CC BY
4
Вестник аграрной науки Дона. 2024. Т. 17. № 1 (65). С. 12-21. Don agrarian science bulletin. 2024; 17-1(65): 12-21.
Научная статья УДК 631.3.02
DOI: 10.55618/20756704_2024_ 17_1_12—21
EDN: DFBCLU
ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ КУЛЬТИВАТОРНЫХ ЛАП ПРЕРЫВИСТОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКОЙ
Вадим Юрьевич Москалевич1, Василий Петрович Горобей2, Сергей Николаевич Карпенко3
1 Крымский федеральный университет им. В.И. Вернадского, г. Симферополь, Республика Крым, Россия, [email protected]
2Всероссийский научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия «Магарач» РАН, г. Ялта,
Республика Крым, Россия, [email protected]
3ООО «Качинский+», г. Севастополь, Россия, [email protected]
Аннотация. Для повышения долговечности почворежущих деталей в условиях почв Крыма предложены способы их упрочнения износостойкими материалами по бионически обоснованным параметрам. В процессе эксплуатации лезвия приобретают волнистую форму с выступами и впадинами, которая способствует устранению «ядер уплотнения» почвы с абразивными частицами, вследствие чего интенсивность изнашивания рабочих поверхностей культиваторных лап снижается, а их долговечность увеличивается. Для проверки теоретических положений проводились сравнительные производственные испытания культиваторных лап в ООО «Качинский+» (город Севастополь). Объектами испытаний служили лапы культиваторов КПЭ-3,8 (на упругих стойках) и КВН-3 (на жёстких стойках) шириной захвата 410 мм, которые в базовом варианте имеют заводскую наплавку твёрдым сплавом «сормайт» лезвий с верхней стороны и носка с нижней стороны, а в экспериментальном варианте - прерывистую износостойкую наплавку порошковой проволокой лезвий с верхней стороны и носовой части с нижней стороны. Наработка культиватора КПЭ-3,8 составила 50,4 га, что в расчёте на одну лапу составляет 4,58 га, наработка культиватора КВН-3 составила 33,1 га (4,73 га на одну лапу). Анализ полученных результатов показывает, что интенсивность весового изнашивания культиваторных лап с прерывистой износостойкой наплавкой меньше в 1,2 раза, а линейного изнашивания в 2 раза по сравнению с интенсивностью изнашивания лап с наплавкой сплавом «сормайт» при прочих равных условиях. Использование для установки лап упругих стоек снижает интенсивность их весового изнашивания в 1,7 раза, а интенсивность линейного изнашивания лап с наплавкой сплавом «сормайт» и лап с прерывистой износостойкой наплавкой - в 2,5 раза и 3,2 раза соответственно. Таким образом, прерывистая износостойкая наплавка культиваторных лап наиболее эффективно повышает их долговечность при эксплуатации в комплекте с упругими стойками.
Ключевые слова: почва, культиваторная лапа, лезвие, упрочнение, прерывистая наплавка, изнашивание, работоспособность, долговечность
Для цитирования: Москалевич В.Ю., Горобей В.П., Карпенко С.Н. Повышение работоспособности и долговечности культиваторных лап прерывистой износостойкой наплавкой // Вестник аграрной науки Дона. 2024. Т. 17. № 1 (65). С. 12-21. DOI: 10.55618/20756704_2024_17_1_12-21. EDN: DFBCLU
Original article
INCREASING THE PERFORMANCE AND DURABILITY OF CULTIVATION SWEEPS WITH DISCREET WEAR-RESISTANT COATING
Vadim Yuryevich Moskalevich1, Vasily Petrovich Gorobey2, Sergey Nikolaevich Karpenko3
1V.I. Vernadsky Crimean Federal University, Simferopol, Republic of Crimea, Russia, [email protected] 2All-Russian Research Institute of Viticulture and Winemaking "Magarach" RAS, Yalta, Republic of Crimea, Russia, [email protected]
3LLC "Kachinsky+", Sevastopol, Russia, [email protected]
© Москалевич В.Ю., Горобей В.П., Карпенко С.Н., 2024
Abstract. To increase the durability of soil-cutting parts in the soil conditions of Crimea, there have been proposed methods of their strengthening with wear-resistant materials according to bionically justified parameters. During operation, the blades acquire a wavy shape with protrusions and cavities, which helps to eliminate the "compaction cores" of the soil with abrasive particles, as a result of which the intensity of wear of the working surfaces of the cultivation sweeps decreases and their durability increases. To check the theoretical positions, there have been conducted comparative production tests of cultivation sweeps at LLC "Kachinsky +" (Sevastopol). The objects of testing were the sweeps of KPE-3,8 cultivators (on elastic tines) and KVN-3 (on rigid tines) with a grip width of 410 mm, which have factory coating with a solid alloy "sormite" of blades on the upper side and a toe on the lower side in the basic version, while the experimental version proposes discrete wear-resistant coating with powder wire blades on the upper side and nose on the lower part. The operating time of the KPE-3,8 cultivator was 50,4 hectares, which is 4,58 hectares per sweep, the operating time of the KVN-3 cultivator was 33,1 hectares (4,73 hectares per sweep). Analysis of the obtained results shows that the intensity of weight wear of cultivation sweeps with discrete wear-resistant coating is 1,2 times less, while linear wear is 2 times less than the intensity of wear of sweeps with coating with alloy "sormite", all other things being equal. The use of elastic sweeps for mounting tines reduces the intensity of their weight wear by 1,7 times, and the intensity of linear wear of sweeps with build-up alloy "sormite" and sweeps with discrete wear-resistant build-up by 2,5 times and 3,2 times, respectively. Thus, discrete wear-resistant coating of cultivation sweeps most effectively increases their durability during operation complete with elastic tines.
Keywords: soil, cultivation sweep, blade, hardening, discrete coating, wear, performance, durability
For citation: Moskalevich V.Yu., Gorobey V.P., Karpenko S.N. Increasing the performance and durability of cultivation sweeps with discreet wear-resistant coating. Vestnik agrarnoy nauki Dona = Don agrarian science bulletin. 2024; 17-1(65): 1221. (In Russ.) DOI: 10.55618/20756704_2024_17_1_12-21. EDN: DFBCLU
Введение. В соответствии с Доктриной продовольственной безопасности Российской Федерации, утвержденной Указом Президента РФ от 21.01.2020 № 20, разработка и реализация программ технической и технологической модернизации, в том числе внедрение новой техники и технологий, обеспечивающих повышение производительности труда, энергоэффективность, ресурсосбережение и снижение потерь в сельском хозяйстве, является основным направлением государственной политики в сфере обеспечения продовольственной безопасности в области производства сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия.
Основной задачей сельскохозяйственного производства является получение стабильных и высоких урожаев возделываемых культур. Достигается это внедрением новых, прогрессивных технологий обработки почвы с использованием современной техники, рабочие органы которой способны обеспечивать заданное качество выполняемого технологического процесса при достаточно не высокой его энергоемкости.
Почвообрабатывающие рабочие органы эксплуатируются в почвенной абразивной среде. Вследствие изнашивания они изменяют свои форму и размеры, что отрицательно влияет на агротехнические и энергетические показатели обработки почвы [1, 2]. Это, соответственно, негативно влияет на надежность почвообрабатывающих машин и орудий. Кроме того, многие серийные рабочие органы имеют повышенные удельные нагрузочные показатели (осо-
бенно в изношенном состоянии), что приводит к увеличенному расходу топлива двигателями тракторов при обработке почвы. Это негативно сказывается и на экологии, поскольку обработка почвы плугами и культиваторами с затупленными лезвиями разрушает её структурные агрегаты, а при сжигании каждого литра дизельного топлива сгорает до 15 литров воздуха и атмосфера загрязняется продуктами сгорания. Решение проблемы повышения долговечности и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин осуществляется путём поиска более износостойких материалов для изготовления почворежущих деталей [3, 4, 5], применения технологий нанесения на рабочие поверхности износостойких покрытий плазменным напылением [6, 7], вибродуговой наплавкой [8, 9], индукционной наплавкой [10], электродуговой наплавкой [11]. Проводятся исследования по восстановлению изношенных деталей почвообрабатывающих рабочих органов электрошлаковой наплавкой [12].
Проблема повышения работоспособности и долговечности почвообрабатывающих рабочих органов включает в себя две составляющие. С одной стороны, необходимо обеспечить достаточный ресурс рабочих органов, чтобы они могли эксплуатироваться весь период проведения соответствующих полевых работ без частых ремонтов и замен, так как это позволит исключить непроизводительные простои почвообрабатывающих агрегатов и уложиться в оптимальные агрономические сроки. С другой стороны, для экономии топлива и обеспечения
требуемых качественных показателей обработки почвы почворежущие кромки лезвий должны оставаться постоянно острыми.
В то же время в природе проблема обеспечения длительной работоспособности режущих элементов в различных условиях их функционирования получила достаточно эффективные решения за время продолжительного эволюционного развития живых организмов. Зубы и когти животных оптимально приспособлены к выполнению функций резания, копания, измельчения различных твёрдых и абразивных материалов, сохраняя свою функциональность на протяжении всей жизни животного. При этом они обладают как достаточной износостойкостью, так и способностью к самозаострению, а также могут самовосстанавливаться при изнашивании. Эти их особенности вызывают интерес с точки зрения перспективности применения в сельскохозяйственной технике, в частности, для решения проблемы повышения работоспособности и долговечности почвообрабатывающих рабочих органов [13].
Почвенно-климатические особенности Крыма и специфика возделываемых сельскохозяйственных растений, как полевых культур, так и многолетних насаждений, вызывают необходимость широкого использования при обработке почвы культиваторов с лаповыми рабочими органами. Быстрый износ культиваторных лап обусловлен интенсивным их использованием при многократных культивациях почв с пониженной влажностью, в которых абразивные частицы зафиксированы в плотной и твёрдой массе суглинистой или глинистой почвы, а также наличием значительного количества каменистых включений, оказывающих многократное ударное воздействие на рабочие поверхности лап. Использование в таких условиях культиваторных лап, лезвия которых наплавлены серийно применяемым твердым сплавом «сормайт», оказывается неэффективным, поскольку на почвах Крыма не проявляется эффект самозатачивания лезвий, а слой хрупкого «сормайта» откалывается под действием ударов камней.
Материалы и методы исследования. Для повышения долговечности почворежущих деталей в условиях почв Крыма предложены способы их упрочнения износостойкими материалами по бионически обоснованным параметрам [14], техническая новизна которых под-
тверждена патентами на изобретение [15, 16]. Наиболее простой технологией их осуществления является прерывистая электродуговая полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой в среде углекислого газа, для которой используется простое малогабаритное оборудование. Её можно осуществлять как на машиностроительных заводах, так и в условиях ремонтных мастерских сельскохозяйственных предприятий.
На начальном этапе эксплуатации куль-тиваторной лапы при её движении в направлении V эпюра давления р1 почвы на лезвие 1 лапы имеет вид, показанный на рисунке 1 а. В соответствии с теорией абразивного изнашивании [10], скорости износа лезвия в зонах наплавки и между ними выражаются, соответственно, зависимостями (1) и (2):
да
д да д
1 = КРхУ,
= Кр^,
(1) (2)
где G1, G2 - величины износа лезвия, соответственно, в зонах наплавки и между ними, г;
t - продолжительность взаимодействия лезвие лапы с почвой, с;
к1, k2 - коэффициенты, зависящие от износостойкости материала лезвия, соответственно, в зонах наплавки и между ними;
р1 - давление почвы на лезвие лапы на начальном этапе её эксплуатации, Па;
v - скорость перемещения абразивных частиц почвы по лезвию, м/с.
Схема лезвия культиваторной лапы с прерывистой износостойкой наплавкой показана на рисунке 1 (а). Соотношения между диаметром d, шагом 5 и расстоянием Ь между зонами прерывистой наплавки установлены в результате бионических исследований [17].
Поскольку износостойкость прерывистой наплавки значительно выше износостойкости основного материала лезвия культиваторной лапы, то G2 > G1, в процессе эксплуатации лезвие приобретает волнистую форму 2 с выступами и впадинами, показанную на рисунке 1 б. При дальнейшей эксплуатации лап давление р2 почвы на лезвие 2 концентрируется на выступах с наплавкой, поэтому скорости износа лезвия в зонах наплавки и между ними выравниваются, и сохраняется волнистая форма лезвия 3.
1 V
а а б b
Рисунок 1 - Схемы прерывистой износостойкой наплавки (а) и образования волнистой формы лезвия (б) культиваторной лапы Figure 1 - Schemes of discreet wear-resistant coating (a) and the formation of a wavy shape of the blade (b) of the cultivation sweep
Пилообразная эпюра давления р2 способствует интенсивному крошению почвы лезвиями культиваторной лапы, устранению «ядер уплотнения» почвы с абразивными частицами, вследствие чего интенсивность изнашивания рабочих поверхностей культиваторной лапы снижается, а её долговечность увеличивается.
За счёт разницы в распределении давлений почвы на выступах и впадинах волнистого лезвия происходит увеличение скорости перемещения абразивных частиц почвы по наплавленным участкам и самозаострение лезвия.
Для проверки теоретических положений проводились сравнительные производственные испытания культиваторных лап с износостойкой наплавкой по бионически обоснованным параметрам и серийной заводской наплавкой в ООО «Качинский+» (город Севастополь). Объектами испытаний служили лапы культиваторов КПЭ-3,8 (на упругих стойках) и КВН-3 (на жёстких стойках) шириной захвата 410 мм, которые в базовом варианте имеют заводскую наплавку твёрдым сплавом «сормайт» лезвий с верхней стороны и носка с нижней стороны, а в экспериментальном варианте - прерывистую износостойкую наплавку порошковой проволокой ПП-ЗСМ-022/1 -Т(Н)-С-2,0 лезвий с верхней стороны и носовой части с нижней стороны.
Цель испытаний - определение работоспособности и износостойкости культиваторных лап с износостойкой наплавкой по бионически обоснованным параметрам в сравнении с серийными культиваторными лапами.
Условия проведения испытаний: почвы коричневые слабо- и среднеэродированные слабогалечниковые тяжелосуглинистые средне-каменистые на суглинисто-галечниковых отложениях с глубины 60-80 см; мощность гумусового горизонта составляет 30-40 см; влагопро-ницаемость почв повышенная, влагоёмкость низкая; степень каменистости почв средняя; твердость почвы в обрабатываемом слое 250280 Н/см2, её влажность от 16% до 20%.
Состав машинно-тракторных агрегатов:
- трактор МТЗ 2023 + культиватор КПЭ-3,8. Культиваторные лапы с прерывистой износостойкой наплавкой устанавливались на упругих стойках одновременно с серийными лапами на первом, втором и третьем рядах культиватора;
- трактор МТЗ 921 + культиватор КВН-3. Культиваторные лапы с прерывистой износостойкой наплавкой устанавливались на жёстких стойках одновременно с серийными лапами по следам колёс трактора в междурядьях виноградника.
Предварительно взвешивали лапы на весах DigyDS-788 и замеряли твердость их поверхности с помощью универсального твердомера NOVOTEST Т. После нанесения методом наплавки на рабочие поверхности культиватор-ных лап износостойкого материала их повторно взвешивали и замеряли твёрдость основного и наплавленного материалов в зонах наплавки. Также при помощи штангенциркуля определяли размерные характеристики лап в соответствии с рисунком 1 а: расстояние I от переднего крепёжного отверстия до крайней передней точки носка лапы, ширину В крыльев лапы и толщину
кромки лезвий. Испытываемые лапы нумеровали и обводили их контуры на плотной бумаге. После проведения испытаний повторяли операции взвешивания, определения размерных характеристик и обведения контуров культиватор-ных лап. На основании результатов измерений определяли показатели весового и линейного износа лап.
Результаты исследования и их обсуждение. Данные по твердости материалов культиваторных лап приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Данные по твердости материалов культиваторных лап Table 1 - Data on the hardness of cultivation sweep materials
Материал Material Твердость, НВ, HRC Hardness, НВ, HRC
Основной материал лап Main sweep material 112-137 НВ
Слой «сормайта» серийных лап "Sormite" layer of serial sweeps 55,6-57,8 HRC
Элементы прерывистой износостойкой наплавки Elements of discreet wear-resistant coating 56,9-58,7 HRC
Наработка культиватора КПЭ-3,8 составила 50,4 га, что в расчёте на одну лапу составляет 4,58 га, наработка культиватора КВН-3 составила 33,1 га (4,73 га на одну лапу).
После испытаний слой заводского «сор-майта» на серийных лапах культиватора КПЭ-3,8 отсутствовал. На лапах с прерывистой износостойкой наплавкой элементы наплавленного материала полностью сохранились. Носовая часть серийных лап, установленных в пер-
вом ряду культиватора, закруглилась, в то время как все лапы с прерывистой износостойкой наплавкой сохранили стреловидную форму. При этом лезвия культиваторных лап с экспериментальной наплавкой, установленных в первом ряду культиватора, приобрели волнистую форму с выступами в зонах прерывистой наплавки износостойкого материала и впадинами между ними (рисунок 2), которая соответствует теоретическим положениям.
Рисунок 2 - Культиваторная лапа с прерывистой износостойкой наплавкой после испытаний Figure 2 - Cultivation sweep with discreet wear-resistant coating after testing
На лапах второго и третьего ряда граница износа лезвий дошла до наплавленных элементов. Результаты определения значений весово-
го и линейного износа испытанных лап на упругих стойках культиватора КПЭ-3,8 представлены на диаграммах (рисунок 3).
05
8 га
ГО 00
s 5!
о >,
1= -О
о ГО
S £ 400
800 600
200 0
80
g g> 60 щ _05
5 -е 40
о го
X 05
20 0
20
S Е?
§ 1 g- 05 ^ -С
00
15
10
3
Ряд лап культиватора Row of cultivation sweeps
а а
3
Ряд лап культиватора Row of cultivation sweeps
б b
3
Ряд лап культиватора Row of cultivation sweeps
в с
- серииные лапы со сплошной наплавкой «сормаитом»; Ш - лапы с прерывистой износостойкой наплавкой; а - по массе; б - по длине; в - по ширине крыльев Рисунок 3 - Значения весового и линейного износа лап на упругих стойках культиватора КПЭ-3,8
- serial sweeps with continuous coating "sormite»; Ш - sweeps with discreet wear-resistant coating;
а - by weight; б - by length; c - by the width of the wings Figure 3 - Values of weight and linear wear of sweeps on elastic tines of cultivator KPE-3,8
Результаты определения значений весового и линейного износа испытанных лап на
жёстких стойках культиватора КВН-3 показаны в таблице 2.
1
2
1
2
5
0
1
2
Таблица 2 - Значения весового и линейного износа лап на жёстких стойках культиватора КВН-3 Table 2 - Values of weight and linear wear of sweeps on rigid tines of the KVN-3 cultivator
Показатель Indicator Испытанные лапы Tested sweeps Разница в процентах Difference in the percentage
серийная с наплавкой сплавом «сормайт» serial sweep with coating with alloy "sormite" с прерывистой износостойкой наплавкой with discreet wear-resistant coating
Износ по массе, г Wear by weight, g 1220 980 - 19,67
Износ по длине, мм Wear by length, mm 29 16 - 44,83
Износ по ширине крыльев, мм Wear by the width of the wings, mm 41 20 - 51,22
Анализ полученных результатов показывает, что износ серийных культиваторных лап со сплошной наплавкой лезвий твёрдым сплавом «сормайт» превышает величину износа культиваторных лап с прерывистой износостойкой наплавкой как по массе, так и по размерным параметрам. Различие по весовому износу между серийными лапами и лапами с прерывистой износостойкой наплавкой составляет в первом, втором и третьем ряду культиватора КПЭ-3,8 соответственно 125 г, 25 г, и 10 г. Наибольшая разница по величине линейного износа наблюдается у культиваторных лап, работающих в первом ряду культиватора - лапы с прерывистой износостойкой наплавкой износились меньше, чем серийные лапы: по длине на 34 мм, по ширине крыльев на 10 мм. Это объясняется тем, что лапы первого ряда культиватора работают в наиболее твёрдой и плотной почве. Износ лап на втором и третьем рядах куль-
тиватора значительно меньший, чем лап первого ряда: с прерывистой износостойкой наплавкой в 2-3 раза, а серийных в 2,7-3,7 раза. Аналогичный эффект получен и для лап культиватора КВН-3: здесь прерывистая износостойкая наплавка наиболее значительно (на 51,22%) снизила величину износа культиваторных лап по ширине крыльев. При наработке 4,73 га значительное уменьшение ширины крыльев лап с наплавкой лезвий твёрдым сплавом «сормайт» привело к потере их работоспособности в результате изгиба крыльев лап из-за снижения их жёсткости. В то же время лапы с прерывистой износостойкой наплавкой сохранили свою работоспособность.
Обобщающие результаты расчётов интенсивности изнашивания испытанных культиваторных лап с учётом их наработки приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Интенсивность изнашивания культиваторных лап Table 3 - Wear rate of cultivator sweeps
Лапы культиватора КПЭ-3,8 Лапы культиватора КВН-3
(на упругих стойках) (на жёстких стойках)
Cultivation sweeps of the Sweeps of the KVN-3
KPE-3,8 (on elastic tines) cultivator (on rigid tines)
серийная с серийная с
Показатель наплавкой с прерывистой наплавкой с прерывистой
Indicator сплавом износостойкой сплавом износостойкой
«сормайт» наплавкой «сормайт» наплавкой
serial sweep with discreet serial sweep with discreet
with coating wear-resistant with coating wear-resistant
with alloy coating with alloy coating
"sormite" "sormite"
Средняя интенсивность весового изнашивания, г/га 151 123 258 207
Average weight wear rate, g/ha
Средняя интенсивность линейного изнашивания,
мм/га 3,5 1,3 8,7 4,2
Average linear wear rate, mm/Ьа
Анализ данных таблицы 3 показывает, что интенсивность весового изнашивания куль-тиваторных лап с прерывистой износостойкой наплавкой меньше в 1,2 раза, а линейного изнашивания - в 2 раза по сравнению с интенсивностью изнашивания лап с наплавкой сплавом «сормайт» при прочих равных условиях. Использование для установки лап упругих стоек снижает интенсивность их весового изнашивания в 1,7 раза, а интенсивность линейного изнашивания лап с наплавкой сплавом «сормайт» и лап с прерывистой износостойкой наплавкой -в 2,5 раза и 3,2 раза соответственно. Таким образом, прерывистая износостойкая наплавка культиваторных лап наиболее эффективно повышает их долговечность при эксплуатации в комплекте с упругими стойками.
Отмечено также, что в процессе эксплуатации лезвия серийных культиваторных лап со сплошной наплавкой лезвий твёрдым сплавом «сормайт» затупились из-за отсутствия эффекта «самозатачивания». Толщина режущих кромок лезвий культиваторных лап с прерывистой износостойкой наплавкой не превышает 1,8 мм.
Выводы. Стрельчатые лапы с наплавкой твёрдым сплавом «сормайт», применяемые на широко используемых в Крыму культиваторах для обработки почвы, быстро изнашиваются на твёрдых почвах со значительным количеством каменистых включений, при этом на суглинистых и глинистых почвах отсутствует эффект «самозатачивания» их лезвий. Для решения этой проблемы предлагается наплавлять куль-тиваторные лапы порошковой проволокой ПП-ЗСМ-022/1 -Т(Н)-С-2,0 прерывистым способом по бионически обоснованным параметрам: лезвия с верхней стороны и носовую часть с нижней стороны.
Проведенные производственные испытания показали, что культиваторные лапы с упрочнением прерывистой износостойкой наплавкой порошковой проволокой имеют большую долговечность по сравнению с лапами, наплавленными сплошным слоем серийно применяемого сплава «сормайт». Повышение долговечности культиваторных лап обусловлено снижением интенсивности изнашивания их лезвий в среднем в 2,7 раза при их эксплуатации на упругих стойках и в 2,1 раза - на жёстких стойках.
Прерывистая износостойкая наплавка культиваторных лап наиболее эффективно по-
вышает их долговечность (в 2,5-3,2 раза) при эксплуатации в комплекте с упругими стойками.
Работоспособность культиваторных лап с прерывистой износостойкой наплавкой сохраняется в процессе их эксплуатации за счёт постоянной остроты режущих кромок их лезвий и более медленного, по сравнению с серийными лапами, уменьшения ширины их крыльев при изнашивании.
Список источников
1. Бартенев И.М., Поздняков Е.В. Изнашивающая способность почв и её влияние на долговечность рабочих органов почвообрабатывающих машин // Лесотехнический журнал. 2013. № 3 (11). - С. 114-123. EDN: RQQPEB
2. Москалевич В.Ю. Исследование износостойкости режущих элементов почвообрабатывающих рабочих органов // Ученые записки Крымского инженерно-педагогического университета. 2009. № 18. С. 70-73. EDN: UXNCQF
3. Гапич Д.С., Моторин В.А., Олейников Р.Н. Анализ современных методов повышения долговечности деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа // Приоритетные научные исследования и инновационные технологии в АПК: наука - производству: материалы Национальной научно-практической конференции. Волгоград, 2019. С. 29-36. EDN: MDARDD
4. Hayrynen K.L., Brandenberg K.R. Carbidic aus-tempered ductile iron (CADI) - the new wear material // Am. Foundry Soc. 2003. No 111. P. 845-850. https://ferrosos.files.wordpress.com/2011/11/cadi-e28093-the-new-wear-material.pdf (дата обращения 07.08.2023)
5. Improvement of wear resistance of working elements from gray iron for development of the ground / V.A. Motorin, D.S. Gapich, V.S. Bocharnikov, S.D. Fomin, A.E. Novikov // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. The proceedings of the conference Agro-C0N-2019. Kurgan, 2019. P. 012138. DOI: 10.1088/17551315/341/1/012138. EDN: TCHHBE
6. Куклин В.А., Надопта Н.В. Анализ способов повышения износостойкости и долговечности режущих кромок культиваторных лап // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. 2017. Т. 5. № 2 (28). С. 55-58. EDN: YQEWZN
7. Studies in coatings for working bodies of deep-rippers recovered by plasma surfacing / Shakhov V., Iva-novs S., Uchkin P., Ushakov Y. // Engineering for Rural Development, 2019. P. 44-49.
DOI: 10.22616/ERDev2019.18.N031. EDN: FPJLUV
8. Титов Н.В., Виноградов В.В., Петриков И.А. Повышение ресурса лап культиваторов вибродуговой наплавкой с применением металлокерамики // Агротехника и энергообеспечение. 2014. № 1 (1). С. 322-327.
EDN: TDWRIZ
9. Литовченко Н.Н., Титов Н.В., Коломейченко А.В. Электровибродуговое упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин металлокерамическими материалами // Тракторы и сельхозмашины. 2013. № 2. С. 4950. EDN: PWNROD
10. Панов А.И., Миронов Д.А., Лискин И.В. Повышение долговечности плужных лемехов // Актуальные проблемы агроинженерии и пути их решения. 2018. С. 3740. EDN: YPDSCD
11. Лялякин В.П., Соловьев С.А., Аулов В.Ф. Состояние и перспектива упрочнения и восстановления деталей почвообрабатывающих машин сварочно-напла-вочными методами // Труды ГОСНИТИ. 2014. Т. 115. С. 96-104. EDN: SJLDTJ
12. Тепляшин М.В., Комков В.Г., Стариенко В.А. Теоретические исследования методов восстановления рабочих органов с использованием электрошлаковой технологии // Электронное научное издание «Ученые заметки ТОГУ». 2013. Том 4. № 4. С. 1537-1542. http://ejournal/articles-2014/TGU_4_289.pdf (дата обращения 08.09.2023)
13. Babitskiy L., Moskalevich V., Mischuk S. Justification of ways to increase the durability of tillage working bodies // E3S Web of Conferences. Sevastopol, 2019. Р. 00059. DOI: 10.1051/e3sconf/201912600059. EDN: JXARPF
14. Бабицкий Л.Ф., Москалевич В.Ю. Обоснование параметров упрочняющей наплавки двухстороннережу-щих ножей почвообрабатывающих машин // Известия сельскохозяйственной науки Тавриды. 2021. № 27 (190). С. 69-75. EDN: UIYAFA
15. Пат. 2591980 РФ. МПК A01B 15/04 (2006.01), B23K9/04 (2006.01). Способ упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин / Бабицкий Л.Ф., Москале-вич В.Ю., Соболевский И.В. № 2015113542/13; заявл. 13.04.2015; опубл. 20.07.2016, Бюл. № 20.
EDN: QMRMWR
16. Пат. 2787599 РФ. МПК B23K 9/04 (2006.01), B23P 6/00 (2006.01), A01B 15/04 (2006.01). Способ упрочнения культиваторных лап / Бабицкий Л.Ф., Москале-вич В.Ю. № 2022111826; заявл. 28.04.2022; опубл. 11.01.2023, Бюл. № 2. EDN: KLDIJJ
17. Babitskiy L.F., Sobolevskiy I.V. and Kuklin V.A. Methodology for designing tillage working bodies of a stubble cultivator-flat-cutter based on agricultural biomechanics // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. International Conference on Agricultural Engineering and Green Infrastructure Solutions (AEGIS 2021). Tashkent, 2021. Р. 012007. DOI: 10.1088/1755-1315/868/1/012007.
EDN: XGCCCF
References
1. Bartenev I.M., Pozdnyakov E.V. Iznashivayuschaya sposobnost' pochv i ee vliyanie na dolgovechnost' rabochikh organov pochvoobrabatyvayuschikh mashin (Wearing ability of soils and its effect on the durability of the working bodies of tillage machines). Lesotekhnicheskiy zhurnal. 2013; 3(11): 114-123. EDN: RQQPEB (In Russ.)
2. Moskalevich V.Yu. Issledovanie iznosostoykosti rezhuschikh elementov pochvoobrabatyvayuschikh rabochikh organov (Study of wear resistance of cutting elements of tillage working elements). Uchenye zapiski Krymskogo inzhe-nerno-pedagogicheskogo universiteta. 2009; 8: 70-73.
EDN: UXNCQF (In Russ.)
3. Gapich D.S., Motorin V.A., Oleynikov R.N. Analiz sovremennykh metodov povysheniya dolgovechnosti detaley, rabotayuschikh v usloviyakh intensivnogo abrazivnogo iznosa Analysis of modern methods for improving the durability of
parts operating in conditions of intensive abrasive wear). Pri-oritetnye nauchnye issledovaniya i innovatsionnye tekhnologii v APK: nauka - proizvodstvu: materialy Natsional'noy nauch-no-prakticheskoy konferentsii. Volgograd, 2019, s. 29-36. EDN: MDARDD (In Russ.)
4. Hayrynen K.L., Brandenberg K.R. Carbidic aus-tempered ductile iron (CADI) - the new wear material. Am. Foundry Soc. 2003; 111: 845-850. https://ferrosos.files.wordpress.com/2011/11/cadi-e28093-the-new-wear-material.pdf (data obrascheniya 07.08.2023)
5. Motorin V.A., Gapich D.S., Bocharnikov V.S., Fom-in S.D., Novikov A.E. Improvement of wear resistance of working elements from gray iron for development of the ground. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. The proceedings of the conference AgroC0N-2019. Kurgan, 2019, p. 012138. DOI: 10.1088/1755-1315/341/1/ 012138. EDN: TCHHBE
6. Kuklin V.A., Nadopta N.V. Analiz sposobov po-vysheniya iznosostoykosti i dolgovechnosti rezhuschikh kro-mok kul'tivatornykh lap (Analysis of methods of increase of wear-resistance and durability of cutting cuts of cultivator sweeps). Aktual'nye napravleniya nauchnykh issledovaniy XXI veka: teoriya i praktika. 2017; 5-2 (28): 55-58.
EDN: YQEWZN (In Russ.)
7. Shakhov V., Ivanovs S., Uchkin P., Ushakov Y. Studies in coatings for working bodies of deep-rippers recovered by plasma surfacing. Engineering for Rural Development. 2019, p. 44-49. DOI: 10.22616/ERDev2019.18.N031. EDN: FPJLUV
8. Titov N.V., Vinogradov V.V., Petrikov I.A. Po-vyshenie resursa lap kul'tivatorov vibrodugovoy naplavkoy s primeneniem metallokeramiki (Increasing the life of cultivator sweeps by vibration arc coating using ceramic metal). Agrotekhnika i energoobespechenie. 2014; 1 (1): 322-327. EDN: TDWRIZ (In Russ.)
9. Litovchenko N.N., Titov N.V., Kolomeychenko A.V. Elektrovibrodugovoe uprochnenie rabochikh organov pochvoobrabatyvayuschikh mashin metallokeramicheskimi materialami (Electric vibrating electrode arc strengthening of working elements of tillage machines with cermet materials). Traktory i sel'khozmashiny. 2013; 2: 49-50. EDN: PWNROD (In Russ.)
10. Panov A.I., Mironov D.A., Liskin I.V. Povyshenie dolgovechnosti pluzhnykh lemekhov (Increasing the durability of plough shares). Aktual'nye problemy agroinzhenerii i puti ikh resheniya. 2018, s. 37-40. EDN: YPDSCD (In Russ.)
11. Lyalyakin V.P., Solov'ev S.A., Aulov V.F. Sos-toyanie i perspektiva uprochneniya i vosstanovleniya detaley pochvoobrabatyvayuschikh mashin svarochno-napla-vochnymi metodami (Condition and perspective of strengthening and restoration of tillage machine parts by welding and coating methods). Trudy GOSNITI. 2014; 115: 96-104. EDN: SJLDTJ (In Russ.)
12. Teplyashin M.V., Komkov V.G., Starienko V.A. Teoreticheskie issledovaniya metodov vosstanovleniya rabo-chikh organov s ispol'zovaniem elektroshlakovoy tekhnologii (Theoretical study of methods of restoration of the working bodies with the use of electroslag technologies). Elektronnoe nauchnoe izdanie «Uchenye zametki TOGU». 2013; 4-4: 1537-1542. http://ejoumal/artides-2014/TGU_4_289.pdf (data obrascheniya 08.09.2023). (In Russ.)
13. Babitskiy L., Moskalevich V., Mischuk S. Justification of ways to increase the durability of tillage working bodies. E3S Web of Conferences. Sevastopol, 2019, p. 00059. DOI: 10.1051/e3sconf/201912600059. EDN: JXARPF
14. Babitskiy L.F., Moskalevich V.Yu. Obosnovanie parametrov uprochnyayuschey naplavki dvukhsto-ronnerezhuschikh nozhey pochvoobrabatyvayuschikh mashin (Substantiation of parameters of strengthening surfacing of double-sided knives of tillage machines). Izvestiya se'skokhozyaystvennoy nauki Tavridy. 2021; 27 (190): 69-75. EDN: UIYAFA (In Russ.)
15. Babitskiy L.F., Moskalevich V.Yu., Sobolev-skiy I.V. Sposob uprochneniya rabochikh organov pochvo-obrabatyvayuschikh mashin (Method of hardening working elements of tillage machines), pat. 2591980 RF, MPK A01B 15/04 (2006.01), B23K9/04 (2006.01). No 2015113542/13,
zayavl. 13.04.2015, opubl. 20.07.2016, Byul. No 20. EDN: QMRMWR (In Russ.)
16. Babitskiy L.F., Moskalevich V.Yu. Sposob up-rochneniya kul'tivatornykh lap (Method for hardening of cultivation sweeps), pat. 2787599 RF, MPK B23K 9/04 (2006.01), B23P 6/00 (2006.01), A01B 15/04 (2006.01). No 2022111826, zayavl. 28.04.2022, opubl. 11.01.2023, Byul. No 2. EDN: KLDIJJ (In Russ.)
17. Babitskiy L.F., Sobolevskiy I.V. and Kuklin V.A. Methodology for designing tillage working bodies of a stubble cultivator-flat-cutter based on agricultural biomechanics. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. International Conference on Agricultural Engineering and Green Infrastructure Solutions (AEGIS 2021). Tashkent, 2021, p. 012007. DOI: 10.1088/1755-1315/868/1/012007.
EDN: XGCCCF
Сведения об авторах
В.Ю. Москалевич - кандидат технических наук, доцент, Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского, г. Симферополь, Республика Крым, Россия. E-mail: [email protected].
B.П. Горобей - доктор технических наук, старший научный сотрудник, Всероссийский национальный научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия «Магарач» РАН», г. Ялта, Республика Крым, Россия.
E-mail: [email protected].
C.Н. Карпенко - главный агроном ООО «Качинский+», г. Севастополь, Россия. E-mail: [email protected].
Вадим Юрьевич Москалевич, [email protected]
Information about the authors
V.Yu. Moskalevich - Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, V.I. Vernadsky Crimean Federal University, Simferopol, Republic of Crimea, Russia. E-mail: [email protected].
V.P. Gorobey - Doctor of Technical Sciences, Senior Researcher, All-Russian National Research Institute of Viticulture and Winemaking "Magarach" RAS", Yalta, Republic of Crimea, Russia. E-mail: [email protected].
S.N. Karpenko - Chief Agronomist of LLC "Kachinsky +", Sevastopol, Russia. E-mail: [email protected].
Vadim Yurievich Moskalevich, [email protected]
Вклад авторов. Все авторы сделали эквивалентный вклад в подготовку публикации. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Contribution of the authors. All authors made an equivalent contribution to the preparation of the article. The authors declare no conflict of interest.
Статья поступила в редакцию 21.11.2023; одобрена после рецензирования 25.12.2023; принята к публикации 26.12.2023. The article was submitted 21.11.2023; approved after reviewing 25.12.2023; accepted for publication 26.12.2023.
https://elibrary.ru/dfbclu
