CC BY
24
УДК 338:652.6:637.5
ОЦЕНКА ЗНАЧИМОСТИ, ПРОБЛЕМНОСТИ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РЕОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА ФАРШЕСОСТАВЛЕНИЯ НА ТИПОВОМ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ
EVALUATION OF THE IMPORTANCE, PROBLEMATICS AND ADVISABILITY OF REORGANIZATION OF THE BUSINESS PROCESS OF MINCING AT A TYPICAL MEAT PROCESSING COMPANY
О.В. Кочеткова1, доктор технических наук, профессор
А.А. Костин1, студент Б.Т. Торобеков2, кандидат технических наук, доцент
O.V. Kochetkova1, A.A. Kostin1, B.T. Torobekov2
1Волгоградский государственный аграрный университет 2Кыргызский государственный технический университет
1 Volgograd State Agrarian University 2Kyrgyz State Technical University
В статье выполнена формализация и анализ бизнес-процессов цеха фаршесоставления типового мясопрерабатывающего предприятия при производстве колбасных изделий. Установлено, что имеющиеся бизнес-процессы не могут обеспечить выпуск продукции, в полной мере соответствующей требованиям нормативных документов системы пищевой безопасности и высокой эффективности, что требует их реорганизации. Поскольку реорганизовать одновременно большое число процессов в условиях производственной деятельности невозможно, необходимо выбрать для реорганизации только те процессы, которые имеют наибольшую проблемность, важны для достижения стратегических целей и удовлетворения требований потребителей. Важность процессов цеха фаршесоставления была определена по их вкладу в суммарный индекс важности критических факторов успеха, а значимость — в соответствии с требованиями потребителей. Для категоризации и структуризации множества потенциальных причин, а также идентификации наиболее вероятной корневой причины изучаемого процесса применялся метод структурного анализа причинно-следственных связей с построением и анализом диаграммы Исикавы. Предложенные подходы к реорганизации выбранных бизнес-процессов цеха фаршесоставления обеспечат выпуск продукции согласно требованиям международных стандартов, повысят уровень их зрелости и эффективности.
In the article, formalization and analysis of business processes of the workshop of the farce-setting of a typical meat-processing enterprise in the production of sausage products is carried out. It is established that the existing business processes can not ensure the production of products that fully meet the requirements of regulatory documents of the food safety system and high efficiency, which requires their reorganization. Since it is impossible to reorganize a large number of processes simultaneously in the conditions of production activity, it is necessary to choose only those processes that are most problematic for reorganization, important for achieving strategic goals and satisfying the requirements of consumers. The importance of the processes of the department of the pharmacology was determined by their contribution to the total index of the importance of critical success factors, and the significance of the processes is determined in accordance with the requirements of consumers. To categorize and structure the set of potential causes, as well as identify the most probable root cause of the studied process, the method of structural analysis of cause-effect relationships with the construction and analysis of the Ishikawa diagram was applied. The proposed approaches to the reorganization of the selected business processes of the department of mincemeat will ensure the production of products in accordance with the requirements of international standards, increase their level of maturity and efficiency.
Ключевые слова: фаршесоставление, бизнес-процесс, реорганизация, зрелость, эффективность, диаграмма Исикавы.
Key words: mincing, business process, reorganization, maturity, efficiency, Ishikawa diagram.
Введение. В настоящее время рынок мясной продукции в России является самым крупным сектором продовольственного рынка, а спрос на мясные продукты неизменно растет. Доля колбасных изделий в структуре мясопродуктов составляет около 40 %, а потребителями колбас является 90 % населения страны [8]. Исследования предпочтений потребителей колбасных изделий показывают, что решающими факторами при покупке для них является качество и стоимость продукции, что отметили соответственно 43,4 % и 33 % опрошенных [9]. Важность требований потребителей к качеству мясных изделий подтверждает также исследование [2], указывая, что 58,3 % респондентов отметили необходимость мясоперерабатывающим предприятиям, прежде всего, работать над повышением качества продукции, а 42,3 % опрошенных при выработке колбасных изделий неукоснительно соблюдать производственные стандарты.
Между тем, по данным Российского института потребительских испытаний, итоги испытаний продуктов питания, проведенных в 2016 году, выявили, что 52 % мясной продукции является фальсифицированной, 40 % мясной продукции не соответствует требованиям технических регламентов по физико-химическим показателям и органолептике [1].
Для защиты потребителей пищевой продукции в России действует Федеральный закон «О качестве и безопасности пищевых продуктов» [13], который определяет понятия «качество пищевых продуктов» и «безопасность пищевых продуктов». Под качеством пищевых продуктов понимается совокупность характеристик пищевых продуктов, способных удовлетворять потребности человека в пище при обычных условиях их использования [13]. Безопасность пищевых продуктов трактуется законом как состояние обоснованной уверенности в том, что пищевые продукты при обычных условиях их использования не являются вредными и не представляют опасности для здоровья нынешнего и будущих поколений. Таким образом, качественная продукция, должна, в первую очередь, отвечать требованиям пищевой безопасности.
В мировой практике для решения сложной, комплексной проблемы безопасности пищевой продукции, действует регламент Таможенного союза TP ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» [12], нормы НАССР (Hazard Analytics Control Critical Points) - системы контроля в критических точках [14] как важнейшей составляющей международного стандарта ISO 22000:2005. В отечественной системе стандартизации этот стандарт известен как ГОСТ Р ИСО 22000-2007 [3].
В настоящее время внедрение системы HACCP, устанавливающей требования к безопасности продукции, является обязательным для всех предприятий перерабатывающей и пищевой промышленности нашей страны. Одной из первоочередных задач повышения качества и безопасности мясной продукции является исследование бизнес-процессов переработки мяса, позволяющее идентифицировать, оценить и представить процессы как основу для их организации и улучшения [10].
Проведем анализ бизнес-процессов цеха фаршесоставления типового мясоперерабатывающего предприятия при производстве колбасных изделий [4]. Фаршесостав-ление является одним из этапов в приготовлении колбас, при выполнении которого выдержанное в посоле мясное сырье направляют на приготовление фарша путем измельчения и перемешивания компонентов.
Материалы и методы. Для категоризации и структуризации множества потенциальных причин, а также идентификации наиболее вероятной корневой причины изучаемого процесса при выполнении работы применялся метод структурного анализа причинно-следственных связей.
Для исследования соответствия безопасности продукции мясоперерабатывающего предприятия нормативным требованиям была применена методология бизнес-моделирования и метод процессного подхода в описании технологии производства мясных продуктов. Основными достоинствами моделирования бизнес-процессов являются просто-
ИЗВЕСТИЯ"
№ 4 (48) 2017
та, универсальность, наглядность, а также возможность оценить исследуемую деятельность по отношению к нормативным требованиям, предъявляемым к его управлению, функционированию и различным результатам деятельности [11]. Графически бизнес-процессы цеха фаршесоставления представлены в виде еЕРС-диаграммы на рисунке 1.
Рисунок 1 - еЕРС-диаграмма бизнес-процессов цеха фаршесоставления
Результаты и обсуждение. Анализ разработанной модели бизнес-процессов фаршесоставления целесообразно начать с выделения наиболее важных из них. Это, в первую очередь, процессы, оказывающие наибольшее влияние на клиентов, а также процессы, которые существенным образом влияют на ключевые показатели деятельности предприятия и характеризуют степень вклада в достижение стратегических целей.
Проведенный на основании весов критических факторов успеха расчет индекса важности показал, что наиболее важными для достижения стратегических показателей в цехе фаршесоставления являются процессы «Взвешивание поступившего мяса» и «Проверка соответствия фарша рецептуре, измерение рН и температуры».
Анализ предпочтений клиентов показал, что наиболее важными для них являются показатели качества и безопасности мясной продукции, а также невысокая цена колбасных изделий. Достижение высоких показателей качества и безопасности колбасных изделий обеспечивается организацией производства продукции в соответствии с требованиями НАССР, в частности, путем реализации прослеживаемости продукции.
***** ИЗВЕСТИЯ *****
№ 4 (48) 2017
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА: НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Прослеживаемость - это комплекс решений, позволяющий определять местонахождение и происхождение продукции, сырья и комплектующих на всех стадиях производства, обработки и распределения [5]. Эффективная система прослеживаемости должна позволять отследить продукты вниз или вверх по цепи поставки, проследить жизненный путь и идентифицировать единицу или партию продукции на всех стадиях получения сырья, переработки и движения к потребителю.
Высокие требования потребители колбасных изделий предъявляют к их цене. Однако известно, что для обеспечения одновременно низкой цены и высокого качества продукции необходимо снижать издержки и обеспечивать высокую эффективность производства, что требует, в свою очередь, отыскания соответствующих резервов, грамотного управления и контроля. Аналогичные проблемы возникают практически во всех бизнес-процессах приготовления фарша для колбасных изделий на типовом мясоперерабатывающем предприятии.
Проведем анализ причин возникновения основных проблем в обеспечении про-слеживаемости и эффективности бизнес-процессов цеха фаршесоставления, используя простые, понятные и наглядные инструменты управления качеством, например, причинно-следственную диаграмму Исикавы [7]. Диаграмма, представленная на рисунке 2, демонстрирует отношение между проблемой и ее возможными причинами.
Основные проблемы бизнес-процесса фаршесоставления - прослеживаемость, гарантирующая высокое качество и безопасность мясной продукции, и эффективность. Было выявлено, что эти проблемы обусловливают следующие пять факторов: идентификация, контроль, учет, оборудование и инструмент, персонал. Рассмотрим эти факторы подробно.
УЧЕТ
Выполните ппа^гЕы-;
Рисунок 2 - Диаграмма причинно-следственного анализа прослеживаемости и эффективности бизнес-процессов цеха фаршесоставления
Для разработки системы прослеживаемости, прежде всего, необходимо определить факторы, которые в наибольшей степени являются проблемными в плане обеспечения качества конечной продукции и определить идентификационные признаки критичных параметров для сырья, для продукции, оборудования, персонала. Именно идентификация является главным условием обеспечения прослеживаемости и однозначно позволяет определить, что именно данная единица соответствует конкретному сопроводительному документу. Для обеспечения прослеживаемости в технологическом процессе мясопереработки следует идентифицировать исполнителей и контролеров операций технологического процесса, чтобы повысить их ответственность за безопасность, качество и производительность; идентифицировать производственный процесс в части хозяйственных операций, рецептуры, сменного задания. Наиболее сложной задачей является идентификация производственной логистики, учитывающей перемещение мясного сырья в процессе производства. При этом сложность разработки процедуры прослеживаемости заключается не только в присвоении идентификационных признаков продукции, но и организации синхронного движения двух потоков - материального (сырья, материалов, полуфабрикатов) и информационного (идентификационные листы, маршрутные карты и др.) по всему производственному циклу. При этом, необходимо обеспечить прохождение всех идентификационных признаков и информации о продукции (обрастающей все новыми данными об истории ее изготовления) через весь производственный цикл.
Информационный поток должен быть непрерывным по всей технологической цепочке, объективно отражать изменения продукции в процессе производства, сохранять отличительные признаки объекта идентификации. Кроме того, материальный и информационный потоки должны иметь однозначную связь для обеспечения целостности, синхронности и непрерывности материального и информационного потоков.
Разработка системы прослеживаемости должна быть результатом интеграции и сбалансированности различных требований, технической возможности и экономической целесообразности.
Вторым важным фактором, отмеченным на диаграмме (рисунок 2), является контроль. Своевременный и тщательный контроль призван обеспечить высокое качество и безопасность продукции (контроль нарушений технологического процесса, рецептуры, температуры мясного сырья и ингредиентов, температуры в цехе), а также эффективность процесса (контроль времени работы, простоев и пр.). Это позволяет оперативно принимать меры к предупреждению сбоев и несоответствий в ходе производства, возникающих в результате нарушений технологии и работы оборудования, несвоевременности обеспечения сырьем и материалами, отставания от выполнения сменного задания плана, принимать срочные меры к сокращению потерь от брака.
Третьим важным фактором, влияющим на прослеживаемость и эффективность бизнес-процессов цеха фаршесоставления, является учет. Цех фаршесоставления имеет огромное количество внешних и внутренних текущих параметров, изменяющихся во времени, что делает типовые усредненные отчеты по выполнению плановых показателей за неделю, а тем более за месяц малоинформативными. По-настоящему ценной является статистически обработанная информация, которая относится к определенным временным промежуткам: от определенных часов в течение рабочего дня до времени года в отчетах о сезонной зависимости спроса на определенные виды колбас. Своевременный многофакторный учет реализации бизнес-процесса фаршесоставления позволяет создать востребованные формы отчетности путем фильтрации транзакций и хозяйственных операций по объектам учета. Для эффективного управления руководству необходимо знать оборачиваемость каждой отдельной единицы оборудования (а не усредненную цифру по цеху за месяц), выход продукции и потери в зависимости от рецептуры и ассортимента, конкретного исполнителя производственной операции, используемого оборудования, транспортной та-
ры и других факторов. Учет создает предпосылки для повышения качества и оперативности принимаемых управленческих решений, эффективного контроля рисков и достижения максимальной эффективности хозяйственной деятельности.
Четвертым фактором, представленным на диаграмме Исикавы и влияющим на обеспечение прослеживаемости и высокой эффективности процесса фаршесоставления, является оборудование и инструмент. В настоящее время на большинстве типовых мясоперерабатывающих предприятиях используется оборудование с низким уровнем автоматизации, отсутствует корпоративная компьютерная сеть, охватывающая все подразделения предприятия, и информационная система (ИС), позволяющая автоматизировать управление предприятием.
Отсутствие ИС не позволит организовать производственный процесс в соответствии с требованиями системы HACCP, обеспечить требуемый учет и контроль бизнес-процессов и продукции. Поскольку информационный поток должен быть непрерывным по всей технологической цепочке, объективно отражать изменения продукции в процессе производства, сохранять отличительные признаки объекта идентификации, необходимо использовать ИС класса MES-систем (Manufacturing Execution System). Это позволит не только улучшить информативность и непрерывность контроля процесса переработки мясного сырья, но и реализовать требования нормативных документов по прослеживаемости продукции. В этом случае на каждом пункте контроля оператор по процедуре, предписанной паспортом рабочего места пункта контроля, выполняет ввод информации в MES-систему, как правило, путем считывания периферийным устройством штрих-кода (ШК). Результаты заносятся в ИС предприятия автоматически в документ установленной формы. Такой подход позволит при помощи ИС только по одному идентификатору изделия получить исчерпывающую информацию о детальной производственной истории этого продукта и его компонентов.
Соответствующий программный модуль ИС способен производить анализ полученных характеристик сырья путем сверки его фактических характеристик с допустимыми, хранящимися в справочниках информационной системы. В случае выявления несоответствий информация о них поступает автоматически в отчет ИС «Журнал работы с несоответствиями», и ИС по установленному каналу связи поставит в известность контролера ОТК для принятия решения по данному несоответствию.
При поступлении данных для контроля в ИС выполняется анализ, и при выявлении несоответствий происходит приостановка процесса. Все данные передаются ответственному руководителю для принятия решения по производственному процессу. Аналогично при помощи ИС осуществляется управление качеством процесса фаршесо-ставления. Оформление обнаруженных несоответствий производится согласно регламенту управления продукцией с несоответствиями.
Таким образом, исследуемый бизнес-процесс следует реорганизовать путем внедрения системы идентификации, процедур управления и контроля, внедрения MES-системы. Целесообразность проведения реорганизации бизнес-процесса фаршесоставления можно обосновать снижением его ресурсоемкости за счет эффективного контроля, обеспечения безопасности и высокого качества продукции, автоматизации производственного процесса, улучшения управленческого учета.
Кроме того, показателем повышения эффективности процесса может служить сравнение уровней его зрелости до и после реорганизации. Под зрелостью процесса понимают его способность достигать требуемой цели, то есть степень, в которой конкретный процесс удовлетворяет требованиям определенности, управляемости, измеримости, контролируемости и результативности. Это подразумевает определение того, насколько четко описана последовательность работ и ролей в рамках процесса; насколько возможно воздействие на процесс; существуют ли критерии и измерители
результата процесса, возможен ли контроль и коррекция отклонений, а также достижимость конкретным процессом результата. Уровень зрелости бизнес-процессов можно оценить по показателям атрибутов процесса согласно ГОСТ Р ИСО/МЭК 15504-2-2009 [6]. Проведенная оценка уровней зрелости процесса фаршесоставления до и после предлагаемой реорганизации показывает, что он повысился со второго до третьего.
Процесс фаршесоставления, характеризующийся третьи уровнем зрелости, обладает всеми необходимыми ресурсами для его эффективного выполнения с учетом созданного регламента, то есть в достаточном количестве для него определены человеческие, временные, технологические и информационные ресурсы.
Заключение. Проведенные в работе формализация, исследование и анализ бизнес-процессов цеха фаршесоставления типового мясоперерабатывающего предприятия показали, что существующие бизнес-процессы не могут обеспечить выпуск безопасной продукции и высокую эффективность производства, поскольку не соответствуют в полной мере требованиям нормативных документов системы пищевой безопасности, критериям эффективности производства и управления. В связи с этим, потребовалась реорганизация существующих бизнес-процессов. Предложенные подходы к реорганизации бизнес-процессов цеха фаршесоставления обеспечат выпуск продукции согласно требованиям международных стандартов качества и безопасности; позволят выполнять оперативное управление безопасностью и прослеживаемостью продукции на основе автоматизированного контроля в информационной системе, снизят ресурсоемкость и повысят уровень зрелости и эффективности бизнес-процессов.
Библиографический список
1. Аналитический отчет по итогам исследования качества и безопасности продуктов питания в 2016 году [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://spros-online.ru/statyi/analiticheskiy-otchet-po-itogam-issledovaniya-kachestva-i-bezopasnosti-produktov-pitaniya-v
2. Боровских, Н.В. Маркетинговая оценка регионального рынка колбасных изделий // Мясные технологии [Электронный ресурс] / Н.В. Боровских. - Режим доступа: http://www.meatbranch. com/publ/view/287.html
3. ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов НАССР. Основные положения и требования. Основные принципы системы ХАССП [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.haccp-controLru/принципы-системы -хассп. html
4. ГОСТ Р 52196-2011. Изделия колбасные вареные. Технические условия [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/gost-r-52196-2011
5. ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200050074
6. ГОСТ Р ИСО/МЭК 15504-2-2009. Информационная технология. Оценка процесса. Часть 2. Проведение оценки [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200076680
7. Диаграмма Исикавы - полезный инструмент в жизни и работе [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://4brain.ru/Ыog/диаграмма-исикавы/
8. Колбаса колбасе рознь. Исследуем потребительские предпочтения на рынке колбасных изделий [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://iom.anketolog.ru/2012/06/11/kolbasa
9. Ковалева, И.В. Маркетинговые исследования рынка мясных полуфабрикатов г. Барнаула КиберЛенинка [Электронный ресурс] / И.В. Ковалева, Н.М. Сурай. - Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n7marketingovye-issledovaniya-rynka-myasnyh-polufabrikatov-g-barnaula
10. Кочеткова, О.В. Модернизация бизнес-процессов мясоперерабатывающего предприятия для управления безопасностью продукции [Текст]/ О.В. Кочеткова// Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. -2016. - № 3 (28). - С. 287-295.
11. Методики анализа бизнес-процессов [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.cfin.ru/management/controlling/fsa/bp.shtml
12. Технический регламент ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.eurasiancommission.org/ru/act/texnreg/deptexreg/tr/ Documents/TR%20TS%20PishevayaProd.pdf
13. Федеральный закон от 02.01.2000 n 29-ФЗ (ред. от 13.07.2015) «О качестве и безопасности пищевых продуктов» КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_25584/760ddc7f504a3b84e0c28cb949a7df75 b09ec607/.
14. Hazard analysis and critical control point (HACCP) system and guidelines for its application [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.fao.org/docrep/005/y1579e/y1579e03.htm
Reference
1. Analiticheskij otchet po itogam issledovaniya kachestva i bezopasnosti produktov pitaniya v 2016 godu [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://spros-online.ru/statyi/analiticheskiy-otchet-po-itogam-issledovaniya-kachestva-i-bezopasnosti-produktov-pitaniya-v
2. Borovskih, N. V. Marketingovaya ocenka regional'nogo rynka kolbasnyh izdelij // Myasnye tehnologii [Jelektronnyj resurs] / N. V. Borovskih. - Rezhim dostupa: http://www.meatbranch. com/publ/view/287.html
3. GOST R 51705.1-2001. Cistemy kachestva. Upravlenie kachestvom pischevyh produktov na osnove principov NASSR. Osnovnye polozheniya i trebovaniya. Osnovnye principy sistemy HASSP [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://www.haccp-control.ru/principy-sistemy-hassp.html
4. GOST R 52196-2011. Izdeliya kolbasnye varenye. Tehnicheskie usloviya [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://docs.cntd.ru/document/gost-r-52196-2011
5. GOST R ISO 22000-2007. Sistemy menedzhmenta bezopasnosti pischevoj produkcii. Trebovaniya k organizaciyam, uchastvuyuschim v cepi sozdaniya pischevoj produkcii [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://docs.cntd.ru/document/1200050074
6. GOST R ISO/MJeK 15504-2-2009. Informacionnaya tehnologiya. Ocenka processa. Chast' 2. Provedenie ocenki [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://docs.cntd.ru/document/1200076680
7. Diagramma Isikavy - poleznyj instrument v zhizni i rabote [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: https://4brain.ru/blog/diagramma-isikavy/
8. Kolbasa kolbase rozn'. Issleduem potrebitel'skie predpochteniya na rynke kolbasnyh izdelij [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: https://iom.anketolog.ru/2012/06/11/kolbasa
9. Kovaleva, I. V. Marketingovye issledovaniya rynka myasnyh polufabrikatov g. Barnaula KiberLeninka [Jelektronnyj resurs] / I. V. Kovaleva, N. M. Suraj. - Rezhim dostupa: https://cyberleninka.ru/article/n7marketingovye-issledovaniya-rynka-myasnyh-polufabrikatov-g-barnaula
10. Kochetkova, O. V. Modernizaciya biznes-processov myasopererabatyvayuschego predpri-yatiya dlya upravleniya bezopasnost'yu produkcii [Tekst]/ O. V. Kochetkova// Izvestiya Nizhne-volzhskogo agrouniversitetskogo kompleksa: nauka i vysshee professional'noe obrazovanie. - 2016. -№ 3 (28). - S. 287-295.
11. Metodiki analiza biznes-processov [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://www.cfin.ru/management/controlling/fsa/bp.shtml
12. Tehnicheskij reglament TS 021/2011 "O bezopasnosti pischevoj produkcii" [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://www.eurasiancommission.org/ru/act/texnreg/deptexreg/tr/ Docu-ments/TR%20TS%20PishevayaProd.pdf
13. Federal'nyj zakon ot 02.01.2000 n 29-FZ (red. ot 13.07.2015) "O kachestve i bezopasnosti pischevyh produktov" Konsul'tantPlyus [Jelektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_25584/760ddc7f504a3b84e0c28cb949a7df75b09 ec607/.
14. Hazard analysis and critical control point (HACCP) system and guidelines for its application [Jelektronnyj resurs] - Rezhim dostupa: http://www.fao.org/docrep/005/y1579e/y1579e03.htm
E-mail: ovk555@bk.ru 296
