Научная статья на тему 'Оценка эффективности систем перемещения руды при освоении приконтурных запасов месторождений комбинированной геотехнологией'

Оценка эффективности систем перемещения руды при освоении приконтурных запасов месторождений комбинированной геотехнологией Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
85
11
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА / TECHNOLOGICAL SCHEME / ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РУДЫ / ORE MOVING / ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ / ECONOMIC EFFICIENCY

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Гибадуллин Закария Равгатович, Гнедых Анатолий Петрович

Рассмотрены возможные технологические схемы перемещения рудной массы с использованием карьерного пространства совместно с выработками подземного рудника при комбинированном способе отработки месторождений.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Гибадуллин Закария Равгатович, Гнедых Анатолий Петрович

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The estimation of efficiency of systems of moving of ore at development onboard stocks of deposits the combined geotechnology

Possible technological schemes of moving of ore weight with use of career space together with developments of underground mine are considered at the combined way of working off of deposits. The comparative economic estimation of systems of moving of ore weight from weight breaking to a warehouse on a surface is given

Текст научной работы на тему «Оценка эффективности систем перемещения руды при освоении приконтурных запасов месторождений комбинированной геотехнологией»

© З.Р. Гибадуллин, А.П. Гнедых, 2013

УДК 622.647.003

З.Р. Гибадуллин, А.П. Гнедых

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РУДЫ ПРИ ОСВОЕНИИ ПРИКОНТУРНЫХ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ГЕОТЕХНОЛОГИЕЙ

Рассмотрены возможные технологические схемы перемещения рудной массы с использованием карьерного пространства совместно с выработками подземного рудника при комбинированном способе отработки месторождений. Ключевые слова: технологическая схема, перемещение руды, экономическая эффективность.

ш щ ри комбинированном способе отработки месторождения горнотехни-

Л Л ческая обстановка характеризуется наличием выработанного карьерного пространства с выходом на оставшиеся запасы для подземных горных работ. В этом случае карьерное пространство может быть использовано совместно с выработками подземного рудника для перемещения рудной массы от места ее отделения от массива до выдачи на земную поверхность. Борта карьера при этом или один из них сохраняют с целью использования для подъема автосамосвалов по транспортным бермам.

Подобная ситуация сложилась при отработке Сибайского месторождения, которое разрабатывалось карьером. Борта и дно карьера достигли предельных контуров на глубине 500 м и открытые работы в нем прекращены.

При доработке Сибайского месторождения подземным способом (с учетом Нижней залежи) будут участвовать стволы шахт «Клетьевая», «Скиповая», «Вентиляционная» и «Северная вентиляционная» (рисунок). Все указанные стволы оснащены клетьевыми подъемами, за исключением ш. Вентиляционная, и могут быть задействованы для выдачи руды на поверхность в вагонетках ВГ — 4,5А.

Стволы шахт «Скиповая» и «Вентиляционная» будут иметь связь с горизонтами 309, 389, 469, 549 и 629 м, ствол ш. «Клетьевая» — с горизонтами 389, 469, 549, 629. На горизонтах 469, 549 и 629 м предусмотрена электровозная откатка.

В настоящее время Сибайский подземный рудник ведет отработку рудных тел залежи «Нижняя», находящейся за пределами карьера в пределах горизонтов 309—469 м.

Анализ себестоимости добычи руды по процессам показал, что значительная часть приходиться на затраты по доставке, подземному транспорту, подъему, дроблению руды и поверхностному транспорту. Расходы на перемещение руды от очистного забоя до склада руды па поверхности составляют около 45% всех эксплуатационных расходов по добыче руды.

Наличие вскрывающих и подготовительных выработок на Сибайском подземном руднике в виде стволов, штолен, откаточных горизонтов и карьерного пространства, а также погрузочно-доставочных машин ковшового типа, электровозного транспорта, автосамосвалов для подземных и открытых работ, позволило рассмотреть ряд возможных вариантов выдачи руды из шахты.

При этом перемещение руды на руднике рассматривается как технологическая система — последовательность соединения элементов, их состав и структура взаимосвязи, включая выработки, средства механизации и затраты по погрузке, доставке, транспорту и подъему руды [1].

Учитывая изложенное, экономическую эффективность технологической системы перемещения руды рекомендуется [2] оценивать по сумме эксплуатационных затрат элементов системы:

п

Эсист = ^ С1 , /=1

где 1— элементы системы; п — число элементов; С — эксплуатационные затраты элемента системы перемещения руды (себестоимость транспортирования).

Элементами системы в различных сочетаниях являются: доставка ру ды погрузочно-доставочной машиной, транспортирование автосамосвалом по подземным горным выработкам, перепуск руды по рудоспуску, электровозный транспорт, подъем по шахтному стволу, перегрузка руды в карьерный автотранспорт, транспортировка по карьерному пространству, поверхностный транспорт.

Для условий освоения запасов залежи «Нижняя» рассмотрено восемь технологических схем перемещения рудной массы от очистного забоя до поверхности (таблица). В первой и во второй схемах транспортирование руды осуществляется в начале по подземным выработкам, а затем автотранспортом с использованием карьерного пространства. В третьей и четвертой схемах — только по выработкам подземного рудника с подъемом по шахтному стволу на поверхность. В пятой, шестой, седьмой и восьмой схемах транспортирование руды осуществляется в начале по подземным выработкам с подъемом по шахтному стволу на поверхность, а затем автотранспортом до поверхностного склада руды.

а Характеристика возможных схем перемещения руды на Сибайском подземном руднике при освоении приконтурных запасов

Схема № Элементы технологической системы и их характеристика Затраты на перемещение руды, р/т

1 ПДМ Выпуск, доставка руды до р/сп 389/331м Ьд=140м Рудоспуск Перепуск руды 356/339 м А/самосвал (подз.) Транспорт-е в карьер 1% =1735м Экскаватор ЭКГ Погрузка в а/самосвал БелАЗ СГ=40т А/самосвал БелАЗ подъем руды по карьеру Н=389м - - - 329,98

2 ПДМ Выпуск, доставка, погрузка в а/само-свал Ьд=60м А/самосвал (полз.) Транспорт-е в карьер =2070м Экскаватор ЭКГ Погрузка в а/самосвал БелАЗ СГ=40т А/самосвал БелАЗ Подъем руды по карьеру Н=389м - - - - 329,14

3 ПДМ Выпуск, доставка до р/сп 389/331м Ьд=60м Рудоспуск Перепуск руды 356/389 м А/самосвал (подз.) Транспорт-е до р/сп 389/469м Щр =535 м Рудоспуск Перепуск руды 389/469м Электротр-рт Откатка до ств. «Скиповой» Цр=1,5км Шахтный подъем Клетьевой подъем Н=469м - - 193,18

4 ПДМ Выпуск, доставка, погрузка в автосам. Ьд=60м А/самосвал (подз.) Транспорт-е до р/сп 389/469м =870м Рудоспуск Перепуск руды 389/469м Электро. тр-рт Откатка до ствола «Скиповой» Цр=1,5км Шахтный подъем Клетьевой подъем Н=469м - - - 192,49

5 ПДМ Выпуск, доставка до р/сп 389/331м Ьд=140м Рудоспуск Перепуск руды 356/389м А/самосвал (подз.) Транспорт-е до р/сп 389/469м Щр =535м Рудоспуск Перепуск руды 389/469м Электротр-рт Откатка до ш. «Сев. Вентиляи.» Ьгр=1,1км Шахтный подъем Клетьевой подъем Н=469м Экскаватор ЭКГ Погрузка в а/самосвал БелАЗ СГ=40т А/самосвал БелАЗ Поверхности. транспорт ЬпОВ=3,5км 413,5

6 ПДМ Выпуск, доставка, погрузка в а/самосвал Ьд=60м А/самосвал (подз.) Транспорт-е до р/сп 389/469м = 870 м Рудоспуск Перепуск руды 389/469м Электротр-рт Откатка до ствола «Сев. Вентиляи.» Цр=1,1км Шахтный подъем Клетьевой подъем Н=469м Экскаватор ЭКГ Пофузка в а/самосвал БелАЗ дас=40т А/самосвал БелАЗ Поверхности. транспорт Стов=3,ОКМ - 412,65

7 ПДМ Выпуск, доставка до р/сп 389/331м Ьд=140м А/самосвал (подз.) Транспорт-е до ствола ш. «Сев. Вентиляи.» =1000м Рудоспуск Зафузка вагонеток у ств. ш. «Сев. Вент.» Шахтный подъем Клетьевой подъем Н=469м Экскаватор ЭКГ Пофузка в а/самосвал БелАЗ СГ=40т А/самосвал БелАЗ Поверхн остн ы й транспорт Ьп0В=3,5км - - 408,55

8 ПДМ Выпуск, доставка погрузка в а/самосвал Ьд=60м А/самосвал (подз.) Транспорт-е до ств. ш. «Сев. Вентиляи.» =850 м Рудоспуск Загрузка вагонеток у ств. ш. «Сев. Вент.» Шахтный подъем Клетьевой подъем Н=469м Экскаватор ЭКГ Пофузка в а/самосвал БелАЗ СГ=40т Автосамосв. БелАЗ Поверхн остн ы й транспорт Ьп0В=3,5км - - 400,70

Состав элементов технологических схем включает оборудование, которое имеется в данный момент на предприятии: ПДМ Торо 30Ю, шахтный автосамосвал МоАЗ-7456, электровоз К14м и вагоны ВГ-4,5А, клетьевой подъем, карьерный автосамосвал БелАЗ-548, экскаватор ЭКГ-5, ВДПУ.

Для сравнения экономической целесообразности применения каждой из указанных схем произведен расчет себестоимости выдачи руды, учитывающий заработную плату обслуживающего персонала, амортизационные отчисления, стоимость расходуемых вспомогательных материалов, стоимость электроэнергии или топлива и смазочных материалов, затраты на текущий ремонт.

Анализ результатов расчета (табл.) показал:

• минимальные затраты на перемещение руды обеспечиваются технологическими системами № 4 и № 3, конечными элементами которых является шахтный клетьевой подъем ствола «Скиповой»;

• себестоимость перемещения по схемам № 5 + №8, в структуре которых присутствуют клетьевой подъем по стволу ш. «Сев. Вентиляционная», перегрузка в автосамосвалы БелАЗ и поверхностный транспорт, более чем в два раза выше, чем по схемам № 4 и № 3;

• промежуточные значения себестоимости перемещения получены по схемам № 1 и № 2 с использованием карьерного пространства в качестве транспортной выработки и транспортированием автосамосвалами БелАЗ непосредственно до рудного склада.

- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гавришев С.Е, Рахмангулов А.Н., Грязнов М.В. и др. Управление развитием горнодобывающего предприятия. Информационные модели и методы: Монография — Магнитогорск, Изд. МГТУ, 2002. 245 с.

2. Гибадуллин З.Р., Волков П.В. Методика оценки вариантов перемещения руды при отработке приконтурных запасов. — Магнитогорск, Вестник МГТУ, 2009. — № 3. ШИН

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -

Гибадуллин Закария Равгатович — аспирант кафедры подземной разработки месторождений полезных ископаемых, директор Сибайского филиала ОАО «Учалинский ГОК». Гнедых Анатолий Петрович — доцент кафедры подземной разработки месторождений полезных ископаемых,

Магнитогорский государственный технический университет им Г.И. Носова, mgtu@magtu.ru

Д._

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.