ПРИЧИНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА Текст научной статьи по специальности «Математика»

НЕФТЬ И ГАЗ (CRUDE OIL & NATURAL GAS)

УДК 622.248

Овезов М.

кандидат технических наук

Институт инженерно-технических и транспортных коммуникаций

(Туркменистан, г. Ашгабад)

Аманиязов Я.

преподаватель кафедры «Бурение нефтяных и газовых скважин» Международный университет нефти и газа имени Ягшигельды Какаева

(Туркменистан, г. Ашгабад)

Хуммиев А.

преподаватель кафедры «Бурение нефтяных и газовых скважин» Международный университет нефти и газа имени Ягшигельды Какаева

(Туркменистан, г. Ашгабад)

ПРИЧИНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА

Аннотация: в данной статье рассматриваются особенности вопроса поглощения бурового раствора. Приведены методы и стратегии влияния системы развития технологических методик на эффективность. Даны рекомендации по внедрению технологий в отрасль.

Ключевые слова: анализ, метод, исследование, инновации, технологии.

Цельный буровой раствор с потерей циркуляции (будь то в истощенных коллекторах или в естественных/техногенных трещинах) является одной из основных причин выброса скважины. В стволе скважины уровень жидкости может снижаться, что снижает гидростатическое давление. Как только

гидротатическое давление станет меньше пластового давления, это вызовет приток из пласта в проницаемые зоны.

Потеря циркуляции может произойти по ряду причин, и мы подробно описали четыре возможности ниже.

Кольцевое циркуляционное трение

При бурении вблизи градиента трещин пласта с тяжелым буровым раствором всегда следует учитывать давление, создаваемое циркуляционным трением. Особенно в небольших скважинах с большой бурильной трубой или со стабилизаторами внутри защитного кожуха это дополнительное давление может быть значительным. Во многих случаях скорость откачки необходимо уменьшить, чтобы затем снизить циркуляционное давление. Часто, когда используются жидкости с высоким содержанием геля, проблема быстро обостряется при попытке таким образом нарушить кровообращение.

Вход в отверстие слишком быстро

Слишком быстрое опускание бурильной трубы и забойного узла также может привести к потере циркуляции (это касается расширителей, утяжеленных бурильных труб и долота). Хотя это в чем-то похоже на свабирование, это фактически обратный процесс, поскольку поршень нацеливается на самый слабый пласт, поскольку он заставляет буровой раствор занимать новые позиции. Если труба намного больше отверстия и в струне есть поплавок, проблема усугубляется. При вскрытии более слабых пластов или даже при использовании тяжелого бурового раствора для противодействия высокому пластовому давлению необходимо соблюдать особую осторожность при спуске трубы в скважину. В настоящее время существует множество коммерчески доступных программ для расчетов помпажа, что делает весь процесс проще, чем когда-либо прежде.

Свернутые или рассыпающиеся инструменты

Чтобы ограничить поток флюидов в кольцевом пространстве, можно частично закупорить кольцевое пространство путем осыпания сланца. Создавая

противодавление на пласты, может быстро произойти разрушение до тех пор, пока продолжается закачка. Стабилизаторы и другие крупные компоненты бурильной колонны являются обычными местами закупоривания кольцевого пространства; шансы столкнуться с этим типом потери циркуляции могут быть уменьшены с помощью усилий по уменьшению образования комков.

Чрезмерный вес бурового раствора

Наконец, уровень флюида в скважине может снизиться, и циркуляция может прекратиться всякий раз, когда градиент трещины (самого слабого обнаженного пласта) перевешивается забойным давлением. Потому что эффективность гидростатического напора будет снижаться при воздействии на неразрушенные образования. Если предположить, что уровень бурового раствора резко упадет, забойное давление может упасть ниже пластового давления, и скважина начнет работать.

Следует любой ценой избегать потери циркуляции; если возвраты прекращаются, в скважину следует закачивать отмеренные объемы воды, что должно свести к минимуму потери гидростатического давления. Супервайзерам буровых площадок нужны все меры объема, чтобы они могли рассчитать вес бурового раствора, необходимого для поддержания пласта до того, как произойдет гидроразрыв.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Кормак, Д. (2007). Введение в расчеты управления скважиной для буровых работ. 1-е изд. Техас: Спрингер.

2. Крамптон, Х. (2010). Контроль скважины для заканчивания и внутрискважинных работ. 1-е изд. Техас: Издательство Персидского залива.

3. Грейс, Р. (2003). Справочник по противовыбросовым и противофонтанным работам [Электронный ресурс]. 1-е изд. Нидерланды: паб Gulf Professional.

4. Грейс Р. и Кадд Б. (1994). Расширенный контроль выброса и скважины. 1-е изд. Хьюстон: издательская компания Gulf.

5. Уотсон, Д., Бриттенхэм, Т. и Мур, П. (2003). Расширенный контроль скважины. 1-е изд. Ричардсон, Техас: Общество инженеров-нефтяников.

Ovezov M

Candidate of Technical Sciences Institute of Engineering and Transport Communications (Turkmenistan, Ashgabat)

Amaniyazov Ya.

Lecturer of the Department "Drilling of oil and gas wells" International University of Oil and Gas named after Yagshigeldy Kakaev

(Turkmenistan, Ashgabat)

Hummiev A.

Lecturer of the Department "Drilling of oil and gas wells" International University of Oil and Gas named after Yagshigeldy Kakaev

(Turkmenistan, Ashgabat)

REASONS FOR DRILLING FLUID WASTE

Abstract: this article discusses the features of the issue of loss of drilling fluid. The methods and strategies of the influence of the system of development of technological methods on efficiency are given. Recommendations are given for the introduction of technologies in the industry.

Keywords: analysis, method, research, innovation, technology.