Научная статья на тему 'Организационные аспекты инноваций в угольной промышленности'

Организационные аспекты инноваций в угольной промышленности Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
807
95
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
УГОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ / COAL INDUSTRY / УГОЛЬ / COAL / ИННОВАЦИИ / INNOVATION / СТРАТЕГИЯ / STRATEGY / ТЕХНОЛОГИЯ / TECHNOLOGY / ОРГАНИЗАЦИЯ / ORGANIZATION

Аннотация научной статьи по экономике и бизнесу, автор научной работы — Романов Сергей Михайлович, Петухов Павел Петрович

Перспективное развитие угольной промышленности неразрывно связано с технологической реструктуризацией, модернизацией и широким внедрением инновационных технологий, как на угледобывающих предприятиях, так и на стыке отраслей (энергетики, углехимии, логистики, экологии). В данной статье представлен краткий обзор основных инновационных технологий в угольной отрасли, а также проблем, препятствующих внедрению инноваций на практике.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

ORGANIZATIONAL ASPECTS OF INNOVATION IN THE COAL INDUSTRY

Long-term development of the coal industry is inextricably linked with the process of restructuring, modernization and introduction of innovative technologies, such as at coal mines and at the junction of sectors (energy, coal chemistry, logistics, environment). This article provides a brief overview of the innovative technologies in the coal industry, as well as obstacles to innovation in practice.

Текст научной работы на тему «Организационные аспекты инноваций в угольной промышленности»

- © С.М. Романов, П.П. Петухов, 2014

УДК 622:338; 622:001.12/.018

С.М. Романов, П.П. Петухов

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ АСПЕКТЫ ИННОВАЦИЙ В УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Перспективное развитие угольной промышленности неразрывно связано с технологической реструктуризацией, модернизацией и широким внедрением инновационных технологий, как на угледобывающих предприятиях, так и на стыке отраслей (энергетики, углехимии, логистики, экологии). В данной статье представлен краткий обзор основных инновационных технологий в угольной отрасли, а также проблем, препятствующих внедрению инноваций на практике. Ключевые слова: угольная промышленность, уголь, инновации, стратегия, технология, организация.

Термин «инновация» сегодня знаком практически каждому человеку. Из прессы, интернета и с экрана телевизора мы постоянно слышим о необходимости внедрения инноваций и переходе к инновационной экономике.

Что же такое инновация? И насколько готова к инновациям угольная промышленность — одна из основных базовых отраслей российской экономики.

Инновация, нововведение (англ. innovation) — это внедрённое новшество, обеспечивающее качественный рост эффективности процессов или продукции, востребованное рынком[1].

Инновация — введённый в употребление новый или значительно улучшенный продукт (товар, услуга) или процесс, новый метод продаж или новый организационный метод в деловой практике, организации рабочих мест или во внешних связях [2].

Инновация — это не всякое новшество или нововведение, а только такое, которое серьёзно повышает эффективность действующей системы [3].

В свете представленных определений необходимо разделять понятия «инновация» и «модернизация». Если инновация — это принципиально новое решение (новый уровень развития), то модернизация — это совершенствование имеющегося решения. На примере

148

угольной отрасли можно сказать, что переход от кирки к отбойному молотку — это модернизация, хотя и очень существенная, а вот переход от отбойного молотка к комплексно механизированному забою (угольному комбайну) — это инновация, т.е. новый уровень развития угольной промышленности.

Рассмотрим сегодняшнее состояние научно-технического прогресса в угольной промышленности и попытаемся понять, что же тормозит ее переход к новому этапу — инновационному развитию.

Несмотря на постоянно звучащие из уст не очень осведомленных людей словах «об отсталости и архаичности угольной промышленности», можно с полной уверенностью говорить о том, что угольная отрасль в частности, и горное дело вообще, и в России и во всем мире ставят самые амбициозные задачи перед машиностроением, электроникой, физикой и химией. В горной промышленности работает самая мощная техника — воплощение лучшей инженерной мысли. При этом она работает не в единичных «лабораторных» экземплярах, а в массовых сериях. Угольная промышленность Россия первая среди всех других отраслей показала пример успешной реструктуризации, осуществив переход от полностью государственной к полностью частной форме собственности. Несмотря на звучавшие и звучащие голоса критиков, в целом, этот переход удалось осуществить без особых негативных социально-экономических последствий. В непростой обстановке удалось сначала стабилизировать, а затем и существенно нарастить добычу, выйти на мировые угольные рынки и занять там очень достойное место, провести техническое перевооружение отрасли, выйти на новый качественный уровень строительства шахт, разрезов, обогатительных фабрик, практически с нуля создать мощную современную экспортную инфраструктуру морских угольных терминалов.

Сегодня отрасль находится на пороге нового этапа развития, связанного с технологической реструктуризацией, модернизацией и широким внедрением инновационных технологий. Стратегические ориентиры нового этапа развития отрасли определены в Долгосрочной программе развития угольной промышленности России на период до 2030 года, утвержденной распоряжением Правительства Российской Федерации от 24 января 2012 г. № 14-р [4].

Однако угольная промышленность не может рассматриваться как самодостаточная изолированная система. Это часть большой системы российской, а теперь уже и мировой экономики, включающая в себя:

149

угольную тепло- и электрогенерацию, железнодорожный транспорт, морские угольные терминалы, сухогрузный флот, углехимию, коксохимическую и цементную промышленность, коммунально-бытовых потребителей, экологическую и социально-экономическую (градообразующую) составляющие.

Анализ исследований и разработок в угольной промышленности позволяет выделить следующие ключевые направления развития.

В открытой угледобыче научно-технический прогресс в основном связан со следующими направлениями:

• увеличение единичной мощности и производительности горнотранспортного оборудования (автосамосвалов и экскаваторов);

• расширение сферы использования циклично-поточных технологий;

• широкое использование информатизации, а в перспективе и частичной роботизации основных процессов (проект «интеллектуальный карьер»);

• оптимизация процессов проектирования горных предприятий на основе использования динамических 3Э моделей (с нулевого цикла — до полного восстановления земель после горных работ);

• минимизация негативного влияния открытых горных работ на окружающую среду.

В подземной угледобыче научно-технический прогресс в основном связан со следующими направлениями:

• повышение единичной мощности угольных комбайнов и увеличении нагрузки на очистной забой;

• автоматизация и информатизация, а в перспективе и роботизация процессов в угольных шахтах;

• повышение безопасности труда на основе предупреждения газо- и геодинамических рисков, внедрение комплексных автоматизированных систем безопасности, в том числе отслеживающих местоположение людей в шахте;

• использование нетрадиционных источников энергии, в том числе метана угольных пластов и остаточного тепла шахтных вод;

• снижение негативного влияния подземных горных работ на объекты поверхности, воду и атмосферу.

В углеобогащении основной упор делается на повышении выхода концентрата из рядового угля, снижении энергоемкости процессов обогащения, решение проблем обогащения и последующего исполь-

150

зования мелких и ультрамелких классов, обеспечение экологичности работы обогатительных фабрик.

Однако если мы детально рассмотрим названные направления технико-технологического развития угольной промышленности и вернемся к началу статьи, где проводилась граница между понятиями «инновация» и «модернизация», мы будем вынуждены признать, что практически все из названного нельзя рассматривать как «новый уровень» или «новое качество» решения проблемы. Пока нет реальной альтернативы существующим технологиям открытой и подземной угледобычи.

Означает ли это, что угольная отрасль не может отнести себя к инновационным. Вовсе нет, и вот почему.

Основные технологические прорывы ожидают нас на стыке отраслей, а именно:

• на стыке угольной промышленности, углехимии и энергетики — появление дешевых технологий производства водорода, а также жидких и газообразных углеводородов из углей;

• на стыке угольной промышленности, углехимии, экологии и сельского хозяйства — появление принципиально новых способов восстановления плодородия почв, очистки вод, рекультивации земель;

• на стыке угольной промышленности, электроэнергетики и экологии — появление технологий энергогенерации с нулевыми выбросами парниковых газов (гегоет188юп), в том числе технологий захоронения наиболее массового парникового газа СО2 в некондиционных угольных пластах и в отработанном пространстве ликвидированных шахт.

Среди наиболее перспективных технологий в угольной промышленности и на стыке отраслей можно выделить [5]:

1. Улавливание и хранение углерола (Свв-технология)

Данная технология в будущем станет основным методом снижения уровня выбросов СО2 в атмосферу не только при переработке угля, но и в процессе получения энергии путем сжигания природного газа, а также при использовании промышленных источников. По данным отчета о перспективах мировой энергетики, опубликованным Международным энергетическим агентством, использование СББ-технологии поможет снизить общий объем выбросов СО2 в атмосферу на 22% до 2035 года.

Отметим, что попытки минимизировать воздействие на окружающую среду и смягчить последствия изменения климата без примене-

151

ния СББ-технологии будут стоить дополнительные 4,7 триллионов долларов США (согласно данным анализа, проведенного тем же Международным энергетическим агентством в своем проекте «Перспективы развития энергетических технологий 2010 года»).

2. Перегонка угля в жидкое топливо (СТЬ-технология)

Преобразование угля в жидкое топливо (сжижение угля) позволяет

использовать уголь как альтернативу нефти. Таким образом, СТЬ-технология может применяться в странах, которые импортируют большие объемы нефти и обладают значительными запасами угля. Например, в странах Южной Африки топливо вырабатывают таким способом с 1955 года.

Топливо, полученное с применением СТЬ-технологии, широко используется в коммерческих реактивных воздушных судах. В настоящее время около 30% бензина и дизельного топлива, потребляемого в странах Южной Африки, производится из угля, добываемого в этой же местности. Суммарная производительность мощностей, использующих СТЬ-технологии, в регионе превышает 160 000 баррелей в сутки.

3. Подземная газификация угля (иСв-технология)

В последние годы интерес к этой технологии значительно вырос. К примеру, в Китае в настоящее время действуют 30 предприятий, применяющих иСв-технологию на разных стадиях производства. Индия планирует переход на данную методику в целях достижения показателей по переработке угля в 350 миллиардов тонн. Южноафриканские компании Баво! и Бвкош также имеют экспериментальные объекты, применяющиеиСв-технологию.

Множество стран (в частности, США, Восточная и Западная Европа, Япония, Индонезия, Вьетнам, Индия, Австралия и Китай) запускают демонстрационные проекты и проводят в данной области исследования.

4. Роботизированные технологии угледобычи

Уже в обозримой перспективе виден переход к подземной угледобыче с ограниченным присутствием людей в шахте. Речь идет о роботизированных комплексах, управляемых с поверхности или из безопасных подземных зон и способных вести работы в анаэробной среде. Устранение влияние ограничения по воздуху — это давнишняя мечта шахтеров. Еще в исследованиях МГИ в 60-х-70-х гг. прошлого века [6] говорилось о работе в сверхзагазованной (и поэтому взрыво-безопасной) среде. Тогда виделось, что там будут работать шахтеры

152

в скафандрах. При сегодняшнем развитии техники и технологии это могут быть роботы, в том числе и андроидного типа. Переход от комплексно-механизированных забоев к роботизированным комплексам — это инновационная цель угольной промышленности.

5. Логистические технологии

Существенное влияние на конкурентоспособность российского угля, как на внешнем, так и на внутреннем рынке, оказывают большие расстояния перевозки угля от места добычи и переработки до внутренних потребителей, морских портов и сухопутных погранпе-реходов (3500-4000 км) [7]. Поэтому нельзя не задумываться о путях снижения логистических издержек в угольной промышленности. Видится несколько направлений развития в этой сфере, часть из которых может быть отнесена к инновационным. Среди них:

• использование водной сети сибирских рек (Енисей, Лена и др.), формирование нового класса судов-углевозов типа «река-море» с последующим широким использованием возможностей Северного морского пути;

• максимальное приближение объектов электроэнергетики и углехимии к местам добычи угля и формирование углеэнергохими-ческих кластеров, выпускающих продукцию с высокой добавленной стоимостью, для которых роль логистических издержек существенно снижается;

• перевод угля в новое физическое состояние (жидкое или газообразное) с последующим использованием преимуществ трубопроводных сетей.

Практически все, о чем говорилось в этой статье, хорошо знакомо специалистам угольной отрасли. Многим идеям по уже по 50 и более лет. Что же препятствует их широкому внедрению в угольной и смежных с нею отраслях российской экономики? Почему мы, открывшие миру многие инновационные «прорывные» решения, потом закупаем жалкие «объедки» этих технологий в других странах? Что мешает на сегодняшний день реализации таких проектов в России?

На наш взгляд, причин для этого несколько.

Государство в настоящее время реализует целый комплекс мер, нацеленный на стимулирование инновационного развития экономики. К сожалению, реальная эффективность этих мер, как правило, существенно меньше ожидаемого. Причина — слабая проработка механизмов и рассогласованность действий министерств и ведомств.

153

Так, например, существующие условия реализации постановления Правительства РФ от 09.04.2010 г. № 218 «О мерах государственной поддержки развития кооперации российских высших учебных заведений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного производства», а также комплексных проектов в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы» ориентированы на производство инновационного продукта, но плохо приспособлены для развития инновационных технологий производства традиционного продукта (например, угля). Ведь, даже водород или СЖТ из угля сложно отнести к инновационным продуктам — это не есть что-то принципиально новое. Существующая система налогообложения практически не стимулирует инновации. Так, НИР нельзя отнести на себестоимость — только «услуги», которые в свою очередь не интересны вузам и НИИ, так как облагаются НДС. НИОКР в отрасли тормозят и серьезные барьеры в виде правил безопасности и другой разрешительной документации, не позволяющие спускать в шахту или использовать на разрезе то, чего еще никто и никогда не пробовал. А где, спрашивается, отрабатывать новые технологии. Получается, что только в лабораториях или, вообще, на бумаге. Накопленные еще в советские годы экспериментальные данные становятся неприменимыми для новых технологических схем и нового горношахтного и горнотранспортного оборудования. Не проработан до конца вопрос с малыми инновационными предприятиями и передачей интеллектуальной собственности от разработчика в бизнес. Серьезным собственникам не интересно иметь 30-40% в бизнесе, который может стать для них прорывным или определяющим их дальнейшую конкурентоспособность. Вуз не может продать инновационный бизнес, хотя управление такими активами требует специальной подготовки и отвлечения значительной части наиболее профессиональной команды управленцев. Сейчас вуз не может передать исключительные права на разработку, а неисключительные лицензии (допускающие ситуацию, при которой вуз тоже самое продаст конкурентам) не интересна для бизнеса.

Бизнес не готов вкладываться в «длинные» проекты и работать в венчурной зоне. Практически каждый разработчик слышал от потенциальных покупателей фразу «покажи мне, где три такие работают, а четвертую я у тебя куплю». И в чем-то собственник прав.

154

Приобретая оборудование или технологию, прошедшие длительную апробацию, он покупает, безусловно, надежную вещь. Вот только новейшей она точно не будет. Если технологию обкатали уже на десятках предприятий России и мира, значит покупается даже не вчерашний, а позавчерашний день. Большинство серьезных зарубежных компаний имеет в своем составе R&D центры, в которых проверяются и обкатываются порой самые безумные технологии. В России практически вся экспериментальная и научно-исследовательская база угольной промышленности уничтожена. Крупные компании (СУЭК, СДС, ЕВРАЗ и др.) пытаются с той или иной долей успешности создавать такие центры каждый у себя. Вот только никто из наших угольных гигантов не может себе позволить потратить на исследования и разработки столько, сколько тратят китайские, австралийские и американские компании. А значит они не будут первыми в технологиях и будут приобретать на рынке только «хорошо зарекомендовавший себя товар». Налицо необходимость создания в стране крупного научно-исследовательского центра (или сети таких центров), но не в виде государственного предприятия, а в виде акционерного общества, в уставный капитал которого могли бы войти в долях крупнейшие угледобывающие компании, которые потом бы и ставили перед центром научно-практические задачи, и требовали бы реальных, а не «бумажных» результатов.

Наконец, вузы, НИИ и другие поставщики инноваций, к сожалению, тоже не на высоте. Анализируя продукты, которые предлагаются рынку в качестве «готовых инноваций», можно констатировать, что подавляющее большинство из них не имеют ничего общего с реальным бизнес-проектом, под который можно бы было привлекать деньги. Речь даже не идет о том, что существенная часть разработок реализована только на бумаге или каких-то непонятных макетах. Лаже те разработки, которые воплощены в «железо», бывают оторваны от реальности, так как автор изобретения плохо представляет в какой среде и по соседству с чем будет работать его детище. Лобивает все экономика, когда на одном экземпляре своей разработки автор хочет обеспечить себя на всю жизнь. Появляются измерительные приборы по цене люксовой иномарки или лабораторные установки по цене космических аппаратов. Такое поведение разработчиков во многом связано с горьким опытом взаимодействия с бизнесом, когда ни денег, ни изобретения автор очень часто больше не видел. Но тиражирование таких подходов приводит к острому отторжению

155

бизнесом всех научно-практических разработок. Экономикой и маркетингом продукции должны заниматься не изобретатели, а специально обученные люди, что еще раз подчеркивает необходимость создания крупного R&D центра в угольной отрасли.

Таким образом, действия основных участников инновационного процесса (государства, бизнеса и генераторов инноваций) сегодня разобщены и разрознены, а вопрос внедрения инноваций в угольной и смежных с нею отраслях решается бессистемно.

Поэтому для перехода угольной отрасли на новый инновационный этап развития требуется формирование общей для всех участников инновационной стратегии, ставящей четкую цель и дающей понятную траекторию для ее достижения. Основой такой стратегии могла бы стать идея объединения усилий государства, бизнеса и разработчиков инноваций для создания прорывных инновационных технологий.

- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. http://ru.wikipedia.org/wiki/%C8%ED%ED%EE%E2%E0%F6%E8%FF

2. Федеральный закон «О внесении изменений в Федеральный закон «О науке и государственной научно-технической политике». № 254-ФЗ от 21 июля 2011 года

3. Милославский И. Новизна с последствиями // http://izvestia.ru/ news/349367

4. Долгосрочная программа развития угольной промышленности России на период до 2030 года, утвержденная распоряжением Правительства Российской Федерации от 24 января 2012 г. № 14-р.

5. http://www.bakertilly.ua/ru/news/id296

6. Корчак A.B., Романов С.М. Вклад Московского Горного в развитие угольной промышленности страны // Уголь. — 2009. — № 1. — C. 4-10.

7. Романов С.М. Российский угольный экспорт и факторы, определяющие его перспективы // Горная промышленность. — 2009. — №.2 (84). — С. 10-12. ЕШ

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -

Романов Сергей Михайлович — доктор экономических наук, профессор, кафедра «Организация и управление в горной промышленности», Московский государственный горный университет,

Петухов Павел Петрович — кандидат экономических наук, доцент, кафедра «Организация и управление в горной промышленности», Московский государственный горный университет

156

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.