Научная статья на тему 'ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ'

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
31
3
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
АДГЕЗИЯ / ОБРАБОТКА / ТЕХНОЛОГИЯ

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Таганова Виктория Александровна, Пичхидзе Сергей Яковлевич

В статье показано значительное увеличение прочности связи резины с металлом и усилия отрыва при использовании термооксидирования.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Таганова Виктория Александровна, Пичхидзе Сергей Яковлевич

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

PREPARATION OF METAL PRODUCTS AT PRODUCTION OF RUBBER PRODUCTS

The article shows a significant increase in bond strength with the metal and rubber breaking load using thermal oxidation.

Текст научной работы на тему «ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ»

Моделирование систем

биологических организмов L

Рисунок 4. Ветвь «Моделирование»

Представленный примерклассификации за счет удобства восприятияи распознавания предметной области может быть использован для отработки подхода к созданию интеллектуальной системыинформационной поддержки процессов создания и развития перспективных бионических технологий.

Список литературы 1. Баранюк В.В., Смирнова О.С., Богорадникова А.В.

Интеллектуальная система информационной под-

держки развития перспективных бионических технологий: основные направления работ по созданию. International Journal of Open Information Technologies ISSN: 2307-8162 vol. 2, no. 12, 2014.

2. Сигов А.С., Нечаев В.В., Кошкарев М.И. Архитектура предметно-ориентированной базы знаний интеллектуальной системы. International Journal of Open Information Technologies ISSN: 2307-8162 vol. 2, no. 12, 2014.

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Таганова Виктория Александровна

кандидат технических наук, доцент, Балаковский институт техники технологии и управления

г. Балаково Пичхидзе Сергей Яковлевич

доктор технических наук, профессор, Саратовский государственный технический университет имени

Гагарина Ю.А, г. Саратов

PREPARATION OF METAL PRODUCTS AT PRODUCTION OF RUBBER PRODUCTS

Taganova Victoria A., Candidate of Science, associate professor, Balakovo Institute of Engineering Technology and Management, Balakovo

Pichhidze Sergei Y., Doktor of Technical Science, Senior Scientist, Associate Professor, Saratov State Technical University named after Yuri Gagarin, Saratov АННОТАЦИЯ

В статье показано значительное увеличение прочности связи резины с металлом и усилия отрыва при использовании термооксидирования. ABSTRACT

The article shows a significant increase in bond strength with the metal and rubber breaking load using thermal oxidation.

Ключевые слова: Термооксидирование, адгезия, обработка, технология. Keywords: thermal oxidation, adhesion, processing, technology.

Основными недостатками известных способов подготовки металлических изделий перед нанесением адгезивных (клеевых) слоёв и изготовлением резинотехнических изделий являются большие энергозатраты на нагрев, использование дополнительных устройств для генерации перегретого пара, низкая адгезионная прочность [1, с. 352].

Технический результат заключается в увеличении прочности сцепления изделий из черных металлов с резиной при вулканизации [2].

Указанный технический результат достигается тем, что в разработанном способе подготовки металлических изделий при производстве резинометаллических изделий перед нанесением адгезивного слоя, включающем обработку металлической поверхности, согласно предлагаемому решению, обработку металлической поверхности осуществляют путем окисления в среде воздуха при температуре 220...240°С в течение 20...30 мин.

Сырье в виде листового материала сталь марки 0,8кп поступает на склад и участок подготовки арматуры. Далее стальные листы подвергаются рубке на заготовки необходимых размеров при помощи гильотинных ножниц.

Из подготовленных заготовок изготавливают каркасы сальников методом штамповки на штамповочных прессах КД 2128 63 т.

После изготовления каркасов их загружают в оборотные емкости (бочки) и транспортируют на участок подготовки арматуры.

Бочки с каркасами, с помощью крана, загружают в машину МР 150, где происходит их обезжиривание в пер-хлорэтилене при температуре 63...73оС, цикл составляет 30.40 минут.

Технологический процесс в установке происходит в следующей последовательности:

1. промывка с одновременным сливом растворителя

из рабочей камеры;

2. ополаскивание чистым растворителем;

3. обработка паром;

4. сушка с конденсацией паров растворителя;

5. вентиляция рабочей камеры в ручном режиме.

Процесс фильтрации и регенерации растворителя

проходит в замкнутом режиме. Для поддержания максимальной чистоты растворителя, воздействующего на поверхность изделий и гарантии постоянства результата используется процесс фильтрации, при котором проводится отделение механических загрязнений из растворителя, размером частиц более 40 мкм.

В процессе регенерации (дистилляции) растворителя проходит отделение растворимых загрязнений из перхлорэтилена. Часть растворителя, параллельно процессу фильтрации, постоянно подается в регенератор (дистиллятор), где происходит дистилляция перхлорэтилена, а растворенная в нем органическая составляющая остается в кубовом остатке. Сконденсированный растворитель стекает в накопительный бак. Таким образом, уровень растворенной в перхлорэтилене органики не превышает 3%, что уже даже без ополаскивания позволяет, например, иметь высокий уровень адгезии при нанесении лакокрасочных покрытий. Процесс дистилляции работает постоянно при включении оборудования.

Кубовый остаток из дистиллятора и использованные фильтрующие элементы составляют по массе 0,01-1% от массы промытых изделий.

Обезжиренные каркасы извлекают из машины и пересыпают в прямоугольные металлические ящики, затем проводят процесс термооксидирования, а именно: травление и высокотемпературное оксидирование. Термооксидирование проходит в термошкафах Е240 фирмы «BINDER», при температуре 220...240оС с циклом 25.30 минут, где заготовки покрываются оксидным слоем (чем темнее цвет заготовки, тем лучше прошло термооксидирование).

Далее заготовки транспортируются на участок автоматической намазки грунта и нанесения адгезивного слоя фирмы "Henkel" в установках марки МАН собственного оригинального исполнения.

В корпусе установки вращается барабан. В барабан подается горячий воздух 60-120 0С, температура устанавливается в зависимости от габаритов деталей и марки стали. В центре барабана установлен пистолет для разбрызгивания адгезивного материала на поверхность деталей.

Первый слой грунта "Chemosil" 211 VG1 - 8 минут 30 сек; второй слой адгезива "Chemosil" 222 VA - 5 минут 40 сек.

Также проводились аналогичные испытания с нанесением адгезива «Cilbond» фирмы "Chemical Innovations Limited" (Англия), первый слой грунта "Cilbond" 12Е, второй слой адгезива "Cilbond" 80 ЕТ.

Для оценки усилия отрыва металлических образцов был проведен модельный эксперимент, в котором образцы из стали в виде пятаков диаметром 25 мм с плоской поверхностью с одной стороны и выступающей частью с отверстием с другой стороны для присоединения к испытательному стенду, окисляли в среде воздуха при температуре 220...240оС в течение 25.30 минут. Далее производилось нанесение грунта и адгезива.

К подготовленным таким образом образцам в специальной пресс-форме проводилось крепление резины способом вулканизации при температуре 175°С в течение 7 минут и давлении в гидросистеме пресса вулканизаци-онного 100 кг/см2. Специальная пресс-форма устроена таким образом, что два образца устанавливались плоскими поверхностями друг к другу на расстоянии 2 мм. В процессе вулканизации расстояние между образцами заполнялось под давлением резиновой смесью К70-3060 на основе изопренового каучука СКИ-3.

Оценка адгезионной прочности соединений контрольных образцов из резины К70-3060 и металла выполнена на универсальной испытательной машине ИР 5082100. При этом определялось усилие, необходимое для разделения слоев резины и металла, скорость перемещения подвижного захвата 100 мм/мин. Результаты исследования приведены в табл.1.

Анализ приведенных результатов свидетельствует, что адгезионная прочность сцепления резины с металлом при разрыве повышается с 43,79 кгс/см2 (без термооксидирования) до 80,44 кгс/см2 (с термооксидированием). Таким образом, окисная пленка, получаемая на изделиях из черных металлов по предлагаемому способу, обладает высокой прочностью сцепления к основному металлу и адгезивному покрытию.

Таблица 1

Результаты испытаний образцов на адгезионную прочность

№ Время термооксидирования образца, мин

п/п Наименование показателя Без термо-оксидиро-вания 10 25 50

1 Прочность связи резины с металлом, кгс/см2 с нанесением "Chemosil" 43,79 76,37 80,44 76,58

2 Прочность связи резины с металлом, кгс/см2 с нанесением "Cilbond" 41,34 74,95 80,04 74,34

3 Площадь поверхности, см2 4,91 4,91 4,91 4,91

4 Усилие отрыва, кгс 215 375 395 376

5 Характер разрушения Частичное оголение металла По резине По резине По резине

Время термооксидирования в течение 20...30 мин является оптимальным для подготовки изделий перед нанесением покрытия, что подтверждено результатами испытаний, представленными в табл.1. При меньшем или большем времени обработки качество подготовки металлической поверхности к нанесению специального адгезивного (клеевого) слоя снижается, что видно по снижению прочности связи резины с металлом за оптимальными границами, и наличию максимального усилия отрыва в середине предлагаемого диапазона времени обработки. Приведенные в табл.1 результаты получены при обработке изделий при температуре 230...235°С, однако близкие результаты были получены для диапазона температур 220...240°С.

Выводы: 1) показано значительное увеличение прочности связи резины с металлом и усилия отрыва при использовании термооксидирования.

Литература

1. Металловедение и термическая обработка стали: Справ. изд. - 3-е изд., перераб. и доп. В 3-х т. Т. 1. Методы испытаний и исследования / Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. М.: Металлургия, 1983. - 352 с.

2. Заявка на изобретение №2013134683/02 (051900), С23С 8/18 Способ подготовки изделий перед нанесением адгезивного слоя / Копыльцов В.В., Игнатов А.И.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОДУЛЬНОГО ТРАНСПОРТА В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ

Тимохин-Смирнов Максим Александрович

Аспирант, «Российский государственный аграрный университет - МСХА имени И.А.Тимирязева»,

г.Москва

USE MODULAR TRANSPORT IN AGRICULTURE

Timokhin-Smirnov Maxim Alexandrovich, graduate student, Russian State Agrarian University - Moscow Agricultural Academy named after K.A. Timiryazev АННОТАЦИЯ

Данная работа рассказывает, какую важную роль играет модернизация техники в сельском хозяйстве. Исследования доказывают выгодность использования модульной техники. Применение универсальных шасси, разработанных российскими компаниями приносят значительную выгоду, помогая развиваться как небольшим, так и крупным фермерским хозяйствам. Модульная техника это уже не такое далекое будущее, и её глобальное применение становится все более реальным. ANNOTATION

This paper shows how modernization of vehicles in agriculture is important. Researches prove advantage of use modular vehicles. Use of the universal chassis developed by the Russian companies bring considerable benefit, helping to develop both small and large farms. Modular vehicles are not so far future and their global application becomes more real. Ключевые слова: модульный транспорт; универсальное шасси. Keywords: modular vehicles; universal chassis.

Эффективное развитие растениеводства зависит не только от совершенствования систем земледелия, внедрения более урожайных сортов, расширения объемов применения минеральных удобрений и средств защиты растений (с учетом экологических требований). Очень многое связано с инновациями в машинно-технологической сфере растениеводства (и других отраслей). Направлениями инновационного перевооружения растениевод-

ства должны стать новые типы тракторов и агрегатируе-мых с ними почвообрабатывающих и посевных машин, а также новые типы уборочной техники всех целевых направлений. Новые тракторы, комбайны, другие самоходные сельхозмашины, почвообрабатывающие и посевные машины, а также техника для ухода за посевами, их защиты от вредителей, болезней и сорняков призваны радикально обновить технологическую основу растениевод-

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.