CC BY
19
ИЗ ПРАКТИКИ
ОПЫТ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЦИАНСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕИ, ВЫПЛАВЛЯЮЩИХ ФЕРРОМАРГАНЕЦ
Санитарный врач В. Н. Лебедев
• в щЯ
Из Запорожской областной санитарно-эпидемиологической станции
В начале 1960 г. при санитарном обследовании Днепра у места выпуска промышленных стоков в водоеме были обнаружены значительные концентрации цианидов. В дальнейшем было выявлено, что цианиды, падавшие туда, распространялись на значительное расстояние. Так, вниз по течению реки, в 1200 м от места выпуска содержание цианидов превышало 0,1 мг/л (т. е. концентрация была выше максимально допустимой).
При расследовании причин появления цианидов в сточных водах и водоеме было установлено, что последние сбрасываются металлургическим заводом, на котором с ноября 1959 г. одна из доменных печей была переведена на выплавку ферромарганца. О введении на заводе нового технологического процесса, органы Государственной санитарной инспекции поставлены в известность не были.
Шламовые сточные воды этой печи, получающиеся при мокрой очистке колошниковых газов, со средним содержанием 200 мг/л цианидов (СЫ1) в количестве 1200 м3/час без всякой обработки попадали в общий шламопровод, куда поступали и другие стоки, и по нему сбрасывались в шламонакопитель, представляющий собой искусственный водоем с площадью зеркала 127 га, объемом 10,5 млн. м3 и глубиной от 6 до 30 м. Всего в шламонакопитель поступало в час 18 000 м3 различных промышленных стоков, продолжительность пребывания последних в накопителе достигала 12 суток. После отстаивания в шламонако-пителе по открытому каналу стоки поступали в Днепр.
Когда была установлена причина загрязнения реки цианидами, Государственная санитарная инспекция предъявила заводу жесткие требования по максимальному сокращению сброса цианидов в водоем. Внесенные заводом изменения в технологию выплавки ферромарганца (увеличение подачи кислорода в дутье и др.) не дали ощутимых результатов (вынос цианидов с колошниковыми газами не уменьшился),
поэтому печь была остановлена на ремонт.
После ремонта, во время которого печь была переоборудована специально для выплавки ферромарганца (в частности, было установлено оборудование для охлаждения отходящих газов под колошником), можно было ожидать уменьшения выноса из печи цианидов. Вновь была начата выплавка' ферромарганца. Одновременно был организован постоянный лабораторный контроль за содержанием цианидов в сточных водах, сбрасываемых в шламонакопитель, в стоках, прошедших шламонакопитель, и в воде Днепра. Однако оказалось, что проведенное переоборудование печи не дало возможности ощутимо снизить сте-^•^ейь рыноса цианидов. В шламонакопителе опять началось накопление цианидов, в связи с чем возникла угроза нового загрязнения водоема.
Поэтому инспекция категорически потребовала прекратить выплавку ферромарганца на заводе или же в кратчайший срок разработать методы обезвреживания цианидов в сточных водах.
Для указанной цели на металлургическом заводе было решено использовать известную реакцию между цианистыми соединениями и железным купоросом, ведущую к образованию нерастворимого в воде и почти нетоксичного комплекса:
б KCN + 2 FeS04 - 2 K2SO4 + K2Fe[Fe(CN)e].
В качестве источника для получения больших количеств железного купороса, требующихся для обезвреживания стоков, были предложены отработанные кислотные растворы травильного отделения цеха холодной прокатки.
Эти растворы, содержащие свободную серную кислоту и железный купорос, раньше сбрасывались как отход производства. В циано-содержащие стоки подавался железосульфатный раствор в количестве, достаточном для указанной выше реакции. Избыток кислоты полностью нейтрализовался, в результате чего после смешения жидкостей величина рН приближалась к оптимальной величине рН 7,5—9,5, при которой идет комплексообразование.
Обезвреживающая установка была устроена по следующей схеме: из ванны травильного отделения отработанный железосульфатный раствор самотеком поступал в запасные емкости, откуда насосом подавался в автоцистерны, которыми транспортировался в специальный бакт установленный рядом со скрубберами доменной печи.
Из этого бака раствор непрерывно подавался насосами в дозирующий бачок, а из него — в бак-смеситель, где и происходило смешение цианосодержащих стоков с железосульфатным раствором.
Дозировку железосульфатного раствора устанавливали на основании анализов раствора (содержания в нем железа) и анализов сточных вод на содержание циана, проводимых цеховой лабораторией.
Как показала проверка, очистка стоков дала хорошие результаты: если раньше в обезвреживаемых стоках содержалось от 150 до 250 мг/л CN1, то после смешения с железосульфатным раствором содержание CN1 снижалось до 3 мг/л и ниже.
У сброса в шламонакопитель, т. е. после смешения с рядом других стоков и значительного разбавления ими, концентрация CN1 продолжала снижаться и, наконец, на выходе из шламонакопителя цианиды аналитически не обнаруживались.
Внедрение описанного метода возможно лишь при наличии травильных отделений на этих заводах, являющихся источником получения дешевого железного купороса, а также шламонакопителей, в которых происходило бы осаждение нерастворимых в воде комплексных цианидов.
Поступила 23/VIII 1961 г.
-йг ft
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ТРУДА
НА ЛЬНОЗАВОДАХ ПСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
. Промышленно-санитарный врач А. В. Соколов
Из Псковской областной санитарно-эпидемиологической станции
Псковская область издавна славится своим льном; за последние годы еще более увеличились его посевы. Подготовка тресты производится в колхозах, после чего ее доставляют ма льнозаводы. Получен-
%
4* 51
