CC BY
46О.И. КОНЕВА соискатель
Ю.А. ДОРОШЕНКО доктор экономический наук, профессор, зав. кафедрой стратегического управления Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова'
Проблемы и методы управления производственной мощностью предприятия
Любое рыночно ориентированное предприятие стремится к получению прибыли за счет удовлетворения общественных потребностей и запросов покупателей. Достижению поставленных задач способствует анализ и планирование деятельности, оптимизация производственного процесса, выявление резервов повышения эффективности. Используемые предприятием в процессе производства разнообразные по своему назначению средства труда характеризуются производственной мощностью. Проблематика управления производственной мощностью является одной из базовых при формировании операционной стратегии предприятия. Большинство авторов, в частности Е.В. Новиков, считает, что процесс управления производственной мощностью предприятия сводится к наращиванию мощности по изделиям, спрос на которые имеет устойчивую тенденцию к росту, и к сворачиванию мощности по
Л
изделиям, спрос на которые постепенно сокращается1. Помимо этого, Р.Б. Чейз, Ф.Р. Джейкобз, Н.Дж. Аквилано дают общую рекомендацию, связанную с тем, что рост производственной мощности должен опережать рост спроса2. С данным выводом можно согласиться с тем допущением, что производственная мощность не может плавно следовать за спросом, поскольку ее изменение носит дискретный характер. В этом смысле можно выделить две стратегии адаптации производственной мощности к условиям спроса: 1) стратегию предвосхищения роста спроса, предполагающую увеличение мощности перед всплеском спроса. В этом случае предприятием может наращивать объем выпуска (продаж) в соответствии с ростом спроса, но в течение определенного периода производственная мощность будет использоваться не в полной мере; 2) стратегию запаздывания, когда производственные мощности наращиваются
' Дорошенко Юрий Анатольевич, e-mail: ROGOVA@intbel.ru
1 См.: Новиков Е.В. Выбор эффективной стратегии наращивания производственной мощности при ее модернизации // Вестник ЮРГТУ (НПИ), 2012, № 1, с. 71-74.
2 См.: Чейз Р.Б., Джейкобз Ф.Р., Аквилано Н.Дж. Производственный и операционный менеджмент: 10-е издание; пер. с англ. М.: Издательский дом «Вильямс», 2007, 1184 с.
только после произошедшего положительного скачка спроса. Данная стратегия ограничивает объем выпуска производственными возможностями, но обеспечивает полное использование
о
производственной мощности3. Если определять эффективность данных стратегий, то необходимо учитывать, что имеются небольшие различия по инвестициям: одни и те же инвестиции в силу эффекта дисконтирования берутся к расчету в большем или меньшем размере, в зависимости от того, осуществляются они в начале (стратегия предвосхищения) или в конце расчетного периода (стратегия запаздывания). На наш взгляд, можно выделить три основных аспекта управления производственной мощностью предприятия: определение величины производственной мощности, планирование объема загрузки оборудования и прогнозирование структуры производственной программы. Анализ различных источников информации позволил нам выделить следующие методы расчета производственной мощности (табл. 1). Как видно, в первом методе имеет место прямая зависимость между объемом потребленной энергии на производство продукции и величиной производственных мощностей, хотя не в каждом производстве можно отметить такую линейную связь. Условиями применения третьего метода являются следующие: а) расчет производственных мощностей производится по ведущему оборудованию, то есть по основному технологическому оборудованию, установленному на решающих стадиях производства и либо имеющему наиболее высокую стоимость, либо позволяющему выполнять наиболее трудоемкие операции; б) расчеты производственных мощностей осуществляются снизу вверх, т.е. вначале определяются производственные мощности единицы ведущего оборудования, затем участка, цеха, а потом предприятия в целом. Преимуществом четвертой методики является возможность определять разницу между расчетной производственной мощностью, вычисленной как среднегеометрическое, и фактическим (нормативным) ее значением (ПМ0), которое вычисляется по максимальному объему производства, что позволяет выявить ограничивающую силу основных ресурсов с помощью отношений ПМ1 / ПМ0, ПМ2 / ПМ0, ПМ3 / ПМ0. На наш взгляд, выбор метода оценки производственной мощности, главным образом, продиктован спецификой отрасли и производственной стратегией.
3 См.: Глаголев С.Н. Адаптация, экономическая устойчивость и конкурентоспособность промышленного предприятия // Вестник Белгородского университета потребительской кооперации, 2009, № 1, с. 68-73.
№
п/п
1.
2.
3.
Методы расчета производственной мощности
Метод
Метод расчета производственных мощностей по мощности электродвигателей, приводящих в движение основное технологическое оборудование_
Метод экспертных оценок
Метод ведущего оборудования
Метод экономических измерителей
Метод определения производственной мощности на основе регрессионных зависимостей
Порядок расчета
ПМэл/дв. = ТМэл/дв. • Фвр. • Кпер. , где ТМэл/дв. - техническая мощность электродвигателей, приводящих в движение основное технологическое оборудование; Фвр. -фонд времени работы оборудования; Кпер. -коэффициент, используемый для перевода объема потребленной электроэнергии на технологические нужды в объем проиводства продукции._
Величина производственной мощности определяется на основе имеющейся информации, знаний и опыта экспертов, когда недостаточно прямых данных (например, при проектировании не имеющих аналогов новых производств)._
Производственная мощность единицы ведущего оборудования ПМед. определяется по формуле: ПМед. = П •Фвр, где П - производительность единицы ведущего оборудования; Фвр. - фонд времени работы единицы оборудования. В свою очередь производственная мощность участка (ПМуч.) можно вычислить по формуле: ПМуч. = п • П • Фвр.
где п - количество единиц ведущего оборудования, установленного на участке._
ПМ1 = ОФтах ■ Фотах ПМ2 = ССЧтах ■ Птртах ПМз = МЗтах ■ Мотах
где Фотах - максимальная фондоотдача за период; ОФтах - максимальная стоимость основных средств
за
период;
ССЧ
максимальная
среднесписочная численность работников; Птртах - максимальная производительность труде за
МЗ
- максимальные материальные - максимальная
период;
затраты за период; Мотах материалоотдача за период.
Итоговое значение производственной мощности исчисляется как интегральный показатель в виде среднегеометрической от найденных трех значений частных производственных мощностей._
ПМ = 422,3 ■ №■
(для шахт США);
29
(для шахт Австралии);
(для шахт Кузбасса); где N - численность промышленно-производственного персонала шахты_
ПМ = 422,3 ■ м'-
Таблица 1
Вторым аспектом управления производственной мощностью предприятия является планирование загрузки оборудования. В этом отношении выделяются различные подходы. При отсутствии ограничений на возможность реализации произведённой продукции оптимальная загрузка оборудования с учётом максимизации прибыли У может быть представлена следующим образом4:
4 См.: Баев И.А., Кирсанова М.Л. Повышение эффективности использования производственных мощностей на предприятиях оборонно-промышленного комплекса // Вестник ЮУрГУ, 2008, № 30, с. 25-28.
Y = LLpjxj ^ max
1=1 J=1 , (1)
где j - виды используемых технологий; п - число видов технологий; i - вид выпускаемой продукции; l - число видов производимой продукции; Рц - прибыль от реализации единицы продукции /-го вида, производимой по j-й технологии; Xij - количество продукции /-го вида, производимой по j-й технологии (оптимальный план загрузки оборудования).
Для выражения (1) действует ограничение на полезное время работы оборудования:
l n
LL a'jXjs b,
1=1 J =1 ,(r = 1, 2, ..., R)
X j > 0
1 (i=1, 2, ..., l; j = 1, 2, ..., n), (2)
где br - полезное время работы оборудования (норматив); Эц -норма расхода машинного времени при изготовлении продукции /-го вида по j-й технологии; r - вид оборудования для производства /-го вида продукции по j-й технологии; R - число видов оборудования.
Если ставится задача не максимизации прибыли, а минимизации затрат при оптимизации загрузки оборудования для обеспечения необходимого уровня финансовой устойчивости, то, согласно многим источникам, используют другую целевую функцию и ограничения:
l n
Y = LL Z jX J ^ min
1=1 j=1 , Xij > 0 (3)
где Zij - стоимость затрат на производство i-й продукции по j-й технологии.
Одним из ограничений для данной целевой функции будет являться объём выпускаемой продукции:
n
L XJ = Q
J =1 (i = 1, 2, ..., l), (4)
где Qi - плановое задание на объём выпуска продукции i-го вида.
Другим ограничением служит полезное машинное время br:
l n
LLajX j S b,
1=1 J=1 , (r = 1, 2, ..., R) (5)
Третьим аспектом планирования производственной мощности является ее структура. Знание оптимальной ассортиментной структуры продукции предприятия обеспечивает наиболее полную совокупную загрузку мощностей всех звеньев операционного процесса. Анализ ассортиментной структуры продукции необходим для обоснования специализации предприятия, оценки уровня пропорциональности его звеньев и соответствия структуры его
мощностей рыночным потребностям5. После исследования литературных источников можно констатировать, что в настоящее время недостаточно представлены методы анализа зависимости производственной мощности от различных состояний ассортиментной структуры. Интересной в данном контексте, как нам представляется, является модель оптимизационного типа, которую предлагают Г.В. Данилов, И.Г. Рыжова, Е.С. Воинова для определения оптимальной ассортиментной структуры продукции. Критерием оптимальности в этой модели является комплексный показатель, характеризующий степень загрузки мощностей звеньев производственной системы, определяемый как уровень (коэффициент) пропорциональности производственного объекта6:
1 т
Я* =1
т '-1 , (6) где в0 - степень загрузки (или уровень пропорциональности) производственной системы в целом; в,- - степень загрузки /-го звена; т - количество звеньев данной производственной системы.
в, определяется отношением пропускной способности системы к пропускной способности конкретного звена. Указанная формула используется, если все звенья одинаково влияют на показатель степени загрузки системы. В противном случае загрузка производственной системы зависит, в первую очередь, от степени задействованности звеньев, характеризующихся большей долей вложенного в них основного капитала. Для подобных ситуаций используется формула:
т
Я о =1 Я, ■ ^
'-1 (7)
где С, - доля основного капитала /-го звена в его общей сумме. Необходимо признать, что проблемы управления производственной мощностью проявляются в разных формах. При создании предприятия необходимо правильно спланировать производственную мощность для покрытия перспектив рыночного спроса. В процессе осуществления хозяйственной деятельности следует проводить анализ производственных мощностей для выявления резервов и повышения эффективности использования основных фондов. При разработке операционной стратегии необходимо разрабатывать прогноз производственной мощности и структуры производственной программы.
5
См.: Дорошенко Ю.А., Бухонова С.М. Дом модели. Теоретические и методические основы моделирования экономического потенциала // Российское предпринимательство, 2005, № 7, с. 5457.
6 См.: Данилов Г.В., Рыжова И.Г., Воинова Е.С. Анализ структуры и оценка пропорциональности производственных мощностей предприятия // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова, 2012, № 1, с. 79-82.
На основании выше рассмотренных аспектов можно заключить, что управление операционной деятельностью в целом и производственными мощностями, в частности, требует от менеджмента предприятия гибкости. Управленческая гибкость характеризует способность менеджмента организации и всей его системы к быстрой перестройке управленческого воздействия, принятию и реализации адаптивных к сложившимся экономическим обстоятельствам управленческих решений ради поддержания рыночной активности предприятия и наращивания его конкурентоспособности с целью создания максимальной добавленной стоимости. Иными словами, управленческая гибкость позволяет фокусироваться на повышении эффективности деятельности предприятия. Инструментами обеспечения гибкости операционного менеджмента мы считаем мотивационный механизм, налаженное взаимодействие с маркетинговыми и сбытовыми структурами, современные инвестиционные механизмы, внедрение стратегического и интегрированного подхода в управление, автоматизацию части операционных процессов на основе интеграции и унификации информационных потоков и др. Гибкость в операционной деятельности позволяет принимать эффективные решения, связанные с развитием производств и технологий, в условиях изменения внешних и внутренних факторов. Она определяет границы маневрирования ресурсами, скорость операционного реагирования (адаптации) и результаты от него.
Конева О.И., Дорошенко Ю.А. Проблемы и методы управления производственной мощностью предприятия. В статье рассматриваются основные методические аспекты управления производственной мощностью. Приведены методы определения размера производственной мощности, оценки степени загрузки оборудовании и подходы к структурному планированию производственной программы.
Ключевые слова: операционная стратегия, производственная мощность, управление производственной мощностью, методы определения производственной мощности.
Koneva O.I., Doroshenko Y.A. Problems and methods of production capacities management. The paper discusses the main methodological aspects of the production capacity. The methods of determining the production capacity, evaluation of equipment utilization and approaches to structural planning of the production program are presented in the paper.
Key words: operating strategy, production capacity, production capacity management, methods for determining capacity.
