Научная статья на тему 'Подготовка льнокостры для производства топливных гранул'

Подготовка льнокостры для производства топливных гранул Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

CC BY
415
58
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТОПЛИВНЫЕ ГРАНУЛЫ / ЛЬНОКОСТРА / УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬНОКОСТРЫ ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ / FUEL GRANULES / FLAX HEADS / CLEANING DEVICE FLAX HEADS FROM MINERAL IMPURITIES

Аннотация научной статьи по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству, автор научной работы — Кругленя В. Е., Алексеенко А. С., Сентюров Н. С.

Раскрыты перспективы производства топливных гранул из льнокостры в Республике Беларусь. Представлены посевные площади льна, урожайность льнотресты и количество льнокостры в Республике Беларусь. Описан принцип действия устройства для очистки льнокостры от минеральных примесей.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The article shows prospects of production of fuel granules from flax heads in the Republic of Belarus. We have described areas for sowing flax, productivity of flax straw and the quantity of flax heads in the Republic of Belarus. We have established the principle of operation of a device for cleaning flax heads from mineral impurities.

Текст научной работы на тему «Подготовка льнокостры для производства топливных гранул»

-дозатора, первичной и вторичной аспирацион-ной системы, верхнего решетного стана, состоящего из разделительного и подсевного решета, эластичного вальцового молотильного устройства и нижнего решетного стана с инерционными качающимися решетами. Молотилка-сепаратор выделяет из льновороха свободные семена, легкие и мелкие примеси, а затем производит обмолот семенных коробочек и очистку семян.

Применение разработанной молотилки-сепаратора для переработки льновороха позволяет увеличить степень выделения семян на 5 %, снизить степень травмирования и микроповреждений семян на 7 %, а за счет применения подпружиненных решет энергопотребление ниже на 20... 30 % по сравнению с аналогами [4].

Список литературы

1. Казакевич П.П. Льноводство и льнопере-работка в Беларуси: проблемы развития / П.П. Казакевич // Белорусское сельское хозяйство. -2010. -№7 (99).-С. 4-11.

2. Льноводство Беларуси / И.А. Голуб, А.З. Чернушок; РУП «Ин-т льна Нац. акад. Наук Беларуси». - Борисов: Борисов, укрупн. тип. им. 1 Мая, 2009. - 245 с.

3. Льноводство: реалии и перспективы: сборник научных материалов международной научно-практической конференции на РУП «Институт льна» 25 - 27 июня 2008 года. - Могилев: Могилев, обл. укрупн. тип., 2008. - 408 с.

4. Совершенствование процесса переработки льновороха на стационарном пункте модернизированными машинами и оборудованием / В.Е. Кругленя, А.Н. Кудрявцев, A.C. Алексеенко, В.И. Коцуба // Опыт, проблемы и перспективы развития технического сервиса сельскохозяйственной техники: материалы междунар. науч.-практ. конф., Минск, 6-8 апр. 2004 г.: в 3 ч. /Белорус, гос. аграр. техн. ун-т; редкол.: H.H. Шило [и др.]. - Минск, 2006. - Ч. 2. - С. 143-149.

УДК 662.636

ПОДГОТОВКА ЛЬНОКОСТРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ

Кругленя В.Е., к. т. н., доцент, Алексеенко A.C., к. т. н., доцент, Сентюров Н.С., аспирант УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия»

Раскрыты перспективы производства топливных гранул из льнокостры в Республике Беларусь. Представлены посевные площади льна, урожайность льнотресты и количество льнокостры в Республике Беларусь. Описан принцип действия устройства для очистки льнокостры от минеральных примесей.

Ключевые слова: топливные гранулы, льно-костра, устройство для очистки льнокостры от минеральных примесей.

The article shows prospects of production of fuel granules from flax heads in the Republic of Belarus. We have described areas for sowing flax, productivity of flax straw and the quantity of flax heads in the Republic of Belarus. We have established the principle of operation of a device for cleaning flax heads from mineral impurities.

Keywords: fuel granules, flax heads, cleaning device flax heads from mineral impurities.

Современная энергетическая ситуация в стране характеризуется новыми геополитическими и энергоэкономическими условиями, недостающими ресурсами углеводородного топлива, нерациональным использованием топливно-энергетических ресурсов (ТЭР), высокой энегоем-костью производства продукции и недостаточной надежностью энергоснабжения потребителей.

Республика Беларусь относится к категории стран, которые не обладают значительными собственными топливно-энергетическими ресурсами. В настоящее время доля местных ТЭР в общем балансе составляет около 16%. Таким образом, в Республике Беларусь уже сейчас крайне низкими являются следующие стратегические

факторы энергетической безопасности: доля местных ТЭР в объеме энергобаланса; диверсификация видов топлива, прежде всего в электроэнергетике и централизованном теплоснабжении; диверсификация поставок ТЭР из-за рубежа.

Поскольку Беларусь находится практически в полной зависимости от импорта энергоносителей вместо традиционных ископаемых топлив целесообразно использовать возобновляемые энергоресурсы, которые в нашей республике представлены значительными запасами растительной биомассы. Однако растительная биомасса имеет много влаги и невысокую тепловую способность, поэтому нуждается в определенной обработке. Наиболее эффективным способом

устранения указанных недостатков является гранулирование или брикетирование предварительно измельченного и высушенного сырья. Наиболее высокими потребительскими качествами обладает гранулированное топливо [ 1 ].

Пеллеты из растительных остатков приобретают все большую популярность, так как являются более экологическим и менее дорогим топливным материалом, нежели древесина. Их относят к экологически чистым материалам за счет того, что они производятся без применения каких-либо химических добавок и при сгоранни пеллет выделяется ровно столько С02, сколько

Таблица 1 - Показатели посевных I

было впитано растением при его росте, в отличие от угля или дизельного топлива [2|. Одним из видов сырья для производства топливных гранул из растительных остатков является льнокостра.

В Республике Беларусь посевная площадь льна практически не изменяется, а урожайность льнотресты увеличивается за счет применения новых сортов льна и качественного ухода (таблица 1) [3], следовательно увеличивается количество льнокостры. которую можно использовать для производства топливных гранул.

й и урожайности льнотресты

Показатели Годы

2009 2010 2011 2012

Посевная площадь льна. тыс. га 68 62 68 64

Урожайность льнотресты, ц/га 24.4 23.2 25,8 28.5

Количество льнокостры. тыс. тонн 85.58 86,16 89.04 116.79

При переработке льнотресты в отходах оказывается льнокостра с минеральными примесями. Среднее значение массовой доли минеральных примесей в льнокостре составляет 43.2 г/кг [4|. Для их удаления из льнокостры нужно произвести очистку. Устройство для очистки льнокостры от минеральных примесей (рисунок 1) работает следующим образом В приемный бункер 3 подается льнокостра 1. которая перемешивается ворошилками 2. предотвращая свободооб-разавание. Дозирующей заслонкой 4 регулируется подача льнокостры 1 на сетчатую ленту элеватора 5. которая приводится в движение с помощью при водной звездочки элеватора 9. За счет эксцентриковых звездочек 6 сетчатая лента элеватора 5 с льнокострой I приводится в колебательное движение, тем самым разделяя минеральные примеси на тяжелые и легкие.

Тяжелые примеси просеиваются через сетчатую ленту элеватора 5 и попадают на скатну ю доску 8 и выводятся из устройства. Для удаления легких примесей и лучшего просеивания тяжелых фракций минеральных примесей и равномерного распределения льнокостры 1 на сетчатой ленте элеватора 5 подастся воздух по воздуховодам 7. Легкие примеси под воздействием потока воздуха подводящегося по воздуховодам 7 и с помощью воздушной аспирации 11 выводятся из устройства. Очищенная льнокостра I. сходящая с сетчатой ленты элеватора 5. поступает на следующий этап производства пеллет. Для предотвращения забивания ячеек сетчатой ленты элеватора 5, на его холостой ветви установлены щеточные чистики 10. приводящиеся во вращения за счет сил трения.

Легкие минеральные примеси

Направление (¡ращения_

^ Тяжелые минеральные примеси

1 - льнокостра: 2 - ворошилки: 3 - бункер: 4 - дозирующая заслонка: 5 - сетчатая лента элеватора: 6 - эксцентриковые звездочки; 7 - воздуховод; 8 - скатная доска: 9 - приводная звездочка элеватор:

10 - чистики; II- воздушная аспирация Рисунок 1 -Устройство для очистки льнокостры от минеральных примесей

Использование данного устройства позволит выделить до 88% минеральных примесей от общего количества засоренности льнокостры. Очистка льнокостры в предлагаемой конструкции позволит увеличить срок службы оборудования для производства топливных гранул на 30% и более, что в значительной мере позволит снизить их себестоимость и выйти на массовое производство пеллет из льнокостры.

Список литературы

1. Русан, В.Л. Новая энергетическая политика в АПК Республики Беларусь / В.Л. Русан // Новости АПК, сельского хозяйства в России и в мире [Электронный ресурс]. -2010,- Режим доступа: Ьйр://а§горо11а1. 5и/агйс1е/а-З.ИШ11. - Дата доступа: 12.02.2014.

2. Лапатко, М. «Зеленые технологии» или «пустая ниша»: как заработать на производстве пеллет из растительных материалов. / М. Лапатко // Bagb портал "Бизнес для вас" [Электронный ресурс]. - 2012. - Режим доступа: http://bagb.by/one /main/main_341. html. - Дата доступа: 20.03.2013.

3. Статистический ежегодник 2013./[Электронный ресурс].-2013.-Режим доступа: http://www.belstat.gov.by.// - Дата доступа 10.02.2014.

4. Определение засоренности льнокостры минеральными примесями и способы их выделения / В.А. Шаршунов [и др.] // Вестник БГСХА. -2013,-№2.-С. 120-124.

УДК 631.354.2+631.531.011

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ

Петровец В.Р., д.т.н., профессор, Барыгин H.A., аспирант У О «Белорусская ГСХА»

Рассматривается вопрос круглосуточной работы зерноуборочных комбайнов за счет использования комбайнов и в ночное время. Главными причинами низкой производительности комбайнов на уборке зерновых культур является существующая технология уборки и конструкция применяемых ныне молотильно-сепарирующих устройств. Анализ их конструкций показывает возможность создания молотилок, способных обмолачивать растительную массу зерновых культур повышенной влажности и даже для обмолота массы в непогоду.

Ключевые слова: производительность зерноуборочных комбайнов, молотильный аппарат, влажность зерновой массы.

Существующие зерноуборочные комбайны во время уборки работают обычно только в дневное время, а ночью, после выпадения росы, уборка прекращается до следующего дня, пока не высохнет растительная масса. Объясняется это тем, что молотилки комбайнов не способны вымолотить все зерно и отсепарировать его из влажной растительной массы, из-за чего теряется много зерна при уборке.

Анализируя работу разных конструкций мо-лотильно-сепарирующих устройств, выявить недостатки и преимущества их работы, выбрать рациональные способы обмолота влажной растительной массы при уборке зерновых культур.

ГОСТ на молотилки зерноуборочных

We have examined the issue of twenty-four-hour work of grain combines due to the use of combines at night. The main reason of low productivity of combines during grain crops harvesting is the existing technology of harvesting and design of thresh-ing-separating devices, applied nowadays. The analysis of their designs shows the possibility of creating threshers, able to thresh plant mass of grain crops at high humidity and even to thresh the mass in rainy weather.

Keywords: performance combine harvesters, threshing up preparations, humidity of the grain mass.

комбайнов устанавливает получение необходимого качества обмолота массы предельной влажностью до 17 %, что, безусловно, сильно ограничивает возможности использования зерноуборочных комбайнов даже в течение суток.

Подавляющее большинство хозяйств сейчас не имеет необходимого количества зерноуборочных комбайнов, чтобы любую зерновую культу-РУ убрать за 7 - 10 дней, поэтому хозяйства вынуждены растягивать сроки уборки, что приводит к большим потерям зерна, даже при благоприятных условиях погодных условиях.

Особенности климата создают дополнительные трудности для своевременной уборки зерновых культур - почти каждую ночь, даже в самые

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.