в промышленных отраслях растет. В 2011 г. этот рост имеет максимальное значение, и наша страна приблизилась по нему к развитым странам (табл. 1, рис. 1).
Руководство не только России уделяет внимание созданию на своей территории машиностроительных производств. Машиностроение является сердцевиной промышленности развитых стран, стимулирует экономический рост, дает рабочие места. Если в 1990-е гг. промышленно развитые страны избавлялись от машиностроительных производств на своих территориях, за исключением Германии, перенося их в страны третьего мира, то теперь это положение меняется. В России в последние годы созданы различные предприятия по сборке автомобилей, которые тоже можно отнести к машиностроительным производствам, и если учесть их в общем зачете, то можно, безусловно, отразить рост этого сектора экономики.
Вторая тенденция - состояние дел в производстве машин и оборудования. Их производство в стране снизилось (рис. 2).
Это, безусловно, чрезвычайно тревожный факт. Снижение более чем на треть очень опасно. В чем причины и последствия такой ситуации? Следует оговориться, что данные, подтверждающие рост доли машиностроения в промышленных отраслях (табл. 1 и рис. 1), требуют существенных уточнений. Открытие металлообрабатывающих производств происходило в основном на счет импортного оборудования. Можно ли считать это модернизацией в том понимании, в котором нам этого хотелось бы?
20 000
Надо отметить, что китай- 80 000 цы модернизировали свою промышленность таким же 70 000 способом, за счет чужих инвестиций и оборудования, 60 000 а затем научились все выпускать сами, не переставая 50 000 развиваться.
Адекватны ли страте- 40 000 гии производителей оборудования сегодняшнему 30 000 дню? Возьмем, к примеру, ленточнопильные станки. Все изделия, реализуемые в настоящее время на рынке ^ 000 ленточнопильных станков, являются импортируемы- 0 ми. Российским предприятием, практикующим до последнего времени производство ленточнопильного оборудования был машиностроительный завод в Краснодаре. Это предприятие прекратило выпуск ленточнопильных станков в начале 2000 г. в связи с реорганизацией и переходом на производство оборудования с широким спектром применения. Ленточнопильные станки руководство предприятия посчитало оборудованием с узкой областью применения. Спрос на эти станки, возросший в последнее время, опровергает стратегию предприятия и заставляет задуматься над правильностью принятого решения. В настоящее время на рынке ленточнопиль-ного оборудования представле-
74234
57 798
54 894
50 484
49 944
44630
43 898
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
Рис. 2. Число предприятий по производству машин и оборудования в России
в 2005-2011 гг, ед.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
_320_
320
260
265
245
2008
2009
2010
2011
2012
Рис. 3. Динамика объема реализации ленточнопильных станков I, II и III типов
за 2008-2012 гг., млн руб.
ны компании Amada (Япония), Boehring (Германия), Soitaab (Италия), Kasto (Германия), Bomar (Чехия), Pegas-Gonda (Чехия), Cosen (Тайвань). И подобных примеров немало в разных областях станкостроения, где Россия уже потеряла или теряет свои позиции. Растущие объемы реализации только в этом секторе говорят об упущенных возможностях наших заводов (рис. 3).
Третья тенденция. Предприятия, требующие модернизации, - это старые, давно функционирую-
щие предприятия? Рассмотрим статистические данные по способу образования предприятий (рис. 4).
Из представленной информации видно, что доля вновь созданных предприятий колеблется от 63 до 96% в разные годы (рис. 5). Пик приходится на 2010 г. То есть 96% предприятий в 2010 г. следует считать модернизированными. Из такой статистики не ясно. И можно ли утверждать, что немодернизированных предприятий единицы? Или так называемые новые или впервые созданные пред-
0
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
Рис. 4. Распределение организаций по способу образования за 2005-2011 гг., ед.: 1 - всего организаций; 2 - новые; 3 - М&А;4 - деление; 5 - выделились
80
60
40
20
0
81,71
72,73
-75-
63,16
67,31
68,63
2005
2006
2007
2008
2009
Рис. 5. Доля вновь созданных предприятий в общем объеме машиностроительных предприятий в 2005-2011 гг,%
приятия - это следствия скрытых банкротств, когда берется старое, вновь регистрируется и становится для статистики новым? Однако такое предприятие не становится эффективным.
Четвертая тен-денция - рост импорта оборудования опережает рост доли машиностроения в отраслях, что свидетельствует о том, что идет процесс замены устаревшего оборудования, может пока и немного вяло. То есть имеет место технологическое перевооружение производства, основной целью которого является обеспечение высокого уровня технологического потенциала предприятий и, как следствие, повышение конкурентоспособности на внешнем и внутреннем рынках. Но перевооружение осуществляется, главным образом, за счет импортного оборудования, что значительно дороже, тем более учитывая падение рубля по отношению к доллару и евро на текущем этапе (рис. 6).
2010
2011
800
700
600
500
400
300
200
100
727 723
002 559
445 440
395 390
319 315
225 221
20,5-
15,1
5,4
387 385
2000
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
Рис. 6. Импорт металлорежущих станков из стран дальнего и ближнего зарубежья в 2000-2011 гг., тыс. шт.
| | Всего Г I Дальнее зарубежье
При этом в настоящее время, как считают специалисты, не обеспечивается эффективная координация мероприятий по перевооружению. Часть проектов технологического перевооружения производства финансируется из собственных средств предприятий. В то же время число убыточных организаций в этой сфере (табл. 2) составляет более четверти от общего числа. При этом специалисты отмечают, что если предприятие формируется по принципу оптимальной технологической специализации, это, как правило, приводит к сокращению (иногда в 2-5 раз) площадей, квалифицированных кадров, инфраструктурных затрат и др. В конечном счете это приводит к снижению себестоимости продукции и повышению ее конкурентоспособности на рынке.
Сумма убытков машиностроительных предприятий (табл. 2) также впечатляет. В то же время более половины закупаемого технологического оборудования [1] приобретается на бюджетные средства. Одновременно с этим отсутствует эффективная система координации процессов перевооружения, что не только приводит к распылению средств, но и значительно удорожает эти процессы. Нельзя не отметить, что анализ многолетнего опыта работы отечественных компаний, работающих с зарубежными и отечественными поставщиками, доказывает
Ближнее зарубежье
Таблица 2
Удельный вес убыточных организаций в общем числе организаций
Год Число убыточных организаций Удельный вес убыточных организаций в общем числе организаций, % Сумма убытка, млрд руб.
2008 402 24 13,353
2009 565 34,8 28,196
2010 434 28,6 21,053
2011 417 27,1 31,785
полную невозможность регулярного, а тем более оперативного обеспечения качественным специальным инструментом широчайшей номенклатуры по аутсорсингу, что исключает устойчивость и технологическую безопасность производства. Предприятия вынуждены также решать и эти вопросы.
Пятая тенденция. Предприятия, требующие обновления, имеют множество проблем. Следует выделить некоторые из них:
- неуклонный рост доли не выполненных в срок заказов;
- высокий уровень изношенности основных фондов;
4
5
5
5
4
2
3
0
- крайне низкая доля станков с ЧПУ и многокоординатных обрабатывающих центров;
- устаревшие технологии изготовления;
- высокая доля ручного труда;
- острый кадровый дефицит, высокая текучесть кадров;
- территориальная разобщенность;
- низкая загрузка производственных мощностей;
- высокая доля оборудования со 100%-ным износом;
- недостаточное обеспечение компьютерной техникой;
- отсутствие внутреннего информационного обмена;
- ограниченные возможности ремонтно-механи-ческой службы.
Данные проблемы выделены в результате исследований технических заданий на модернизацию оборудования на машиностроительных предприятиях. Однако рассматриваемые предприятия представляют разные группы конечных потребителей. Здесь авторы имеют в виду, что можно представлять модернизацию основного производства, а можно -вспомогательного, например инструментального. И разница в ближайших перспективах развития очевидна. Следовательно, и состав проблем разный.
Шестая тенденция. Само обследование предприятий (их технологический аудит) затруднено ввиду отсутствия эффективных и оперативных инструментов.
Применяемые методики в массе своей основаны на оценке технического уровня по показателям (как правило, весовым коэффициентам), количество которых превышает 150. Их основные направления -структурное, технологическое, кадровое и информационное обеспечение. И сбор таких показателей, их оценка и особенно достоверность получаемых результатов представляют значительную трудность и требуют больших затрат труда и времени, но не дают результата. Основная масса показателей количественные, а полученные результаты могут привести
к выводу производства из состава предприятия или организованному свертыванию производства, когда в течение некоторого времени производство будет работать с последующей передачей продукции в другие цеха или на специализированные предприятия [3, 4]. А то и к утрате таких производств на территории России. Поэтому создание универсального подхода к обоснованию технологии с использованием аналитических результатов поиска компонентов проекта модернизации высокотехнологичных производств и их формализация для комплексной системы управления технологической модернизацией являются первостепенной задачей.
Понимание приведенных тенденций и связанных с ними проблем позволит сделать правильный выбор стратегии перевооружения производства и механизма ее реализации. Только в этом случае можно реализовать планы ускоренной модернизации предприятий, провести структурные, инфраструктурные и инновационные изменения и осуществить внешнеэкономические договоренности, что позволит за минимальный срок выйти на траекторию бескризисного развития.
Список литературы
1. Боровский Г.В. Развитие машиностроения в России на основе технологического перевооружения. М.: ИТО, 2009, 216 с.
2. Промышленность России - 2012 г. // Федеральная служба государственной статистики. URL: http://www.gks.ru/bgd/regl/b12_48/Main.htm.
3. Хрусталёв Е.Ю. Механизмы реформирования и инновационно-технологического развития наукоемкого производственного комплекса // Экономический анализ: теория и практика. 2014. № 9. С.2-10.
4. Хрусталёв Е.Ю., Хрусталёв О.Е. Методология и инструментарий комплексной оценки, реструктуризации и интеграции наукоемких промышленных предприятий // Экономический анализ: теория и практика. 2014. № 1. С. 2-17.
Innovation and investment
PROBLEMS OF MODERNIZATION OF MACHINE-BUILDING ENTERPRISES OF RUSSIA AT THE PRESENT STAGE
Tamara N. RYZHIKOVA, Vladislav G. BOROVSKII
Abstract
The article analyzes modernization problems of the Russian machine-building enterprises at the present stage; the problems that are typical of the Russian domestic market. The authors analyze and estimate some modern trends, and they emphasize the problems of the enterprises that require re-equipment.
Keywords: modernization, manufacturing activity, machine-building, machine-tool construction
References
1. Borovskii G.V. Razvitie mashinostroeniia v Rossii na osnove tekhnologicheskogo perevooruzheniia [The development of mechanical engineering in Russia on the basis of technological re-equipment]. Moscow, ITO Publ., 2009, 216 p.
2. Industry of Russia - 2012. Federal State Statistics Service. Available at: http://www.gks.ru/bgd/regl/ b12_48/Main.htm. (In Russ.)
3. Khrustalev E.Iu. Mekhanizmy reformirovaniia i innovatsionno-tekhnologicheskogo razvitiia naukoem-
kogo proizvodstvennogo kompleksa [Mechanisms for reformation and innovation-and-technology development of the high-tech industrial complex]. Ekonom-icheskii analiz: teoriia ipraktika - Economic analysis: theory and practice, 2014, no. 9, pp. 2-10.
4. Khrustalev E.Iu., Khrustalev O.E. Metodologiia i instrumentarii kompleksnoi otsenki, restrukturizatsii i integratsii naukoemkikh promyshlennykh predpriiatii [Methodology and tools for integrated assessment, restructuring and integration of the knowledge-based industries]. Ekonomicheskii analiz: teoriia i praktika - Economic analysis: theory and practice, 2014, no. 1, pp. 2-17.
Tamara N. RYZHIKOVA
Bauman Moscow State Technical University, Moscow, Russian Federation [email protected] Vladislav G. BOROVSKII
Bauman Moscow State Technical University, Moscow,
Russian Federation
