CC BY
20
УДК 678.7: 544.7 https://doi.org/10.24412/2071-8268-2021-3-22-26
опытно-промышленная апробация белково-липидных систем
в рецептурах резин
А.П. РАХМАТУЛЛИНА, Казанский национальный исследовательский технологический университет, Россия ЧАН ХЫУ ТХАНЬ, Институт порохов и взрывчатых веществ, Вьетнам НГУЕН ДЫК ЛОНГ, Институт порохов и взрывчатых веществ, Вьетнам Н.А. СЕМЕНОВА, Чебоксарское производственное объединение им. В.И. Чапаева, Россия Представлены результаты опытно-промышленной апробации белково-липидных систем в качестве модификаторов резин на основе изопренового каучука СКИ-3 и в комбинации СКИ-3 с бутадиен-а-метилстирольным каучуком СКМС-30АРК. Получение резиновых смесей осуществляли на вальцах ЛБ 320160/160. Вулканизацию резиновых смесей проводили в двухэтажном прессе с электрообогревом при 150С. Реометрические характеристики резиновых смесей определяли на приборе MDR 3000 Basic фирмы MonTech при 150C. Установлено влияние исследуемых модификаторов на свойства резин. В частности, для резин на основе СКИ-3 наблюдается повышение условной прочности при разрыве на 30%, сопротивления раздиру — на 55%, адгезионной прочности (между слоями «резина-ткань» — на 37%, «металл-резина» — в среднем на 20%). Модифицированные резины характеризуются более высокой стойкостью к термостарению. Белково-липидные системы также могут найти применение в производстве резин на основе комбинации каучуков.
Ключевые слова: модификация, гидролизат кератинового белка, фосфолипидный концентрат, белково-ли-пидные комплексы, резиновые смеси, вулканизаты, физико-механические свойства.
Для цитирования: Рахматуллина А.П., Чан Хыу Тхань, Нгуен Дык Лонг, Семенова НА. Опытно-промышленная апробация белково-липидных систем в рецептурах резин // Промышленное производство и использование эластомеров, 2021, № 3, С. 22-26. DOI: 10.24412/2071-8268-2021-3-22-26.
experimental and industrial approbation of protein-lipid systems
in rubber recipes
Rakhmatullina A.P., Kazan National Research Technological University, Russia Tran Huu Thanh, Institute of Propellants and Explosives, Vietnam Nguyen Duc Long, Institute of Propellants and Explosives, Vietnam Semyonova N.A., Cheboksary production association n.a. V.I. Chapaev, Russia Annotation. The results of experimental-industrial testing of protein-lipid systems as modifiers of rubbers based on isoprene rubber SKI-3 and SKI-3 in combination with butadiene-a-methylstyrene rubber SKMS-30 ARK are presented. The production of rubber mixtures was carried out on rollers LB 320 160/160.The vulcanization of rubber compounds was carried out in a double-deck electrically heated press at a temperature of 150C. The rheometric characteristics of the rubber compounds were determined on a MonTech MDR 3000 Basic instrument at a temperature of 150oC.The influence of these modifiers on the properties of rubbers was established, in particular, for rubbers based on SKI-3, an increase in the conditional strength at rupture by 30%, tear resistance — by 55%, adhesion strength (between the layers «rubber-fabric» — by 37%,»metal-rubber» — on average by 20%). Modified rubbers are also characterized by higher resistance to heat aging. Protein-lipid systems can also find application in the production of rubbers based on a combination of rubbers.
Keywords: modification, keratin protein hydrolyzate, phospholipid concentrate, protein-lipid complexes, rubber compounds, vulcanizates, physical and mechanical properties.
For citation: Rakhmatullina A.P., Tran H.T., Nguyen D.L. Semyonova N.A. Experimental and industrial approbation of protein-lipid systems in rubber recipes. Prom. Proizvod. Ispol'z. Elastomerov, 2021, no. 3, pp. 22-26. DOI: 10.24412/2071-8268-2021-3-22-26. (In Russ.).
Химическая модификация каучуков и резиновых смесей является на сегодняшний день практически единственным способом, позволяющим, не расширяя ассортимента применяемых каучуков, улучшить качество изделий резиновой промышленности и их эксплуатационные характеристики [1].
С этой целью разрабатываются различные модификаторы и способы их введения в резиновые смеси [1-6]. Основная идея заключается в прививке некоторых химически активных добавок к каучуковой матрице, что и придает резинам определенное улучшение свойств.
Однако введение полярных ингредиентов в резиновую смесь на основе неполярных каучуков является сложным и не всегда удачным процессом. Решение этой проблемы может быть осуществлено с помощью эффективных природных поверхностно-активных веществ, например, фосфолипидов [7, 8].
На кафедре технологии синтетического каучука Казанского национального исследовательского технологического университета (КНИТУ) разработаны белково-липидные комплексы (БЛК) на основе фос-фолипидного концентрата (ФЛК) и гидролизата кератинового белка (ГКБ), определена их оптимальная
дозировка для резин на основе изопренового каучука СКИ-3 [7]. Исходные материалы для создания модификаторов являются доступными побочными продуктами масложировой и птицеперерабатывающей промышленности [6, 7, 9]. Резины на основе СКИ-3 с использованием белково-липидных комплексов в качестве модификаторов характеризуются высокими значениями условной прочности при растяжении, адгезионной прочности, сопротивления раздиру [7]. В связи с этим, оценка возможности применения бел-ково-липидных систем в промышленных условиях является актуальной задачей, решающей вопросы улучшения качества резин и поддержания экологии и охраны окружающей среды.
Экспериментальная часть
Объекты и методы исследований
Фосфолипидный концентрат, ТУ 10-04-02-59-89 — побочный продукт производства растительных масел. Состав ФЛК (в % масс.): фосфолипиды (65,0), растительное масло (34,5), вода (0,5) [6].
Гидролизат кератинового белка — продукт переработки перьев птиц. Содержит до 85% белков [9]. ГКБ включает практически полный набор аминокислот (аспарагиновая и глутаминовая кислоты, серин, аргинин, пролин, цистин, фенилаланин и др.). Средняя молекулярная масса — 280-300 г/моль.
Приготовление БЛК из ФЛК и ГКБ проводилось с помощью метода обращенных мицелл [7] для перевода гидрофильных фрагментов молекул белков в ультрадисперсное состояние в органическом растворителе. В мицеллярный раствор ФЛК в четыреххло-ристом углероде добавляли дистиллированную воду в количестве, необходимом для достижения требуемой степени гидратации обратных мицелл [8]. В полученный прозрачный раствор при интенсивном перемешивании вводили порошкообразный ГКБ. Оптимальным соотношением ФЛК/ГКБ был выбран установленный ранее состав, равный 1:3, соответственно [7]. Приготовленный таким образом белково-липидный комплекс выделяли высушиванием в эксикаторе под вакуумом (Р = 2,7 кПа, Т = 22°С); степень осушки БЛК определяли гравиметрически.
Для проведения исследований были выбраны две резиновые смеси.
Первая резиновая смесь на основе СКИ-3 с серной вулканизующей системой, применяется для обкладки резинотканевых конвейерных лент, работающих в поле токов высокой частоты. Кроме СКИ-3 контрольная резиновая смесь в определённом соотношении содержала: вулканизующий агент — серу, ускорители вулканизации — тиурам Д и тиазол 2-МБС, активаторы вулканизации — оксид цинка и стеариновую кислоту, противостарители — нафтам-2 и диафен ФП, наполнители — росил-175 и титановые белила, промотор адгезии — модификатор РУ, пластификатор — масло индустриальное.
Вторая резиновая смесь на основе комбинации изо-пренового каучука СКИ-3 и а-метилстирольного каучука СКМС-30АРК, используется для изготовления резинотканевых изделий. Кроме каучуков в массовом соотношении 1:1 контрольная резиновая смесь содер-
жала: серу, сульфенамид Ц, оксид цинка, стеариновую кислоту, нафтам-2, модификатор РУ, канифоль, смолу нефтеполимерную «Сибпласт», каолин, технический углерод П 514, росил 175, битум, октофор, ^^нитрозодифениламин.
Приготовление резиновых смесей осуществляли на вальцах ЛБ 320 160/160 по режиму, принятому для основного варианта резиновой смеси. После пластикации каучука(ов) в течение одной минуты вводили модификаторы (для опытных образцов модифицированных резин). Каучуки смешивали с модификатором в течение 2-4 мин. После чего вводили остальные традиционные ингредиенты. При изготовлении резиновой смеси на вальцах температура валка поддерживалась в пределах 65-70°С. Цикл смешения всех вариантов резиновых смесей составил 20 мин.
Вулканизация резиновых смесей проведена двухэтажном прессе с электрообогревом P-V-100-3PT-2-PCD 400-100 при 150оС и в оптимальном времени, определенном по кривым вулканизации.
Реометрические характеристики резиновых смесей определяли на приборе MDR 3000 Basic фирмы MonTech (Германия) при 150°C.
Упруго-прочностные свойства вулканизатов оценивали по ГОСТ 270-75, твердость по Шору А — по ГОСТ 263-53, сопротивление раздиру — по ГОСТ 26293; стойкость к термическому старению — по ГОСТ 9.024-74; прочность связи между слоями при растяжении «резина-ткань» — по ГОСТ 6768-75; статическую прочность при равномерном отрыве — по ГОСТ 14760-69; эластичность по отскоку на приборе типа Шоба — по ГОСТ 27110-86.
Результаты и их обсуждение
В ОАО «ЧПО им. В.И. Чапаева» было исследовано влияние двух модификаторов на свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе каучука СКИ-3, а также на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30 АРК. Было установлено, что модификаторы при введении в каучуковую матрицу технологических осложнений не вызывают.
В качестве модификатора использовали заранее приготовленный белково-липидный комплекс в количестве 3 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. По реомет-рическим кривым установлено повышение скорости вулканизации у модифицированной резиновой смеси по сравнению с контрольной, что можно объяснить наличием аминокислот, присутствующих в модификаторе, выполняющих роль ускорителей вулканизации [9-10].
Использование БЛК способствует улучшению комплекса свойств резин на основе СКИ-3 (табл. 1). В частности, наблюдается рост условной прочности при растяжении на 30%, сопротивления раздиру — на 55%, адгезионной прочности (между слоями «резина-ткань» — на 37%, между слоями «металл-резина» в среднем на 20%). Полученные данные согласуются, в целом, с результатами лабораторных исследований [7]. Согласно литературным данным [11] белки и аминокислоты являются природными стабилизаторами. Возможно, поэтому модифицированная бел-ково-липидным комплексом резина обладает более
*БЛК (3 мас.ч. на 100 м.ч. каучука) Таблица 2
Физико-механические показатели вулканизатов исследуемых резин на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30 АРК (модификаторы ФЛК и ГКБ)
Таблица 1
Физико-механические показатели вулканизатов исследуемых резин на основе СКИ-3 (модификатор БЛК)
Показатели Шифр резины
Контрольная Модифицированная*
Напряжение при 300% удлинении, МПа 7,3 8,1
Условная прочность при растяжении, МПа 12,8 16,8
Относительное удлинение при разрыве, % 500 640
Твёрдость по Шору А, усл. ед. 82 77
Эластичность по отскоку, % 40 42
Сопротивление раздиру, кН/м 31 48
Изменение показателей после старения в воздухе (100оСх24 ч): условной прочности при растяжении, % относительного удлинения при разрыве, % твёрдости по Шору А, усл. ед. -13,0 -27,2 +2 -10,9 -17,8 + 1
Прочность связи между слоями «резина-ткань», кг/см 3,44 4,71
Статическая прочность при отрыве (на грибках) «металл-резина», кг/см2 через клей 51К-38 через латунь 35,1 39,7 40,4 49,9
Показатели Шиф >р резины
Контрольная 1 Модифицированная*
Напряжение при 300% удлинении, МПа 8,4 8,3
Условная прочность при растяжении, МПа 13,1 13,5
Относительное удлинение при разрыве, % 650 700
Твёрдость по Шору А, усл. ед. 63 63
Эластичность по отскоку, % 30 32
Сопротивление раздиру, кН/м 38 42
Прочность связи между слоями «резина-ткань (кевлар)», кг/см 2,8 4,3
Статическая прочность при отрыве (на грибках) «металл-резина», кг/см2 через латунь 36,0 40,8
последовательное введение ФЛК (1 м.ч.) и ГКБ (3 м.ч.) на 100 м.ч. каучука
высокой стойкостью к термоокислительной деструкции (см. табл. 1).
Таким образом, БЛК являются полифункциональными модификаторами, способствующими улучшению ряда вулканизационных свойств резиновых смесей, физико-механических и эксплуатационных характеристик вулканизатов.
В промышленности синтетический полиизопрен часто применяется в комбинации с другими каучуками с целью получения требуемых характеристик. Поэтому целесообразно было провести испытания по определению эффективности модификаторов в резиновых смесях и вулканизатах на основе комбинации каучуков, в рассматриваемом случае СКИ-3 с СКМС-30 АРК.
В опытный образец к смеси каучуков дополнительно и последовательно вводили 1,0 м.ч. фосфолипидно-го концентрата и 3,0 м.ч. гидролизата кератинового белка с последующим добавлением остальных ингредиентов.
Установлено, что модификаторы, введенные по отдельности в резиновую смесь, практически не приводят к изменению упруго-прочностных показателей
вулканизатов. Физико-механические показатели вулканизатов на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30 АРК при последовательном введении 1 м.ч. ФЛК и 3 м.ч. ГКБ приведены в табл. 2. Улучшение прочности связи между слоями «резина-ткань (кевлар)», в 1,5 раза связано, скорее всего, с наличием в модификаторах полярных функциональных групп.
При модификации этой же резиновой смеси заранее приготовленным белково-липидным комплексом наблюдается существенное улучшение (на 50%) важнейшей характеристики резин — статической прочности связи при отрыве через латунь (грибки покрыты слоем латуни) по сравнению с контрольной резиной. Физико-механические показатели вулканизатов на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30 АРК (при введении заранее приготовленного белково-ли-пидного комплекса) приведены в табл. 3. Также можно отметить наметившуюся тенденцию к повышению прочностных свойств в отличие от модификации резиновой смеси последовательным введением компонентов: фосфолипидного концентрата и гидролизата керати-нового белка (см. табл. 2 и табл. 3).
Таблица 3
Физико-механические показатели вулканизатов исследуемых резин на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30АРК (Модификатор - БЛК)
Показатели Шифр резины
Контрольная 2 Модифицированная*
Напряжение при 300% удлинении, МПа 8,1 8,4
Условная прочность при растяжении, МПа 13,9 15,2
Относительное удлинение при разрыве, % 600 550
Твёрдость по Шору А, усл. ед. 62 63
Эластичность по отскоку, % 34 40
Сопротивление раздиру, кН/м 35 37
Прочность связи между слоями «резина-ткань (кевлар)», кг/см 2,46 3,77
Статическая прочность при отрыве (на грибках) «металл-резина» кг/см2 через латунь 33,6 50,1
*БЛК (4 мас.ч. на 100 м.ч. каучука)
При испытании обоих образцов модификаторов отмечается повышение скорости вулканизации за счет сокращения индукционного периода и достижения оптимального времени вулканизации, что снова подтверждает роль пептидов, присутствующих в модификаторе, как ускорителей реакции структурирования резин [9-10].
Таким образом, в результате проведения опытно-промышленных испытаний белково-липидных комплексов в рецептурах резин на основе СКИ-3, а также комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30 АРК в условиях АО «ЧПО им. В.И.Чапаева» выявлено повышение сопротивления раздиру на 55%, условной прочности при растяжении на 30%, адгезионной прочности (между слоями «резина-ткань») на 37%, (между слоями «металл-резина») в среднем на 20% вул-канизатов на основе СКИ-3. Модификаторы также повышают стойкость резин к термостарению. Кроме этого установлено улучшение адгезионных свойств резин на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКМС-30 АРК в 1,5 раза.
Полученные данные позволяют рекомендовать белково-липидные комплексы в качестве перспективных модификаторов для улучшения качества резин в промышленных условиях.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ / REFERENCES
1. Логвинова М.Я. Модифицирующие системы на основе двухосновных ненасыщенных органических кислот и азотсодержащих гетероциклов для резин различного назначения. Автореф. дис. канд. хим. наук. — М., 2013. — 24 с. [Logvinova M.Ya. Modifitsiruyushchiye sistemy na os-nove dvukhosnovnykh nenasyshchennykh organicheskikh kis-lot i azotsoderzhashchikh geterotsiklov dlya rezin razlichnogo naznacheniya [Modifying systems based on dibasic unsaturated organic acids and nitrogen-containing heterocycles for rubbers for various purposes]. Extended abstract of candidate's thesis. Moscow, 2013, 24 p. (InRuss.)].
2. Потапов Е.Э., Гончарова Ю.Э., Имнадзе Е.Г. Химическая модификация эластомеров как способ получения синтетического аналога НК // Каучук и резина. — 2004. — № 1. — С. 48-57. [Potapov Ye.E., Goncharova Yu.E., Imnad-ze Ye.G. Chemical modification of elastomers as a method for obtaining a synthetic analogue of NR. Kauchuk i rezina. 2004, no. 1, pp. 48-57. (In Russ.)].
3. Васильев ВА., Хвостик Г.М., Смирнов В.П. Модификация изопренового каучука моноэфирами малеиновой кислоты // Каучук и резина. — 2010. — № 6. — С. 2-6. [Vasil'-yev V.A., Khvostik G.M., Smirnov V.P. Modification of iso-prene rubber with maleic acid monoesters. Kauchuk i rezina. 2010, no. 6, pp. 2-6. (In Russ.)].
4. Пат. 2125067 РФ, 1999. Гончарова Ю.Э., Потапов Е.Э., Сахарова Е.В. Резиновая смесь. [Goncharova Yu.E., Potapov Ye.E., Sakharova Ye.V. Rezinovaya smes' (Rubber mixture). Pat. 2125067 RU, 1999. (In Russ.)].
5. Маннапова Л.Р., Хусаинов А.Д., Черезова Е.Н. Влияние лигноцеллюлозного модификатора на термическую стойкость СКИ-3 и когезионную прочность резин на его основе // Вестник технологического университета. — 2012. — № 6.
— С. 109-110. [Mannapova L.R., Khusainov A.D., Cherezo-va Ye.N. Influence of lignocellulosic modifier on the thermal stability of SKI-3 and the cohesive strength of rubbers based on it. Vestnik tekhnologicheskogo universiteta. 2012, no. 6, pp. 109-110. (In Russ.)].
6. Цыганова М.Е. Модификация синтетического изопренового каучука фосфолипидами. Дис. ... канд. тех. наук.
— Казань, 2012. — 146 с. [Tsyganova M.Ye. Modifikatsiya sinteticheskogo izoprenovogo kauchuka fosfolipidami [Modification of synthetic isoprene rubber with phospholipids]. Diss. Cand.Sci.(Tech.). Kazan', 2012, 146 p. (In Russ.)].
7. Чан Х.Т., Рахматуллина А.П., Хусаинов А.Д., Проскурина В.Е., Галяметдинов Ю.Г., Потапов Е.Э. Исследование влияния белково-липидных комплексов на свойства вул-канизатов на основе синтетического полиизопрена // Промышленное производство и использование эластомеров. — 2018. — № 1. — С. 9-16. [Chan Kh.T., Rakhmatullina A.P., Khusainov A.D., ProskurinaV.Ye., Galyametdinov Yu.G., Po-tapov Ye.E. Study of the effect of protein-lipid complexes on the properties of vulcanizates based on synthetic polyisoprene. Prom. Proizvod. Ispol'z. Elastomerov, 2018, no. 1, pp. 9-16. (In Russ.)].
8. Гришин Б.С. Теория и практика усиления эластомеров. Состояние и направления развития. Изд-во Казань: КНИТУ. — 2016. — C. 305-333. [Grishin B.S. Teoriya i praktika usileniya elastomerov. Sostoyaniye i napravleniya raz-vitiya [Theory and practice of strengthening elastomers. State and directions of development]. Kazan', KNITU Publ., 2016, pp. 305-333. (InRuss.)].
9. Колотилин Д.В., Потапов Е.Э., Резниченко С.В. Гид-ролизаты серосодержащих полипептидов (кератинов) как новые ингредиенты полимерных композиционных материалов // Каучук и резина. — 2016. — № 3. — С. 18-23. [Kolotilin D.V., Potapov Ye.E., Reznichenko S.V. Hydrolysates
of sulfur-containing polypeptides (keratins) as new ingredients for polymer composite materials. Kauchuk i rezina. 2016, no. 3, pp. 18-23.(In Russ.)].
10. Yoshio Tajama. A process for acceleratively vulcanizing rubbers with protein serum Pat. US, no. 4987196, 1991.
11. Моисеев В.В., Евдокимова ОА., Гуляева НА. Новые подходы к проблемам биосинтеза натурального каучука и
модификации синтетических каучуков // Каучук и резина. — 1989. — № 7. — С. 60. [Moiseyev V.V., Yevdokimova O.A., Gulyayeva N.A. New approaches to the problems of biosynthesis of natural rubber and modification of synthetic rubbers. Kauchuk i rezina. 1989, no. 7, p. 60. (In Russ.).].
информация об авторах/information about the authors
Рахматуллина Алевтина Петровна, д.т.н., проф. каф. технологии синтетического каучука КНИТУ (Россия, 420015, г. Казань, ул. К. Маркса, д. 68).
E-mail: rah-al@yandex.ru
Чан Хыу Тхань, канд. техн. наук, исследователь Института порохов и взрывчатых веществ (Вьетнам, г. Ханой, ул. Дыкзанг, д. 192).
E-mail: huuthanh@mail.ru
Нгуен Дык Лонг, канд. техн. наук, заместитель директора Института порохов и взрывчатых веществ (Вьетнам, г. Ханой, ул. Дыкзанг, д. 192).
E-mail: longcptt@gmail.com
Семёнова Надежда Андреевна, ведущий инженер-технолог ТО по РТИ АО «ЧПО им. В.И. Чапаева» (Россия, 420006, г. Чебоксары, ул. Социалистическая, д. 1).
E-mail: rtilab.chapaew@mail.ru
Rakhmatullina Alevtina P., Dr, Professor Department of Synthetic Rubber Technology KNRTU, Russia.
E-mail: rah-al@yandex.ru
Tran Huu Thanh, Ph.D. of Tech. Sci., researcher of Institute of Propellants and Explosives, Vietnam.
E-mail: huuthanh@mail.ru
Nguyen Duc Long, Ph.D. of Tech. Sci., Deputy Head of the Institute, Institute of Propellants and Explosives, Vietnam.
E-mail: longcptt@gmail.com
Semyonova Nadezhda A., Leading Process Engineer, Technologis Joint Stock Company «Cheboksary production association n.a. V.I. Chapaev», Russia.
E-mail: rtilab.chapaew@mail.ru
^ПОЛИМЕРЫ 2021 ^РОССИИ И СНГ
" СТРОИТЕЛЬСТВО И МОДЕРНИЗАЦИИ ЗАВОДОВ
2-ОЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ КОНГРЕСС И ВЫСТАВКА «ПОЛИМЕРЫ РОССИИ И СНГ: СТРОИТЕЛЬСТВО И МОДЕРНИЗАЦИЯ ЗАВОДОВ»
8-9 декабря 2021, Казань, Татарстан
Профессиональная площадка, которая соберет производителей базовых полимеров и синтетических ка-учуков, инициаторов инвестиционных проектов в полимерной отрасли, отраслевые регуляторно-надзорные органы, лицензиаров технологий производства, разработчиков, производителей и поставщиков оборудования, инжиниринговые и проектно-строительные компании, поставщиков услуг. Мероприятие посвящено обсуждению крупнейших инвестиционных проектов полимерной отрасли по строительству и модернизации производственных мощностей, а также обсуждению возможностей повышения эффективности действующих предприятий.
Ключевые моменты в программе конгресса 2021:
• новые вызовы нефтехимии 2022
• повышение конкурентоспособности и эффективности действующих производственных мощностей -операционные и технологические возможности для роста
• опыт лидеров — как избежать ошибок и добиться успеха
• управление рисками и угрозами — дискуссия топ-менеджеров и технических директоров
• строительство, модернизация, ремонты, оптимизация — эксклюзивная выставка, роуд-шоу и технологические презентации передовых решений и технологий
• для производителей базовых полимеров и синтетических каучуков
• представление крупнейших проектов строительства и модернизации производств базовых полимеров и синтетических каучуков со сроком реализации 2021-2030 гг. из России и стран СНГ
https://polymerrussia.com/
Оргкомитет мероприятия: events@vostockcapital.com
