CC BY
30Научно-технический и производственный журнал
-------ЖИЛИЩНОЕ ---
СТРОИТЕЛЬСТВО
УДК 69.056.52
Е.Ф. ФИЛАТОВ, главный технолог (iilatovef@mail.ru)
ООО УК «Брянский завод крупнопанельного домостроения» (241031, г. Брянск, ул. Речная, 99А)
Отечественное оборудование на Брянском заводе крупнопанельного домостроения
На примере Брянского завода крупнопанельного домостроения показаны вопросы совершенствования технологических переделов в заводской технологии полносборного домостроения на основе отечественного технологического оборудования. Приведены перспективные образцы отечественного оборудования и инструмента, изготовленные на отечественных предприятиях бывшего Минстройдормаша СССР, в том числе предприятиях Брянска и области, например: камерные насосы для транспортирования цемента изготовлены производственным объединением «Брянский машиностроительный завод», многоточечная сварочная машина МТМ-160 - ОАО Новозыбковский завод «Индуктор» (г. Новозыбков, Брянская обл.), самобалансирующиеся траверсы - АО «Брянский автомобильный завод», кассетные установки экранов ограждений лоджий - заводом «Дормаш» (г. Брянск). Сотрудничество с научно-исследовательскими институтами и учреждениями: ОАО «ЦНИИЭП жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП жилища)» (Москва), ООО «ПИИ «БрянскГражданПроект», ОАО «КБ им. А.А. Якушева» (Москва), ООО «Саяны» (г. Брянск) и др. позволило заводу КПД реализовать перспективные архитектурно-планировочные решения энергоэффективных жилых многоэтажных крупнопанельных домов с обеспечением экономии материальных и энергетических ресурсов.
Ключевые слова: крупнопанельное домостроение, технологические переделы, технологическое оборудование, конвейерные линии, типовой проект.
E.F. FILATOV, Chief Technologist (filatovef@mail.ru) OOO UK «Bryansk Large-Panel Housing Construction Plant» (99A, Rechnaya Street, 242031, Bryansk, Russian Federation)
Domestic Equipment at Bryansk Large-Panel Housing Construction Factory
On the example of Bryansk large-panel housing construction factory, issues of the enhancement of technological conversions in the factory technology of prefabricated housing construction on the basis of domestic technological equipment are shown. Prospective samples of the domestic equipment and instruments manufactured at domestic enterprises of the former USSR Ministry of building, road and communal engineering including enterprises of Bryansk and Bryansk Region are presented. For example, chamber pumps for cement transportation produced by Bryansk Machine Building Plant, multiple-spot welding machine MTM-160 manufactured by OAO Novozybkovsky plant «Inductor» (Novozybkov, Bryansk Region), self-balancing cross bars - AO «Bryansk Automobile Plant», cassette units of screens for loggia enclosing structures - «Dormash» plant (Bryansk). The cooperation with research institutes and establishments - OAO «Central Scientific Research and Designing Institute of Residential and Public Buildings (TSNIIEPzhilishcha)» (Moscow), OOO «PII» BryanskGrazhdanProekt», OAO «KB named after A.A. Yakushev» (Moscow), OOO «Sayany» (Bryansk) - enabled the plant to realize prospective architectural-planning solutions of energy efficient, residential, multistory, large panel buildings with ensuring the economy of material and energy resources.
Keywords: large-panel housing construction, technological conversions, technological equipment, conveyor lines, typical project.
Завод КПД мощностью 150 тыс. м2 общей площади в год в г. Брянске введен в эксплуатацию в 1990 г. Проектом предусмотрено производственное кооперирование с существующим Брянским заводом крупных панелей в части выпуска железобетонных изделий КПД. Учитывая мощность существующего на тот момент завода крупных панелей 80 тыс. м2 общей площади в год, технологические линии завода КПД рассчитаны на суммарную мощность 230 тыс. м2 общей площади в год. Началом деятельности завода КПД было освоение и производство сборных железобетонных изделий для строительства многоэтажных жилых домов зональной серии 90-СБ, разработанной институтом «Брянск-гражданпроект». На момент ввода завода КПД в эксплуатацию с учетом работы в кооперации завод производил в основном: наружные стеновые панели (рядовые, цокольные, чердачные); плиты перекрытий; плиты покрытий. Внутренние стеновые панели и другие доборные железобетонные изделия КПД поставлялись для монтажа по кооперации заводом крупных панелей.
Устойчивая и стабильная работа завода КПД продолжалась до 1997 г., т. е. до тех пор, пока существовал еще го-
102015 ^^^^^^^^^^^^^
сударственный заказ, в том числе по чернобыльской программе [1, 2].
Несмотря на непростые условия рыночных преобразований, а также жесткие нормативные требования, остро встал вопрос обеспечения и переход (с 01.01.2000 г.) на второй, более высокий уровень теплозащиты. В 2002 г. предприятию совместно со специалистами КБ им. А.А. Якушева (г. Москва) удалось обеспечить разработку и освоение наружных трехслойных стеновых панелей.
Благотворно сказалась на работе предприятия смена собственника (сентябрь 2004 г), который поставил задачу усовершенствовать архитектурно-планировочные решения зональной серии 90 СБ, в том числе с учетом востребованности на жилищном рынке жилья эконом-класса. Наряду с этим было решено производить весь комплект сборных железобетонных изделий КПД на своем предприятии, к этому времени завод крупных панелей обанкротился.
В настоящее время в главном производственном корпусе завода (рис. 1) используются следующие технологические решения. Формовочное производство включает четыре пролета (1x24 + 3x18x156 м). В пролете «Д-Г» на 15-постовой,
- 21
Крупнопанельное домостроение
ц м .1
Научно-технический и производственный журнал
s
о. <
1
Рис. 1. Главный производственный корпус завода. Формовочный цех: 1 — одноярусные щелевые камеры непрерывного действия для тепло-влажностной обработки изделий; 2 — тракт подачи бетона самоходными тележками СМЖ-2В к формовочным постам; 3 — 15-посто-вая двухветвевая конвейерная линия изготовления трехслойных рядовых наружных стеновых панелей; 4 — 5-постовая конвейерная линия отделки наружных стеновых панелей; 5 — 9-постовая одноветвевая конвейерная линия производства чердачных и цокольных стеновых панелей; 6 — 5-постовая конвейерная линия производства чердачных и цокольных панелей; 7 — 9-постовая конвейерная линия изготовления сплошных плит перекрытий и покрытий
двухветвевои конвейерной линии наряду с производством трехслойных наружных стеновых панелей (с дискретными связями) производятся железобетонные элементы теплого чердака, лестничные площадки, ряд внутренних стеновых панелей. Двухветвевая конвейерная линия состоит из трех участков: одного участка подготовительных постов и двух участков формовочных постов, каждый участок включает пять технологических постов. Кроме того, в этом пролете формуются экраны ограждений лоджий (две кассетные установки), вентиляционные блоки, лестничные марши (Е.Ф. Филатов. Совершенствование технологического процесса производства железобетонных конструкций и изделий на Брянском заводе крупнопанельного домостроения // Технология и организация производства строительных конструкций изделий и материалов: Научно-технический информационный сборник. Ярославль,1992. № 1-2. С. 8-11; Е.Ф. Филатов. Ресурсосберегающая технология в заводском производстве изделий крупнопанельного домостроения // Вклад ученых и специалистов в национальную экономику: Материалы научн.-техн. конф. 8-11 апреля 1997 г., Брянск. Брянск, БГИТА, 1997. Т. 2. С. 45-47; Е.Ф. Филатов. К вопросу совершенствования технологических переделов заводского производства железобетонных изделий и конструкций // Повышение качества строительных работ, материалов и проектных решений: Международный сборник научных трудов. Вып. 2 /
Под ред. В.И. Микрина, М.А. Сенющенкова, А.В. Городкова, В.М. Кожухара. Брянск, БГИТА, 2000. С. 183-194; Е.Ф. Филатов. Ресурсосберегающие технологии в заводском производстве железобетонных изделий и конструкций // Проблемы строительного и дорожного комплексов: Труды междунар. научн.-техн. конф. Брянск, БГИТА, 16-19 ноября 1998 г. / Под ред. И.А. Осиновской, В.И. Микрина, В.Я. Гегеря, М.А. Сенющенкова, В.М. Кожухара. Брянск, 1998. С. 219-230).
В пролете «Г-В» на одноветвевой 9-постовой конвейерной линии осуществляется формование чердачных и цокольных наружных стеновых панелей, плит лоджий, панелей тюбингов шахт лифтов. Конвейерные линии двух пролетов связаны между собой общими передаточными тележками СМЖ-442-02.
Тепловлажностная обработка железобетонных изделий КПД осуществляется в пяти одноярусных щелевых камерах непрерывного действия, расположенных вне главного производственного корпуса параллельно конвейерным линиям. Для выпуска изделий КПД повышенной заводской готовности в пролетах используются 5-постовые конвейерные линии отделки СМЖ 463-468. В комплект конвейера входят: линия транспортная СМЖ-463; машина моечная СМЖ-464; установка для нанесения окраски СМЖ-465; устройство для сушки СМЖ-467; устройство для нанесения мелкозернистого покрытия СМЖ-468.
Научно-технический и производственный журнал
Конвейерные линии отделки позволяют выполнять четыре вида отделки: вскрытие фактуры декоративного каменного заполнителя; смыва бумаги с поверхности панели, облицованной мелкой керамической плиткой; окраски водоэмульсионными составами; нанесения мелкозернистой декоративной крошки на клеящей основе. Одновременно с отделкой фасадной поверхности панели производится доводка внутренней поверхности, в случае необходимости установка оконных и дверных блоков, их герметизация, окраска и др.
В пролетах «В-Б» (рис. 2) и «Б-А» производство сплошных ненапряженных плит перекрытий и плит покрытий, внутренних стеновых панелей, плит лоджий, электропанелей и других изделий осуществляется на двух 9-постовых конвейерах. Тепловлажностная обработка железобетонных изделий осуществляется в шести двухъярусных щелевых камерах непрерывного действия, расположенных вне главного производственного корпуса. Производство наружных стеновых панелей осуществляется в бортоснастке на базе унифицированных поддонов СМЖ-3010 Б (Г.С. Мит-ник, Ю.Д. Златоверов, А.К. Шнейдер. Поддон СМЖ-3010Б // Строительные и дорожные машины. 1985. № 5. С. 19-20) первого исполнения, а плит перекрытий, покрытий и внутренних стеновых панелей - СМЖ-3172/101.00.000. Указанные поддоны имеют раскосную решетку из швеллера и обладают значительной жесткостью на кручение, например по сравнению с поддонами СМЖ-3010 А в 2,7 раза большей жесткостью на кручение.
Благодаря удачным проектным технологическим решениям предприятию удалось на тех же производственных площадях производить всю номенклатуру железобетонных изделий КПД для десятиэтажных крупнопанельных жилых домов и выйти практически на проектные ритмы работы конвейерных линий. Кратко остановимся на основных технологических переделах.
Наиболееблагополучнымявляетсябетоносмесительный цех. Бетоносмесительный цех (типовой проект 409-28-39) состоит из двух секций, оборудованных смесителями принудительного действия СБ-138 Б емкостью 1500 л. Выдача бетонной смеси из автоматизированного бетоносмеси-тельного цеха в пролеты главного производственного корпуса осуществляется самоходными тележками - СМЖ 2 В по эстакаде, приближенной к зоне формования. По проекту предусмотрено электропитание тележки гибкими медными кабелями РПШ 7x1,5. В процессе эксплуатации от постоянного изгибания кабель выходил из строя, что приводило к простоям. По предложению заводских рационализаторов произведена замена кабеля на более надежный в работе - шинопровод троллейный. Однотроллейный шино-провод позволяет набрать неограниченное количество токосъемников и повысить уровень автоматизации тележек, например увеличить число команд. В связи с большой потребностью в товарных бетонных смесях и растворах на заводе был построен и введен в эксплуатацию автоматизированный односекционный бетоносмесительный узел.
Для обеспечения потребности производства в цементе на производстве используется автоматизированный прирельсовый склад цемента емкостью 1700 т по типовому проекту 409-29-65. В отличие от типового проекта система приема и подачи цемента от приемного бункера к силосным банкам осуществляется четырьмя горизонтальными камерными насосами «Катрацем» (рис. 3), изготовленными Брян-
Л *JJ
Hi 41»
Р «т- ~
!r.
-11^"***
Рис. 2. Конвейерная линия по производству плит перекрытий (пролет «Б—В»)
Рис. 3. Общий вид камерного насоса
ским машиностроительным заводом. Насосы циклического действия. Наиболее рациональная схема установки - четыре насоса, в которые с помощью вентилей с электромагнитными приводами подается поочередно сжатый воздух. Цикл работы каждого насоса составляет 48 с, из них 12 с - загрузка, 36 с - выгрузка. Загрузка насоса осуществляется при отсутствии избыточного давления воздуха в камере, т. е. подачи сжатого воздуха. По заполнении емкости насоса цементом в нее подается сжатый воздух. При достижении избыточного давления в камере клапан насоса закрывается и цемент по трубопроводу поступает в силос склада цемента.
Использование камерных насосов «Катрацем» по сравнению с пневмовинтовыми позволяет значительно сократить расход сжатого воздуха, электроэнергии, трудозатраты и
Технические характеристики камерного насоса
Таблица 1
Наименование показателей «Катрацем»
Производительность, м3/ч 30
Емкость, м3 1,5
Рабочее давление, МПа 0,35
Расчетное давление, МПа 0,4
Дальность транспортирования, м - по горизонтали - по вертикали 200 25
Габаритные размеры, мм 3540X820X1600
Масса, кг 1130
102015
23
Крупнопанельное домостроение
------ЖИЛИЩНОЕ ---
строительство
Научно-технический и производственный журнал
Рис. 4. Вертикальная двусторонняя сварочная установка СМЖ-286Б
время разгрузки, исключить пыление при пересыпке цемента, а также упростить систему осадительных циклонов за счет подачи цемента плотной массой. Кроме того, существенно уменьшается глубина заложения приемного устройства и соответственно затраты на строительно-монтажные работы, что делает их предпочтительными при реконструкции или новом строительстве. При работе двух таких насосов вагон (хоппер) вместимостью 60 т разгружается за 1 ч. Корпус насоса выполнен из трубы 820x10 мм. Нижнее днище цельное, а верхнее имеет отверстие с расширителем. Для приема цемента из бункера в передней части насоса предусмотрена горловина, к низу которой прикреплены фланец и клапан. Внутри горловины имеется патрубок, через который воздух во время загрузки отводится внутрь бункера. В нижней части корпуса расположена магистральная труба, через которую цемент поступает к месту назначения. Корпус имеет два люка с крышками на зажимах для ремонта и очистки устройства. Насос устанавливается на четыре опоры. Расширитель представляет собой камеру, с внешней стороны которой приварены патрубок для подачи воздуха, штуцер для присоединения предохранительного клапана и кольцо для демонтажа, а с внутренней - девять перфорированных труб, на которые надеты чехлы из бельтинга. Насос работает следующим образом. Рабочая камера насоса заполняется через горловину цементом из бункера или силосной банки. Затем включается подача воздуха для создания
Таблица 2
Технические характеристики СМЖ-773
Грузоподъемность, т не более 20
Частота колебаний, Гц 25
Размах колебаний, мм 1,2-2,5
Статический момент массы дебалансов, Н.м, не более 140
Габариты формуемых изделий (max), м 7,2X3,6X1,5
Жесткость бетонной смеси ГОСТ 10181-81, с, не более 20
Время уплотнения, с, не более 180
Установленная мощность, кВт/т, не более 1,5
Габаритные размеры, мм, не более 8,1X3X0,9
Рабочее напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Масса, кг, не более 8450
Рис. 5. Многоточечная сварочная машина МТМ-160
внутри камеры избыточного давления, под действием которого клапан закрывается и цемент направляется по трубе к потребителю. Давление контролируется манометром и регулируется предохранительным клапаном. Насос имеет автономный пульт управления. Регулировка цикла работы «Ка-трацем» и включение-выключение управляющего пневмо-клапана производятся с помощью реле времени. Экслуата-ция четырех камерных насосов на заводе более 25 лет подтвердила их высокую эффективность и надежность. Выдача цемента на бетоносмесительный цех осуществляется камерными насосами «Монжус-1200-6».
В заводской технологии эксплуатируется прирельсовый автоматизированный склад заполнителей вместимостью 6000 м3 по типовому проекту 708-16.84 с механизированным приемным пунктом по типовому проекту 409-29-59.
Важным технологическим переделом в заводской технологии полносборного домостроения является арматурное производство, на долю которого приходится 10-15% трудовых затрат и до 15% стоимости переработки. Обеспечение формовочного производства арматурными изделиями осуществляется арматурным цехом, который примыкает к торцу формовочного цеха (размеры пролета 24x120 м). В заводской технологии крупнопанельного домостроения большое количество арматурной стали расходуется на армирование плит перекрытия. Сборка арматурных блоков для плит перекрытий осуществляется на вертикальной двусто-
значения см. в тексте на с. 26
Научно-технический и производственный журнал
чямт31
■ т в
Таблица 3
Технические характеристики самобалансирующейся траверсы
Грузоподъемность, т 10
Количество точек захвата, шт. 6
Габаритные размеры, мм 5340X2730X2550
Масса, кг 1515
Характеристики глубинных пневмовибраторов
Таблица 4
it U
Рис. 7. Самобалансирующаяся траверса
ронней сварочной установке СМЖ-286Б (рис. 4). Применяя в производстве арматурные сетки с экономичным армированием, экономится 10-15% металла. Это стало возможным благодаря тому, что суммарное поперечное сечение рабочих стержней постоянно по всей длине пролета плиты, а воспринимаемый рабочей арматурой изгибающий момент возрастает до максимального значения в середине пролета и, изменяясь по параболическому закону, уменьшается до нуля на опорах. На участках, расположенных на расстоянии 0,125 1_ от опор (1_ - длина пролета плиты), изгибающий момент почти вдвое меньше максимального значения, в результате чего в этих зонах до 50% поперечных стержней практически не участвуют в работе и могут быть исключены из конструкции без ущерба для эксплуатационного качества плиты перекрытия. С учетом этого обстоятельства ЦНИИЭП жилища был разработан и рекомендован к широкому внедрению новый вариант сплошных плит перекрытия с нена-прягаемой арматурой - с экономичным армированием.
Сварка сеток с экономичным армированием осуществляется на многоэлектродной сварочной машине МТМ-160 (рис. 5). Конструкция машины МТМ-160 выполнена на основе конструкции машины АТМС 14x75-7-2 с расширением технологических возможностей и улучшением некоторых
Наименование показателей Модель
ВП-77 ВП-51 ВП-42
Наружный диаметр корпуса, мм 77 51 42
Длина рабочей части, мм 304 365 315
Частота колебаний в бетонной смеси, Гц (кол/мин) 166-200 (70000-12000)
Статический момент, Н, м 0,048 0,011 0,007
Вынужденная сила, Н (кг) 5390 1800 1180
Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,3 0,6 0,6
Рабочее давление, МПа 0,4-0,6
Масса, кг 6,8 2,8 1,94
Таблица 5 Основные технико-экономические показатели блок-секций
ТЭП Блок секция Блок-секция
Всего квартир Широтная Угловая Меридиональная
Однокомнатных - 1 4
Двухкомнатных 2 1 2
Трехкомнатных 2 2 -
Всего квартир 4 4 6
Площадь этажа общая, м2 279,22 282,1 275,12
узлов. В отличие от последней в машине МТМ-160 можно сваривать сетки не только из гладкой арматуры, но из арматуры периодического профиля, а также сетки с экономичным армированием (сетки с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к ее противоположным краям). Станок оснащен механизмом подачи поперечных стержней.
Рис. 8. Разрез глубинного пневматического вибратора 0 77мм: 1 — оголовок; 2 — корпус; 3, 10 — ниппель; 4, 9 — крышки; 5 — ось; 6 — бегунок; 7 — лопатка (текстолитовая); 8 — шайба; 11, 12 — скрепка; 13 — пружина
10'2015
25
Крупнопанельное домостроение
ц м .1
Научно-технический и производственный журнал
-а
3 а-
пл.
Рис. 10. Планировочное решение 10-этажной 60-квартирной (рядовой) блок-секции
Минимальный шаг между стержнями уменьшен с 60 до 50 мм. Усилены направляющие фильтры для поперечной арматуры. Улучшена система электрического управления циклом работы машины при помощи блоков управления на интегральных микросхемах. На каретке для перемещения сетки кроме крюков для захвата за поперечные стержни при подаче продольной арматуры в виде мерных стержней установлены цанговые зажимы для захвата за продольную арматуру при подаче с мотков. Максимальная производительность МТМ-160 при сварке холоднотянутой проволоки класса Вр-1 05 мм при шаге 300 мм составляет 160 м/ч.
Касаясь специфики формовочного производства Брянского завода КПД, формование практически всей номенклатуры железобетонных изделий КПД осуществляется в горизонтальном положении на конвейерных линиях отечественного производства (изготовленных предприятиями Мин-стройдормаша СССР). Уплотнение бетонных смесей, как легкобетонных, так и тяжелых бетонных смесей при изго-
2б| -
товлении изделий КПД на предприятии осуществляется на ударно-вибрационных площадках СМЖ-773. Внешне виброплощадка напоминает виброплощадку СМЖ-187 Г, но принципиально отличается от нее характером работы и устройством виброблока.
Виброблок (рис. 6) состоит из двухвального вибровозбудителя 5, прикрепленного к массивной плите 4, опертой через опорные пружины 6 на раму. На верхней плоскости плиты размещены упругие резиновые прокладки 3. На прокладки через промежуточную плиту 2 установлен электромагнит 1, который жестко связан с промежуточной плитой. Промежуточная плита (электромагнит) поджимается к фундаменту 8 верхними малыми пружинами 7, что создает без-инерционное поджатие формы (через электромагнит).
Эксплуатация ударной вибрационной площадки СМЖ-773 (более чем 25 лет) показала, что ее техническое обслуживание менее трудоемко по сравнению, например, с виброплощадкой СМЖ-200 Г, так как ее вибровозбуди-
^^^^^^^^^^^^^ 102015
Научно-технический и производственный журнал
тели снабжены уплотнениями и работают при меньших в два раза оборотах. Наряду с этим формуемые изделия, например панели наружных стен, имеют более высокие показатели категории лицевой поверхности, высокую однородность по плотности и прочности бетона. Несмотря на эффективное уплотнение бетонных смесей, как легкобетонных (керамзитобетонных), так и тяжелых, предприятию предстоит в ближайшей перспективе решать непростую задачу, связанную со снижением уровня шума, улучшением санитарно-гигиенических условий труда на формовочном производстве.
Использование самобалансирующихся траверс (рис. 7) при распалубке и транспортировке плит перекрытий и покрытий (пролеты «А-Б» и «Б-В» ) позволяет обеспечить распределение равномерной нагрузки на строповочные петли и предотвратить образование в изделиях трещин по сравнению с применением шестиветвевых строп.
Учитывая то обстоятельство, что в заводской технологии широко применяется сжатый воздух, предприятие одним из первых в регионе освоило выпуск собственными силами и применение на производстве доборных железобетонных конструкций глубинных пневматических вибраторов конструкции ЦНИИЭП жилища (рис. 8) и площадочных пневматических вибраторов при разгрузке цемента из хопперов. Простота и оригинальность конструкции вибратора позволяют изготовить его в условиях ремонтно-механического цеха предприятия стройиндустрии. Отсутствие в конструкции подшипников и трущихся частей гарантирует надежность и высокий ресурс работы. Применение глубинных пневматических вибраторов позволяет получать изделия с поверхностями, не требующими дополнительной отделки шпатлеванием.
В результате востребованности жилья эконом-класса и целенаправленной работы производственно-строительного холдинга (ООО «Брянская строительная компания», ООО УК «Брянский завод КПД» ) совместно с проектной организацией ООО «Саяны» (г. Брянск) была осуществлена модернизация зональной серии 90 СБ крупнопанельных зданий [3-8]. Была выполнена следующая работа:
- переработан лестнично-лифтовой узел;
- осуществлен переход на шаг несущих поперечных стен 3,6 м (шаг поперечных стен 3 м исключен);
- разработаны новые планировочные решения, в том числе блок-секций для малосемейных.
На рис. 9 показан один из первых построенных многоквартирных жилых домов для малосемейных по ул. Литейной в г. Брянске. На рис. 10 приведено планировочное решение блок-секции 10-этажной 60-квартирной (рядовой) с новым лестнично-лифтовым узлом.
В настоящее время Брянский завод крупнопанельного домостроения обеспечивает выпуск полного комплекта изделий КПД для многоквартирных крупнопанельных жилых домов в объеме четыре десятиэтажные блок-секции в месяц при односменной работе.
Список литературы
1. Граник Ю.Г. Заводское производство элементов полносборных домов. М.: Стройиздат, 1984. 222 с.
2. Граник Ю.Г., Полтавцев С.И. Реконструкция и техническое перевооружение предприятий полносборного домостроения. М.: Стройиздат, 1989. 267 с.
3. Гагарин В.Г., Дмитриев К.А. Учет теплотехнических не-однородностей при оценке теплозащиты ограждающих
102015 ^^^^^^^^^^^^^
конструкций в России и европейских странах // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 14-16.
4. Умнякова Н.П. Возведение энергоэффективных зданий в целях уменьшения воздействия на окружающую среду // Вестник МГСУ. 2011. № 3. С. 221-227.
5. Семченков А.С., Бобошко В.И., Манцевич А.Ю., Ше-вов Д.А. Ресурсоэнергосберегающие железобетонные колонно-панельные конструктивно-строительные системы (КСС) для гражданских зданий // Вестник МГСУ. 2012. № 2. Т. 1. С. 125-127.
6. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н., Школьник Я.Ш. Со стояние и перспективы использования побочных продуктов техногенных образований в строительной индустрии // Экология и промышленность России. 2012. № 10. С. 50-55.
7. Ярмаковский В.Н., Семченков А.С., Козелков М.М., Шевцов Д.А. О ресурсоэнергосбережении при использовании инновационных технологий в конструктивных системах зданий в процессе их создания и возведения // Вестник МГСУ. 2011 № 3. Т. 1. С. 209-2015.
8. Клюева Н.В., Колчунов В.И., Бухтиярова А.С. Ресурсо-энергосберегающая конструктивная система жилых и общественных зданий с заданным уровнем конструктивной безопасности // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 2. С. 37-41.
References
1. Granik Yu.G. Zavodskoe proizvodstvo elementov polnosbornykh domov [Factory production of elements of prefabrication houses]. Moscow: Stroiizdat, 1984. 222 р.
2. Granik Yu.G., Poltavtsev S.I. Rekonstruktsiya i tekhnicheskoe perevooruzhenie predpriyatii polnosbornogo domostroeniya [Reconstruction and modernization of the enterprises of prefabrication housing construction]. Moscow: Stroiizdat, 1989. 267 р.
3. Gagarin V.G., Dmitriyev K.A. The accounting of heattechnical not uniformity at an assessment of a heatshielding of protecting designs in Russia and the European countries. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2013. No. 6, рр. 14-16. (In Russian).
4. Umniakova N.P. Rising of energo-effective buildings to reduce the action for sustainable. Vestnik MGSU. 2011. No. 3, pp. 221-227. (In Russian).
5. Semchenkov A.S., Boboshko V.I., Mantsevich A.Yu., Shevtsov D.A. The resource-energy saving ferroconcrete columned and panel constructive and construction systems (CCS) for civil buildings. Vestnik MGSU. 2012. No. 2, T. 1, рp. 125-127. (In Russian).
6. Karpenko N.I., Yarmakovsky V.N, Shkolnik Ya.Sh. State and using perspectives of by-products in building industry. Ecologiya ipromishlennosti Rossii. 2012. No. 10, pp. 50-55. (In Russian).
7. Yarmakovsky V.N., Semchenkov A.S., Trestles M.M., Shevtsov D.A. About energy saving when using innovative technologies in constructive systems of buildings in the course of their creation and construction. Vestnik MGSU. 2011 No. 3, T. 1, рр. 209-2015. (In Russian).
8. Klyueva N.V., Kolchunov V.I., Bukhtiyarova A.S. The preserving resource and energy constructive system of residential and public buildings with the set level of constructive safety // Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitel'stvo. 2014. No. 2, pp. 37-41. (In Russian).
- 27
