Научная статья на тему 'Повышение эффективности установки авт'

Повышение эффективности установки авт Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
968
296
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
БЕНЗИН / КЕРОСИН / МАЗУТ / НЕФТЬ / СЕРА / ВАКУУМНАЯ КОЛОННА / GASOLINE / KEROSENE / FUEL OIL / OIL / SULFUR / VACUUM COLUMN

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Дмитров А. В., Климентова Г. Ю.

Спроектирована установка с применением нового программного обеспечения PDMS AVEVA. Разработана технологическая схема, выполнена автоматизация и КИПиА, произведены технико-технологические расчеты, выполнены 3D модели оборудования и их компановка:

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

CADWorwP&ID, PDMS AVEVA.Installation with application of the new software of PDMS AVEVA is designed. The technological scheme is developed, automation and КИПиА is executed, technical and technological calculations are made, executed 3D models of the equipment and their configuration: CADWorwP&ID, PDMS AVEVA

Текст научной работы на тему «Повышение эффективности установки авт»

А. В. Дмитров, Г. Ю. Климентова

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УСТАНОВКИ АВТ

Ключевые слова: бензин, керосин, мазут, нефть, сера, вакуумная колонна.

Спроектирована установка с применением нового программного обеспечения PDMS AVEVA . Разработана технологическая схема, выполнена автоматизация и КИПиА, произведены технико-технологические расчеты, выполнены 3D модели оборудования и их компановка: CADWorwP&ID, PDMS AVEVA.

Keywords: gasoline, kerosene, fuel oil, oil, sulfur, vacuum column.

Installation with application of the new software of PDMS AVEVA is designed. The technological scheme is developed, automation and КИПиА is executed, technical and technological calculations are made, executed 3D models of the equipment and their configuration: CADWorwP&ID, PDMS AVEVA.

Выпуск разнообразной продукции на нефтепереработке зависит как от качества нефти, так и от потребности в ассортименте нефтепродуктов в каждом конкретном регионе. Однако, качество получаемых продуктов зависит от технологических процессов переработки, и контроля проведения каждого процесса.

Из сырой нефти непосредственно одним процессом нельзя получить ни один товарный нефтепродукт (за исключением газов), все они получаются последовательной подготовкой на различных установках. Головной установкой в цепочке любого НПЗ является установка ЭЛОУ-АВТ, и от качества ее работы зависит работа последовательных вторичных процессов [1].

Нефть представляет собой сложную смесь парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, различных по молекулярному весу и температуре кипения. Кроме того, в нефти содержатся сернистые, кислородные и азотистые органические соединения. Для производства многочисленных продуктов различного назначения, обладающих специфическими свойствами применяют различные методы разделения нефти на фракции, а также изменения ее химического состава. Различают первичные и вторичные методы переработки нефти. К первичным относят процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов. К вторичным методам относят процессы деструктивной переработки нефти и очистки нефтепродуктов [2].

В настоящее время 60% добываемой нефти характеризуется высоким содержанием серы. Из такого сырья получается меньше дорогостоящих светлых нефтепродуктов (бензина, солярки, авиационного топлива) и больше мазута и битума, цена на которые невысока. Сера наносит ущерб окружающей среде, поэтому нормы на её содержание в топливе с каждым годом сокращаются. В связи с этим необходимо проектировать установки для переработки серосодержащих нефтей, а особенно - для высокосернистых нефтей [3].

В результате проведенного патентного поиска предложены установка и способ первичной перегонки нефти.

Схема установки первичной перегонки нефти содержит отбензинивающую и основную ректификационные колонны атмосферного блока. Установка дополнительно снабжена блоком улавливания низкокипящих компонентов бензина, при этом блок конденсации отбензинивающей колонны подключен к блоку улавливания низкокипящих компонентов бензина, сборная емкость которого снабжена газовым и жидкостным отводами для вывода под давлением газовой и жидкой фаз в виде, соответственно,

неконденсирующихся газов и жидких углеводородов. Технический результат - снижение энергозатрат на перегонку нефти, повышение отбора светлых нефтепродуктов и улучшение четкости их разделения [4]

В ходе работы для улучшения эффективности установки были заменены внутренние устройства колонн на более эффективные, производителем которых является фирма 8икег, являющаяся лидером в области производства массообменных устройств (тарелок, насадок). Тарелки и насадки данной фирмы отличаются рядом улучшенных характеристик: увеличивается КПД, уменьшается перепад давлений по высоте колонны, увеличивается период межремонтного пробега. Были произведены расчеты материального баланса и теплового баланса установки, основного и вспомогательного оборудования с использованием программы Нуєує и МаШсаі Технологическая схема

і Щ

реакционного узла составлена с использованием программного пакета CadWorxP&ID.

Автоматизация КИПиА выполнена по международному стандарту АКБІ-ІБА . 3Б модель вакуумного блока изображена в программе РБМ8 АУБУА.

Литература

1. Салихов И.Ф. К проблемам комплексного использования улеводородного сырья в малыхнефтяных компаниях/ Салихов И.Ф. Вестник КГТУ №3-2011г.,131-135.

2. Тронов А.В. Прогрессивные технологии добычи нефти и газа/ А.В. Тронов. - М.: Недра, 2003. - 294 с.

3. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С.А.Ахметов. - Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.

4. Пат. 2401296 Российская Федерация, МПК 01007/00, 010011/00. Установка первичной перегонки нефти и способ первичной перегонки нефти. /Морозов В.А., Луговской А.И., Степанников С.В., Киевский В.Я., Ямпольская М.Х.; заявитель и патентообладатель Морозов В.А.; заявл. 30.03.2009 ; опубл. 10.10.2010.

© А. В. Дмитров - магистр КНИТУ, toknyt220@rambler.ru; Г. Ю. Климентова - канд. хим. наук, доц. каф. ТООНС КНИТУ, Klimentova.galin@mail.ru.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.