CC BY
259
УДК 622.24
https://doi.org/10.24411/2226-2296-2019-10204
Появление, развитие и совершенствование различных типов буровых растворов в мировой и отечественной практике
И.А. Четвертнева1, Г.А. Тептерева2, С.Ю. Шавшукова2, В.Г. Конесев3
1 ООО «Сервисный Центр СБМ», 119330, Москва, Россия E-mail: chetvertneva@ufa.scsbm.ru
2 Уфимский государственный нефтяной технический университет, 450062, г. Уфа, Россия E-mail: teptereva.tga@yandex.ru
E-mail: sshavshukova@mail.ru
3 ООО «Газпромнефть НТЦ», 190000, Санкт-Петербург, Россия E-mail: Konesev.VG@gazpromneft-ntc.ru
Резюме: Статья посвящена хронологическим исследованиям вопроса возникновения и появления практики бурения с применением промывочных жидкостей. Рассмотрены условия создания и совершенствования рецептур различных типов буровых растворов, применительно к конкретным горно-геологическим условиям месторождений. Обоснована необходимость обработки буровых растворов химическими реагентами различной природы с целью регулирования их свойств. В статье рассмотрены вопросы использования ПАВ, полисахаридных, лигносульфонатных и других реагентов, для создания растворов специального назначения: силикатных, известковистых, биополимерных, эмульсионных. Проведена сравнительная характеристика оценки эффективности указанных типов растворов с малым содержанием твердой фазы по величине механической скорости проходки. Показано, что создание различных типов буровых промывочных жидкостей связано с необходимостью применения химических реагентов с целью придания системам на водной или углеводородной основах направленных технологических свойств.
Ключевые слова: промывочная жидкость, полимерные, эмульсионные, лигносульфонатные, полисахаридные буровые растворы. Для цитирования: Четвертнева И.А., Тептерева Г.А., Шавшукова С.Ю., Конесев В.Г. Появление, развитие и совершенствование различных типов буровых растворов в мировой и отечественной практике // История и педагогика естествознания. 2019. № 2. С. 25-29. D0l:10.24411/2226-2296-2019-10204
EMERGENCE, DEVELOPMENT AND IMPROVEMENT OF VARIOUS TYPES OF DRILLING MUDS IN WORLD AND DOMESTIC PRACTICE Irina A. Chetuertneua1, Galina A. Teptereua2, Suetlana Yu. Shaushukoua2, Vasily G. Koneseu3
1 LLC SBM Service Center, 119330, Moscow, Russia E-mail: chetvertneva@ufa.scsbm.ru
2 Ufa State Petroleum Technological University, 450062, Ufa, Russia E-mail: teptereva.tga@yandex.ru
3 LLC Gazprom neft Scientific and Technical Center. 190000, St. Petersburg, Russia E-mail: Konesev.VG@gazpromneft-ntc.ru
Abstract: Article is devoted to chronological researches of an issue of emergence and emergence of practice of drilling with use of washing fluids. Conditions of creation and improvement of compoundings of various types of drilling muds, in relation to specific mining-and-geological conditions of fields are considered. Need of processing of drilling muds by chemical reagents of various nature for the purpose of regulation of their properties is proved. In article questions of use surfactant, the polisakharidnykh, the lignosulfonatnykh and other reagents, for creation of special purpose solutions are considered: silicate, izvestkovistykh, biopolymer, emulsion. Comparative characteristic of assessment of efficiency of the specified types of solutions with the small maintenance of a firm phase in size of mechanical speed of a driving is carried out. lt is shown that creation of various types of boring washing fluids is connected with need of use of chemical reagents for the purpose of giving to systems on water or hydrocarbon bases of the directed technological properties. Keywords: washing fluid, polymeric, emulsion, lignosulfonatny, polisakharidny drilling muds.
For citation: Chetvertneva I.A., Teptereva G.A., Shavshukova S.Yu., Konesev V.G. EMERGENCE, DEVELOPMENT AND IMPROVEMENT OF VARIOUS TYPES OF DRILLING MUDS IN WORLD AND DOMESTIC PRACTICE. History and Pedagogy of Natural Science. 2019, no. 2, pp. 25-29. D0I:10.24411/2226-2296-2019-10204
История буровых растворов, их появления, создания разных типов, совершенствование рецептур применительно к различным горизонтам, месторождениям и условиям бурения насчитывает ряд десятилетий активных поисков, исследований и практических испытаний. Развитие практики создания рецептур промывочных жидкостей
связано исключительно с бурением скважин на нефть и газ, поскольку сведения о бурении, известном по архивным материалам, касалось, как правило, добычи воды и рассолов [1-3].
Характерной особенностью бурения первых нефтяных скважин являлось отсутствие промывочной жидкости (бурового раствора), выбуренную поро-
ду удаляли с помощью специальных устройств - желонок. Только в 1846 году французским инженером М. Фовеллем был предложил способ непрерывной очистки скважин, т.е. промывка. Данный способ предусматривает циркуляцию жидкости насосами по полым трубам в скважину с последующим выносом выбуренной породы на поверхность.
Щ
p5jC
2 ■ 2019 История и педагогика естествознания
Преимуществом предложенного метода является непрерывность процесса бурения, что обусловило его широкое внедрение в практику. Из исторических источников [3] известно, что в первых скважинах, бурившихся вращательным способом, раствором являлась жидкая грязь, образующаяся при бурении. Однако в указанный период отсутствовали теоретические научные представления о промывочных жидкостях, в том числе о регулировании свойств буровых растворов. Практическим препятствием являлся процесс самозагущения буровой грязи, что влекло за собой снижение скорости бурения, вплоть до прекращения работ. Технология промывки была предельно простой: загущенную грязь разжижали водой, а в случае избыточного разжижения использовали грязь из земляного амбара. Было отмечено [1, 4] нежелательное появление на стенках скважины толстой корки, способствующей налипанию глинистых частиц на рабочие части бурильного инструмента (сальникообразование).
Другим осложняющим фактором являлось недостаточное противодавление грязевого раствора при бурении газовых пластов, что вело к появлению выбросов и открытых фонтанов. Только в 1914 г. [3, 4] были предложены рекомендации по заливке ствола скважины глинистым раствором до устья.
Специалистами и учеными было установлено, что глинистый раствор -это гетерогенная смесь, в которой твердые частицы находятся значительное время во взвешенном состоянии, т.е. свойства бурового раствора максимально приближены к понятиям дисперсных систем. Данные представления стали опорными для создания теоретических основ учения о свойствах промывочных жидкостей [1, 4].
В свете представлений о промывочных буровых жидкостях, как дисперсных системах, необходимо отметить, что различные системы буровых растворов можно классифицировать по ряду признаков и направлений: технологическим свойствам, назначению и др. В этой связи, обоснованным является выделение различных типов промывочных жидкостей. Основой наиболее распространенного типа буровых жидкостей является пресная (техническая) вода, но неблагоприятное воздействие загрязнителей и сложности сохранения параметров и свойств утяжеленных растворов для некоторых условий бурения привели к созданию особых видов или видоизмененных типов растворов. Это положило начало созданию растворов специального назначения.
Первым раствором специального назначения был силикатно-натриевый,
который применялся для разбуривания обваливающихся глинистых сланцев и отложений с высоким пластовым давлением, насыщенных соленой водой в районах Техаса и в Луизиане (на побережье Мексиканского залива). Этот раствор стал широко применяться с середины 1930 года и, как и многие другие, относится к классу растворов на водной основе (РВО)
Другим раствором специального назначения стал раствор на нефтяной основе. Этот раствор применяется для вскрытия пластов и лучшего освоения скважин, а также при разбуривании обваливающихся глинистых сланцев. П. Рельхаузен и Т. Бишкин в 1945 году [5] разработали рецептуру раствора на нефтяной основе на базе водонефтяной эмульсии (РНО), успешно примененную при разбуривании неустойчивых пород. Содержание воды в этом растворе регулировалось добавками бентонита или других материалов, обладающих свойствами гидратации. Такие растворы имели высокую фильтрацию, поэтому для снижения фильтрации и создания структуры раствор на нефтяной основе стали обрабатывать окисленным битумом и мылами [6].
В 1936 году была испытана в качестве бурового раствора расплавленная сера, но промышленного применения она не получила. В СССР в 1934 году В.С. Барановым и З.П. Буксом для обработки буровых растворов был предложен углещелочной реагент (УЩР), основой которого являются натриевые соли гуминовых кислот. УЩР обладает многофункциональными свойствами: является интенсивным пептизатором твердой фазы, особенно глинистой и эффективным понизителем водоотдачи.
Также с 1937 года для снижения водоотдачи растворов начали применять органические вещества, такие, как крахмал. Крахмал на буровой установке предварительно подвергался пептиза-ции раствором каустика и только после этого добавлялся в глинистый раствор [4, 6] Довольно быстро были созданы различные сорта модифицированного крахмала, которые широко применяются и в настоящее время.
В результате изысканий в 1933 году К.Ф. Жигачом, И.М. Тимохиным, В.Д. Городновым была синтезирована и применена в бурении карбоксиме-тилцеллюлоза (КМЦ) как реагент для регулирования водоотдачи (в США этот реагент синтезировали в 1944 году). С этого времени наиболее широко применяемыми добавками при обработке растворов из числа органических реагентов являются крахмал и карбоксиме-тилцеллюлоза.
После 1945 года широко стали внедряться кальций-лигносульфонат, лигнин и ряд материалов, выделяющихся в виде побочного продукта при производстве целлюлозы из древесины. Суть вовлечения продукта переработки древесины заключалась в эффективности использования его при бурении интервалов, сложенных гипсовыми породами. Особенностью гипсовых растворов являются высокие предельные статические и динамические напряжения сдвига, что снижает их экслуатацион-ные возможности. В 1953 году К. Гарри-сом применены гипсовые растворы на месторождениях в районе Уиллистона (США), вязкость которых не увеличивалась (при температуре свыше 120 °С) по причине обработки их феррохром-лигносульфонатом ^-Броксин) в качестве разжижителя. Феррохромлигно-сульфонат позволяет поддерживать в растворе на нормальном уровне параметры - вязкость и предельное динамическое напряжение сдвига, не допуская загустевания в условиях высокой температуры и низкой водоотдачи. В результате, после 1955 года гипсовые растворы, обработанные феррохром-лигносульфонатом, получают широкое распространение, вытесняя известковые растворы.
В дальнейшем эти растворы улучшились в результате повышения качества хромлигносульфоната, который при добавках в растворы на технической воде повышает их устойчивость к воздействию повышенного содержания глины, минеральных солей, гипса, цемента, а также высоких температур.
В 1955 году была разработана рецептура феррохромлигносульфоната (ФХЛС) и начался активный выпуск реагентов на основе лигносульфона-та - Окзила, феррохромлигносульфоната, разновидностей конденсированной сульфит-спиртовой барды (КССБ), большинство производств которых находилось на территориях нынешней Украины, Чечни, Прибалтики [7].
Подъем отмечался в 50-70-е годы, когда начался период применения поверхностно-активных веществ (ПАВ) в нефтедобыче и их производства для получения растворов со специальными свойствами [8]. ПАВ применяются для борьбы с вспениванием раствора, загрязнением воды маслом, при бурении с использованием воздуха в качестве промывочной жидкости, смазочного материала для повышения работоспособности подшипников шарошечных долот, предотвращения прихватов и т.д.
Важным вкладом в совершенствование буровых растворов было внедрение полимера ХС (ксантановая
.Ш
История и педагогика естествознания
2■2019
смола), которая образуется в процессе воздействия микроорганизмов ксан-томонаскампестрис на сахар, находящийся в подходящей среде. Полимер ХС является эффективным реагентом, обеспечивающим высокую несущую способность раствора на пресной или минерализованной воде. При низких скоростях сдвига этот полимер обладает исключительной способностью (псевдопластичностью) удерживать во взвешенном состоянии твердую фазу, но его вязкость заметно снижается с увеличением скорости сдвига [6, 9].
Известковые растворы как растворы специального назначения внедрялись постепенно, поэтому установить начало их применения очень трудно. Создание их является результатом опыта, полученным при разбуривании цемента или ангидрита разжиженными растворами с добавками каустика (раствора NaOH) и экстракта южно-американского растения квебрахо, в составе которого отмечается повышенное содержание дубильных веществ (таннидов). При этом впервые было установлено, что совместное присутствие указанных реагентов позволяет сохранять благоприятные технологические свойства бурового раствора [6, 9].
Известковистые растворы начали эффективно использоваться с 1943 года в Восточном Техасе при разбуривании мощных пластов ангидрита, когда были применены растворы с добавками крахмала для регулирования водоотдачи и каустика с доведением рН до 13 для предотвращения его ферментации. Раствор при этом имел низкое предельно статическое напряжение сдвига и высокую стабильность. Раствор, содержащий в больших количествах кальций, который предотвращал гидратацию частиц глинистого сланца, широко применялся на площадях Техаса и Луизианы, где разбуривание обломочных (кластических) глинистых сланцев было сопряжено с большими затратами ввиду сложности регулирования вязкости. Рецептура раствора совершенствовалась от скважины к скважине; в результате были установлены необходимые количества добавок каустика, определяемые значения рН, которое устанавливалось по содержанию кальция в растворе и разжижите-ля, используемого для регулирования вязкости. Кроме того, были получены другие данные, необходимые для лучшего регулирования качества раствора.
Нефтеэмульсионные растворы не образуют особого класса растворов, так как они являются средством улучшения свойств любого типа растворов на водной основе. Обычно такие растворы содержат от 8 до 15% нефти,
Таблица 1.
Хронология развития теории и практики буровых промывочных жидкостей
Год Предложенные химреагенты, материалы и системы буровых растворов Автор, место применения
1914 Использование глины для приготовления раствора, глинистый раствор А. Хеггем и Д. Поллард, месторождения Техаса, США
1920 Использование бентонитовых глин и бентонитовых глин с окисью магния Х. Кросс и Г. Харт, месторождения Техаса, США
1921 Утяжеление глинистых растворов окислами железа Б. Строуд, газовые месторождения Южного Арканзаса и Северной Луизианы, США
1922 Утяжеление глинистых растворов баритом
1930 Применение естественных танинов для регулирования вязкости и структурных свойств раствора К. Люмис и Дж. Амброз, США
1933 Разработан реагент карбоксиметилцеллюлоза К.Ф. Жигач, И.М. Тимохин, В.Д. Городнов, Россия
1933 Разработан реагент конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ) В.С. Баранов, З.П. Букс, Россия
1934 Применение углещелочного реагента (УЩР) В.С. Баранов, З.П. Букс, Россия
1935 Применение силикатно-натриевого раствора Техас и Луизиана (побережье Мексиканского залива)
1936 Использование аттапульгитовых глин в минерализованных растворах Пермский бассейн Западного Техаса, США
1937 Применение крахмала США
1943 Применение известковистых растворов Восточный Техас, США
1944 Синтезирована и применена в бурении карбоксиметилцеллюлоза Э. Янсен, США
1947 Применение известковых глинистых растворов Волгоградская обл., Северный Кавказ, Россия
1945 Применение раствора на нефтяной основе П. Рельхаузен и Т. Бишкин, США
1950 Разработан раствор на нефтяной основе, содержащий окисленный битум и мыла Доусон и Гусман, США
1953 Применение гипсовых растворов Г. Гаррис, район Уиллистона, США
1955 Разработана рецептура лигносульфанатного раствора К. Люмис и Дж. Амброз, США
1955 Использование поверхностно-активных веществ (ПАВ) США
1960 Применение хлористого калия Р.Д. Тайлер, площадь Сьерро-Пеладо, Венесуэла
1961 Применение акриловых полимеров - гипана ВНИИБТ, Россия
1969 Применение гидролизованного на 30% полиакриламида и хлористого калия «Шелл», месторождения Западной Канады
1971 Применение полимера ХС (ксантановой смолы) и хлористого калия «Империал Ойл», дельта р. Маккензи, север Канады
в основном дизельное топливо [6, 9]. Эти растворы имеют много полезных свойств. Впервые их начали применять в 1945 года в Техасе и на побережье Мексиканского залива на территории Луизианы; с этого времени они распространились по всем нефтеносным районам.
Относительно новым типом промывочной жидкости является так называемый инвертный (обратимый) эмульсионный раствор на нефтяной основе. Этот раствор состоит из нефти, содер-
жащей от 25 до 70% эмульсифирован-ной воды; он начал применяться с 1950 года. Преимущество этого раствора заключается в сохранении положительных свойств раствора на нефтяной основе при устранении некоторых недостатков, присущих растворам этого типа.
Однако в течение длительного периода лидировали в теории и практике совершенствования рецептур промывочных жидкостей (буровых растворов) ученые и специалисты западных стран,
2■2019
История и педагогика естествознания
ходя ряд фундаментальных теоретических основ заложен отечественными учеными [9, 10] (табл. 1).
В истории России в рассмотренный период отмечалось несколько спадов, связанных с периодом Великой Отечественной войны, послевоенной разрухи, время активных подъемов (50-80-е годы), снижение и упадок, связанные с политическими событиями 90-х годов, когда большинство предприятий по производству лигносульфонатных реагентов, расположенных на территориях нынешней Украины, Чечни, Прибалтики [7]. были утеряны для России. Однако, в 80-90-е годы активно создавались системы полимерных лигносульфо-натных реагентов в Краснодаре, Уфе , Владимире, Тюмени.
Наиболее активное применение по-лимерсодержащие буровые растворы в нашей стране началось в первой половине 1970-х годов Этому во многом способствовали работы Б.А. Андресо-на, О.К. Ангелопуло, Р.С. Ахмадеева, Г.Д. Дедусенко, Э.Г. Кистера, Г.В. Ко-несева, Я.М. Курбанова, М.И. Липке-са, Р.Р. Лукманова, М.Р. Мавлютова, К.Л. Минхайрова, В.П. Овчинникова, А.И. Пенькова, У.А. Скальской, М.К. Ту-рапова, А.У. Шарипова, И.Ю. Хариева и многих др. отечественных ученых.
Задачей полимерных растворов, в понятие которых входят растворы на водной основе с добавками полимерных реагентов различной природы, является, наряду с обеспечением стабильности функциональных свойств бурового раствора, максимально возможное сохранение коллекторских свойств продуктивного пласта при его вскрытии. Однако изначально вектором направленности применения полимеров в буровой практике было стремление к повышению механической скорости проходки [9, 10].
Применение полимерных растворов на месторождениях Республики Башкортостан (РБ) при турбинном способе бурения продуктивных пластов показало возможность значительного снижения времени проводки скважин: в среднем на одну скважину время механического бурения, а также затраты времени на промывку и подготовку ствола сокращаются соответственно на 15-20% и 10% (табл. 2).
Видно, что в зависимости от пород вскрываемых продуктивных пластов, эффективность буровых растворов с различными добавками варьируется - для карбонатных пород наиболее результативны растворы с добавками лигносульфонатных реагентов (ФХЛС, КССБ); для терригенных - с добавками биополимеров. Наихудшие показатели
Таблица 2.
Показатели эффективности бурения по месторождениям РБ
Показатели Малоглинистый буровой раствор, обработанный :
Биополимерным реагентом (Ксантановая смола) Полисахаридным реагентом (КМЦ) Лигносульфонатным реагентом (ФХЛС)
Месторождения севера РБ
Турнейский горизонт (известняк)
Число скважин, шт 140 25 23
Средняя глубина, м 1285 1290 1280
Механическая скорость, м/ч 11,4 3,1 12,6
Бобриковский горизонт(песчаник)
Число скважин, шт 39 21 12
Средняя глубина, м 1586 1486 1230
Механическая скорость, м/ч 9,5 6,6 7,4
Месторождения северо-запада РБ
Кыновский горизонт (песчаник)
Число скважин, шт. 74 16 26
Средняя глубина, м 1707 1550 1650
Механическая скорость, м/ч 7,5 2,5 6,8
Месторождения центра РБ
Кыновский горизонт (песчаник)
Число скважин, шт 28 4 7
Средняя глубина, м 1985 2249 1980
Механическая скорость, м/ч 8,1 2,9 7,2
Месторождения запада РБ
Турнейский горизонт (известняк)
Число скважин, шт 13 13 9
Средняя глубина, м 1384 1395 1370
Механическая скорость, м/ч 11,6 5,0 12,8
по механической скорости имеют растворы, обработанные полисахаридны-ми реагентами.
Важным является, что с применением полимерных растворов резко сокращается количество осложнений и затрат времени на их ликвидацию. Механическая скорость возрастает (среднее значение на скважину) - на 25%, скорость бурения - на 9% ; к тому же, отсутствие в полимерном буровом растворе твердой фазы, наличие хороших смазывающих свойств положительно влияют на работу бурового оборудования и забойных двигателей, увеличивая межремонтный период их работы.
Для месторождений Башкортостана, интервалы которых представлены, в основном, карбонатными и терри-
генными породами, перспективным является применение полимерных растворов, причем при прохождении турнейского горизонта предпочтительны лигносульфонатные полимерные растворы с добавками ФХЛС, при вскрытии продуктивных пластов кы-новского горизонта перспективны растворы с добавками биополимерных реагентов.
Таким образом, появление различных типов буровых промывочных жидкостей связано с целенаправленным применением добавок химических реагентов с целью придания созданным рецептурам и композициям на водной или углеводородной основах направленных технологических свойств.
История и педагогика естествознания
2■2019
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дж. Р. Грей, Г.С.Г. Дарли. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей). М.: Недра. 1985. 509 с. Тептерева Г.А., Шавшукова С.Ю., Удалова Е.А. и др. Исторические опыт применения поверхностно-активных веществ в отечественной нефтедобывающей промышленности в 1930-1970-х гг. // История науки и техники. 2018. № 2. С. 21-27.
Тептерева, Г.А., Шавшукова С.Ю., Эволюция промывочных жидкостей // Современная наука, актуальные проблемы теории и практики. Сер. Гуманитарные науки. 2017. № 8. С. 44-46.
Пеньков А.И. Буровые растворы для проводки скважин в сложных условиях // Бурение. 1981. № 5. С. 19-23. Баймухаметов К.С., Викторов П.Ф., Гайнуллин К.Х. и др. Геологическое строение и разработка нефтяных и газовых месторождений Башкортостана. Уфа: РИЦ АНК «Башнефть». 1997. 427 с.
Андресон Б.А., Бочкарев Г.П., Четвертнева И.А. и др. Технико-методическое сопровождение при внедрении новых систем буровых растворов, химических реагентов и материалов при бурении и заканчивании скважин на месторождениях Западной Сибири и Башкортостана: Отчет о НИР / БашНИПИнефть. 2001. 202 с.
Тептерева Г.А. Становление и развитие производства лигносульфонатов и их применение в нефтехимии. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2018. 109 с. Орлов Л.И., Ручкин А.В., Свинушин Н.М. Влияние промывочной жидкости на физические свойства коллекторов нефти и газа. М.: Недра. 1976. 85 с.
Четвертнева И.А., Лукманов Р.Р., Антонов К.В., Шарипов А.У. Эффективность бурения и заканчивания скважин при применении полимерных растворов: Обз. инф. М.: ВНИИОЭНГ. 1995. 31 c.
Четвертнева И.А., Рябова Л.М. Полимерные растворы на основе новых полимерных реагентов комплексного действия / Труды Всероссийской науч.-практ. конф. «Экологические проблемы и пути решения задач по длительной зоне введения ГРР и буровых работ». Тюмень: Изд-во ЗапСибБурНИПИ 1997. С. 53-56.
REFERENCES
Grey Dzh. R, Darli G.S.G. Sostav isvoystva burovykh agentov (promyvochnykh zhidkostey) [Composition and properties of drilling agents (flushing fluids)]. Moscow, Nedra Publ., 1985. 509 p.
Teptereva G.A., Shavshukova S.YU., Udalova YE.A. Historical experience in the use of surface-active substances in the domestic oil industry in the 1930-1970-ies. Istoriya nauki& tekhniki, 2018, no. 2, pp. 21-27 (In Russian).
Teptereva, G.A., Shavshukova S.YU., Evolution of flushing fluids. Sovremennaya nauka, aktual'nyyeproblemy teoriiipraktiki, 2017, no. 8, pp. 44-46 (In Russian).
Pen'kov A.I. Drilling fluids for drilling wells in difficult conditions. Bureniye, 1981, no. 5, pp. 19-23 (In Russian).
Baymukhametov K.S., Viktorov P.F., Gaynullin K.KH. Geologicheskoye stroyeniye irazrabotka neftyanykh i gazovykh mestorozhdeniy Bashkortostana [Geological structure and development of oil and gas fields in Bashkortostan]. Ufa, RITS ANK Bashneft Publ., 1997. 427 p. Andreson B.A., Bochkarev G.P., Chetvertneva I.A. Tekhniko-metodicheskoye soprovozhdeniyepri vnedreniinovykh sistem burovykh rastvorov, khimicheskikh reagentov i materialov pri burenii i zakanchivanii skvazhin na mestorozhdeniyakh Zapadnoy Sibiri i Bashkortostana: Otchet o NIR [Technological and methodological support in the implementation of new systems of drilling fluids, chemical reagents and materials during drilling and completion of wells in the fields of Western Siberia and Bashkortostan: a report on research and development work]. BashNIPIneft' Publ., 2001. 202 p.
Teptereva G.A. Stanovleniye irazvitiye proizvodstva lignosul'fonatov iikh primeneniye v neftekhimii [Formation and development of production of lignosulfonates and their use in petrochemistry]. Ufa, UGNTU Publ., 2018. 109 p.
8. Orlov L.I., Ruchkin A.V., Svinushin N.M. Vliyaniyepromyvochnoy zhidkostina fizicheskiye svoystva kollektorovneftiigaza [Effect of flushing fluid on the physical properties of oil and gas reservoirs]. Moscow, Nedra Publ., 1976. 85 p.
9. Chetvertneva I.A., Lukmanov R.R., Antonov K.V., Sharipov A.U. Effektivnost' bureniya izakanchivaniya skvazhin priprimeneniipolimernykh rastvorov [Efficiency of drilling and completion when using polymer solutions]. Moscow, VNIIOENG Publ., 1995. 31 p.
10. Chetvertneva I.A., Ryabova L.M. Polimernyye rastvory na osnove novykh polimernykh reagentov kompleksnogo deystviya [Polymer solutions based on new complex polymeric reagents]. Trudy Vserossiyskoy nauch.-prakt. konf. «Ekologicheskiye problemy iputiresheniya zadach po dlitel'noyzone vvedeniya GRR iburovykh rabot» [Proc. of the All-Russian Scientific and Practical Council. conf. "Environmental problems and ways to solve problems in the long zone of the introduction of exploration and drilling"]. Tyumen, 1997, pp. 53-56.
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ / INFORMATION ABOUT THE AUTHORS
Четвертнева Ирина Амировна, к.т.н. руководитель, ООО «Сервисный Центр СБМ» Волго-Уральского региона. Тептерева Галина Алексеевна, к.х.н., доцент кафедры общей, аналитической и прикладной химии, Уфимский государственный нефтяной технический университет.
Шавшукова Светлана Юрьевна, д.т.н., проф. кафедры общей, аналитической и прикладной химии, Уфимский государственный нефтяной технический университет.
Конесев Василий Геннадьевич, к.т.н., руководитель направления управления буровых и тампонажных растворов «ООО «Газпромнефть НТЦ».
Irina A. Chetvertneva, Cand. Sci. (Tech.), Head of the Volga-Ural region of LLC SBM Service Center.
Galina A. Teptereva, Cand. Sci. (Chem.), Assoc. Prof. Ufa State Petroleum Technological University
Svetlana Yu. Shavshukova, Dr. Sci. (Tech.), Prof. Ufa State Petroleum Technological University.
Vasily G. Konesev, Cand. Sci. (Tech.), Head of the Department of Drilling and Grouting Muds of Gazpromneft Scientific and Technical Center.
2■2019
История и педагогика естествознания
