Подготовка персонала к проверке знаний по эксплуатации электроустановок Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

= 48 Энергобезопасность в документах и фактах

ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА

Рубрику ведет

П.В. Косенков, проректор по учебной и научной работе НОУ ВПО МИЭЭ, кандидат технических наук, доцент, почетный энергетик РФ

Подготовка персонала к проверке знаний по эксплуатации электроустановок

Ю.Н. Балаков,

заведующий кафедрой МИЭЭ, кандидат технических наук, доцент, почетный энергетик РФ

Вопросы по нормативным документам, ответы на них и комментарии с разъяснением, обоснованием требований нормативных документов, используемые при проверке знаний персонала организаций электроэнергетики в Московском институте энергобезопасности и эне-госбережения, продолжают публиковаться в нашем журнале. В данной статье рассмотрены основные вопросы по организации эксплуатации электроустановок, даны правильные ответы со ссылками на соответствующие пункты нормативных документов; курсивом показано, чем вызвано это требование.

Организация эксплуатации

1. На кого распространяются Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ?

Настоящие Правила распространяются на тепловые электростанции, работающие на органическом топливе, гидроэлектростанции, электрические и тепловые сети Российской Федерации и на организации, выполняющие работы применительно к этим объектам (п.1.1.1 ПТЭ).

К организациям, выполняющим работы применительно к тепловым электростанциям, работающим на органическом топливе, гидроэлектростанциям, электрическим и тепловым сетям относятся котельные, предприятия тепловых и электрических сетей, а также все другие предприятия и организации, независимо от ведомственной подчиненности, участвующие в производстве,

передаче и распределении электрической и тепловой энергии[1].

2. Между кем должны быть распределены на каждом энергообъекте функции по обслуживанию оборудования, зданий, сооружений и коммуникаций?

На каждом энергообъекте должны быть распределены границы и функции по обслуживанию оборудования, зданий, сооружений и коммуникаций между производственными подразделениями (цехами, участками, лабораториями и т. д.), а также определены должностные функции персонала (п.1.1.2 ПТЭ).

Огромный комплекс оборудования и сооружений энергетического объекта обслуживается, как правило, значительным по своей численности коллективом. Четкое закрепление всего состава оборудования за определенными группами работников, объединенных административно в структурные подразделения (цехи, участки, лаборатории и т.д.),

позволяет организовать эффективное техническое обслуживание всех агрегатов, повышает производственную дищиплину и ответственность за обеспечение исправного состояния оборудования и квалифицированную его эксплуатацию, предотвращает возможность вмешиваться посторонним лицам в управление не закрепленным за ними оборудованием. В некоторых случаях оказывается целесообразным обслуживание оборудования, расположенного на территории одного цеха, закрепить за другой структурной единицей, или на одном оборудовании его различные функции обслуживания закрепить за разными подразделениями. В этих случаях также необходимо четко определить в специальном документе разграничение обязанностей между подразделениями. Ввиду большого разнообразия местных особенностей ПТЭ не строго регламентируют единообразное распределение оборудования по цеховому принципу. На различных предприятиях количество цехов и других структурных звеньев также может быть различным. Кроме того, данный пункт ПТЭ допускает включать в состав, например, крупной ТЭЦ персонал тепловых или электрических сетей на правах структурной единицы.

И наоборот, если на территории электрических или тепловых сетей находятся мелкие электростанции и котельные, то они могут быть административно подчинены предприятию сетей. Такое правило позволяет избежать необоснованного увеличения численности административного персонала и повысить оперативность при эксплуатации энергетического хозяйства[1].

3. Что является основной задачей электростанций, котельных, электрических и тепловых сетей?

Основной задачей электростанций, котельных, электрических и тепловых сетей является производство, преобразование, распределение и отпуск электрической энергии и тепла потребителям (далее -энергопроизводство) (п.1.1.5 ПТЭ).

Электрическая энергия среди всех других видов является самой универсальной, легко передаваемой и преобразуемой в другой вид - тепловую, механическую, световую. Поэтому электроэнергетика служит одной из главных движущих сил технического прогресса, является стержнем экономики, играет ведущую роль в развитии всех отраслей промышленности и повышении комфорта в жилых помещениях. К недостаткам электроэнергии относится то, что ее нельзя накапливать впрок. Выработка ее должна совпадать по времени с потреблением. Это налагает особую ответственность на коллективы электростанций и предприятий сетей за обеспечение бесперебойного снабжения потребителей электроэнергией.

Тепловые электрические станции, которые кроме выработки электроэнергии отпускают также тепло в виде пара и горячей воды, называются теплоэлектроцентралями (ТЭЦ). Комбинированная, т.е. совместная выработка электрической и тепловой энергии, более экономична, чем раздельная. Однако, учитывая большую неравномерность в потребности тепла для отопления (максимальная потребность в тепле требуется в течение очень

небольшого периода - 2 - 3 недели в год), экономически выгодно возводить крупные районные котельные для совместной работы с ТЭЦ. В некоторых случаях сооружаются отопительные котельные и как самостоятельные источники тепла, например, когда уже имеется источник электроэнергии, или в целях снижения вредного воздействия на окружающую среду в районах с высоким загрязнением ее уже действующими предприятиями. Котельные оснащаются мощными высокоэкономичными водогрейными котлами, работающими, как правило, на природном горючем газе.

Теплоэлектроцентрали, районные котельные и предприятия тепловых сетей являются основными поставщиками тепловой энергии для технологических процессов, на нужды отопления, вентиляции, горячего водоснабжения производственных, административных и жилых зданий.

Все потребители тепла весьма тяжело переносят перебои в его подаче, особенно в зимнее время при низких температурах наружного воздуха. Поэтому обеспечение надежного функционирования всех агрегатов и магистралей по выработке и транспорту тепла является не менее важной задачей, чем бесперебойное снабжение электроэнергией.

4. Что является основным технологическим звеном энергопроизводства?

Основным технологическим звеном энергопроизводства является энергосистема, представляющая собой совокупность электростанций, котельных, электрических и тепловых сетей (далее - энергообъекты), связанных общностью режима работы и имеющих централизованное оперативно-диспетчерское управление (п.1.1.6 ПТЭ).

В связи со специфической особенностью электрической энергии (непрерывность и одновременность процесса производства, передачи и потребления энергии) энергетический технологический комплекс должен состоять из источника тока -электростанции, устройств передачи и распределения энергии - воздушные линии (ВЛ) электропередачи с трансформаторными подстанциями, а также потребителей энергии - промышленные и сельскохозяйственные производства, электрифицированный транспорт, жилищно-коммунальное хозяйство. Ни одно из этих звеньев не может функционировать самостоятельно. При этом тепловые электростанции размещаются с учетом их близости к местам добычи топлива и удобства его транспорта, для гидроэлектростанции - наличия водных ресурсов. Потребители энергии, как правило, рассредоточены на значительной территории.

Для обеспечения надежного питания удаленных от электростанции потребителей требуется резервирование как источников питания, так и ВЛ передачи электроэнергии. Образуется сложная энергетическая система, состоящая из нескольких электростанций и сетей ВЛ электропередачи различного напряжения, которая охватывает территорию одной или нескольких административных областей.

Контроль за работой всего комплекса, а также обеспечение баланса производства и потребления

50 Энергобезопасность в документах и фактах

энергии при нормированных частоте и напряжении тока осуществляется СО-ЦДУ ЕЭС или диспетчерской службой энергообъединения. Для расширения возможности резервирования энергоисточников, рационального использования энергетических ресурсов, например, более полного использования недефицитных топлив, обеспечения максимальной нагрузки гидроэлектростанций во время паводков, и наоборот, компенсации дефицита гидроэнергии за счет тепловых и атомных станций отдельные энергосистемы объединяются между собой межсистемными ВЛ высокого напряжения (330-500-750 кВ).

Создание объединенных энергосистем позволяет более полно использовать установленную мощность электростанций, снизить колебания нагрузки отдельных электростанций и энергосистем за счет использования несовпадения максимальной нагрузки во времени в отдельных энергосистемах. Координация работы объединенной энергосистемы осуществляется соответствующим диспетчерским управлением, распоряжения которого обязательны для диспетчерских служб энергосистемы.

Созданная ЕЭС, объединяющая энергосистемы различных регионов России, стран СНГ и Балтии, позволяет передавать электроэнергию из избыточных по энергоисточникам районов страны в дефицитные, рационально использовать установленную мощность за счет смещения максимумов нагрузки в районах с разным поясным временем.

По этой же причине выравнивается суточный график нагрузки, что благоприятно сказывается на надежности и долговечности оборудования, кроме того, снижается расход топлива на выработку электроэнергии.

Управление огромным энергетическим комплексом осуществляется из единого диспетчерского центра СО-ЦДУ ЕЭС с помощью различных автоматических систем, дистанционно контролирующих и регулирующих параметры ЕЭС во многих контрольных точках[1].

5. Что относится к основным обязанностям работников энергообъектов?

Работники энергообъектов обязаны:

- поддерживать качество отпускаемой энергии -нормированную частоту и напряжение электрического тока, давление и температуру теплоносителя;

- соблюдать оперативно-диспетчерскую дисциплину;

- содержать оборудование, здания и сооружения в состоянии эксплуатационной готовности;

- обеспечивать максимальную экономичность и надежность энергопроизводства;

- соблюдать правила промышленной и пожарной безопасности в процессе эксплуатации оборудования и сооружений;

- выполнять правила охраны труда;

- снижать вредное влияние производства на людей и окружающую среду;

- обеспечивать единство измерений при производстве, передаче и распределении энергии;

- использовать достижения научно-технического прогресса в целях повышения экономичности,

надежности и безопасности, улучшения экологии энергообъекта и окружающей среды (п.1.1.7 ПТЭ).

Энергосистемой вырабатывается, передается и распределяется электрическая и тепловая энергия для удовлетворения нужд потребителей, бесперебойное снабжение которых является обязанностью работников электростанций, предприятий тепловых и электрических сетей, а также персонала ремонтных предприятий, обслуживающих энергетические объекты.

Ущерб от перерыва энергоснабжения, аварийного недоотпуска электрической и тепловой энергии оценивается не только тем количеством продукции, которая может быть недовыработана в результате недостаточного отпуска энергии. Перерыв в подаче энергии может вызывать невозместимые потери, расстроив на длительное время нормальный режим работы предприятий промышленности и сельского хозяйства, нормальную жизнь населенных пунктов. Так, на алюминиевом заводе прекращение подачи электроэнергии к электролитическим ваннам вызывает их выход из строя и необходимость проведения ремонта или влечет за собой серьезное нарушение режима работы ванн, требующее длительного времени на его восстановление. На цементном заводе внезапная остановка туннельной печи вызывает разрушение ее огнеупорной футеровки. На целом ряде химических производств прекращение подачи электроэнергии вызывает либо повреждение оборудования, либо порчу продукции. Нарушение электроснабжения животноводческих ферм, птицефабрик может повлечь за собой заболевание и даже гибель животных и птиц. Особо важным потребителем электроэнергии являются электрифицированные железные дороги; прекращение электроснабжения не только влечет за собой нарушение графика движения и убытки от несвоевременной доставки груза, но и может привести к аварии на транспорте.

Производство электрической и тепловой энергии во времени совмещается с процессом потребления энергии. Непрерывность процесса производства, распределения и потребления энергии предъявляет повышенные требования к надежности и согласованности работы всех звеньев энергосистемы. Поэтому электростанции, сети и установки потребителей связаны между собой общностью режима. Любое отклонение от нормального режима в какой-либо части сразу сказывается на всей энергосистеме. Поэтому в электроэнергетике первостепенной обязанностью персонала является строгое выполнение диспетчерских графиков нагрузки каждой электростанцией, а также обеспечение перетоков электроэнергии между энергосистемами. Нарушение графиков неизбежно влияет на бесперебойность энергоснабжения.

Основой бесперебойного энергоснабжения является обеспечение надежной работы основного и вспомогательного энергетического оборудования, которое достигается тщательным соблюдением требований ПТЭ, инструкций и других нормативно-технических документов по эксплуатации и

ремонту оборудования. Важным фактором для обеспечения бесперебойного энергоснабжения является поддержание в исправном состоянии производственных зданий, в которых размещается оборудование и которые защищают его от внешних неблагоприятных воздействий, создают нормальные условия для технического обслуживания и ремонта оборудования. Исправное состояние технологических сооружений (топливоподачи, систем технического водоснабжения, золоудаления, дымовых труб, градирен плотин, каналов и др.) создает условия для нормальной работы энергетических агрегатов без ограничений по подаче топлива, подводу воды и т.п. Исправность коммуникаций (водо-, тепло- и электроснабжение) обеспечивает нормальное функционирование всех участков энергетического хозяйства и также оказывает влияние на бесперебойность энергоснабжения потребителей.

Основной задачей хозяйственной деятельности является обеспечение эффективности производства. Факторами, определяющими повышение эффективности производства и всей хозяйственной деятельности, являются: рост производительности труда, снижение материальных затрат и улучшение использования капитальных вложений[1].

6. Что понимается под поддержанием качества отпускаемой энергии?

Нормированное напряжение и частота электрического тока, давление и температура теплоносителя (п.1.1.7 ПТЭ).

Выдерживание нормального качества отпускаемой энергии - частоты и напряжения электрического тока, давления и температуры пара и воды -имеет очень большое значение как для потребителей энергии, так и для работы самих энергетических предприятий.

Отклонение качества отпускаемой энергии от установленных норм должно рассматриваться как нарушение ПТЭ, за которое энергопредприятие, энергосистема и их работники несут ответственность.

Частота. Отклонение частоты электрического тока от нормального значения (50 Гц) означает для потребителей электроэнергии изменение частоты вращения всех электроприводов переменного тока и, следовательно, отклонение от нормального режима работы станков и агрегатов и изменение их характеристик. На электростанциях снижение частоты может вызвать повреждение лопаток паровых турбин из-за вибрации, привести к уменьшению производительности агрегатов собственных нужд. Повышение частоты может вызвать разрушение вращающихся механизмов.

Напряжение. При понижении напряжения в энергосистеме у электродвигателей уменьшается вращающий момент (в результате чего увеличивается скольжение у асинхронных двигателей) и возрастает потребляемый электродвигателем ток. Увеличение потребляемого тока ведет к возрастанию потерь активной мощности в электродвига-

телях и сети. Понижение напряжения в сети ведет к ухудшению освещенности рабочих мест и населенных пунктов, нарушает нормальную работу электроприборов. Кроме того, при значительном падении напряжения нередко происходит повреждение электродвигателей из-за перегрузки по току.

Отклонение частоты и напряжения в энергосистеме, как правило, происходит одновременно вследствие того, что мощность находящихся в работе агрегатов электростанций не соответствует нагрузке потребителей.

Одной из задач в электроэнергетике является приведение систем регулирования частоты и мощности к западным стандартам для обеспечения возможности параллельной работы с энергосистемами западных стран.

Давление и температура пара и воды. Режимы работы потребителей тепловой энергии рассчитаны на определенное количество тепла, давление пара и его температуру. Количество тепла, получаемого потребителем в паре в единицу времени, зависит от массового расхода пара, поступающего к потребителю, и от теплосодержания этого пара.

При уменьшении начального давления пара на электростанции снижаются его теплосодержание и температура насыщения. В этом случае для передачи неизменного количества тепла необходимо увеличить количество поставляемого потребителю пара, что не всегда возможно из-за ограниченной пропускной способности паропровода. Положение осложняется еще тем, что при снижении начального давления растет удельный объем пара, приводящий к дополнительному росту скорости и перепаду давления в паропроводе. В результате потребитель получает пар в недостаточном количестве и при пониженных температуре и давлении, что может полностью нарушить его технологический процесс.

Недоотпуск тепла с паром при неизменном давлении возникает и в том случае, когда снижается начальная температура перегретого пара.

Когда тепло передается горячей водой, то при неизменном количестве подаваемой потребителю воды получаемое им количество тепла прямо пропорционально температуре воды. Уменьшение количества тепла, получаемого потребителем, против установленных норм ухудшает работу его технологических аппаратов и может вызвать брак продукции. Снижение температуры воды против нормы может вызвать нарушение теплового режима у потребителей (расстройство циркуляции, снижение температуры помещений, замораживание участков сети и пр.).

Для энергетиков важнейшей задачей является экономное расходование топлива. Электростанции являются крупнейшими потребителями топлива, и снижение его удельного расхода на 1 кВт.ч отпущенной электроэнергии всего на 1 г дает в целом по стране около 0,6 млн т условного топлива в год.

Для гидроэлектростанций важнейшим показателем является удельный расход воды на отпущенную гидроэлектростанцией электроэнергию.

= 52 Энергобезопасность в документах и фактах

Электростанции являются крупными потребителями электроэнергии на привод механизмов, участвующих в производстве электроэнергии. Поэтому экономия электроэнергии на собственные нужды является также важным фактором повышения эффективности производства.

Для электрических сетей главным экономическим показателем является технологический расход электроэнергии на ее транспорт; для тепловых сетей - расход электроэнергии на циркуляцию сетевой воды и потери тепла в теплопроводах через тепловую изоляцию и с течами и парениями. Их снижение является важной задачей персонала электрических и тепловых сетей. На тепловых электростанциях в качестве топлива используются горючие газы, жидкое топливо (мазут, газотурбинное топливо) и твердое топливо (уголь, сланец, торф). Все виды этого топлива, за исключением антрацитового штыба, являются взрыво- и пожароопасными. Последствия взрывов и пожаров носят весьма тяжелый характер и сопровождаются разрушениями оборудования и зданий, не исключается возможность человеческих жертв. Поэтому знание и соблюдение требований правил безопасности труда в газовом хозяйстве, правил хранения, транспортирования и сжигания жидкого и твердого топлива, а также режимных требований, определяемых соответствующими разделами ПТЭ и эксплуатационными инструкциями, является обязательным.

Кроме топлива электростанции используют другие горючие и взрывоопасные материалы: водород, смазочные и трансформаторные масла, обращение с которыми также требует специальных знаний. Необходимо помнить, что при утечках газа, жидкого топлива, пылениях взрыво- и пожароопасная среда может создаться на значительном расстоянии от неисправного оборудования, поэтому весь персонал электростанции должен знать признаки взрыво- и пожароопасной обстановки и правила поведения при этом. На энергетических предприятиях используются различные материалы (токсичные и вредные), например, гидразин, каустическая сода, серная кислота и др., вредные свойства которых представляют определенную опасность для здоровья людей.

Высокая насыщенность цехов электростанций электротехническим оборудованием в сочетании с повышенной температурой на рабочих местах и перечисленными выше другими факторами риска характеризует энергетическое производство как производство повышенной опасности. Поэтому первейшей обязанностью всех работников энергетических предприятий является также выполнение правил промсанитарии и безопасности труда. Небрежное отношение к соблюдению требований этих правил может привести к травмированию не только нарушившего правило, но и окружающих его людей.

Одной из важнейших государственных задач являются охрана природы и рациональное использование природных ресурсов[1].

7. Какими документами устанавливается порядок приемки в эксплуатацию полностью законченных строительством ТЭС, ГЭС, котельных, объектов электрических и тепловых сетей, а также в зависимости от сложности энергообъектов их очередей и пусковых комплексов?

Полностью законченные строительством электростанции, котельные (паровые и водогрейные), объекты электрических и тепловых сетей, а также в зависимости от сложности энергообъекта, их очереди и пусковые комплексы должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, установленном действующими правилами. Данное требование распространяется также на приемку в эксплуатацию энергообъектов после расширения и реконструкции (п. 1.2.1 ПТЭ).

При техническом перевооружении, расширении и реконструкции энергообъектов выполняются объемы работ и осваиваются капиталовложения примерно такие же, как при сооружении отдельных пусковых комплексов на вновь строящихся объектах, поэтому порядок приемки, в основном, сохраняется такой же, как при новом строительстве.

Правила приемки составлены в соответствии со СНиП 3.01.04-87 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения"; "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации", утвержденными Минэнерго России 19.06.03; Федеральным законом об энергосбережении от

03.04.96 № 28-ФЗ; "Правилами проведения энергетических обследований организаций", утвержденными Минтопэнерго России 25.03.98.

Правила устанавливают порядок приемки в эксплуатацию законченных строительством новых, расширением, реконструкцией, техническим перевооружением тепло- и гидроэлектростанций, районных паровых и водогрейных котельных, объектов электрических и тепловых сетей, именуемых в дальнейшем "энергообъектами", их очередей и пусковых комплексов и не распространяются на электрические сети напряжением 20 кВ и ниже, сельские силовые и осветительные электроустановки.

При приемке в эксплуатацию энергообъекта необходимо соблюдать требования СНиП 3.01.0487, стандартов, ПТЭ, норм технологического проектирования, правил Госэнергонадзора Минэнерго России, правил устройства электроустановок, правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво- и пожаробезопасности, правил проведения энергетических обследований организаций, других обязательных правил и нормативных документов, утвержденных и введенных в действие в установленном порядке.

Основными задачами приемки в эксплуатацию являются:

- определение технической и организационной готовности энергоустановки к нормальной и бесперебойной работе с предусмотренными в проекте параметрами;

- оценка качества строительных и монтажных работ;

- определение соответствия вводимых мощностей или производительности проектным значениям;

- разработка мероприятий, которые необходимо провести для повышения надежности и экономичности работы энергоустановки;

- оценка фактической стоимости строительства и ее соответствия проектной.

Не допускается приемка в эксплуатацию объектов производственного назначения с отступлениями от утвержденного проекта или состава пускового комплекса, а также без опробования, испытания и проверки работы всего установленного оборудования и механизмов, так как отступление от этого правила может привести к снижению надежности, экономичности вводимого оборудования, ухудшению условий труда, загрязнению окружающей среды.

Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов производственного назначения не допускается без разрешения органов, осуществляющих государственный санитарный, пожарный и технический надзор

Не допускается ввод в эксплуатацию:

- новых, расширяемых и реконструируемых предприятий, участков, агрегатов и других объектов, не обеспечивающих эффективной очистки, обезвреживания и улавливания вредных выбросов и отходов;

- новых, расширяемых и реконструируемых предприятий, агрегатов и других объектов, не обеспеченных устройствами, предотвращающими загрязнение и засорение вод или их вредное воздействие;

- водохранилищ и каналов до проведения предусмотренных проектами мероприятий, предотвращающих затопление, подтопление, заболачивание, засоление земель и эрозию почв;

- водозаборных сооружений без рыбозащитных устройств в соответствии с утвержденными проектами;

- гидротехнических сооружений до готовности устройств для пропуска паводковых вод и рыбы в соответствии с утвержденными проектами[1].

8. Что должен включать проект пускового комплекса?

Пусковой комплекс должен включать в себя, обеспечивающую нормальную эксплуатацию при заданных параметрах часть полного проектного объема энергообъекта, состоящую из совокупности сооружений и объектов, отнесенных к определенным энергоустановкам, либо к энергообъекту в целом (без привязки к конкретным энергоустановкам). В него должны входить: оборудование, сооружения, здания (или их части) основного производственного, подсобно-производственного, вспомогательного, бытового, транспортного, ремонтного и складского назначений, благоустроенная территория, пункты общественного питания, здравпункты, средства диспетчерского и технологического управления (СДТУ), средства связи, инженерные коммуникации, очистные сооружения, обеспечивающие производство, передачу и отпуск потребителям электрической энергии и

тепла, пропуск судов или рыбы через судопропускные или рыбопропускные устройства (п. 1.2.2 ПТЭ).

Завершающий (последний) пусковой комплекс ГЭС, ТЭС, подстанций, тепловых сетей включает:

- возведение плотины и защитных сооружений до проектных отметок;

- строительство золошлакоотвалов и шламо-накопителей на полный проектный объем расчетного периода;

- благоустройство и озеленение территории;

- обвалование емкостей с горючими жидкостями;

- демонтаж строительного и монтажного кранового оборудования, бетонорастворного хозяйства и других временных зданий и сооружений;

- ликвидацию временных подъездных автомобильных и железных дорог;

- рекультивацию земель и закрепление песков;

- ремонт постоянных зданий и сооружений, использованных в период строительства.

Приемка в эксплуатацию энергетического объекта или его части (отдельной очереди, энергоблока, установки и т.д.) осуществляется в объеме пускового комплекса. Пусковой комплекс выделяется в целях обеспечения ввода энергетических мощностей в установленные сроки при минимальных капиталовложениях.

Пусковой комплекс может допускать работу оборудования с неполной загрузкой; также устанавливается степень законченности отдельных сооружений, помещений, вспомогательных хозяйств и устройств.

Не допускается приемка в эксплуатацию энергообъектов, по которым в нарушение установленного порядка внесены изменения в состав пусковых комплексов, предусмотренных проектом.

Приемка в эксплуатацию последнего пускового комплекса производится одновременно с приемкой энергообъекта в целом или его последней очереди.

Пусковой комплекс разрабатывается и представляется генеральным проектировщиком в установленные сроки, согласовывается с заказчиком и генподрядчиком, а пусковой комплекс межси-стемного значения согласовывается с соответствующим объединенным диспетчерским управлением и утверждается в установленном порядке[1].

9. Какие работы должны быть проведены перед приемкой в эксплуатацию энергообъекта (пускового комплекса)?

Перед приемкой в эксплуатацию энергообъекта (пускового комплекса) должны быть проведены:

- индивидуальные испытания оборудования и функциональные испытания отдельных систем, завершающиеся для энергоблоков пробным пуском основного и вспомогательного оборудования;

- комплексное опробование оборудования (п. 1.2.3 ПТЭ).

Каждый энергообъект подлежит проведению предпускового (предэксплуатационного) энергетического обследования в соответствии со статьей 10 Федерального закона об энергосбережении от

03.04.96 № 28-ФЗ, "Правилами проведения энергетических обследований организаций", утвержденными Минтопэнерго России 25.03.98, "Положением

= 54 Энергобезопасность в документах и фактах

по проведению энергетических обследований организаций РАО "ЕЭС России", РД 153-34.0-09.162-00 (СО 34.09.162-00). Положение по проведению энергетических обследований организаций РАО "ЕЭС России"- М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

На стадиях поузловой приемки, индивидуальных и функциональных испытаний, пробных пусков оборудования и отдельных систем проводятся локальные энергетические обследования оборудования, входящего в состав пусковых комплексов. На стадии комплексного опробования выполняются этапы предпускового (предэксплуатационно-го) обследования энергообъекта по оценке энергетической эффективности работы оборудования, входящего в пусковой комплекс.

Высокие требования к приемке вызваны тем, что при некачественном выполнении монтажа и недостаточной подготовке к эксплуатации вновь введенное в действие энергооборудование может работать ненадежно и неэкономично, не обеспечивать безопасные условия труда и охрану окружающей среды.

Порядок и сроки проведения индивидуальных испытаний оборудования, функциональных испытаний отдельных систем, комплексного опробования и обеспечивающих их пусконаладочных работ устанавливаются графиками, согласованными монтажной и пусконаладочными организациями, генподрядчиком, заказчиком и другими организациями, участвующими в выполнении строительно-монтажных и пусконаладочных работ.

До начала проведения индивидуальных испытаний оборудования, функциональных испытаний отдельных систем проводится поузловая приемка конструктивных и технологических сдаточных узлов, а также скрытых работ.

Технологические сдаточные узлы - конструктивно и технологически обособленные части объекта строительства, техническая готовность которых по завершении строительно-монтажных работ позволяет автономно, независимо от готовности объекта в целом, производить пусконаладочные работы и индивидуальные испытания агрегатов, механизмов и устройств.

Рабочая комиссия принимает по акту оборудование после индивидуальных испытаний, как правило, в объеме технологического сдаточного узла (не отдельно дымосос или вентилятор, а весь газовоздушный тракт со всеми вращающимися механизмами; не отдельную мельницу, а систему пылепри-готовления в целом со всеми механизмами, всю систему регенерации низкого давления, питатель-но-деаэраторный узел, вакуумную систему и т.д.).

До начала индивидуальных испытаний теплосилового оборудования осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления и санитарно-техническому оборудованию, выполнение которых обеспечивает проведение испытаний.

Индивидуальные испытания проводит генподрядчик силами монтажных субподрядных организаций с привлечением эксплуатационного персонала заказчика.

Возможность начала индивидуального испытания устанавливается совместно представителями монтажных организаций, заказчика и персонала шефмонтажа (если таковой участвует в монтаже), а само испытание проводится по совместному приказу дирекции предприятия и руководства генподрядной организации, в котором устанавливается порядок проведения испытаний и назначается лицо из числа инженерно-технического персонала, уполномоченное отдавать распоряжения на подачу и снятие напряжения с энергоустановок.

Оборудование, подконтрольное соответствующим органам государственного надзора, после испытаний регистрируется в установленном порядке в этих органах.

Пробный пуск основного и вспомогательного оборудования является завершающим этапом индивидуальных испытаний, осуществляемых монтажной организацией.

Комплексное опробование оборудования производится заказчиком по программе, составленной с учетом указаний проектных организаций и заво-дов-изготовителей, а также требований отраслевых нормативно-технических документов.

Особенностью приемки сооружений является необходимость последовательной приемки сначала отдельных их элементов, в том числе скрытых работ (подготовка основания, фундаменты, закрытые дренажи, закладные части и т.п.), а затем строительных объектов в состав пусковых комплексов (в том числе незавершенных строительных объектов, если это предусмотрено пусковым комплексом).

Своевременную подготовку к проведению поузло-вой приемки и испытанию оборудования осуществляют монтажная организация, генподрядчик и заказчик.

Поузловая приемка оборудования и его испытания производятся рабочей комиссией после окончания монтажа узла, наладки и устранения дефектов, выявленных при предварительных осмотрах узлов в процессе монтажа и наладки.

При поузловой приемке оборудования монтажная организация представляет необходимую техническую документацию, а также предоставляет возможность осмотра всех элементов узла, предъявляемого к сдаче[1].

10. Кем проводятся индивидуальные и функциональные испытания оборудования и отдельных систем?

Индивидуальные и функциональные испытания оборудования и отдельных систем должны быть проведены генподрядчиком с привлечением персонала заказчика по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по данному узлу (п. 1.2.4 ПТЭ).

Основными задачами поузловой приемки и испытания оборудования являются:

- проверка наличия установленной документации;

- проверка соответствия выполненных работ по рабочим чертежам;

- проверка выполненных работ и паспортных характеристик установленного оборудования на соответствие проектной документации;

- проверка качества выполненных работ;

- проверка работы механизмов (агрегатов), электроустановок на холостом ходу или под напряжением;

- определение готовности оборудования объекта к пробному пуску и комплексному испытанию.

График поузловой приемки и испытания оборудования составляется генеральным подрядчиком совместно с субподрядными организациями, согласовывается с заказчиком и утверждается рабочей комиссией.

Подача и снятие напряжения, а также начало и окончание опробования машин производятся по письменной заявке представителя монтажной организации. Подача напряжения, теплоносителей и допуск к работе осуществляются заказчиком.

За соблюдением правил техники безопасности при поузловой приемке и опробовании оборудования отвечают заказчик, генеральный подрядчик и субподрядные организации. Они устанавливают необходимый порядок производства работ и обеспечивают мероприятия по предупреждению несчастных случаев.

Индивидуальные испытания - это комплекс монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивающих выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимых для опробования отдельных машин, механизмов и агрегатов в целях подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

Функциональные испытания - это проверка после окончания строительно-монтажных работ функционирования технологических систем (гидрозолоудаление, химводоочистка, топливнотранспортное хозяйство, маслохозяйство и др.) либо приборов и устройств систем управления и контроля.

Функциональным испытаниям АСУ ТП предшествует комплексная наладка и проверка правильности функционирования ее подсистем в целях обеспечения их работоспособности при взаимодействии с технологическими объектами управления. Функциональные испытания систем управления проводятся сначала от имитатора, а затем с механизмами или другими объектами управления.

К началу индивидуальных испытаний технологического оборудования должен быть закончен монтаж систем мазки, охлаждения, противопожарной защиты, электрооборудования, защитного заземления, автоматизации, необходимых для проведения индивидуальных испытаний, и выполнены пусконаладочные работы, обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных с проведением индивидуальных испытаний данного технологического оборудования.

Индивидуальные испытания сосудов и аппаратов, а также систем смазки и охлаждения включают проверку на герметичность и плотность; для машин, механизмов и аппаратов - проверку в дей-

ствии вхолостую и под нагрузкой. Сосуды и аппараты, собранные и испытанные на заводе-изгото-вителе, индивидуальным испытаниям не подвергаются, если не истекли гарантийные сроки их хранения и если в процессе транспортирования и монтажа они не были повреждены; испытания проводятся в случае, если при монтаже применялись сварка, пайка или вальцовка элементов, работающих под давлением.

Трубопроводы испытываются на герметичность и прочность в соответствии с рабочей документацией.

Испытание оборудования, подконтрольного органам государственного надзора, производится в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами.

Завершающей стадией индивидуальных испытаний оборудования и трубопроводов является подписание акта их приемки для комплексного опробования[1].

11. Когда должны быть устранены дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных и функциональных испытаний?

Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе индивидуальных и функциональных испытаний, должны быть устранены строительными, монтажными организациями и заводами-изготовителями до начала комплексного опробования (п. 1.2.5 ПТЭ).

Работа при наличии дефектов и недоделок может снизить надежность и экономичность оборудования, взрыво-и пожаробезопасность, ухудшить условия и безопасность труда, состояние окружающей среды. Вновь выявленные дефекты допускается устранять в процессе испытаний и сразу по их окончании до подписания рабочей комиссией акта о приемке оборудования. Мелкие дефекты, не мешающие нормальной работе оборудования, не ухудшающие условия и не снижающие безопасность труда, не приводящие к ухудшению технико-экономических показателей оборудования и к загрязнению окружающей среды, не должны быть причиной прекращения комплексного опробования.

Дефекты и недоделки строительства и монтажа устраняются генподрядчиком, дефекты оборудования - заказчиком, заводами-изготовителями или привлеченными организациями. Поэтому устранение дефектов и недоделок осуществляется до начала комплексного опробования.

Дефекты изготовления оборудования фиксируются актом с участием представителя завода-из-готовителя или (при его отсутствии) односторонним актом. В акте подробно описываются выявленные дефекты и их причины. Работы по устранению дефектов изготовления оборудования, не требующие заводских условий, а также работы по устранению дефектов проекта, выявившихся в процессе индивидуальных испытаний, пробных пусков, комплексного опробования и препятствую-

= 56 Энергобезопасность в документах и фактах

щие приемке в эксплуатацию, должны выполняться заказчиком (силами строительно-монтажной организации) [1].

12. Кто выдает разрешение на эксплуатацию энергообъекта перед его пробным пуском?

Перед пробным пуском должны быть выполнены условия для надежной и безопасной эксплуатации энергообъекта:

- укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксплуатационный и ремонтный персонал, разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;

- подготовлены запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей;

- введены в действие СДТУ с линиями связи, системы пожарной сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения, вентиляции;

- смонтированы и налажены системы контроля и управления;

- получены разрешения на эксплуатацию энергообъекта от органов государственного контроля и надзора (п. 1.2.6 ПТЭ).

Пробные пуски оборудования производятся по заранее разработанной и утвержденной программе. Программа пробных пусков составляется в соответствии со специфическими особенностями оборудования и с учетом указаний заводов-изгото-вителей и проектных организаций. Дефекты и недоделки, выявленные в процессе поузлового опробования и приемки оборудования, мешающие пробному пуску, должны быть устранены до его проведения. Пробному пуску предшествует проведение соответствующих предпусковых монтажных операций: гидравлические испытания котла, трубопроводов и других сосудов, опробование и обкатка вспомогательного оборудования и механизмов; водные отмывки и продувки; опробование запорных и регулирующих органов с ручным и электрическим управлением; загрузка фильтров водоприготовительных установок фильтрующим и сорбционным материалами; отмывка и регенерация материала, загрузка фильтров установок для очистки турбинного конденсата и подготовка их к работе, проведение химической очистки котлов, опрессовка газовоздушных трактов котлов и систем пыле-приготовления, очистка масляной системы турбоагрегата и турбогенератора и заливка масла; проверка на плотность систем водородного и водяного охлаждения генератора, конденсаторов и вакуумных систем турбины, баков трансформаторов и других систем.

На гидроэлектростанциях до первого пробного пуска, помимо общих для всех видов электростанций работ, выполняются работы, связанные с подготовкой к заполнению водой водоподводящих и водоотводящих устройств, в том числе: проверка состояния механического оборудования (затворов, решеток, подъемных устройств); проверка работы холостого выпуска и отклонителя струи (при их наличии); заполнение водой (через обводной трубопровод) проточной части гидротурбины; проверка уплотнения вала турбины; подача воды на

смазку турбинных подшипников из трубопроводов технического водоснабжения или из спиральной камеры; опробование в действии отжатия воды из камеры рабочего колеса и др.

Перед пробным пуском оборудования должны быть подготовлены условия для его надежной и безопасной эксплуатации. Особое внимание уделяется тщательной подготовке эксплуатационного персонала, который должен быть укомплектован своевременно, чтобы, кроме обычного обучения на курсах и проверки знаний, пройти практику и получить необходимые навыки эксплуатации аналогичного оборудования на этой же или другой элек-тростанции[1].

13. Кто должен проводить комплексное опробование оборудования?

Комплексное опробование должен проводить заказчик (п. 1.2.7 ПТЭ).

Комплексное опробование должно проводиться после устранения дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией при поузловой приемке и индивидуальном опробовании оборудования.

Основными задачами комплексного опробования под нагрузкой являются:

- проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования;

- выявление возможных дефектов в оборудовании, устройствах и сооружениях.

Программа и график комплексного опробования оборудования составляются заказчиком совместно с наладочными организациями, согласовываются с генеральным подрядчиком, монтажными организациями, шеф-персоналом заводов и утверждаются приемочной комиссией.

Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей генерального подрядчика, генеральной проектной организации, соответствующих монтажных и наладочных организаций, а при необходимости и заводов-изготови-телей оборудования, аппаратуры. Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет:

- квалифицированный эксплуатационный персонал;

- топливо, обессоленную воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные масла и другие вспомогательные материалы;

- дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования.

Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают:

- выполнение необходимых работ по устранению обнаруженных дефектов монтажа до окончания комплексного опробования (дефекты, не снижающие надежность работы оборудования, не приводящие к ухудшению его технико-экономических показателей и условий защиты окружающей среды, могут устраняться после окончания комплексного опробования);

- дежурный монтажный персонал на весь период комплексного опробования.

Ответственность за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность при проведении комплексного onpoбования несет заказчик.

тттттт

После устранения выявленных при комплексном опробовании дефектов и недоделок приемочная комиссия производит приемку энергообъекта в эксплуатацию.

Комплексное опробование - это одна из более сложных и ответственных эксплуатационных операций, так как она впервые связывает в единую технологическую цепочку все оборудование электростанции. Поэтому осуществление комплексного опробования требует не только хорошего монтажа оборудования, но и тщательной подготовки и квалифицированной, слаженной работы эксплуатационного персонала, который во время комплексного опробования действует на своих рабочих местах.

Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости - с шеф-персоналом предприятий-изготовителей оборудования.

В программе комплексного опробования должен быть раздел, определяющий ответственность участников onробования за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность.

Комплексному опробованию должны предшествовать:

- на тепловых электростанциях: опробование под нагрузкой устройств подачи твердого или жидкого топлива вводом в эксплуатацию установок по обеспыливанию воздуха на тракте топливо-подачи, установок для механического отбора и разделки проб твердого топлива, устройств по ме-таллоулавливанию; паровое опробование котла; регулировка предохранительных клапанов; продувка паропроводов; пробные растопки котла без разворота и с разворотом турбины (обкатка турбогенератора, проверка его вибрационного состояния, проверка автомата безопасности; сушка, наладка и испытание генератора); включение в работу во-доподготовительной установки; организация водного режима и химического контроля блока или котла; наладка систем контроля и управления на действующем оборудовании; наладка и испытание устройств автоматического регулирования, дистанционного и автоматического управления запорными и регулирующими органами, технологических защит и блокировок (в пределах возможного в условиях пробных пусков оборудования); наладка, настройка и проверка защиты и электроавтоматики;

- на гидроэлектростанциях: опробование на холостом ходу работы подпятника и подшипников гидроагрегата; проверка перевода агрегата с ручного управления на автоматическое; снятие характеристик системы автоматического управления и проверка устойчивости работы регулятора; проверка открытия направляющего аппарата в режиме пуска и холостого хода турбины, пускового угла разворота лопастей рабочего колеса (у пово-

ротно-лопастных гидротурбин), реле частоты вращения. После окончания проверок и испытаний механизмов на холостом ходу дается разрешение на включение возбуждения и сушку генератора в соответствии с техническими условиями на монтаж и указаниями завода-изготовителя генератора. После сушки производятся электрические испытания обмоток генератора по программе, составленной в соответствии с действующими ГОСТами, а также испытания электромашинного возбудителя генератора;

- в электрических сетях: проведение приемо-сдаточных испытаний всего оборудования и аппаратуры электроустановок и линий электропередачи, входящих в комплекс сдаваемой в эксплуатацию электрической сети, в соответствии с требованиями "Норм испытания электрооборудования".

Цель комплексного опробования подстанций и линий электропередачи электрической сети - проверка бесперебойной работы сети под номинальным напряжением и под нагрузкой в течение установленного времени; это обеспечивает достаточный уровень надежности работы изоляции электрооборудования линий электропередачи, принимаемых в эксплуатацию;

- в тепловых сетях: продувка паропроводов со сбросом пара в атмосферу, гидропневматическая промывка водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсаторопроводов, гидропневматическая промывка и дезинфекция с последующей повторной промывкой питьевой водой в открытых системах теплоснабжения, гидравлическая опрессовка трубопроводов и оборудования в соответствии с требованиями ПТЭ, индивидуальные испытания оборудования насосных станций.

При комплексном опробовании производится проверка совместной работы основных агрегатов и их вспомогательного оборудования под нагрузкой.

Руководство комплексным опробованием осуществляет технический руководитель, назначаемый комиссией, как правило, главный инженер энергопредприятия.

Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет: квалифицированный,

обученный (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал; воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные и другие вспомогательные материалы; дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования при пуске и наладке.

Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают наличие дежурного монтажного персонала на весь период комплексного опробования и выполнение необходимых работ по устранению выявившихся дефектов монтажа до окончания комплексного опробования.

Ремонтные работы на оборудовании в период комплексного опробования производятся по нарядам-допускам согласно требованиям действующих ПТЭ и ПТБ.

Комплексное опробование дубль-блоков производится при готовности двух котлов.

= 58 Энергобезопасность в документах и фактах

При комплексном опробовании не требуется включения устройств автоматического регулирования, требующих режимной наладки, такая наладка должна быть проведена в период освоения оборудования[1].

14. Какой момент считается началом комплексного опробования энергоустановки?

Началом комплексного опробования энергоустановки считается момент включения ее в сеть или под нагрузку (п. 1.2.7 ПТЭ).

15. По истечении какого времени нормальной и непрерывной работы с номинальной нагрузкой комплексное опробование оборудования подстанций и линий электропередач считается проведенным?

В электрических сетях комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы под нагрузкой оборудования подстанций в течение 72 ч, а линий электропередачи

- в течение 24 ч (п. 1.2.7 ПТЭ).

В процессе комплексного опробования должна быть установлена техническая возможность надежной работы энергоустановки с предусмотренными проектом выработкой, преобразованием или передачей электрической или тепловой энергии. В соответствии с этим ПТЭ требуют нормальной и непрерывной работы вводимого объекта во время комплексного опробования. Перерывы в работе, вызванные отказами вводимого оборудования, указывают на его недостаточную надежность и необходимость дополнительной наладки или замены (ремонта) отдельных узлов. На основании опыта установлено, что для выявления работоспособности оборудования ему достаточно непрерывно работать в течение 72 ч. Для газотурбинных установок (ГТУ) и гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС, предназначенных для работы в режиме регулирования пиков нагрузки в энергосистеме, необходимо, кроме того, убедиться в надежности работы при частых пусках и остановах. Поэтому обязательным условием комплексного опробования ГТУ является успешное проведение 10 автоматических пусков, а гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автоматических пуска[1].

16. По истечении какого времени нормальной и непрерывной работы с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара комплексное опробование тепловых сетей считается проведенным?

В течение 24 ч с номинальным давлением, предусмотренным в пусковом комплексе (П. 1.2.7 ПТЭ).

См. комментарий к вопросу 15.

17. Какое количество автоматических пусков является обязательным условием комплексного опробования газотурбинных установок?

Для ГТУ обязательным условием комплексного опробования является успешное проведение 10 автоматических пусков (П. 1.2.7 ПТЭ).

См. комментарий к вопросу 15.

18. Кем принимается решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельных параметрах и нагрузках (отличных от номинальных)?

Решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры

и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса (п. 1.2.7 ПТЭ).

Комплексное опробование оборудования, как правило, проводится на проектном топливе, при проектных параметрах пара (газа), номинальной нагрузке, напорах и расходах воды на ГЭС, при которых в узлах и деталях оборудования наблюдаются максимальные напряжения. Однако в некоторых случаях выполнение этого требования оказывается невозможным.

Если все работы, предусмотренные пусковым комплексом, выполнены в полном объеме, а пуск и взятие нагрузки не могут быть осуществлены по внешним причинам:

отсутствие потребителей электрической и тепловой энергии для электрических и тепловых сетей, отсутствие проектного топлива для ТЭС, то приемочная комиссия может принять решение о проведении комплексного опробования на резервном (растопочном) топливе со сниженными по сравнению с номинальными параметрами и нагрузками; для электропередачи и подстанций путем постановки их под напряжение (без нагружения); для тепловых сетей при двух и более трубах путем циркуляции теплоносителя через перемычку, а для однотрубной тепловой сети путем постановки ее под давление.

Приемочная комиссия может также принять решение о проведении комплексного опробования при частичной нагрузке и сниженных параметрах пара, газа (для ГТУ и ПГУ), если основное оборудование (особенно головные образцы) не позволяет проводить его при номинальных значениях из-за конструктивных недостатков и выявившихся дефектов изготовления.

Первые агрегаты вновь строящихся ГЭС, как правило, пускаются и проходят комплексное опробование при пониженных напорах воды из-за не полностью возведенных подпорных сооружений, что должно быть отражено в пусковом комплексе; конкретные значения пусковых напоров устанавливает приемочная комиссия. Иногда для пуска при пониженных расходах и напорах воды используются временные колеса гидротурбин, рассчитанные на работу при пониженном напоре.

Более раннее проведение комплексного опробования с отступлением от требования достижения номинальной нагрузки и проектных параметров позволяет для ГЭС сократить срок окупаемости капитальных вложений, а для ТЭС сократить срок освоения оборудования. При этом заказчик получает более раннюю возможность приобретения опыта эксплуатации оборудования, выявления возможных дефектов проекта, конструкции и изготовления оборудования, что особенно важно для головных образцов.

В акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса отмечаются все отступления от номинальных значений в работе оборудования, принятые приемочной комиссией. В план ввода мощностей должны засчитываться фактические мощности, достигнутые при проведении комплексного опробования[1].

тттттт

19. По истечении какого времени нормальной и непрерывной работы основного оборудования на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара комплексное опробование оборудования электростанций и котельных считается проведенным?

В течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара (для газотурбинных установок (ГТУ) - газа) для тепловой электростанции, напором и расходом воды для гидроэлектростанции, предусмотренными в пусковом комплексе, и при постоянной и поочередной работе всего вспомогательного оборудования, входящего в пусковой комплекс (П. 1.2.7 ПТЭ).

См. комментарий к вопросу 15.

20. С какого момента заказчик несет ответственность за сохранность оборудования?

С момента подписания акта рабочей комиссией организация отвечает за сохранность оборудования (п. 1.2.8 ПТЭ).

Рабочая комиссия принимает по акту оборудование после комплексного опробования и устранения выявленных дефектов и недоделок, а также составляет акт о готовности законченных строительством зданий и сооружений для предъявления его приемочной комиссии.

Рабочая комиссия назначается решением (приказом, постановлением и др.) заказчика. Сроки создания, порядок и продолжительность работы рабочей комиссии определяются заказчиком по согласованию с генеральным подрядчиком и субподрядными организациями по монтажу основного технологического оборудования.

В состав рабочей комиссии включаются представители:

- заказчика (председатель комиссии);

- генерального подрядчика;

- субподрядных организаций;

- генерального проектировщика;

- органов государственного санитарного надзора;

- органов государственного пожарного надзора;

- органов государственной инспекции по охране труда;

- органов Госэнергонадзора Минэнерго России;

- органов Госгортехнадзора России;

- энергоаудиторской организации, осуществляющей предпусковое (предэксплуатационное) энергетическое обследование;

- других заинтересованных организаций по решению заказчика.

На головных энергетических установках в состав рабочей комиссии включаются представители заводов-изготовителей головного основного оборудования и аппаратуры.

Кроме того, в состав рабочей комиссии, осуществляющей приемку в эксплуатацию вспомогательных объектов, указанных в ПТЭ, включаются также представители подразделений, на которые возлагается эксплуатация этих объектов.

Рабочая комиссия создается до начала комплексного опробования не позднее, чем:

- за 12 мес. для головных и первых на электростанции энергоустановок, а также для экспериментальных установок;

- за б мес. для паротурбинных энергоблоков ТЭС мощностью 175 МВт и выше, а также ГТУ и ПГУ мощностью 100 МВт и выше;

- за 4 мес. для энергоблоков ГЭС;

- за 2 мес. для паротурбинных установок ТЭС мощностью менее 175 МВт, а также ГТУ и ПГУ мощностью менее 100 МВт.

В остальных случаях рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения письменного извещения генподрядчика о готовности оборудования или объекта к сдаче.

Рабочая комиссия выполняет следующие работы:

- проверяет соответствие выполненных строительно-монтажных работ, мероприятий по охране труда, обеспечению взрыво- и пожаробезопасности, охране окружающей природной среды и антисейсмических мероприятий проектно-сметной документации, стандартам, строительным нормам и правилам производства работ;

- производит приемку оборудования после индивидуальных испытаний для передачи его для комплексного опробования;

- производит приемку оборудования после комплексного опробования и принимает решение о возможности предъявления его приемочной комиссии;

- проверяет отдельные конструкции, узлы зданий и сооружений и принимает здания и сооружения для предъявления приемочной комиссии;

- проверяет готовность предъявляемых приемочной комиссии в эксплуатацию энергообъектов к бесперебойной работе и освоению проектных мощностей в нормативные сроки, в частности, проверяет укомплектование объекта эксплуатационными кадрами, энергоресурсами, материалами и возможность реализации продукции, а также обеспеченность эксплуатационных кадров необходимыми для обслуживания санитарно-бытовыми помещениями, пунктами питания, жилыми и общественными зданиями;

- по результатам проверок составляет акты о готовности энергообъекта для предъявления приемочной комиссии, а также подготавливает сводные материалы о готовности энергообъекта к приемке в эксплуатацию приемочной комиссией;

- производит приемку подводной части гидротехнических сооружений (с закладкой контрольноизмерительной аппаратуры) и оборудования до их затопления и составляет акт о готовности их к затоплению для предъявления приемочной комиссии.

Рабочей комиссией принимаются в эксплуатацию следующие здания, сооружения и помещения, входящие в состав энергообъекта: водоподготовительные установки, пусковые котельные, резервные и дизельные электростанции, железнодорожные пути, разгрузочные и размораживающие устройства, масляные и мазутные хозяйства, компрессорные насосные станции, очистные сооружения, электролизные и углекислотные установки, помещения электроустановок и граж-

иааиииирш

60 Энергобезопасность в документах и фактах

данской обороны, центральные тепловые пункты, ремонтные цехи и мастерские, монтерские пункты и пункты связи, кислородные и пропан-бута-новые раздаточные, склады и хранилища, пожарные и железнодорожные депо, гаражи, азотно-кислородные и ацетилено-генераторные станции, золошлакоотвалы, здания дожигания отходов, хло-раторные установки, сооружения и помещения, используемые строительно-монтажными организациями в процессе строительства.

Рабочая комиссия имеет право:

- производить в необходимых случаях дополнительные (сверх предусмотренных строительными нормами и правилами и другими нормативными документами) опробования и испытания оборудования, а также отдельных конструкций и узлов зданий и сооружений и привлекать для этой цели в установленном порядке персонал генерального подрядчика и его субподрядных организаций;

- проверять в необходимых случаях соответствие объемов и качества проведенных скрытых работ данным, указанным в актах, представленных генеральным подрядчиком;

- проверять соответствие работ, указанных в актах приемки отдельных конструкций и узлов, фактически выполненным работам, а также проверять заключения, приведенные в актах по испытаниям систем водо-, тепло- и газоснабжения, и т.п.

В случае необходимости рабочая комиссия может образовывать специализированные подкомиссии (строительную, турбинную, котельную, гидро- и электротехническую, по системам контроля и управления и др.). Подкомиссии составляют заключения о состоянии соответствующей их профилю части объекта и готовности ее к комплексному опробованию оборудования и приемке в эксплуатацию, которые утверждаются рабочей комиссией. Каждая специализированная подкомиссия составляет заключение о состоянии соответствующей части принимаемого после технического перевооружения объекта и готовности ее к комплексному опробованию оборудования и приемке в эксплуатацию.

Заключение содержит:

- оценку качества строительно-монтажных работ;

- оценку качества установленного оборудования;

- данные проверки устранения недоделок и исправления дефектов строительно-монтажных работ;

- выводы и предложения (данные о готовности проверяемой части объекта к эксплуатации и предложения по мероприятиям, которые должны быть проведены для создания нормальных условий бесперебойной и надежной эксплуатации).

Заключения специализированных подкомиссий утверждаются рабочей комиссией.

Генеральный подрядчик представляет рабочей комиссии следующую документацию:

- перечень организаций, участвующих в производстве строительно-монтажных работ, с указанием выполненных ими видов работ и список ответственных инженерно-технических работников за каждый вид работ;

- комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемых к приемке энергообъектов, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, результаты энергетической экспертизы проекта. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;

- сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций и деталей, примененных при производстве строительно-монтажных работ;

- акты об освидетельствовании скрытых работ и акты о промежуточной приемке отдельных ответственных конструкций;

- акты об испытаниях устройств, обеспечивающих взрыво-, пожаробезопасность и молниеза-щиту;

- акты об испытаниях прочности сцепления в кладке несущих стен каменных зданий, расположенных в сейсмических районах;

- журналы производства работ и авторского надзора проектных организаций, материалы обследований и проверок в процессе строительства органами государственного и другого надзора;

- акты индивидуальных испытаний смонтированного им оборудования, технологических трубопроводов до 22 кгс/см2 (2,16 МПа);

- акты осмотров и испытаний подводной части гидротехнических сооружений и оборудования, закладной контрольно-измерительной аппаратуры и готовности к затоплению котлована и перекрытию русла реки;

- трехлинейную схему ВЛ электропередачи с нанесением расцветки фаз, транспозиции проводов и номеров транспозиционных опор;

- акты осмотров и измерений переходов и пересечений, составленные с представителями заинтересованных организаций (для ВЛ);

- акты (заключения) энергоаудиторской организации о проведении предпускового энергетического обследования по видам оборудования, входящего в пусковой комплекс.

Строительно-монтажные организации при сдаче основного и вспомогательного энергетического, общестанционного и другого оборудования, технологических трубопроводов, включая трубопроводы автоматических систем пожаротушения, строительных металлических и железобетонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договором субподряда), представляют рабочей комиссии следующую документацию:

- акты об индивидуальных испытаниях смонтированного оборудования;

- акты об испытаниях технологических трубопроводов, внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения, отопления и вентиляции, наружных сетей водоснабжения, канализации, водо-, газоснабжения и дренажных устройств;

- акты о выполнении уплотнения (герметизации) вводов и выпусков инженерных коммуникаций

-е-

в местах прохода их через подземную часть наружных стен зданий в соответствии с проектом.

Электромонтажные и специализированные организации при сдаче электротехнических устройств; систем автоматизации; устройств телефонизации, радиофикации, телевидения, сигнализации; автоматических систем, систем пожаротушения на подстанциях; строительных металлических и железобетонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договорами субподряда) представляют рабочей комиссии следующую документацию:

- акты об испытаниях внутренних и наружных электроустановок и электросетей;

- акты об испытаниях устройств телефонизации, радиофикации, телевидения, сигнализации и автоматизации.

Строительно-монтажные, электромонтажные и специализированные организации представляют рабочей комиссии документацию, если это особо оговорено в договорах субподряда. При отсутствии этой записи документация представляется генеральным подрядчиком.

Наличие указанной документации у заказчика позволяет обоснованно и грамотно организовать эксплуатацию энергообъекта (энергоустановки), для этого рабочая комиссия и передает ему всю документацию.

Контроль за устранением дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией, должен осуществлять заказчик, который предъявляет энергообъекты к приемке.

С начала работы на объекте заказчик организует приемку выполненных строительно-монтажных работ (конструктивных строительных узлов и технологических сдаточных узлов) и входной контроль поступающих на склады и площадки оборудования, электротехнической, АСУ ТП и СДТУ аппаратуры, приборов и устройств. При этом составляются перечни строительно-монтажных дефектов и недоделок, дефектов проектов и дефектов оборудования (конструктивных и изготовления). Выявление дефектов, недоделок и контроль за устранением их ведется силами работников эксплуатации технологических цехов и лабораторий, привлеченных специализированных организаций, а на заключительной стадии строительства -силами своих специалистов и специалистов привлеченных организации, включенных в рабочую комиссию и подкомиссии.

Дефекты и недоделки строительно-монтажных работ и проекта устраняются генподрядчиком и его субподрядчиками; дефекты оборудования

- заводами-изготовителями.

Контроль за устранением дефектов и недоделок обеспечивает возможность своевременной сдачи объекта в эксплуатацию, а поэтому должен вестись непрерывно, целенаправленно и система-тизированно с оперативным извещением генподрядчика о ходе устранения дефектов и недоделок по каждому узлу.

Ход устранения дефектов контролируется рабочей комиссией, для чего она на своих заседаниях

регулярно заслушивает сообщения представителей заказчика по этому вопросу и принимает в случае необходимости решение об активизации работ по устранению дефектов и недоделок [1].

21. Кем должна быть произведена приемка в эксплуатацию законченных строительством отдельно стоящих зданий, сооружений и электротехнических устройств?

Законченные строительством отдельно стоящие здания, сооружения и электротехнические устройства, встроенные или пристроенные помещения производственного, подсобно-производственного и вспомогательного назначения с смонтированным в них оборудованием, средствами управления и связи принимаются в эксплуатацию рабочими комиссиями (п.1.2.11 ПТЭ).

Применительно к энергообъектам таковыми являются следущие здания, сооружения и помещения, входящие в состав пускового комплекса, если имеется необходимость ввода в действие в процессе строительства: вспомогательные установки, пусковые котельные, резервные дизельные электростанции, железнодорожные пути, разгрузочные и размораживающие устройства, масляные и мазутные хозяйства, компрессорные и насосные станции очистные сооружения, электролизные и углекислотные установки, помещения электроустановок, центральные тепловые пункты, ремонтные цеха и мастерские, монтерские пункты и пункты связи, кислородные и пропан-бута-новые раздаточные склады и хранилища, пожарные и железнодорожные депо, гаражи, азотно-кислородные, ацетилено-генераторные станции, золошлакоотвалы, хлораторные установки, сооружения и помещения, используемые строительно-монтажными организациями в процессе строительства.

Заказчик не вправе использовать для своих нужд и нужд эксплуатации здания и сооружения, строительство которых не закончено, а также законченные строительством здания, сооружения и смонтированное оборудование, не принятые рабочей комиссией. Приемка в эксплуатацию объектов осуществляется при условии подключения систем инженерного оборудования зданий (водоснабжение, канализация, отопление, электроосвещение и др.) к внешним сетям [1].

22. Разрешается или нет приемка в эксплуатацию оборудования, зданий и сооружений с дефектами, недоделками?

Приемка в эксплуатацию оборудования, зданий и сооружений с дефектами, недоделками не допускается (п. 1.2.9 ПТЭ).

Приемка в эксплуатацию пусковых комплексов, очередей или энергообъектов в целом производится приемочной комиссией.

Приемочная комиссия назначается инвестором.

В состав приемочной комиссии включаются представители:

- инвестора (председатель комиссии);

- заказчика или эксплуатирующей организации (зампредседателя комиссии);

- генерального подрядчика;

ивииииташ

= 62 Энергобезопасность в документах и фактах

- генерального проектировщика;

- объединенного диспетчерского управления (для объектов межсистемного значения);

- органов Госэнергонадзора Минэнерго России;

- органов Госгортехнадзора России;

- органов государственного санитарного надзора;

- органов государственного пожарного надзора;

- госэкологического контроля;

- управления по охране и воспроизводству рыбных запасов и регулирования рыболовства;

- энергоаудиторской организации, осуществляющей предпусковое (предэксплуатационное) энергетическое обследование;

- органов инвестора;

- научных, наладочных и монтажных организаций;

- заводов-поставщиков.

Приемочная комиссия в случае необходимости имеет право привлекать к работе представителей других организаций, участвующих в строительстве энергообъекта, и экспертов по отдельным специальным вопросам.

Число представителей от каждой организации в приемочную комиссию определяется организацией, назначившей ее.

Порядок, даты начала и окончания работы приемочной комиссии (с учетом установленного срока ввода энергообъекта в эксплуатацию) определяются организацией, назначившей ее, по согласованию с генеральным подрядчиком.

В период освоения энергетической установки выполняются: эксплуатационная наладка оборудования на нагрузках и режимах, предусмотренных проектом, при дистанционном и автоматическом управлении; наладка и включение в работу авторегуляторов, наладочные испытания основного и вспомогательного оборудования в стационарных и переменных режимах, отработка эксплуатационных режимов, разработка режимных карт для обеспечения экономичной и безаварийной работы, устранение причин, препятствующих взятию номинальной нагрузки (шлакование и др.); наладка и освоение всех проектных функций и комплексные испытания систем управления.

В зависимости от мощности, параметров, топлива и других показателей для энергооборудования устанавливаются различные сроки освоения.

Они приводятся в выпущенных еще в 1980 г. "Руководящих указаниях по проведению пусконаладочных работ и приемке в эксплуатацию законченных строительством отдельных энергоблоков тепловых и атомных электростанций" (М.: СПО "Союзтехэнерго", 1980), подписанных руководством ГПТУ по строительству, Главного технического управления по эксплуатации энергосистем, ВПО "Союзатомэнерго" и утвержденных приказом министра энергетики и электрификации СССР от 10.08.79 № 208.

В пунктах 4.4, 4.7, 4.8 вышеупомянутых Руководящих указаний приведены сроки освоения различных видов энергооборудования тепловых электростанций:

"4.4. Продолжительность периода освоения проектной мощности вводимых в действие энергобло-

ков, установок, агрегатов тепловых электростанций с серийным оборудованием определяется в соответствии с "Нормами продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие предприятий", утвержденными постановлениями Госплана СССР (от 18.06.74 г. № 92; от 29.07.74 г. № 107 и от 17.09.74 г. № 130), и составляет:

а) для оборудования на давление пара 90 кгс/см2 и ниже - 3 мес. (независимо от вида сжигаемого топлива);

б) для теплофикационных установок на давление пара 130 кгс/см2 при работе на:

- твердом топливе - 6 мес.;

- газомазутном топливе - 4 мес.;

в) для энергоблоков мощностью 150/160 и 200 МВт при работе на:

- твердом топливе - 9 мес.;

- газомазутном топливе - 6 мес.;

г) для энергоблоков мощностью 250 и 300 МВт при работе на:

- твердом топливе-12 мес.;

- газомазутном топливе - 9 мес.;

д) для энергоблоков мощностью 500 и 800 МВт при работе на:

- твердом топливе - 24 мес.;

- газомазутном топливе - 18 мес.

Примечание. Для расширяемых электростанций

с аналогичными агрегатами нормы продолжительности освоения проектной мощности определяются с коэффициентом 0,85, а для реконструируемых - с коэффициентом 0,8; в тех случаях, когда прирост мощности на реконструируемых электростанциях произведен без увеличения производственных площадей, нормы продолжительности освоения проектных мощностей определяются с коэффициентом 0,7.

4.7. В период освоения проектной мощности должна быть обеспечена работа оборудования по графику, необходимому для проведения наладочных испытаний и доводочных работ, с установлением плана выработки электроэнергии по фактической выработке на базе освоения;

удельный расход топлива на отпущенную электроэнергию не планируется.

4.8. Для ТЭС с головными образцами энергетического оборудования после завершения наладочных и доводочных работ в период освоения проектной мощности и проведения гарантийных испытаний головная наладочная организация составляет заключение об уровне фактической экономичности, а также о целесообразности серийного производства.

По мнению фирмы "ОРГРЭС", сроки освоения вводимых парогазовых и газотурбинных установок должны приниматься в зависимости от мощности такими же, как для энергоблоков, работающих на газомазутном топливе - см. п. 4.4, а установок мощностью до 150 МВт - см. п. 4.4, в Руководящих указаний.

В период освоения проектной мощности ТЭС и ГЭС с головным энергооборудованием, кроме указанных выше работ, проводятся следующие дополнительные работы:

- уточнение эксплуатационных инструкций;

- исследование работы отдельных элементов оборудования (например, тепловоспринимающих

поверхностей нагрева котлов, цилиндра высокого давления турбин топочно-горелочных устройств, пылеприготовительного оборудования, системы регулирования, теплообменник аппаратов и т.д.);

- конструктивная и технологическая доводка оборудования; наладка режима его работы; доведение технических показателей до проектных значений;

- определение необходимого объема и выполнение реконструктивных работ по обеспечению функционирования всех агрегатов и систем;

- специальные испытания головного образца оборудования для определения характеристик и проверки соответствия их проектным данным.

Головное оборудование считается доведенным и налаженным после получения по результатам гарантийно-сдаточных испытаний данных, подтверждающих достижение проектных показателей и соответствие оборудования техническим условиям.

Головным энергетическим блоком считается энергоблок, в состав которого входит хотя бы один из новых (головных) образцов основного энергетического оборудования, или блок, выполненный по принципиально новым технологическим схемам.

Головными образцами основного энергетического оборудования могут считаться:

- котельные агрегаты, если они отличаются от серийных паропроизводительностью, параметрами пара, конструкцией и компоновкой поверхностей нагрева, топочным устройством, системой циркуляции, видом (характеристикой) сжигаемого топлива;

- паровые турбины, если они отличаются от серийных электрической или тепловой мощностью, параметрами пара регулируемых отборов, противодавления, количеством и компоновкой цилиндров, конструкцией корпусов цилиндров, принципами системы регулирования и маслоснабжения; принципиальными изменениями тепловой схемы турбоустановки;

- генераторы, если они отличаются от серийных мощностью, напряжением, принципами конструкции, системой охлаждения статора и ротора, системой возбуждения;

- гидротурбины, если они отличаются от серийных мощностью, предельными рабочими напорами, конструкцией проточной части (рабочего колеса, направляющего аппарата), принципами системы регулирования, увеличенным диаметром рабочего колеса.

Приемочная комиссия выполняет следующие работы:

- проверяет готовность объекта к приемке в эксплуатацию. Указанная проверка производится по программе, составленной заказчиком;

- проверяет качество строительно-монтажных работ и дает оценку выполненным работам, оборудованию и объекту в целом;

- дает заключение о готовности к приемке в эксплуатацию объекта в соответствии с проектом и утвержденным пусковым комплексом;

- производит приемку энергообъекта в эксплуатацию;

- проверяет выполнение мероприятий по обеспечению безопасных условий труда и по защите природной среды;

- проверяет устранение недоделок, выявленных рабочими комиссиями.

Акт о приемке энергообъекта в эксплуатацию подписывается председателем и всеми членами комиссии.

При разногласиях по акту приемки объекта в эксплуатацию члены комиссии представляют в качестве приложения к акту письменные замечания в виде особого мнения. Разногласия по акту приемки объекта в эксплуатацию рассматриваются и разрешаются руководством организации, назначившей комиссию.

Приемочная комиссия имеет право:

- назначать дополнительные опробования и испытания отдельных сооружений и конструкций, а также смонтированного оборудования для проверки их качества;

- приостанавливать или прекращать любые работы на энергообъекте, если они вызывают угрозу для безопасности персонала или оборудования, загрязнение окружающей среды[1].

23. Когда опытные (экспериментальные), опытно-промышленные энерготехнологические установки подлежат приемке в эксплуатацию приемочной комиссией?

Опытные (экспериментальные), опытно-промышленные энерготехнологические установки подлежат приемке в эксплуатацию приемочной комиссией, если они подготовлены к проведению опытов или выпуску продукции, предусмотренной проектом (п. 1.2.12 ПТЭ).

Опытный или опытно-промышленный энерготехнологический объект принимается в этом случае без проведения комплексного опробования на основе актов индивидуальных или функциональных испытаний и соответствующей документации, перечисленной в п. 20 Пособия.

Только после приемки разрешается проведение опытов либо опытно-промышленная эксплуатация. В этот период продолжаются экспериментально-наладочные и доводочные работы на оборудовании и технологических линиях объекта [1].

(Продолжение следует)

ЛИТЕРАТУРА

1. Пособие для изучения Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. Разделы 1 и 2. М.: СПО "ОРГРЭС", 2003.

2. Пособие для изучения Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. Раздел 5. М.: СПО "ОРГРЭС", 2003.

иааиииюиИЯ