CC BY
10
Приведен механизм формирования термопластических клеевых соединений древесины. Доказано, что когезионная прочность в термопластических клеевых соединениях древесины формируется за счет межмолекулярных и водородных связей, а адгезионная - за счет физического контакта адгезива и субстрата и при помощи межмолекулярных и водородных связей между компонентами клея и древесины.
Kskyvetskyy B.Ya. The mechanism of formation of thermoplastic adhesive wood joints
The article deals with the mechanism of formation of thermoplastic adhesive wood joints. It was established that cohesive strength in thermoplastic adhesive wood joints is formed by means of intermolecular and hydrogen bonds, while adhesive strength is formed by way of physical contact of the adhesive with the substrate as well as by intermolecular interaction and hydrogen bonds between the adhesive components and the wood.
УДК 658.527.011.56 Доц. Р.Я. Оргховський, канд. техн. наук -
НЛТУ Украши, м. Львгв
ПРОБЛЕМИ НАД1ЙНОСТ1 ТЕХН1ЧНИХ ЗАСОБ1В В АВТОМАТИЗОВАНИХ СИСТЕМАХ УПРАВЛ1ННЯ ТЕХНОЛОГ1ЧНИМИ ПРОЦЕСАМИ
Розглянуто питання застосування сучасних методiв визначення надшност ав-томатизованих систем управлшня технолопчними процесами для виршення завдань шдвищення ефективност функцюнування автоматизованих виробничих систем на шдприемствах люопромислового комплексу.
Ключовг слова: надшшсть, автоматизоваш системи управлшня технолопчними процесами, iмiтацiйне моделювання, структурно-параметрична оптимiзацiя, резерву-вання.
Одшею з основних властивостей техшчних засоб1в автоматизацп виробничих процеив, яка ютотно впливае на ефективнють функцюнування автоматизованих систем управлшня технолопчними процесами (АСК ТП), е надшшсть. Значш втрати часу функцюнування технолопчного обладнання спричиняються насамперед ненадшнютю техшки, недолжами в оргашзацп пращ та шшими чинниками зовшшнього впливу. Надшшсть техшчних засо-б1в АСК ТП визначаеться такими складовими: безвщмовшстю, ремонтоздат-нютю, довгов1чнютю, властивютю збершати задаш характеристики протягом заданого термшу.
Безвщмовшсть визначаеться як властивють техшчного засобу (ТЗ) збершати роботоздатнють протягом певного часу, е найбшьш важливою скла-довою надшносп ТЗ 1 визначаеться надшшстю елементав, схемою 1х з'еднан-ня, функцюнальними, конструктивними 1 алгоритшчними особливостями, умовами експлуатацп. Ремонтоздатнють характеризуе пристосованють ТЗ до попередження, знаходження 1 усунення наслщюв вщмов шляхом виконання техшчного обслуговування 1 ремонлв, зумовлена конструктивними власти-востями ТЗ, наявнютю контрольно-д1агностично1 апаратури, властивостями використаних елеменпв, а також квал1ф1кащею обслуговуючого персоналу, оргашзащею експлуатацп 1 тлн. Довгов1чнють - це властивють ТЗ збершати роботоздатнють з необхщними перервами для техшчного обслуговування 1 ремонлв до певного визначеного стану. 1нколи моральне старшня бшьшосп
Науковий вкник 11.1ТУ Укра'1'ни. - 2012. - Вип. 22.12
ТЗ часто настае рашше, нiж фiзичне. Важливою е властивiсть ТЗ зберiгати за-данi експлуатацiйнi характеристики протягом TepMiHy зберiгання i транспор-тування.
Важливих фактором порушення заданих умов взаемоди мiж мехашз-мами, iнстрyментами i заготовками у технолопчнш лшп е не тшьки шкiдливi впливи на обладнання, що виникають у процеш його тривало1 експлуатацп, але також циктчна нестабiльнiсть параметрiв роботи, яка проявляеться з самого початку експлуатацп технолопчно! лшп. Тому трактування явищ на-дiйностi автоматизованих виробничих систем (АВС) з позицш тшьки зношу-вання i нагромаджування пошкоджень е недостатнiм.
У технологiчних лшях вiдмови впливають на технологiчнy надшнють через випадковий характер розмiрiв i певних характеристик заготовок, пара-метрiв верстатiв та 1х вyзлiв, шструменлв. На вiдновлення нормального про-цесу функцюнування автоматизовано1 виробничо1 системи потрiбен певний час. Витрати часу на вщновлення нормально1 роботи устаткування збшьшу-ють тривалiсть iнтервалiв випуску i знижують фактичну продуктивнють основного та допомiжного обладнання [1].
Необхщнють пiдвищення надiйностi ТЗ в АСК ТП зумовлена ютотни-ми наслщками вiдмов ТЗ, якi призводять до зменшення кiлькостi продукцп, що виготовляеться, зниження ll якостi, до необгрунтованих витрат енергп, матерiалiв сировини, палива. Ц небажанi наслiдки зростають з тдвищенням потyжностi обладнання i тдвищенням швидкост перебiгy технологiчних процесiв. Внаслщок недостатньо1 надiйностi ТЗ i значного зростання 1х кшь-костi збшьшуеться чисельнiсть необхiдного оперативного експлyатацiйного персоналу АСК ТП, а також персоналу, який займаеться ремонтом автома-тичних систем управлшня.
Для забезпечення необхщно! надiйностi i, особливо, безвiдмовностi i ремонтоздантост ТЗ необхiдне виконання комплексу науково-дослщницьких i органiзацiйно-технiчних заходiв на вшх етапах "життевого циклу" техтчних засобiв. На етапi розроблення до цих заходiв вiдносять найкращий вибiр ком-плектуючих елементiв, визначення електричних, мехатчних, температурних режимiв роботи елеменпв, застосування засобiв дiагностики несправностей i тлн. Пiд час виготовлення основну увагу потрiбно надавати удосконаленню технологи виробництва. Для забезпечення надшност ТЗ тд час експлуатацп необхiдно виконувати планово-профiлактичнi роботи, якi е оптимальт за тривалiстю i перiодичнiстю проведення. Потрiбно забезпечувати АСК ТП не-обхiдною кiлькiстю запасних частин комплектующих елементiв, використову-вати рацiональнy структуру обслуговування [2, 3]. Проблема надшносп АСК ТП е багатогранною i, звичайно, ще далека вiд свого повного виршення. Тому для виршення проблеми надiйностi АСК ТП пропонуемо вирiшyвати такi актyальнi завдання:
1. Розробити методи формування науково обгрунтованих вимог до на-дшност промислових технiчних засобiв рiзних титв iз врахуванням можливостi 1х резервування, використання цих засобiв в рiзних АСК ТП, якi вiдрiзняються за рiвнем необхщно1 надiйностi.
3. Технология та устаткування лiсовиробничого комплексу
123
2. Розвивати методи оптишзацп техшчного обслуговування техшчних за-co6iB АСК ТП i мiкропроцесорiв, використовувати засоби комп'ютерно1 техшки, i3 вивченням рацiонального рiвня центр^зацп обслуговування i складування запасних частин, комплектуючих.
3. Розробити науково-технiчнi принципи i органiзацiйнi методи забезпечення надшност технiчних засобiв для особливо ввдповщальних АСК ТП, якi повинш охоплювати всi стадп розроблення, сершного виробництва i експлуатацп таких техшчних засобiв.
4. Проаналiзувати можливостi i широке застосування апаратних i програмних методiв контролю та дiагностики справност технiчних засобiв АСК ТП.
5. Створити науковi та iнженернi основи автоматизацп надiйного проекту-вання складних засобiв i систем управлiння.
6. Виконувати спостереження i розрахунки фактичних показникiв на-дiйностi механiзмiв i пристро1в в умовах експлуатацп разом з аналопч-ними дослiдженнями продуктивност та стабiльностi.
7. Пiдвищення надшност автоматизованих виробничих систем доцiльно проводити з використанням структурного резервування, розроблення схем компонування технологiчних лiнiй, структурно-параметрично1 оптишзацп, iмiтацiйного моделювання.
Вирiшення вказаних завдань, поряд з пiдвищенням якосп комплекту-ючих виробiв, покращенням умов 1х експлуатацп, пiдвищенням якостi тдго-товки експлуатацiйного персоналу та шшими технiчними i органiзацiйними заходами, дасть змогу значно покращити надiйнiсть техшчних засобiв авто-матизацп АСК ТП загалом.
Л1тература
1. Дудюк Д. Л. Елементи теори автоматичних лшш : навч. поабн. / Д. Л. Дудюк, Л. Д. Загвойська, В.М. Максим1в, Л.М. Сорока. - Ки1в-Льв1в : Вид-во 1ЗМН. - 1998 р. - 192 с.
2. Дудюк Д.Л. 1мггацшне моделювання гнучких автоматизованих лшш у люовиробни-чому комплекс : монограф1я / за ред. Д.Л. Дудюка / Д.Л. Дудюк, В.М. Максим1в, Л.Я. Сорока, Р.Я. Ор1ховський та ш. - К. : Вид-во 1СДО, 1996. - 140 с.
3. Максим1в В.М. Моделювання процеав функцюнування автоматизованих лшш дере-вообробки : монограф1я / В.М. Максим1в. - Льв1в : Вид-во УкрДЛТУ. - 1997. - 184 с.
Ориховский Р.Я. Проблемы надежности технических средств в автоматизированных системах управления технологическими процессами
Рассматриваются вопросы применения современных методов определения надежности автоматизированных систем управления технологическими процессами для решения задач повышения эффективности функционирования автоматизированных производственных систем на предприятиях лесопромышленного комплекса.
Ключевые слова: надежность, автоматизированные системы управления технологическими процессами, иммитационное моделирование, структурно-параметрическая оптимизация, резервирование.
Orikhovsky R. Ya. The problems of reliability of the equipment of the automated manufacturing systems
The problems of usage of modern methods of definition of reliability of the equipment for the sanction of problems of increase of efficiency of operation of the automated manufacturing systems on firms of a timber industry complex are esteemed.
Keyword: reliability, automated manufacturing systems, simulation, structurally self-reactance optimization, backuping.
