CC BY
7
свинца помещали в отверстие нижнего электрода и полностью сжигали в дуге переменного тока. Равномерности распределения дыма свинца по объему камеры достигали при помощи помещенного внутри ее вентилятора.
Из табл. 2 видно, что результаты анализа проб в количественном отношении несколько различны. Видимо, это следует объяснить различной химической подготовкой пробы к анализу.
Таким образом, применяя для определения свинца в воздухе любой из перечисленных выше методов, необходимо учитывать точность метода, вычисленную для реальных проб. При использовании того или иного метода следует предварительно достигнуть максимальной чувствительности его и снизить ошибку определения применительно к конкретным объектам анализа.
Из примененных нами методов нужно отдать предпочтение спектрографическому как наиболее чувствительному и быстрому, учитывая также количество одновременно определяемых элементов.
ЛИТЕРАТУРА
Разумов В. А., Айдаров Т. К. Гиг. и сан., 1962, № 8, стр. 44. — Степа-нюк Н. В., Булычева А. И., Мельникова П. А. В кн.: Сборник научных трудов нн-тов охраны труда ВЦСПС. М., 1962, № 3, сбр. 97.
Поступила 22/VII 1963 г.
УДК 613.644-07+628.517.2
ОПЫТ СОЗДАНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ШУМА НА ОРГАНИЗМ
Проф. Е. Ц. Андреева-Галанина, С. В. Алексеев, Г. А. Суворов
Кафедра гигиены труда с клиникой профессиональных заболеваний
Ленинградского санитарно-гигиенического медицинского института
Успешное изучение влияния на организм производственного шума и разработка эффективных профилактических и лечебных мероприятий требуют широких экспериментальных работ в лабораториях, обеспеченных современной акустической и физиологической аппаратурой.
В советской и иностранной литературе содержится описание ряда камер, предназначенных главным образом для технических целей (Р. Р. Домбровский и Р. Т. Капустьян; А. Н. Ривин и соавторы; Ве-ranek и Sleeper; Allen и Potter, и др). А. М. Волков описал шумозаглу-шенную камеру облегченного типа для физиологических исследований; для звукопоглощения взят хлопчатобумажный ватилин АТИМХ-15 с огнестойкой пропиткой антипирином и двумя воздушными прослойками.
Нами предпринята попытка создания антиреверберационной камеры и оборудования ее акустической и физиологической аппаратурой для экспериментального изучения воздействия производственного шума на организм человека. Камера имеет прямоугольную форму, ее размер 2,2x1,5x1,9 м (высота), она расположена внутри помещения объемом 87,2 м3 с хорошей звукоизоляцией.
При конструировании камеры основное внимание уделено ее анти-реверберационным свойствам и, следовательно, тщательному подбору звукопоглощающих конструкций. Мы применили комбинированные поглотители звука, состоящие из щитов со щелевой или дырчатой перфо-
рацией, слоем пористого поглотителя и воздушной прослойкой за щитами. Размеры и форма отверстий, толщина слоя поглотителя и воздушной прослойки определяли, исходя из частотной характеристики коэффициента звукопоглощения. Использованные нами поглотители несколько неэффективны на резонансных частотах, поэтому целесообразно применять щит 2 или 3 типов с взаимодополняющими частотными характеристиками. Хотя коэффициент поглощения перфорированных щитов ниже коэффициента поглощения поверхностей, клиньями, использование щитовых конструкций для звукопоглощения в заглушённых камерах, предназначенных для физиологических исследований, вполне приемлемо и более экономично.
Как показано на рис. 1, облицовка внутренних ограждений камеры (стен и потолка) произведена перфорированными фанерными щитами толщиной 4 мм. Щиты крепятся на расстоянии 150 мм от внутренней стенки камеры. Непосредственно к ним примыкает слой разрыхленной ваты толщиной 50 мм, между слоем ваты и внутренней стенкой камеры образуется воздушная прослойка толщиной 100 мм. Перфорированные щиты использованы двух видов. Один из щитов — с дырчатой перфорацией, с диаметром отверстий 5 мм и 360 отверстиями на 1 м2; резонансная частота этой конструкции составляет около 500 гц. Другой щит — со щелевидной перфорацией, с длиной щели 50 мм, шириной 2 мм и расстоянием между щелями по вертикали 10 мм, а по горизонтали 20 мм; резонансная частота облицовки достигает 2000 гц.
Такая конструкция обеспечивает достаточное поглощение высоко-, средне- и низкочастотных шумов и характеризуется усредненной кривой звукопоглощения с коэффициентом 0,8 в диапазоне частот от 150 до 5000 гц. Пол камеры покрыт резиновыми пористыми ковриками.
Процесс звукопоглощения в помещении характеризуется также временем реверберации Т, необходимым для уменьшения уровня звукового давления на 60 дб.
Примененные нами звукопоглощающие конструкции позволяют получить время реверберации импульсных сигналов для различных полос шума от 0,04 до 0,1 сек. (см. таблицу).
При опробовании камеры проведены физиологические эксперименты по определению дифференциального порога между сигналами с различными нарастаниями. Обнаружено, что ухо испытуемых не различает нарастающих шумовых сигналов с постоянными времени до 0,21 сек.
Звуковое поле в объеме камеры имело для белого шума неравномерность +3 дб. Все акустические измерения проведены с помощью измерительного конденсаторного микрофона МК-5А, а переходные характеристики снимали осциллографом ЭНО-1. Интенсивность стабильного шума измеряли шумомером Ш-60, а спектр — анализатором звуковых частот С 34.
Для оценки реверберации в камере и обеспечения достаточной равномерности звукового поля следует стремиться к его диффузности во всем диапазоне частот. Это позволяет сравнительно просто оценивать акустические параметры в условиях эксперимента.
обработанных
Рис. 1. Звукопоглощающая отделка камеры.
1 — перфорированные щиты;
2 — звукопоглощающий материал; 3 — воздуш ная прослойка.
Время реверберации в камере для различных полос частот
Полосы (в гц) Время реверберации (в сек.)
50—80 0,1
101—202 0,08
254—508 0,04
640—1 280 0,06
1 614—3 220 0,08
4 060—8 130 0,11
20—10 000 г=0,08
Для получения диффузионного поля и повышения коэффициента полезного действия динамиков на низких частотах рекомендуется располагать последние в углу на уровне пола, а стены и потолок скашивать.
Звукоизоляция камеры от внешних шумов в нашем случае являлась второстепенной задачей, так как камера удалена от источников шума, мешающих исследованиям. Конструкция камеры обеспечивала среднюю звукоизоляцию 45 дб.
В связи с небольшим объемом камеры при проведении продолжительных экспериментов возникла необходимость создания достаточного обмена воздуха. Для этого камеру оборудовали приточно-вытяжной механической вентиляцией, создающей воздухообмен, равный 7 ж3 в час. Конструкция вентиляционного устройства позволяла без применения сложных акустических фильтров снизить уровень шума, создаваемого вентилятором, до величины, не превышающей 25 дб.
Рис. 2. Блок-схема установки.
/ — генератор белого шума; 2 — электронно-ключевая схема; 3 — усилитель мощности; •I — КС-фильтры; 5 — двухполосные агрегаты; 6, 7, в —магазины емкости; 9 — ламповый вольтметр; 10 — электронный осциллограф ЭНО-1; // —конденсаторный микрофон; 12 — спектрометр
звуковых частот.
Акустическая аппаратура, генерирующая шум различных параметров (генератор белого шума, усилитель, импульсный ключ и ИС-фильт-ры), смонтирована вне камеры (рис. 2).
Неискаженное воспроизведение всего диапазона частот с помощью одного элемента — конусного или рупорного с узким горлом — пока не нашло простого и экономического разрешения. Использование двух-или трехполосных агрегатов значительно улучшило мощные громкоговорители. Двухполосные агрегаты представляют собой комбинацию нижнечастотного конусного элемента, воспроизводящего полосы низкой частоты (до 600—1000 гц), и верхнечастотного элемента, на долю которого приходится воспроизведение диапазона до 10 кгц и более.
В камеру вмонтирован двухполосный акустический агрегат из 2 высокочастотных головок типа 1-А-17 с акустическими линзами и 2 низкочастотных динамиков типа 2-А-9, помещенных в резонаторы Гельмгольца объемом 288 л, заполненных технической ватой.
Разделение полос производится ЬС-фильтрами со спадом в 12 дб на октаву. Входная мощность агрегата равна 40 вт, звуковое давление, развиваемое на расстоянии 1,5 м,— 115 дб.
Частотная характеристика агрегата 30—12 000 гц. Неравномерность воспроизведения звукового давления ±5 дб.
Примененный генератор белого шума имеет частотную характеристику с нормальным распределением звуковой энергии по закону Гаусса в диапазоне 20—20 ООО гц.
Используемые в схеме LC-фильтры дают возможность ограничить спектр шума в интересующих пределах низко-, средне- и высокочастотного составов.
Для воспроизведения шума импульсами применена электронно-клю-чевая схема. Прибор, вырабатывая прямоугольные радиоимпульсы, может действовать в режиме ритмичных или одиночных посылок и снабжен приспособлением для ступенчатой регулировки частоты посылок от 0,25 до 200 гц, а также длительности импульсов в пределах 1,8 мсек. — 1,6 сек. Конструкция прибора позволяет также изменять время задержки импульсов. С помощью магазина емкостей возможно получение огибающей импульса с экспоненциальным нарастанием и спаданием переднего фронта.
В результате создания такой акустической схемы задачу моделирования шума различных параметров можно считать решенной.
В камеру вмонтирована аппаратура для физиологических исследований: хронорефлексометр для изучения высших отделов центральной нервной системы и прибор для определения критической частоты звуковых мельканий, слухового анализатора (тональный и речевой аудиометры) и сердечно-сосудистой системы (механокардиограф, пульсотахо-метр и электрокардиограф). Пульты управления аппаратами находятся вне камеры. Связь между экспериментатором и находящимся в камере испытуемым двусторонняя — световая и звуковая.
ЛИТЕРАТУРА
Волков А. М. Вестн. оториноларингол.. 1958, № 1, стр. 107. — Д о м б р о в-cKHii Р. В., Калустьян Р. Т. Акустическ. ж., 1962, т. 8, № 3, стр. 364. — Ривин А. Н. Проненко Л. 3. и Черпак В. А. Труды Ин-тов Комитета стандартизации мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. М., 1962, в. 61, стр. 7.— А 11 е п С. H., Р о 11 er А. С., Sound uses and control, 1962, v. 1, N 1, p. 34. — Bera-rn e k L. L., S 1 e e p e r H. P., J. Acoust. Soc. Am., 1946, v. 18, p. 140.
Поступила 16/VII 1963 c.
УДК 614.2-057:313.13 : 311.216
ОПЫТ МАШИННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ УГЛУБЛЕННОГО ИЗУЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ РАБОЧИХ
Е. Л. Ноткин, Д. Д. Войтехов
Московский научно-исследовательский институт гигиены им. Ф. Ф. Эрисмаиа
Машиносчетная обработка статистических материалов находит все более широкое применение. Есть уже немало промышленных предприятий, медсанчасти которых обрабатывают данные о заболеваемости с временной утратой трудоспособности применительно к ежемесячной отчетности по форме 3-1 в заводских машиносчетных станциях.
Обычно набор признаков при этих разработках невелик: цех, диагноз, число случаев и дней нетрудоспособности, средняя длительность одного случая нетрудоспособности по данному диагнозу. Но даже такая краткая программа статистической разработки материалов заболеваемости дает при использовании машиносчетных станций большую экономию времени, сил и средств.
