CC BY
21
Данную методику определения параметров трубопроводной системы, применяемой для создания турбулентности потока в аванкамере насосной станции можно использовать в проектах реконструкции водоприемных сооружений насосных станций с целью предотвращения заиления концевой части аванкамеры.
Список литературы / References
1. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматиздат, 1960. 715 с.
2. Животовский Л.С., Самойловская Л.А. Техническая механика гидросмесей и грунтовые насосы. М.: Машиностроение, 1986. 283 с.
3. Кожевников Н.Н. Применение и совершенствование эжектирующих устройств земснарядов // Гидротехническое строительство. Москва, 1995. № 1. С. 28-32.
4. ЧугаевР.Р. Гидравлика. Учеб. для вузов. 4-е изд., Л.: Энергоиздат, 1982. 672 с.
5. ИдельчикИ.В. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. 559 с.
ПЕРСПЕКТИВЫ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ КАВАКСКОГО БУРОУГОЛЬНОГО БАССЕЙНА Тажибаев Д.К.1, Абдибаитов Ш.А.2 Email: Tazhibaev1132@scientifictext.ru
1 Тажибаев Данияр Кушбакалиевич — кандидат технических наук, заведующий лабораторией, лаборатория технологии разработки месторождений,
Институт геомеханики и освоения недр Национальная академия наук Кыргызской Республики; 2Абдибаитов Шарабидин Аширалиевич — кандидат технических наук, доцент, кафедра подземной разработки месторождений полезных ископаемых, Институт горного дела и горных технологий им. академика У. Асаналиева Кыргызский государственный технический университет им. И. Раззакова, г. Бишкек, Кыргызская Республика
Аннотация: в статье приводятся краткие сведения о запасах и качестве углей Кавакского буроугольного бассейна. Обоснована актуальность применения подземной газификации углей на буроугольных месторождениях Кавакского бассейна. Проведена предварительная оценка пригодности Кара-Кечинского и Минкушского месторождений для подземной газификации согласно существующим критериям. Даны общие рекомендации по использованию газа, получаемого при подземной газификации угля в энергетической отрасли и химической промышленности республики. Ключевые слова: Кавакский бассейн, бурый уголь, технология, подземная газификация, электростанция, синтез-газ.
PROSPECTS OF UNDERGROUND COALS GASIFICATION OF KAVAK
BROWN COAL BASIN Tazhibaev D.1, Abdibaitov S.2
1Tazhibaev Daniyar - PhD, Head of the Laboratory, LABORATORY TECHNOLOGY OF DEPOSITS EXPLOITATION, INSTITUTE OF GEOMECHANICS AND DEVELOPMENT OF EARTH BOWELS OF THE NATIONAL ACADEMY OF SCIENCES OF THEKYRGYZ REPUBLIC; 2Abdibaitov Sharabidin — PhD, associate professor, CHAIR UNDERGROUND MINING OF MINERAL DEPOSITS, ACADEMICIAN ASANALIEV INSTITUTE OF MINING AND MINING TECHNOLOGIES RAZZAKOV KYRGYZ STATE TECHNICAL UNIVERSITY, BISHKEK, REPUBLIC OF KYRGYZSTAN
Abstract: brief information about coal resources and quality of Kavak brown coal basin is given in the article. The urgency of application of underground coal gasification on Kavak basin brown coal deposits is substantiated. A preliminary assessment of the suitability of Kara-Keche and Minkush deposits for the underground gasification in accordance with the existing criterions is realized. General recommendations for using the gas received at underground coal gasification in the energy sector and chemical industry of the republic are given.
Keywords: Kavak basin, brown coal, technology, underground gasification, electrical power station, synthesis gas.
УДК: 622.74
Кавакский буроугольный бассейн находится в северной части Кыргызской Республики и административно площадь бассейна относится к Жумгальскому району Нарынской области. В Кавакский бассейн входят месторождения Кара-Кече, Минкуш, Донуз, Кок-Мойнок, Кашка-Суу, Сары-Камыш и Кара-Чаули. Общие геологические запасы бурого угля всех месторождений Кавакского бассейна оцениваются в 2,5 млрд тонн. Из вышеперечисленных месторождений детально изучены и в настоящее время эксплуатируются месторождения Кара-Кече (с балансовыми запасами угля 437,8 млн тонн) и Минкуш (с балансовыми запасами угля 116 млн. тонн).
Угли месторождений Кавакского бассейна относятся к марке Б (бурый), группе 3Б (третий бурый), подгруппе 3БФ (третий бурый фюзенитовый). По своим качественным характеристикам бурые угли таких месторождений как Кара-Кече, Минкуш и Кашка-Суу могут использоваться для производства газа, брикетов и синтетического жидкого топлива, получения органических кислот и активированного угля [1].
Так как значительная часть запасов угля буроугольных месторождений Кавакского бассейна находится на большой глубине, а также сложных горно-геологических условий, отработка угольных пластов нижних горизонтов традиционными способами становится экономически не целесообразной, при этом запасы угля остаются в недрах неосвоенными. Для решения этой проблемы в настоящее время необходимо применять новые технологии по подземной газификации угля непосредственно на месте их залегания с целью получения синтез-газа пригодного для энергетических нужд и получения ценных химических продуктов.
Для подземной газификации угля подходят не все угольные месторождения. По имеющимся в настоящее время данным, минимальная глубина залегания пласта должна составлять от 30 до 150 м, а максимальная — около 800 м, хотя в некоторых проектах планируется газификация пласта, находящегося на глубине 1,4 км. Мощность пласта должна быть не менее 5 м (чем мощнее пласт, тем ниже себестоимость получения синтез-газа). Наконец, есть требование к зольности — она не должна превышать 45% [2].
Газификация угольных месторождений считается целесообразной при соблюдении определенных факторов. К ним относятся: запасы и марка угля, мощность и строение угольного пласта, литология пород кровли и подошвы угольного пласта, глубина и угол залегания угольного пласта, тектонические нарушения участка газификации.
Балансовые запасы Кара-Кечинского месторождения равны 438 млн. т., из них 192 млн. тонн предназначены для открытой разработки, оставшиеся 249 млн тонн можно отработать с помощью технологий подземной газификации угля. Запасов для подземной газификации угля более чем достаточно. Балансовые запасы Минкушского месторождения составляют 116 млн тонн, если даже половина запасов будет отработана открытым способом, оставшихся запасов угля будет вполне достаточно для подземной газификации.
Согласно критериям пригодности угольных месторождений для подземной газификации выход летучих должен быть не более 17-35%, необходимо также ограниченное содержание золы и влаги. Выход летучих веществ является одним из важнейших показателей химико-технологических
свойств углей. По имеющимся данным нормы показателей качества угольной продукции месторождения Кара-Кече, отгружаемой потребителям следующие: влага рабочая - 25,5%,
зольность (А' ) - 11.0%, сера- 1.0%; выход летучих веществ ^'а£)-35,0%. Нормы показателей
качества угля месторождения Минкуш следующие: влага рабочая (Wгt) - 19,3%, зольность (А') -19,5%, сера- 1.2%; выход летучих веществ ^<ь^-38.0%.
Бурые угли месторождений Кара-Кече и Минкуш по выходу летучих соответствуют требованиям, т.е. укладываются в пределы 17-35%. По зольности угли вышеуказанных месторождений также соответствуют требованиям, так как зольность у бурых углей как каракечинских так и минкушских низкая. Содержание рабочей влаги в каракечинских и минкушских углях также не значительная, т.е. они по этому показателю также пригодны для подземной газификации.
Минимальная мощность газифицируемого каменноугольного пласта должна составлять не менее 0,7 метра, буроугольного - не менее 1,5 метров. Мощность угольных пластов Кара-Кечинского и Минкушского месторождения соответствует требованиям, предъявляемым к месторождениям пригодным к подземной газификации угля.
По глубине отработке месторождений Кара-Кече и Минкуш проблем не возникнет, так как при отработке месторождений с помощью технологий подземной газификации угля даже до глубины до 500 метров будут газифицированы значительные запасы угля. Угол падения угольных пластов вышеуказанных месторождений также соответствует требованиям, предъявляемым к месторождениям пригодным к подземной газификации угля.
В результате вышеизложенного можно сделать следующие выводы: буроугольные месторождения Кара-Кече и Минкуш пригодны к освоению с помощью современных технологий подземной газификации угля согласно современным критериям пригодности угольных месторождений для подземной газификации. При этом синтетический газ, полученный при подземной газификации угля Минкушского месторождения можно использовать как топливо для котельных и электростанций, а синтез-газ полученный при подземной газификации угля Кара-Кечинского месторождения необходимо использовать как ценное сырье для химической промышленности республики для получения таких продуктов, таких как бензин, дизтопливо, различные смолы и т.д. [3].
Список литературы
1. Джаманбаев А.С. Угли Киргизии и пути их рационального использования. Фрунзе: Илим, 1983. 237 с.
2. Крейнин Е.В. Подземная газификация углей: основы теории и практики, инновации. М.: ООО «Карина-оф-сет», 2010. 400 с.
3. Тажибаев К.Т., Тажибаев Д.К. Комплексное освоение буроугольного месторождения Кара-Кече // Вестник Кыргызско-Российского Славянского университета. Бишкек: Изд-во КРСУ, 2016. Т. 16. № 1. С. 183-186.
О НОВОМ ПОДХОДЕ К АНАЛИЗУ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНО-РАЗНОСТНЫХ
МОДЕЛЕЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОБЩЕРАСПРОСТРАНЕННЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В УСЛОВИЯХ РЕАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Андреев В. О.1, Тиняков Е. С.2 Email: Andreyev1132@scientifictext.ru
1 Андреев Владимир Олегович - кандидат технических наук, директор, Центр научно-технических программ, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Орловский государственный университет им. И. С. Тургенева, г. Орел; 2Тиняков Евгений Сергеевич - магистрант, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Российский государственный университет нефти и газа Национальный исследовательский университет им. И. М. Губкина, г. Москва
Аннотация: многие инженерные и экономические задачи связаны с исследованием линейных и нелинейных динамических систем с запаздыванием. В статье рассматриваются методы моделирования систем с запаздыванием на основе дифференциальных и дифференциально-разностных уравнений. Рассмотрены процедуры сведения дифференциально-разностных моделей с запаздыванием к чисто дифференциальным уравнениям. Отмечается, что при таком методе аппроксимации возможна потеря качественных свойств поведения системы с запаздыванием. Представлены результаты численного дифференциально-разностного моделирования для различных вариантов и показано существенное влияние величины параметра запаздывания на сложную динамику системы. Ключевые слова: моделирование, запаздывание, дифференциальные уравнения, нелинейная система.
A NEW APPROACH TO ANALYSIS OF DIFFERENCE-DIFFERENTIAL MODEL WITH THE USE OF COMMON MINERAL RESOURCES IN ACTUAL
MANUFACTURE Andreyev V.1, Tinyakov E.2
1Andreyev Vladimir - PhD, Director, CENTER OF SCIENTIFIC AND TECHNICAL PROGRAMS, OREL STATE TECHNICAL UNIVERSITY, OREL;
2Tinyakov Evgeny - undergraduate, RUSSIAN STATE UNIVERSITY OF OIL AND GAS NATIONAL RESEARCH UNIVERSITYI.M. GUBKIN, MOSCOW
Abstract: many engineering and economic problems are related to the study of linear and nonlinear dynamic systems with delay. The article deals with systems with delay modeling techniques on the basis of differential and difference-differential equations. Article also highlights procedures transforming differential-difference
36
