CC BY
8
УДК 637.521.473
DOI 10.24412/2311-6447-2022-4-63-72
Перспективы применения низкотемпературной плазмы для биодеконтаминации мясных продуктов
Prospects for the use of low-temperature plasma for biodecontamination of meat products
Аспирант Ю.Н. Багмут (ORCID 0000-0002-6976-7299), доцент Л.А, Кокорева (ORCID 0000-0002-8618-8301), доцент E.B. Крюкова (ORCID 0000-0002-2512-2587) Уральский государственный экономический университет, кафедра технологии питания, тел. +7 (343) 283-12-72, bagmutl980@gmail.com
вед. науч. сотрудник М.И. Лукиных (ORCID 0000-0002-3161-764Х) Уральский государственный экономический университет, центр научных исследований, тел. +7 (343) 283-10-19, m.lyku@mail.ru
Postgraduate student Yu.N. Bagmut, Associate Professor L.A. Kokoreva, Associate Professor E.V. Kryukova
Ural State University of Economics, chair of Nutrition Technology, bagmut 1980@gmail.com
Leading Researcher M.I. Lukinykh Ural State University of Economics, Center for Scientific Research, m.lyku@mail.ru
Аннотация. Использование низко темп ер атурной плазмы атмосферного давления в пищевой промышленности вызывает интерес, поскольку технология позволяет снижать микробное обсеменение в пищевых продуктах до безопасного уровня. Проведенные литературные исследования показали хорошие результаты использования низкотемпературной плазмы как в растительном сырье, так и в сырье животного происхождения. Цель исследования -пролонгирование сроков хранения рубленых полуфабрикатов из мяса птицы с использованием технологии обработки низкотемпературной плазмой атмосферного давления (НПАД). Для оценки эффективности использования технологии обработки НПАД сформировали две группы образцов рубленых полуфабрикатов из мяса птицы. Первая группа была контрольной и не подвергалась обработке низкотемпературной плазмой. Опытная вторая группа подвергалась обработке низкотемпературной плазмой с параметрами диэлектрического барьерного разряда 1 мке, 15 кВ, 200 Гц в течение 5, 10 и 15 мин в контейнерах. Обе группы закладывались на хранение в холодильный шкаф при температуре 0-2 °С на 24 и 48 ч. Проведены микробиологические, орга-нолептпческие и физико-химические исследования двух групп рубленых полуфабрикатов из мяса пти-пы после 24 и 48 ч хранения. Установлено положительное влияние низкотемпературной плазмы на опытную группу рубленых полуфабрикатов из мяса птицы - пролонгируются сроки хранения полуфабрикатов. Отмечена динамика снижения содержания количества мезофнльных и факультативно-анаэробных микроорганизмов в зависимости от времени обработки рубленых, а также положительное влияние на содержание бактерий Listeria monocytogenes и Salmonella. Органолептические показатели и показатели безопасности рубленых полуфабрикатов из мяса птицы, обработанных с помощью технологии низкотемпературной плазмы, после 24 и 48 ч храпения соответствовали показателям нормативной документации.
Abstract. The use of low-temperature atmospheric pressure plasma in the food industry is of interest, since the technology allows reducing microbial contamination in food products to a safe level. The conducted literature studies have shown good results of using low-temperature plasma both in plant raw materials and in raw materials of animal origin. The aim of the study is to prolong the shelf life of chopped semifinished poultry meat products using low-temperature atmospheric pressure plasma (NPAD) processing technology. Two groups of samples of chopped semi-finished poultry meat were formed to assess the effectiveness of using the processing technology of NAP AD. The first group was a control group and was not treated with low-temperature plasma. The experimental second group was subjected to low-temperature plasma treatment with the parameters of a dielectric barrier discharge of I microsecond, 15 kV, 200 Hz for 5, 10 and 15 minutes in containers. Both groups were stored in a refrigerator at a temperature of 0-2 °C
© Багмут Ю.Н., Кокорева Л.А., Крюкова Е.В., Лукиных М.И., 2022
tel. +7 (343) 283-12-72,
tel. +7 (343) 283-10-19,
for 24 and 48 hours. Micro-biological, organoleptic and physico-chemical studies of two groups of chopped semi-finished poultry meat products after 24 and 48 hours of storage were carried out. The positive effect of low-temperature plasma on the experimental group of chopped semi-finished poultry meat products has been established, allowing то prolong the shelf life of semi-finished products. The dynamics of a decrease in the amount of mesophilic and facultative anaerobic microorganisms from the processing time of chopped semi-finished poultry meat, as well as a positive effect on the content of Listeria monocytogenes and Salmonella bacteria were noted. Organoleptic indicators and safety indicators of chopped semi-finished poultry meat processed using low-temperature plasma technology after 24 and 48 hours of storage corresponded to the indicators of regulatory documentation.
Ключевые слова: низкотемпературная аргоновая плазма атмосферного давления, котлеты рубленые из птицы, хранение
Keywords: low-temperature argon plasma of atmospheric pressure, chopped cutlets from poultry, storage
По данным ООН, к 2050 г. прирост населения в мире составит около 30 %, что потребует существенного увеличения доброкачественною продовольственного сырья. Наиболее важным для достижения этой цели является минимизация потерь продовольствия и повышение безопасности продуктов питания, так как обращение недоброкачественной пищевой продукции наносит серьезный экономический ущерб потребителю [1]. Загрязнение пищевых продуктов является главной причиной продовольственных потерь и может быть предотвращено при наличии адекватных систем контроля продуктов питания. Новые технологии нетермической дезактивации могут помочь эффективно уменьшить загрязнение пищевых продуктов и продлить срок хранения. Вопросы обеспечения биологической безопасности пищевых продуктов являются актуальными, особенно в связи с наблюдающимся ростом числа инфекционных заболеваний, передающихся алиментарным путем ¡2]. Во всем мире проблемам обеспечения микробиологической безопасности продуктов питания уделяется все большее внимание. К настоящему времени практика переработки и хранения пищевого сырья и продуктов питания накопила огромный опыт исследований и разработок, которые могут обеспечить необходимую биобезопасность населения,
В настоящее время существует острая проблема биологической безопасности пищевых продуктов и необходимости разработки и внедрения новых, более совершенных и экономичных способов ее обеспечения. В качестве одного из перспективных способов рассматривается применение низкотемпературной плазмы при атмосферном давлении. Известны результаты применения холодной аргоновой плазмы для обработки пищевых продуктов за рубежом [3,4]. В России данные исследования находятся на начальном этапе. В работах [8-10] представлены результаты применения холодной плазмы для биодеконтоминации растительных продуктов.
Плазменная обработка осуществляется при комнатной температуре и атмосферном давлении. Она характеризуется малым временем обработки, является экологически безопасной ввиду отсутствия долгоживущих химически агрессивных реагентов, не требует высоких энергозатрат. Основное преимущество этого метода перед традиционными способами б иоде конта мин а.дии - щадящее; воздействие на. объект. Поток газа уничтожает вредные микроорганизмы на продуктах, поверхностях и в воздухе за счет присутствия в плазме комплекса активных окислителей, заряженных частиц, свободных радикалов и возбужденных нейтральных ультрафиолетовых молекул. Все эти элементы разрушают клеточные мембраны и споры грибов, вирусов и бактерий. Эти преимущества метода позволяют прогнозировать его широкое применение для стерилизации и биодеконтаминации продуктов, пищевого сырья и упаковочных материалов.
Низкотемпературная плазма атмосферного давления в настоящее время применяется не только в научных исследованиях, но и для решения определенных
производственных задач:, прежде всего снижения продовольственных потерь [10). Цель работы - исследовать возможность использования низкотемпературной плазмы для обработки рубленых полуфабрикатов из мяса птицы для увеличения сроков хранения.
Низкотемпературная плазма - это инновационная технология обработки, способная помочь снизить микробную нагрузку в пищевых продуктах до безопасного уровня. Некоторые из пр еимутцес:тв этого процесса: химические добавки не требуются; это низкотемпературная обработка (20-50 °С); при его применении не генерируются известные химические остатки; и безопасно для окружающей среды. Низкотемпературная плазма позволяет эффективно уменьшить загрязнение пищевых продуктов и продлить срок годности [5,7].
Плазма - это ионизированные газы, т.е. ионизируются некоторые атомы или молекулы газа. Полученная электропроводность плазмы может быть использована для транспортировки электричества с помощью внешних электрических полей. При этом электрическая энергия соединяется таким образом, что плазменное состояние может быть сохранено. В связи с большим количеством возможностей реализации электрических источников питания существует много способов для создания плазмы. Типичные параметры находятся в диапазоне от нескольких вольт до 100 кВ. На частотах от постоянного тока до 9 ГГц и при давлении от некоторых Па до примерно 100 кПа. Диапазон различных устройств для генерации плазмы и параметров плазмы очень широк [3],
Обработка продуктов холодной плазмой может быть прямой, полунаправленной или непрямой. В первом случае плазма вступает в прямой контакт с пищей, обеспечивая высокую концентрацию реактивных веществ и радикалов, инактиви-ругощих нежелательные микроорганизмы и токсины. При полунаправленном применении большинство заряженных частиц уже рекомбинированы при попадании в продукт. Происходящий антимикробный эффект основан на ультрафиолетовом облучении, долгоживущих радикалах и других репрессивных веществах. При непрямой обработке к продукту применяется воздух или вода, обработанные плазмой, которые не взаимодействуют с частицами плазмы, а взаимодействуют с образующимися ингибирующими реактивными видами, которые также воздействуют на нежелательные вещества [5].
Поскольку пищевые продукты представляют собой сложные: структуры с множеством составляющих, которые по-разному взаимодействуют друг с другом, а также с компонентами плазмы, их общее влияние на весь пищевой продукт предсказать сложно. На качество пищевых продуктов влияют также такие сверхвысокомолекулярные факторы, как макромолекулярная структура, рН и проводимость. Что касается типа продуктов питания, то существует разница между воздействием на жидкости и твердые вещества. После контакта видов плазмы с молекулами воды в жидкостях образование НО* в качестве основного реактивного вида кислорода происходит при диссоциации и прикреплении электронов, где угодно или внутри ионных и метастабильных путей. Радикалы НО* обладают высокой реакционной способностью, например, они реагируют на Н2О2 или ООН-, которые при определенных условиях рН сохраняют свою активность в течение длительного времени, даже после фактического воздействия плазмы. Таким образом, эти стабильные радикалы среди прочих также ответственны за антимикробные эффекты воды, обработанной плазмой. Что касается твердых продуктов питания, то эффект реактивных видов плазмы обычно проявляется только на поверхности, так как в зависимости от их состава (в основном содержания воды) и пористости они могут проникать в продукты лишь на несколько миллиметров глубиной. Кроме того, на проникновение оказывают влияние химия и скорость потока плазмы, так как период полураспада образующихся радикалов колеблется от 1 наносекунды (ОН*), 1 микросекунды (Юг, О2*") до 1 миллисекунды (Н2О2), что приводит к глубине проникновения от 1-30 им
до 1 микрона [4,5]. Однако небольшие глубины проникновения полезны при обработке пищевых продуктов холодной плазмой, так как микроорганизмы, присутствующие на поверхности, становятся неактивными, в то время как чувствительные питательные вещества внутри продукта остаются в основном незатронутыми.
Эффект поверхностной дезактивации микроорганизмов плазмой был описан ещё п 1968 г. п патенте СИТА, а поскольку технологические достижения привели к разработке устройств атмосферного давления был признан потенциал холодной плазмы для щадящей дезинфекции пищевых продуктов, о чем свидетельствует растущее число публикаций.
Несмотря на то что основополагающие механизмы инактивации, вызванные плазмой, еще не до конца изучены, клеточные оболочки, ДНК и белки определены в качестве потенциальных мишеней, а антимикробная эффективность характеризуется этой многоцелевой природой. Потенциальное применение холодной плазмы в пищевой промышленности разнообразно, так как для инактивации бактерий, дрожжей, плесени, спор бактерий и грибков можно обрабатывать как абиотические (упаковочные материалы, поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами), так и биотические (пищевые) поверхности [6,7].
Такие скоропортящиеся продукты, как свежие фрукты и овощи, требуют минимальных этапов переработки, которые должны обеспечить эффективную инактивацию патогенных микроорганизмов. Поэтому холодная плазма представляет большой интерес для обеззараживания свежих продуктов. Публикуются исследования с различными фруктами и овощами или продуктами из них, такими как соки и другие напитки. Кроме того, в центре внимания находятся такие продукты, как зерно, зелень, специи и злаки. Для оценки эффективности инактивации микроорганизмов использовались различные плазменные источники и технологические газы, а искусственно зараженные образцы и образцы, зараженные естественным путем, подвергались воздействию холодной плазмой. Внутрипакетная плазменная обработка применялась для мандаринов, овощной смеси, помидоров, салата-латука и клубники. Прямое или непрямое воздействие холодной плазмой, создаваемое различными устройствами, проводилось на ягоды и другие фрукту,I, помидоры и салат-латук. Кроме того, плазменно-активированная вода может применяться для обеззараживания свежих продуктов. Для внедрения холодной плазмы в промышленность необходимо увеличение количества плазменных устройств с постоянной эффективностью инактивации.
Термическая обработка фруктовых соков приводит к потере функциональных, питательных и органолептических свойств соков, и поэтому холодная плазма может стать перспективным инструментом для нетермической обработки соков. Искусственно и натурально загрязненные соки (яблочный, апельсиновый, томатный сок, вишневый нектар, черничный, клубничный, морковный сок) обрабатывались различными плазменными устройствами, что приводило к выраженной инактивации микроорганизмов.
Сухие пищевые продукты естественным образом загрязнены, но эти загрязнения не влияют на стабильность хранения. Однако если они попадают в продукты с высокой активностью воды и впоследствии не подвергаются или подвергаются лишь незначительной термической обработке, загрязнения могут представлять опасность для здоровья потребителей. Следовательно, существует интерес к исследованиям новых альтернатив обеззараживанию сухих продуктов. Типы сухих продуктов, обработанных холодной плазмой, включают пищевые порошки, трапы, специи, зерно, злаки, орехи и семена. Для обеззараживания семян рапса, брокколи и редиса использовалась плазменная струя коронного разряда. Помимо микробной дезактивации, оценивалось влияние плазменной обработки на прорастание. Плазменные струйные системы атмосферного давления также использовались в работах для дезактивации зерен черного перца и фундука. Красный перец и луковый порошок
были подвергнуты воздействию плазмы, генерируемой микроволновой плазменной системой. Для дезактивации миндаля, семян кукурузы использовали диффузные ко-планарные поверхностно-барьерные разрядные плазмосистемы, а для инактивации микроорганизмов на зернах пшеницы использовалась диэлектрический барьерный разряд, для луковых хлопьев - разрядно-холодная плазма с диэлектрическим барьером на основе гелия. Миндаль также обрабатывали нетермической плазмой со скользящей дугой, для дезактивации пшеницы и ячменя использовалась система внутрипакетного высоковольтного диэлектрического барьера. Для подавления роста числа микроорганизмов положительные результаты наблюдались при использовании обработки холодным плазменным излучением пр проще иного зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса [8-10]. Обработка разнообразными плазменными системами, при различных условиях и разных пищевых продуктах была успешной, инактивация микроорганизмов оказала положительное влияние на качество продукта. В целом потенциал применения холодной плазмы для сухих продуктов очевиден.
В последнее время микробная дезинфекция продуктов животного происхождения в основном сосредоточена на мясе (свинина, говядина, курица), рыбе и яйцах.
Работы по обработке яиц проводились с использованием различных плазменных устройств, например, плазмы дугового атмосферного давления в лаборатории [11], струи плазмы атмосферного давления, а также внутрикомплектной высоковольтной атмосферной системы холодной плазмы. Во всех исследованиях Salmonella Enteritidis вводилась в яичную скорлупу, и все применяемые устройства приводили к инактивации S. Enteritidis, хотя и в разной степени, и в разное время, и с незначительным влиянием на параметры качества тестируемого продукта.
Инактивирующее воздействие холодной плазмы на рыбопродукты исследовалось в отношении общего количества аэробных мезофильных бактерий. Режимы применения плазмы варьировались от прямого воздействия на скумбрию и сухих кальмаров до внутрипакетной плазменной обработки филе свежей скумбрии и хранения креветок на льду из плазменно-активированной воды. В образцах при хранении количество бактерий было меньше, чем в необработанных образцах, но инактивация микроорганизмов была ограничена. В зависимости от применяемых источников плазмы качественные изменения в рыбе наблюдались в разной степени [13].
На основании анализа работ по исследованию влияния низкотемпературной плазмы на различные микроорганизмы |12,13] выбраны следующие параметры: обработка образцов рубленых полуфабрикатов из мяса птицы проводили в течение 5, 10 и 15 мин (сила тока - 120 мкА) в трехкратной повторности в экспериментальной установке (рисунок). Газ продувался перпендикулярно направлению электрического тока. Скорость прокачки газа и на входе в разрядную камеру варьировалась в пределах 0,5 м/с.
Рисунок. Схема прототипа импульсного высоковольтного генератора, используемого в этом исследовании ¡141
Прототип импульсного высоковольтного генератора (рис.1) на основе transistor 1RFB4127 (Infineon Technologies AG, Munich, Germany) и precision timer NE555 (Texas Instruments Inc., Dallas, Texas, USA) использовали в качестве источника диэлектрического барьерного разряда. Диэлектрический барьерный разряд формировали в результате подачи кратковременных импульсов высокого напряжения (1 мкс, 15 кВ, 200 Гц).
Объектом исследований служили образцы рубленых полуфабрикатов из мяса птицы - котлеп,i «Новинка», выработанные по техническим условиям 10.13.14-03137676459-2016 «Полуфабрикаты из мяса птицы».
Были сформированы две группы образцов рубленых полуфабрикатов из мяса птицы массой 70,0 г. Начальная температура образцов каждой группы составляла. 2 °С. Образцы контрольной группы, полученные без применения технологи обработки низкотемпературной аргоновой плазмой атмосферного давления (НП.ДД), образцы охлаждённых рубленых полуфабрикатов из мяса птицы опытной группы обрабатывали НПАД в течение 5, 10 и 15 мин, поместив полуфабрикаты в контейнер, который заполняли ионизированным аргоном в течение 2 мин (ионизацию аргона проводили разрядами частотой от 450 до 550 кГц).
После приготовления охлажденных рубленых полуфабрикатов из мяса птицы первой группы и обработки НПАД полуфабрикаты второй группы контейнеры помещали на хранение в холодильный шкаф при температуре от 0 до 2 °С.
После обработки и по истечении 24 и 48 ч хранения в опытных и контрольных образцах рубленых полуфабрикатов из мяса птицы определяли бактерии рода Listeria monocytogenes по ГОСТ 32031-2012, бактерии рода Salmonella ГОСТ 316592012 (ISO 6579:2002), количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) по ГОСТ 10444.15-94.
Согласно СанПиН 2,3,2.1324-03 "Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов» срок хранения рубленых полуфабрикатов из мяса птицы составляет 18 часов. С учетом коэффициента запаса - 24 ч. Увеличить период хранения охлажденных полуфабрикатов возможно за счет биодеконта-минации полуфабрикатов путем обработки низкотемпературной плазмой.
Результаты микробиологических исследований рубленых полуфабрикатов из мяса птицы через 24 и 48 ч хранения при обработке НПАД п течении 5, 10, 15 мин представлены в табл. 1.
Таблица 1
Микробиологические показатели рубленых полуфабрикатов из мяса птины через 24 и 48 чхранения
Наименование показателя Гигиенические требования * Продолжительность хранения, ч Контроль Образцы обработанные НПАД, мин
5 10 15
Количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ), не более, КОЕ /г 1,0 ао6 24 6,6- 10й 5,Г10:' 4,4-105 2,8-10г'
48 7,1-Ю7 6,3-10е' 5,9'105 4,7-105
Listeria monocytogenes, не допускаются в массе продукта, г 25 24 Не обнаружены
48
Патогенные, в т.ч. Salmonella, не допускаются в массе продукта, г 25 24 Не обнаружены
48
* СанПиН 2.3.2.1324-03 «Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов»
Образцы охлажденных рубленых полуфабрикатов из мяса птицы контрольной группы через 24 ч хранении в холодильном шкафу при температуре от О до 2 °С по микробиологическим показателям не соответствовали требованиям СанПиН 2.3.2.1078-01; количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов контрольной группы составляло 6,6-10й КОЕ/г. Опытная группа охлажденных рубленых полуфабрикатов из мяса птицы, обработанная НПАД и подвергшаяся хранению в течение 24 и 48 ч, показала положительную динамику микробиологических показателей относительно увеличения времени обработки полуфабрикатов НПАД. Так, увеличение времени обработки мясных полуфабрикатов в НПАД привело к сокращению количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов: при 5-ти минутной обработке НПАД КМАФАнМ -5,Т105 КОЕ/г; при 10-и минутной обработке - 4,4-105 КОЕ/г; при 15-и минутной обработке - 2,8*105 КОЕ/г. После хранения 48 ч микробиологические показатели также соответствовали норме: при 5-ти минутной обработке НПАД КМАФАнМ — 6,3'106 КОЕ/г; при 10-и минутной обработке - 5,9'105 КОЕ/г; при 15-и минутной обработке - 4,7-105 КОЕ/г.. При этом Listeria monocytogenes и Salmonella не было обнаружено во всех испытуемых группах рубленых полуфабрикатов из мяса птицы.
Исследования о рганоле птич ее к их показателей всех образцов проводили перед началом обработки НПАД, по истечении нормированного срока хранения (18 ч плюс 30 % коэффициент запаса для скоропортящихся продуктов) и затем по достижении 48 ч для опытной группы после обработки НПАД (табл. 2).
Таблица 2
Орган олептич ее кие и физико-химические показатели качества рубленых полуфабрикатов пз мяса птицы после 24 п 48 ч хранения
Наименование показателя Требования НД* Продолжительно сть хранения, ч Контроль Образцы, обработанные НПАД, мин
5 10 15
Внешний вид (форма, состояние поверхности) Форма округло-приплюснутая, с заостренным концом, слегка вытянутая в длину, поверхность без разорванных и ломанных краев 24 Соответствует
48
Цвет Кремово-белый 24 Кремово-белый
48
Запах Свойственный доброкачественному мясу птицы, с ароматом лука и пряностей 24 Соответствует
48 Не соответствует Соответствует
Общая кислотность, °Т Не более 4,0** 24 3,6 3,2 3,2 3,1
48 4,1 3,3 3,3 зд
* ТУ 10.13.14-031-37676459-2016 «Полуфабрикаты из мяса птицы».
** Общая кислотность регламентируется в полуфабрикатах, в состав рецептур которых включен хлеб.
После изготовления традиционным способом рубленых полуфабрикатов из мяса птицы все образцы соответствовали установленным требованиям технической документации. По окончании гарантированного срока хранения (24 ч) контрольная группа приобрела кремовый цвет и на поверхности наблюдалось незначительное увлажнение; опытные образцы полностью соответствовали заявленным в нормативной документации требованиям. У контрольной группы наблюдалось увеличение
увлажнения поверхности изделий, Органолептические показатели опытных образцов не изменились.
Проведенные микробиологические, органолептические и физико-химические исследования свидетельствуют об эффективности использования технологии обработки низкотемпературной аргоновой плазмой атмосферного давления для увеличения срока хранения рубленых полуфабрикатов из мяса птицы. Использование технологии НПАД ведет к снижению обнаружения мезофилъных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов. При этом органолептические показатели качества рубленых полуфабрикатов из мяса птицы со ответствуют нормативной документации.
ЛИТЕРАТУРА
1. Мажаева Т.В., Синицына С.В,, Козубская В.И,, Борцова Е.Л, Оценка экономического ущерба потребителя и хозяйствующего субъекта при обращении недоброкачественной пищевой продукции // Индустрия питания. - 2021. - Т. б. - № 3. - С. 34-43. - DOI 10.29141/2500-1922-2021-6-3-4.
2. Кобзев E.H., Чугунов В.А,, Ермоленко З.М., Киреев Г.В., Ракицкий Ю.А. Перспективы применения низкотемпературной плазмы для биодеконтаминации пищевых продуктов // Пищевая промышленность. - 2014. - № 5. - С. 60-63.
3. Ehlbeck J„ Schnabel U., Polak M., Winter J., Von Woedtke T., Brandenburg R„ Von Dem Hagen T., Weltmann K.-D,, 2011. Low temperature atmospheric pressure plasma sources for microbial decontamination. J. Phys. Appl. Phys. 44, 013002.
4. Misra N.N,, Cheorun Jo. Applications of Cold Plasma Technology for Microbiological Safety in Meat Industry / / Trends in Food Science & Technology. 2017. P. 1-28.
5. Балданов Б.Б., Ранжуров Ц.В., Порбоев 4.11., Гомбоева C.B., Абидуева Л.Р. Инактивация микроорганизмов а холодной аргоновой плазме атмосферного давления // Вестник ВСГУТУ. - 2015. - № 4(55). - С. 56-60.
6. Тихонов С.Л., Тихонова Н.В., Москаленко Н.Ю., Кудряшова O.A., Кудряшов A.C. Разработка устройства для увеличения продолжительности хранения пищевой продукции путем обработки низкотемпературной газовой плазмой / / Ползуновекий вестник. - 2021. - № 1.-С, 74-83.
7. Гомбоева C.B., Бадмаева И.И., Балданов Б.Б., Ранжуров Ц.В. Использование низкотемпературной плазмы в пищевой промышленности / / Инновационные технологии пищевых продуктов и оценка их качества: наука, образование, производство: Материалы I Международной научно-технической конференции (заочной), Улан-Удэ, 15 июня 2016 года j . - Улан-Удэ: Издательство ВСГУТУ, 2016. - С. 69-72.
8. Arisov А. V., Chugunova О. V. Application of non-thermal physical methods of disinfection of grain raw materials / / Modern Science and Innovations. - 2021. - No 1 (33).-P. 142-145. DO! 10.37493/2307-910X.2021.1.22.
9. Арисов А. В., Чугунов П. А. Физические методы снижения микробной контаминации зернового сырья / / Пища. Экология. Качество: труда! XVII Международной научно-практической конференции, Новосибирск, 18-19 ноября 2020 года. -Екатеринбург, 2020. - С. 62-66.
10. Науменко Н.В., Потороко И.Ю., Попова Н.В., Калинина И.В., Сатбаев Б.К. Применение нетепловых методов обеззараживания растительного сырья в производстве пищевых продуктов // Вестник ВГУИТ. - 2019. - №4 (82). - С, 110-116.
11. Gavahian M., Peng H.J., Chu Y.H., 2019, Efficacy of cold plasma in producing salmonella-free duck eggs: effects on physical characteristics, lipid oxidation, and fatty acid profile. J. Food Sei. Technol. 56 (12), 5271-5281.
12. Бадмаева И. И., Гомбоева С. В. Увеличение сроков хранения полуфабрикатов животного происхождения путем воздействия низкотемпературной плазмой // Хранение и переработка сельхозсырья, - 2018. - № 4, - С. 68-74.
13. Семенов А. П., Балданов Б. Б., Ранжуров Ц. В. Инактивация микроорганизмов в холодной аргоновой плазме атмосферного давления / / Успехи прикладной физики. - 2014. - Т. 2. - № 3. - С. 229-233.
14. Tarasov A., Bochkova A., Chugunova О. The Effecl of Pre-Treatment of Arabic a Coffee Beans with Cold Atmospheric Plasma, Microwave Radiation, Slow and Fast Freezing on Antioxidant Activity of Aqueous Coffee Extract / / Applied Sciences {Switzerland}. - 2022, - Vol. 12,-No 12.-DOI 10.3390/appl2125780.
REFERENCES
1. Mazhaeva T.V., Sinicyna S.V., Kozubskaya V.I., Borcova E.L. Ocenka ekonomicheskogo ushcherba potrebitelya i hozyajstvuyushehego sub"ekta pri obrash-chcnii nedobrokachestvennoj pishchevoj produkcii, Industriya pitaniya [Assessment of economic damage to tlie consumer and the business entity when handling substandard food products), 2021, T. 6, No 3, pp. 34-43, DOl 10.29141/2500-1922-2021-6-3-4 (Russian).
2. Kobzev E.N., CHugunov V.A., Ermolenko Z.M., Kireev G.V., Rakickij YU.A. Per-spektivy primeneniya nizkotemperatumoj plazmy dlya biodekontaminacii pishchcvvh produktov, Pishchevaya promyshlcnnosL' [Prospects for the use of low-temperature plasma for biodecontamination of food products], 2014, No 5, pp. 60-63 (Russian).
3. Ehlbeck J., Schnabel U., Polak M., Winter J., Von Woedtke Т., Brandenburg R., Von Dem Hagen Т., Weltmann K.-D., 2011. Low temperature atmospheric pressure plasma sources for microbial decontamination. J. Phys. Appl. Phys. 44, 013002 (English).
4. Misra N.N., Cheorun Jo. Applications of Cold Plasma Technology for Microbiological Safety in Meat Industry // Trends in Food Science & Technology. 2017. P. 1-28 (English).
5. Baldanov B.B., Ranzhurov C.V., Norboev CH.N., Oomboeva S.V., Abidueva L.R. Inaktivaciya mikroorganizmov v holodnoj argonovoj plazme atmosfernogo davleniya, Vestnik VSGUTU [Inactivation of microorganisms in cold argon plasma of atmospheric pressure], 2015, No 4(55), pp. 56-60 (Russian).
6. Tihonov S.L., Tihonova N.V., Moskalenko N.YU., Kudryashova O.A., Kudryashov L.S. Razrabotka ustrojstva dlya uvelicheniya prodolzhitel'nosti hraneniya pishchevoj produkcii pu-tem obrabotki nizkotemperatumoj gazovoj plazmoj,Polzunovskij vestnik [Development of a device for increasing the storage time of food products by processing with low-temperature gas plasma], 2021, No 1, pp. 74-83.
7. Gomboeva S.V., Badmaeva 1.!., Baldanov B.B., Ranzhurov C.V. Ispol'zovanie nizko-temperaturnoj plazmy v pishchevoj promyshlennosti, [nnovacionnye tekhnologii pishchevyh produktov i ocenka ih kachestva: nauka, obrazovanie, proizvodstvo[The use of low-temperature plasma in the food industrvj: Materialy I Mezhdunarod-noj nauchno-tckhnicheskoj konferencii (zaochnoj), Ulan-Ude: Izdatel'stvo VSGUTU, 2016, pp. 69-72 (Russian).
8. Arisov A. V., Chugunova О. V. Application of non-thermal physical methods of disinfection of grain raw materials, Modern Science and Innovations, 2021, No 1(33), pp. 142-145. DOI 10.37493/2307-910X,2021.1.22 (English).
9. Arisov A. V., CHugunov P. A. Fizicheskie metody snizhcniya mikrobnoj kontami-nacii zernovogo syr'ya, Pishcha. Ekologiya. Kachestvo [Physical methods of reducing microbial contamination of grain raw materials]: trudy XVII Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii, Novosibirsk, 18-19 noyabrya 2020 goda, Ekaterinburg: Ural'skij gosudarstvennyj ekonomicheskij universitet, 2020, pp. 62-66 (Russian),
10. Naumenko N.V., Potoroko I.YU., Popova N.V., Kalinina I.V., Satbaev U.K. Primenenie neteplovyh metodov obezzarazhivaniya rastitel'nogo syr'ya v proizvodstve pishchevyh produktov, Vestnik VGUIT [Application of thermal methods of disinfection of plant raw materials in food production], 2019, No 4 (82), pp. 110-116 (Russian).
11. Gavahian M., Peng H.J., Chu Y.H., 2019. Efficacy of cold plasma in producing
salmonella-free duck eggs: effects on physical characteristics, lipid oxidation, and fatty acid profile. J. Food Sci. Technoi. 56 (12), 5271-5281 (English).
12. Badmaeva i. I., Gomboeva S. V. Uvelichenie srokov hraneniya polufabrikatov zhivotnogo proiskhozhdeniya putem vozdejstviya nizkotemperaturnoj plazmoj, Hranenie i pererabotka sel'hozsyr'ya [Increasing the shelf life of semi-finished products of animal origin by exposure to low-temperature plasma], 2018, No 4, pp. 68-74 (Russian).
13. Semenov Л. P., Baldanov В. В., Ranzhurov С. V. Inaktivaciya mikroorganizmov v holodnoj argonovoj plazine atmosfernogo davleniya, Uspekhi prikladnoj fiziki flnactivation of microorganisms in cold argon plasma of atmospheric pressure|, 201.4, T. 2, No 3, pp. 229-233 (Russian).
14. Tarasov A., Bochkova A., Chugunova O. The Effect of Pre-Trcatment of Arabica Coffee Beans with Cold Atmospheric Plasma, Microwave Radiation, Slow and Fast Freezing on Antioxidant Activity of Aqueous Coffee Extract, Applied Sciences (Switzerland), 2022, Vol. 12., No 12, DCH 10.3390/appl2125780 (English).
