CC BY
43УДК 336.01
Экономические науки
Кузнецова Надежда Николаевна, студентка экономического факультета, Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева e-mail: nadya.nikolaevna.97@bk.ru
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ СИСТЕМЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
Аннотация: В статье рассмотрены основные принципы системы бережливого производства на предприятиях РФ и их влияние на деятельность предприятий.
Abstract: The article describes the main principles of the lean production system at the enterprises of the Russian Federation and their influence on activity of enterprises.
Ключевые слова: Принципы бережливого производства, бережливое производство, эффективность концепции бережливого производства.
Key words: lean production System, lean manufacturing, the effectiveness of the concept of lean manufacturing.
В современном мире существует концепция бережливого производства, которая была придумана "Тойота". Придумана в тот момент, когда "Тойота" находилась в сложном положении, а экономика Японии в кризисе. Когда нужно было покрывать спрос на небольшие партии машин. И по сути открыть мелкосерийное производство. Система бережливого производства помогла " Тойота" выйти из кризиса и стать одним из лидеров в области производства автомобилей. Концепция системы бережливого производства представлена в
книгах: Лайкер "Дао Тойота",......и тд. Попытки применения подобной системы
были по всему миру. Но в большинстве случаев они не увенчались успехом.
Поскольку принципы, заложенные в системе, не всегда соблюдались все и правильно. А именно это залог успеха системы. Так каковы же эти принципы?
В книге "Дао Тойота" Лайкер выделяет 14 принципов:
Принцип № 1. Принимай управленческие решения с учетом долгосрочной перспективы, даже если это наносит ущерб краткосрочным финансовым целям.
В настоящее время, менеджеры компаний чаще ориентируются на краткосрочные перспективы, нежели на долгосрочные перспективы. Это позволяет получить им прибыль за короткий срок, но им не всегда важно, как получается такая прибыль, в процессе заключения краткосрочного подписания договора, продажей имущества, которое не используется и так далее. Если рассматривать производство в реальных условиях то, можно заметить, что качественная инвестиционная программа, с последующим увеличением количества станков и оборудования - всегда большие расходы на данный момент и значительный рост прибыли в следующем. На "Тойоте" это прекрасно понимают, поэтому ориентируют своих менеджеров на долгосрочные перспективы.
Принцип № 2. Процесс в виде непрерывного потока способствует выявлению проблем.
Чтобы выявить проблемы на предприятии, необходимо перестроить технологический процесс так, чтобы процессы на предприятии происходили непрерывно. Это необходимо для того, чтобы выявить проблемы и за короткий срок их ликвидировать. Созданные потоки движения изделий и информации и налаживание связей между людьми и процессами, необходимо для того, чтобы любая проблема, возникающая на предприятии, выявилась, и было устранена. Эти потоки так же помогут непрерывно совершенствовать и развивать людей, что крайне важно в современных условиях.
Сокращение времени, при котором незавершенная работа будет находиться без движения, позволит предприятию использовать незаконченную изготовленную продукцию, находящаяся на различных стадиях производственного процесса и позволит не простаивать им на складах и цехах.
Принцип № 3. Используй систему вытягивания, чтобы избежать перепроизводства.
Чтобы предприятие, могло избежать перепроизводства на предприятии и внешний потребитель, получил все, что ему необходимо, в определенное время и в необходимом количестве, необходимо использовать непрерывное производство. При этом необходимо, чтобы запас изделий пополнялся только по мере их потребления. Так же необходимо держать в запасе небольшое количество изделий и пополнять их по мере того, как их забирает потребитель. Так как потребительский спрос колеблется постоянно, компьютерные системы и графики не дают столько информации, сколько потребительский спрос. Поэтому для этого во многих компаниях производятся маркетинговые исследования, которые позволяют узнать потребности потребителей.
Принцип № 4. Распределяй объем работ равномерно (хейдзунка): работай как черепаха, а не как заяц.
Принцип концепции бережливого производства это минимизация потерь. Их определение и устранение каждый год сохраняют на предприятии миллионы для тех компаний, которые регулярно оценивают свою деятельность по стандартам бережливого производства. В данной компании было разработано 7 видов потерь в производстве: из-за перепроизводства, из - за дефектов и необходимости переналадки, потери при передвижении, при транспортировке, потери от излишней обработки и потери времени из-за ожидания, из-за лишних запасов [1,с. 13-19].
В наше время выделяют два вида потерь, во-первых это перезагрузка из-за неравномерного выполнения работы, во - вторых, это перезагрузка оборудования или операторов из - за большой интенсивности работы в течение долгого времени.
Устранение данных потерь - лишь одно из условий успеха бережливого производства. При производстве иногда происходит перезагрузка людей, оборудования, их устранение крайне важны, так как может возникнуть бракованная продукция. Однако не на всех предприятиях, где пытаются применить принципы бережливого производства, это понимают. На предприятии
"Тойота" эти виды потерь успешно устраняются, что позволяет предприятию добиваться выдающихся результатов.
Принцип № 5. Сделай остановку производства с целью решения проблем частью производственной культуры, если того требует качество.
В настоящее время для потребителя самое ценное в товарах это качество. Поэтому предприятия стараются использовать все доступные методы обеспечения качества и ее повышения. Создается такое оборудование, которое может самостоятельно выявить проблемы и останавливаться при их выявлении. После чего этими проблемами занимаются специально созданные команды, которые устраняют и решают возникающие проблемы. Такая остановка или замедление позволит обеспечивать получение необходимого качества «с первого раза» и стать неотъемлемой частью производственной культуры компании, позволяющая повысить производительность процессов.
Принцип № 6. Стандартные задачи - основа непрерывного совершенствования и делегирования полномочий сотрудникам.
Решение стандартных задач на предприятии повышает слаженность работы сотрудников. А делегирование не препятствует творческому самовыражению сотрудников, направленному на повышение стандарта; закрепляя достигнутое новым стандартом. После этого, опыт который накоплен сотрудником, может передать тому, кто придет ему на смену.
Принцип № 7. Используй визуальный контроль, чтобы ни одна проблема не осталась незамеченной.
Чтобы проблемы на предприятии не остались не замеченными, стоит использовать простые визуальные средства, чтобы помочь сотрудникам быстро определить, где они соблюдают стандарт, а где отклонились от него. Так же если есть возможность то сократить объем отчетов, даже если речь идет о важнейших финансовых решениях. Такая тактика позволит предприятиям лучше следить за проблемами и решить их пока проблема не обретет больших масштабов.
Принцип № 8. Используй только надежную, испытанную технологию.
Внедрение новых технологий на предприятии все больше рассматривается как один из способов увеличения конкурентоспособности товаров, в результате чего повышается качество и характеристики изделий. Технологии на предприятиях очень важны, они позволяют облегчить труд людей, но часто стоит сначала выполнять процесс вручную, прежде чем вводить дополнительное оборудование. Это позволит исключить ошибки. Внедряя, новые технологии на предприятие стоит помнить о высоких рисках. Новые технологии не всегда надежны и с очень большим трудом поддаются стандартизации. Поэтому вместо непроверенной технологии лучше использовать известный, отработанный процесс. При внедрении новой технологии или оборудования, сначала следует провести испытания в реальных условиях, для того чтобы избежать проблем в дальнейшем. Оперативное внедрение зарекомендовавшей себе технологии, прошедшие испытания позволяют сделать производство более совершенной.
Принцип № 9. Воспитывай лидеров, которые досконально знают свое дело, исповедуют философию компании и могут научить этому других.
Для того, чтобы производство шло эффективно, необходимо чтобы были такие лидеры, которые выполняли все поставленные перед ним задачи и имели навыки общения с людьми, так же лидер должен знать и исповедовать философию своей компании и подавать личный пример отношения к делу. Только если лидер будет знать философию компании, то он сможет научить остальных своих сотрудников, подавая им пример. Поэтому необходимо воспитывать лидеров, а не искать их со стороны.
Принцип № 10. Воспитывай незаурядных людей и формируй команды, исповедующие философию компании.
Чтобы создать сильную, стабильную культуру, необходимо обучить незаурядных людей, научить действовать их согласно с корпоративной философией, которая позволит достичь исключительных результатов. А для того, чтобы, чтобы повысить качество и производительность и усовершенствовать поток за счет решения сложных технических проблем, необходимо создать
команды. Только благодаря командной работе и непрерывному обучению они смогут достичь общих целей.
Принцип № 11. Уважай своих партнеров и поставщиков, ставь перед ними трудные задачи и помогай им совершенствоваться.
Поставщики - фирмы и отдельные лица, которые обеспечивают предприятия материалами и другими благами, которые необходимы для производства товаров или услуг. Поэтому они, являются важной частью производство, без них производство не состоится, и для того, чтобы производство не переставало, необходима поставка материалов, заключение договоров с партнерами для поставки, продажи и т.д. Поэтому необходимо уважать своих партнеров и поставщиков, относится к ним, как к равноправным участникам общего дела. Создавать, для партнеров условия, стимулирующие их рост и развитие.
Принцип№ 12. Чтобы разобраться в ситуации, надо увидеть все своими глазами (генти генбуцу).
Для решения какой-либо возникающей проблемы необходимо знать, где находиться проблема, необходимо знать причину, а так же способы, с помощью которых их можно решить. Но для этого необходимо получить достоверную информацию. Чем точнее информация, тем быстрее можно решить проблемы. Это касается не только простых менеджеров, но и высшего руководства. Поэтому проблему нужно увидеть своими глазами, а не через слухи или же через не проверенные источники.
Принцип №13. Принимай решение не торопясь, на основе консенсуса, взвесив все возможные варианты; внедряя его, не медли (немаваси) [4,с.96-108].
Как уже было сказано выше, менеджеры и высшее руководство должны разрабатывать долгосрочные перспективы, для более успешного функционирования предприятия. От решения руководства зависит судьба предприятия, поэтому необходимо взвесить все альтернативы. При решении проблем стоит обсудить все возможные пути ее решения и выбрать наиболее оптимальное решение. Не стоит торопиться и принимать решения в спешке, ведь
именно в спешке принимаются неверные решения. Поэтому, стоит придерживаться этапов принятия решений. Итак, рассмотрим этапы принятия решений:
1. Определение проблемы;
2. Анализ и диагностика ситуации и формулировка существующей проблемы;
3. Выдвижение альтернатив;
4. Выбор наиболее приемлемой альтернативы;
5. Реализация выбранной альтернативы;
6. Обратная связь и оценка результатов.
Этот процесс долгий, но он помогает предприятию осуществить наиболее масштабный поиск решения проблем и подготовит все для реализации решения, которое приняли в организации [2,с.6-10].
Принцип №14. Станьте обучающейся структурой за счет неустанного самоанализа (хансей) и непрерывного совершенствования (кайдзен).
Чтобы организация функционировала непрерывно, необходимо использовать инструменты для совершенствования, выявлять причины и принимать соответствующие меры для их ликвидации. Чтобы создать процесс, в котором не будет запасов, когда потери очевидны, то их можно устранить в ходе непрерывного совершенствования. Анализ на предприятии позволит показать ошибки предприятия и менеджерам легче их устранить [4,с.96-108].
По смыслу данные принципы можно разделить на три группы:
1. Принципы, касающиеся производства. К ним относятся принципы № 2,3,5,8.;
2. Принципы, касающиеся поведения руководства. К ним относятся принципы № 1,4,6,7,9,10,12,13,14.;
3. Принципы, относящиеся к взаимодействию людей в компании, и поставщиков с партнерами. К ним относятся принципы № 11.
Таким образом, мы видим, что большинство принципов направлено на активные действия руководства компании. И именно это является причиной неудач при внедрении данной системы:
1. Руководство не является источником инноваций в компании;
2. Руководство не желает заходить в цех, для рассмотрения проблем в
них;
3. Руководство очень часто не ставит перед собой долгосрочных стратегий, что приводит лишь к краткосрочной прибыли;
4. Руководство не всегда обращает внимание на производственную культуру, что приводит к снижению качества продукции;
5. Руководство не создает непрерывный процесс в виде непрерывного производства, что не способствует выявлению проблем в процессе производства;
6. Руководство не всегда осуществляет полный контроль за, процессом производства, а доверяет это менеджерам, из-за чего не всегда выявляются проблемы;
7. Руководство зачастую принимает решения в спешке, не обдумывая все пути решения, что приводит к проблемам;
8. Руководству не всегда удается минимизировать потери, что приводит к браку на производстве, простоев и так далее [3,с.10-26].
Внедрять можно и нужно. Но нужно изменить подход и переосмыслить ценность данной системы для предприятий. Понять, что она залог их конкурентоспособности и процветания.
Библиографический список:
1. Давыдова Н. С. Бережливое производство как фактор повышения конкурентоспособности / / вестник Дона № 2 / том 20 / 2012.
2. Кириллова Л. Г., Муратова Г. Я. Внедрение системы бережливого производства на предприятиях малого и среднего бизнеса. Проблемы и
перспективы. // Вестник Казанского технологического университета // Выпуск № 16 / том 16 / 2013.
3. Наугольнова И. А. Отечественный и зарубежный опыт применения системы бережливого производства на промышленных предприятиях // Известия Российского государственного педагогического университета им. А. И. Герцена // Выпуск № 170 / 2014.
4. Джеффри Лайкер. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. Альпина Бизнес Букс, 2005. - 402с.
