CC BY
91
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
AGRICULTURAL PRODUCTION MECHANIZATION COMPLEX PROBLEMS SOLVING MAIN DIRECTIONS
П.П. Чумаков, зам. главы администрации Волгоградской области,
А.Н. Цепляев, доктор сельскохозяйственных наук, проректор по научной работе Ю.А. Колесников, кандидат технических наук, доцент
Н.Г. Кузнецов, доктор технических наук, зав. кафедрой
ФГОУВПО Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия
P.P. Chumakov
Volgograd district administration
A.N. Tseplyaev, Y.A. Kolesnikov, N.G. Kuznetcov
Volgograd state agricultural academy
В статье рассматриваются вопросы интеграции коллективов ученых всех научно-исследовательских и образовательных учреждений, работающих над созданием машин для возделывания и уборки овоще-бахчевых культур. Такое объединенное сообщество позволит комплексно подойти к решению задачи по механизации процессов в указанной отрасли.
Questions about integration of all scientific research and educational institutions scientists’ group who work on vegetable and melon-growing culture and harvesting machinery creation are considered in the article. Such united community allows approaching fully to the problem decision on process mechanization in mentioned field.
Ключевые слова: комплекс, бахчеводство, овощеводство, корнеплод, агрегат.
Key words: complex, melon-growing, vegetable-growing, root, unit.
Статья С.С. Туболева и Н.Н. Колчина в журнале «Тракторы и сельхозмашины» [1], посвященная частному вопросу механизации картофелеводства, одновременно подняла главный вопрос практической реализации Программы развития сельского хозяйства -политической воли руководства в обеспечении подъема жизненного уровня населения России, продовольственной безопасности и конкурентоспособности сельскохозяйственной продукции России на международном уровне.
В части механизации сельскохозяйственного производства этот вопрос требует ответа на две его составляющие части:
1) каким техническим заделом располагает страна;
2) как наиболее рационально его использовать.
Ответ на первый вопрос далеко не последних представителей науки и производства однозначен - эффективный задел есть, искать его надо в Федеральной Системе технологий и машин. Эта Система направлена на перевод сельского хозяйства в разряд самого рентабельного и производительного поточного-индустриального производства путем комплексной механизации всех его операций и увязки в единое целое с сельскохозяйственным машиностроением, перерабатывающей промышленностью и способами хранения. Система детально отработана, была освоена производством в виде предшествующих Систем машин мирового уровня и обеспечивала многократный рост производительности труда и снижение себестоимости, отвечающий нынешним требованиям. Отказываться от этого плода многолетнего труда всех специалистов страны, как минимум, нерационально. Требуется только её адаптация к нынешнему состоянию производства.
Комплексная механизация сельскохозяйственного производства отработана для наиболее рентабельных и производительных хозяйств - крупных, с высокой культурой земледелия, существенно специализированных, к чему автоматически стремится
производство. В нынешних условиях переход к такому состоянию производства для финансово слабых хозяйств, особенно мелких, можно усмотреть в положительном опыте МТС, создаваемых на базе их предшественника «Сельхозтехники» для выполнения работ по договору и работающих вполне в соответствии с рыночными условиями.
Реальное производство таких комплексов машин еще существует хотя бы номинально в виде оставшихся структур и организаций научно-аграрно-промышленного комплекса после развала СССР, ныне государственных или частных. Реанимация отечественного сельскохозяйственного производства, а значит и этих структур, официально объявлена руководством страны важной задачей.
Каким может быть уровень сельскохозяйственной техники, воссоздаваемой промышленности России, не выгоднее ли отказаться от нее и закупать её на мировом рынке? - вот вопрос, который возникает у руководителей сельскохозяйственных предприятий.
Отечественные машины и их комплексы разработаны под оптимальные зональные системы земледелия и их агротехнику для во многом неблагоприятных природноклиматических условий страны. Импортная техника соответствует, в основном, более благоприятным условиям, применима ограниченно, а по технологическому уровню - не выше нашей. Отставание нашей техники в дизайне и удобстве использования легко устранимы. Отечественные машины отработаны, как правило, до технологически стабильного классического образца и готовы не просто к восстановлению их производства, но и к последующей параллельной модернизации по отдельным параметрам.
Наиболее проблемными в разработанном ряду комплексов оказываются комплексы для уборки и доработки урожая овощей, особенно бахчевых культур в силу их особых и разнообразных свойств и требований к продукту. Однако и для них до 90-х годов разработано и освоено серийное производство 1-го поколения таких машин, технического уровня не ниже мирового, с 4-6-кратным снижением трудоемкости уборки и 2-3-кратным -себестоимости, что вполне отвечает нынешним требованиям. В тот же период работами по модернизации, а в последние 15 лет и инициативным поиском, существенно подготовлено 2-е поколение машин с патентованными и патентоспособными техническими решениями. Восстановление производства и таких комплексов оправдано и должно вестись с учетом оптимального перехода ко 2-му поколению.
Потребителями таких комплексов являются все овощеводческие зоны страны, особенно ЮФО России, благоприятного для выращивания теплолюбивых культур, а также соответствующее зарубежье. Особенно благоприятна в этом отношении Волгоградская область. Работами волгоградских ученых и сельскохозяйственных предприятий доказана возможность за счет длительного фотосинтеза и использования агротехники программирования урожая на орошении получать продуктивность зональных культур, близкую к предельно-возможной, например, 90-95 т/га томатов, которая реализована в совхозе «Ахтубинский». Пути дальнейшей модернизации овощеводческих и бахчевых комплексов и их совершенствования были намечены еще в рассмотренный период.
По договору с ГСКБ ПО «Молдсельмаш» к началу 90-х годов разработан макетный образец томатоуборочного комбайна СКТ-2М на базе коренной модернизации серийного СКТ-2. Рабочая скорость увеличена с 1,0-1,2 км/ч до 1,4-1,8 км/ч, потери снижены с 7-8 до 3-5 %, а число рабочих на нем с 18 до 6-8 человек. Измененная система копирования поля жаткой снизила потери плодов и подачу почвы в комбайн. Регулируемые грохоты в безударном режиме спуска исключили подачу мелких примесей без повреждения плодов. Производительная продольная горка с безударным разделением плодов по максимальному углу опрокидывания снизила подачу на переборку крупных комьев, соразмерных с плодами. Запуск в серию был остановлен развалом СССР. Фактическая эффективность СКТ-2М подтверждена многолетней его работой в составе уборочных комплексов совхозов
«Ахтубинский» и «Лебяжья Поляна» и на макетных образцах комбайнов повышенной производительности СКТ-20 и КТУС-200 ГСКБ по комплексам уборочных машин (Ростов-на-Дону) и ГСКБ ПО «Молдсельмаш» соответственно.
В период реформ научным коллективом выполнены следующие работы. Лабораторными опытами доказана такая же, как на томатах, эффективность использования продольной горки по уборке лука-репки с обрезанной ботвой и изысканы пути дальнейшего существенного увеличения ее производительности. Эта горка в сочетании с отделением ботвы лука после сушки перед подбором валка (или встроенным ботвоотделителем) позволяет скомплектовать более эффективный подборщик-погрузчик вместо ЛКП-1,8, существенно упростить сортировальный пункт и повысить качество луковиц. Разработка такого обрезчика для СКТ-2М сделает комбайн универсальным, с соответствующими преимуществами в овощном севообороте, поскольку отделение ботвы на корню обрезчиком Asa Lift далеко не оптимально, как несвоевременное, неполное и некачественное по длине шейки луковиц.
Макетный образец лапового навесного копателя используется в учхозе Волгоградской ГСХА в качестве основного на тяге тракторов МТЗ-80/82 при ручной и машинной уборке, за счет определенного сочетания параметров лапы вписывается в общепринятые многострочные сплошные и спаренные ленты посевов шириной до 1,1 м по краям рядков (ширина захвата 1,4-
1,8 м). Он полностью и без повреждений продукта нарушает связь с почвой луковиц и моркови за счет сдвиговых деформаций пласта.
Макетные образцы сменных специальных гребенок к лапе вышеназванного копателя доказали в лабораторных и полевых опытах возможность извлечения (полного и без повреждения продукта) на поверхность поля лука-репки, свеклы столовой, картофеля, а моркови - в верхний слой почвы глубиной до 10 см. Лаповый копатель с гребенками применим на раздельной уборке моркови вместо элеваторных и грохотных копателей. Ими впервые удалось поднять морковь без повреждений на многострочных лентах. Полное извлечение корнеплодов на поверхность он тоже обеспечивает, но оно нежелательно из-за риска увядания. Оптимальная скорость агрегата 5-6 км/ч. Принцип извлечения - на уровне «ноу-хау», течением почвы под плоды. Глубина копания 8-27 см.
Макетный образец отделителя ботвы моркови ударного типа (горизонтальнодисковый, со встроенным под ним дисково-лопастным ротационным копиром-очистителем головок) лабораторными и полевыми опытами впервые позволил отделить ботву с выполнением всех агротребований (длина черешков 0-2 см, без повреждения головок) и на ленточных посевах. Скорость агрегата 5-6 км/ч. Принцип работы - отрыв с изгибом основания листа и захватом последнего - захлестом на ударник. Работа
находится в стадии привязки к копателю.
В совокупности эти разработки позволяют начать переход от теребильных к более перспективным и универсальным машинам выкапывающего типа, универсализировать и упростить, как минимум, копатели, в том числе на моркови, и улучшить почвоотделение, в т.ч. на томатах. Устройства запатентованы.
Нижнее Поволжье - это уникальная зона для получения продукции бахчеводства [2]. Наличие легких почв, достаточно большое число дней с высокими температурами позволяют получать высокие урожаи арбузов, тыкв, дынь, кабачков и других плодов бахчевых. Однако из-за специфики растений и плодов бахчевых машины из других отраслей производства сельскохозяйственной продукции при механизации бахчеводства не применимы. Для решения задачи механизации бахчеводства необходимы специальные машины, ориентированные на возделывание и уборку бахчевых. Такой комплекс машин разработан в лаборатории механизации бахчеводства Волгоградской госсельхозакадемии. В его составе:
- сеялка для посева сухих и проращенных семян бахчевых культур со сменными сошниками для мелкой заделки семян, а также посева их на разные уровни;
- прополочный агрегат для обработки рядков бахчевых культур, оборудованный специальным плетеукладчиком;
- валкообразователь модульного типа с копирующими секциями для уборки арбузов и тыкв;
- подборщик транспортерного типа для подбора плодов бахчевых из валка и погрузки их в транспортное средство;
- выделители семян из плодов бахчевых механического и гидромеханического
типов;
- агрегат для снятии коры с плодов бахчевых.
Из сказанного и того, что это только часть разработок всех вузов, следует, что страна имеет разработки не ниже мирового уровня и может сама производить соответствующую систему машин, в том числе на экспорт. Тогда логичен следующий вопрос, кто и как конкретно должен осуществлять производство, сохранение и развитие этих комплексов машин и технологий в интересах всего государства?
Государство давно обладает такой экономической структурой в виде известной, отлаженной и эффективно работающей системы специализированных научных организаций и предприятий аграрно-про-мышленного комплекса. Подчиненная объективно только жестким законам экономики и общим требованиям правительства она вписывается и в систему госкапиталистических отношений. Необходима только быстрая его реанимация, пока она основательно не разрушена.
В этой системе АПК - административная структура (МСХ - местные комитеты сельского хозяйства) - представляет государственные и местные интересы, исходя из потребностей и возможностей.
Производственная структура (КБ - заводы - с.-х. предприятия) создает и использует реальную технику совместно с агрономической и инженерной службами.
Научная структура (РАСХН - НИИ - ВУЗы) интенсифицирует работу всех поиском новых и оптимизацией существующих решений и готовит кадры.
Все эти структуры объективно необходимы любой интенсивной экономике при любом общественном строе, но лидирующая роль в ней принадлежит кадрам, специалистам всех уровней, способным решать любые возникающие задачи при приемлемом уровне стимуляции к такому труду.
Поскольку таких кадров осталось мало, нужно срочно вовлечь их в работу этой системы для восстановления и подготовки смены. Соответственно и вузы должны готовить не только эрудированных, но и творчески мыслящих, практичных специалистов. Для этого надо дискредитировать псевдовузы, восстановить урезанный в 1,5-2 раза объем профилирующих дисциплин, исключить замену общепризнанной отечественной научной школы творческого анализа явлений механическим заучиванием материалов тестирования. Сама компьютеризация, безусловно, необходима для ускорения такого творчества, но не заменяет его.
В совокупности из сказанного следует:
• система интенсификации с.-х. производства реально существовала в доперестроечное время в виде системы научного обеспечения АПК;
• она эффективно и прогрессивно работала по правилам административнокомандного управления;
• сейчас она реально существует в виде конгломерата частных, а также дезорганизованных и деградирующих государственных организаций;
• восстановить ее функционирование в нынешних экономических и государственных условиях возможно на базе договорных взаимоотношений с активным участием государства и подконтрольных ему структур общегосударственного масштаба.
Основной тезис в дальнейшем развитии всех отраслей сельскохозяйственного производства страны - обязательное участие государства как единственного гаранта существования российской цивилизации в решении продовольственной независимости и безопасности страны даже в рыночных условиях.
Библиографический список
1. Туболев, С.С. Развитие системы технологий и технических средств для возделывания, уборки и хранения картофеля / С.С. Туболев, Н.Н. Колчин // Тракторы и с.-х. машины. -2008. - № 4. - С. 3-7.
2. Абезин, В.Г. Комплексная механизация бахчеводства на основе инновационных технологий / М.Н. Шапров, В.А. Цепляев // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2008. - № 4. - С. 162-178.
E-mail: mvolgograd07@yandex.ru
