CC BY
42
УДК 66.062
https://doi.org/10.24412/2310-8266-2023-3-4-7-14
ООО «Газпром переработка»: состояние и перспективы развития
Голубева И.А.1, Жагфаров Ф.Г.1, Худяков Д.С.1, Антонюк С.Н.2
1 Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина, 119991, Москва, Россия
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-0730-685X, E-mail: golubevaia@gmail.com ORCID: https://orcid.org/0000-0002-7344-015X, E-mail: firdaus_jak@mail.ru ORCID: https://orcid.org/0000-0002-4617-8643, Е- mail: khudiakov.d@gubkin.ru
2 Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова ФГБОУ «МИРЭА - Российский технологический университет», 119454, Москва, Россия
ORCID: https://orcid.org/0009-0003-2912-1690, E-mail: antonyuk2006@yandex.ru Резюме: Рассмотрена история создания ООО «Газпром переработка», представлено также описание пяти перерабатывающих заводов, гелиевого завода, Управления по транспортировке жидких углеводородов, принадлежащих компании, представлена информация о выпускаемой продукции. Представлен анализ производства и строительства предприятий, участником которых ООО «Газпром переработка» является. Это ООО «Газпром нефтехим Салават», в составе которого крупнейшие перерабатывающие промышленные комплексы: нефтеперерабатывающий, газохимический и нефтехимический, завод «Мономер», а также ООО «Газпром переработка Благовещенск», которое осуществляет функции инвестора и заказчика строительства объекта «Амурский газоперерабатывающий завод» (Амурский ГПЗ).
Ключевые слова: история создания компании, нефтегазохимические предприятия, газоперерабатывающий завод, Амурский газохимический комплекс. Для цитирования: Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г., Худяков Д.С., Антонюк С.Н. ООО «Газпром переработка»: состояние и перспективы развития // НефтеГазоХимия. 2023. № 3-4. С. 7-14.
D0I:10.24412/2310-8266-2023-3-4-7-14
GAZPROM PERERABOTKA: STATE AND DEVELOPMENT PROSPECTS
Golubeva Irina A.1, Zhagfarov Firdaves G.1, Khudyakov Denis S.1, Antonyuk Sergey N.2
1 Gubkin Russian State University of Oil and Gas (National Research University), 119991, Moscow, Russia
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-0730-685X, E-mail: golubevaia@gmail.com ORCID: https://orcid.org/0000-0002-7344-015X, E-mail: firdaus_jak@mail.ru ORCID: https://orcid.org/0000-0002-4617-8643, E-mail: khudiakov.d@gubkin.ru
2 Lomonosov Institute of Fine Chemical Technologies MIREA - Russian Technological University ORCID: https://orcid.org/0009-0003-2912-1690, E-mail: antonyuk2006@yandex.ru Abstract: The history of the creation of Gazprom Pererabotka is considered, a description of five processing plants, a helium plant, and the Department for the Transportation of Liquid Hydrocarbons owned by the Company is also presented, and information on products is given. An analysis of the production and construction of enterprises in which Gazprom Pererabotka is a participant is presented. These are Gazprom Neftekhim Salavat, which includes the largest processing industrial complexes: oil refinery, gas chemical plant and the Monomer Petrochemical Plant, as well as Gazprom Pererabotka Blagoveshchensk, which acts as an investor and customer for the construction of the Amur Gas Processing Plant (Amur GPP). Keywords: history of the company, oil and gas chemical enterprises, gas processing plant, Amur Gas Chemical Complex.
For citation: Golubeva I.A., Zhagfarov F.G., Khudyakov D.S., Antonyuk S.N. GAZPROM PERERABOTKA: STATE AND DEVELOPMENT PROSPECTS. Oil & Gas Chemistry. 2023, no. 3-4, pp. 7-14.
DOI:10.24412/2310-8266-2023-3-4-7-14
ООО «Газпром переработка» - это мощный перерабатывающий комплекс, основные виды деятельности которого - подготовка и переработка газа, газового конденсата и нефти, а также магистральный транспорт углеводородов.
В состав предприятия входят пять перерабатывающих заводов, гелиевый завод и управление по транспортировке жидких углеводородов, расположенные в пяти субъектах РФ: Ханты-Мансийском, Ямало-Ненецком автономных округах, Республике Коми, Астраханской и Оренбургской областях [1].
Перерабатывающий сегмент составляют заводы по переработке газа и газового конденсата:
- Сосногорский газоперерабатывающий завод (Сосногорский ГПЗ, г. Со-сногорск);
- Завод по подготовке конденсата к транспорту (ЗПКТ, г. Новый Уренгой);
- Завод по стабилизации конденсата им. В.С. Черномырдина (Сургутский ЗСК, Сургутский район);
- Астраханский газоперерабатывающий завод (Астраханский ГПЗ, Астраханская область);
- Оренбургский газоперерабатывающий завод (Оренбургский ГПЗ, Оренбургская область);
- Оренбургский гелиевый завод (Оренбургская область).
Транспорт углеводородного сырья по магистральным продуктопроводам осуществляет Управление по транспортировке жидких углеводородов (УТЖУ, г. Ноябрьск).
ООО «Газпром переработка» является участником ООО «Газпром не-фтехим Салават» в составе которого крупнейшие перерабатывающие промышленные комплексы: нефтеперерабатывающий, газохимический и нефтехимический завод «Мономер», а также участником ООО «Газпром переработка Благовещенск», которое осуществляет функции инвестора и заказчика проекта строительства объекта «Амурский газоперерабатывающий завод» (Амурский ГПЗ).
Официальной датой образования ООО «Газпром переработка» является 1 мая 2007 года - дата государственной регистрации предприятия органами Федеральной налоговой службы. В октябре того же года компания «Газпром переработка» приступила к самостоятельной производственной деятельности.
В 2018 году в ООО «Газпром переработка» был завершен процесс консолидации перерабатывающих активов ПАО «Газпром». Активы по переработке углеводородного сырья, входящие в состав Астраханского газоперерабатывающего завода, Оренбургского газоперерабатывающего и Оренбургского гелиевого заводов, ранее находившиеся в эксплуатации ООО «Газпром добыча Астрахань» и ООО «Газпром добыча Оренбург», переданы в эксплуатацию ООО «Газпром переработка». Общество приступило к осуществлению самостоятельной производственной деятельности в Астраханской и Оренбургской области.
В настоящее время ООО «Газпром переработка» осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья и производство более ста наименований нефтегазохи-мической продукции. В номенклатуре товарной продукции компании появились новые виды: сера различных марок, жидкий и газообразный гелий, одорант природный, этано-вая фракция, мазут, а также значительно увеличилось производство всех видов моторных топлив, сжиженных углеводородных газов, сухого отбензиненного газа.
А.В. Ишмурзин
Генеральный директор ООО «Газпром переработка» с 2021 года. Айрат Вильсурович Ишмурзин родился 28 августа 1972 года в г. Альметьевск Татарской АССР. Окончил Казанский государственный технологический университет по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов», кандидат технических наук. Трудовую деятельность А.В. Ишмурзин начал в 1995 году, после окончания университета. Работал оператором технологических установок опытно-промышленной установки завода по стабилизации конденсата, инженером-технологом, начальником установки ЛКС-3564 производства № 2, заместителем начальника производства № 2 (моторных топлив) завода по стабилизации конденсата ДП «Сургутгазпром» РАО «Газпром». С 2000 года назначен главным технологом филиала Завода по стабилизации конденсата ООО «Сургутгазпром» ОАО «Газпром». С 2008 года - заместитель директора по производству филиала завода по стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка» ОАО «Газпром». С 2011 года - главный инженер филиала Завода по стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка». С 2012 по 2014 год возглавлял Управление по переработке газа, газового конденсата, нефти департамента маркетинга, переработки газа и жидких углеводородов ОАО «Газпром». В 2014 году назначен главным инженером - первым заместителем генерального директора ООО «Газпром переработка». C 2021 года - генеральный директор ООО «Газпром переработка».
Стратегические цели ООО «Газпром переработка» напрямую связаны с обеспечением реализации планов ПАО «Газпром» и направлены на повышение эффективности производства, развитие потенциала персонала компании и достижение высоких стандартов корпоративного управления.
Цель работы предприятия - увеличение степени извлечения ценных компонентов из добываемого углеводородного сырья для дальнейшей переработки в высоколиквидную продукцию, развитие производственной и транспортной инфраструктуры. Компания инвестирует значительные средства в модернизацию и реконструкцию существующих и строительство новых производственных мощностей.
Сосногорский газоперерабатывающий завод является первенцем отечественной газопереработки. Это единственный в России завод производящий из газового сырья термический технический углерод, предназначенный для использования в качестве наполнителя в составе резин, лакокрасочных покрытий, печатных красок, пластмасс и других композиционных материалов.
Цех по переработке газа Сосногорского ГПЗ
Родоначальником завода считается цех по производству канальной сажи, эвакуированный в 1941 году из г. Майкопа и восстановленный в п. Крутая. Именно здесь пятью годами раньше было открыто богатейшее Седьельское месторождение газа и начато строительство сажевых заводов, газопровода и газового промысла. Первая опытная партия газовой канальной сажи была получена 6 ноября 1941 года, этот день считается днем образования предприятия.
В ноябре 1943 года завершилось строительство последней, пятой установки, и Крутянский сажевый завод полностью вступил в промышленную эксплуатацию. Он обеспечил производство свыше 50% всей технологической сажи, вырабатываемой тогда в Советском Союзе. Так в СССР вначале возник первый крупный газовый промысел, а затем и сажевое производство при нем.
Летом 1946 года развернулось строительство газоперерабатывающего завода по производству термической и печной сажи и газопровода к нему. 17 августа 1948 года в п. Сосновка Ухтинского района вступил в строй первый в стране завод по производству термической газовой сажи. Производство там термической сажи из газового сырья до настоящего времени является единственным в стране.
В октябре 1964 года в связи с открытием Вуктыльского нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ) наступила новая эпоха развития завода. В 1968 году Министерство газовой промышленности СССР утвердило разработанный институтом ВНИПИгаздобыча проект стабилизации конденсата Вуктыльского НГКМ на Ухтинском ГПЗ. В 1969 году на заводе появилось новое производство - цех по стабилизации газового конденсата с получением стабильного газового конденсата, широкой фракции углеводородов и газов стабилизации.
В 2004 году была завершена полная реконструкция газопереработки и введена в эксплуатацию установка низкотемпературного разделения газа, начал работать цех по переработке природного газа. Извлечение компонентов сжиженного газа достигло 95-98%.
Основные направления деятельности Сосногорского ГПЗ: переработка газа и нефтегазоконденсатной смеси;
Ю.Л. Дегтев
Директор Сосногорского газоперерабатывающего завода с 2012 года Юрий Леонидович Дегтев родился 18 июня 1968 года в г. Сосногорске, Республика Коми. Окончил Ухтинский индустриальный институт по специальности «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов». С 1992 года он - инженер-конструктор проектно-конструкторского отдела Сосногорского газоперерабатывающего завода. С 1994 года - начальник бензиновой установки цеха по переработке газа и газового конденсата Сосногорского газоперерабатывающего завода. С 1998 года - заместитель начальника цеха по переработке газа и газового конденсата Сосногорского газоперерабатывающего завода. С 2001 года - заместитель начальника производственно-технологического отдела Сосногорского газоперерабатывающего завода. С 2008 года - главный инженер Сосногорского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка». С 2012 года - директор Сосногорского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка».
хранение, подготовка и отгрузка готовой продукции потребителям.
Виды выпускаемой продукции: газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам; конденсат газовый стабильный; смесь пропана и бутана технических; автомобильный пропан-бутан; термический и печной технический углерод; метанол-регенерат.
Планы развития Сосногорского ГПЗ напрямую связаны с развитием ресурсной базы ПАО «Газпром» на территории Республики Коми за счет эксплуатации не только уже используемых месторождений, но и планируемых к дальнейшей разработке. Планируется разработка на Печорого-родском газоконденсатном месторождения. Это приведет к увеличению добычи газа и газового конденсата, а значит, и к поддержанию переработки на прежнем уровне.
Кроме этого, продолжается дальнейшая реализация совместного проекта ПАО «Газпром» и ПАО «ЛУКОЙЛ» по переработке углеводородного сырья (попутного нефтяного газа) с северной группы месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на Сосногорском ГПЗ. Прорабатываются варианты увеличения объемов попутного нефтяного газа [2].
Завод по подготовке конденсата к транспорту - крупнейшее предприятие по переработке углеводородного сырья в условиях Крайнего Севера. Оно расположено на 100 га недалеко от Нового Уренгоя.
Завод является частью Уренгойского газодобывающего комплекса, обеспечивающего бесперебойный прием и переработку нестабильного газового конденсата крупнейших месторождений Надым-Пур-Тазовского региона.
Датой создания завода считается 12 апреля 1984 года, когда в результате структурных изменений в составе производственного объединения «Уренгойгазпром» на основании письма Министерства газовой промышленности был образован Завод по подготовке конденсата к транспорту (ЗПКТ).
В строительстве завода участвовало 70 предприятий. Тысячи людей возводили посреди дикой тундры перерабатывающий завод. Стройку вели в рекордно короткие сроки. 18 января 1985 года после пусковых работ на установке выветривания конденсата завод принял первую партию газоконденсатной смеси. 22 января в конденсатопровод Уренгой-Сургут подана первая партия выветренного конденсата объемом 8,512 тыс. т.
Активное строительство первой и второй очередей технологических установок продолжалось до 23 декабря 2001 года. В 2013 году на ЗПКТ началось промышленное про-
изводство авиационного керосина из газового конденсата - эта технология уникальна и впервые была применена специалистами ООО «Газпром переработка». В первый год завод отгрузил потребителю около 3 тыс. т топлива для реактивных двигателей. Сейчас авиационный керосин производится в объеме, достаточном для заправки всех воздушных судов, вылетающих из аэропорта Нового Уренгоя.
Р.А. Койшин
Директор завода по подготовке конденсата к транспорту с 2021 года Руслан Алимович Койшин родился в 1976 году. Он окончил Тюменский государственный нефтегазовый университет по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». С 1994 - товарный оператор, оператор установки деэтанизации конденсата Уренгойского завода по переработке газового конденсата ПО «Уренгойгазпром». С 1997 по 2007 год - начальник смены производственного отдела, начальник производственного отдела Уренгойского завода по переработке газового конденсата ПО «Уренгойгазпром». С 2007 года - начальник производственного отдела ООО «Газпром переработка-Уренгой» ОАО «Газпром». С 2008 года начальник производственного отдела Завода по подготовке конденсата к транспорту ООО «Газпром переработка» ОАО «Газпром». С 2011 года - начальник производственно-диспетчерской службы Завода по подготовке конденсата к транспорту ООО «Газпром переработка». С 2019 года - главный инженер Управления по транспортировке жидких углеводородов ООО «Газпром переработка». С апреля 2021 года главный инженер Завода по подготовке конденсата к транспорту ООО «Газпром переработка», с июня 2021 - директор Завода по подготовке конденсата к транспорту ООО «Газпром переработка».
В период с 2016 по 2018 год на ЗПКТ ввели в эксплуатацию еще три технологические установки. Они соответствуют всем техническим требованиям современности, включая экономичность, высокую степень автоматизации производственных процессов, обеспечивающую производственную и экологическую безопасность.
Основные направления деятельности завода по подготовке конденсата к транспорту: первичная переработка нестабильного газового конденсата; организация транспорта газового конденсата в магистральный конденсатопровод Уренгой-Сургут; производство и отгрузка нефтепродуктов.
Виды выпускаемой продукции: конденсат газовый деэ-танизированный; конденсат газовый стабильный; топливо дизельное; газ деэтанизации; топливо для реактивных двигателей марки ТС-1; газ углеводородный сжиженный; широкая фракция легких углеводородов; дистиллят газового конденсата легкий.
На заводе реализуется инвестиционный проект Газпрома по развитию альтернативной схемы транспорта и переработки жидких углеводородов в Надым-Пур-Тазовском регионе. Строящийся комплекс обеспечит подготовку ачи-мовского конденсата в объеме 4 млн т в год и его транспортировку в стабильном состоянии совместно с нефтью, добываемой в регионе, в магистральный нефтеконденса-топровод Уренгой-Пур-Пэ [3].
Завод по стабилизации конденсата им. В.С. Черномырдина (Сургутский ЗСК)
Крупнейшее предприятие России по переработке газового конденсата расположено в 26 км от Сургута на площади в 355,5 га.
Завод был основан 12 апреля 1984 года в составе ПО «Сургуттрансгаз». Первоначально он предназначался для стабилизации и подготовки к транспорту газовых конден-
сатов месторождений северных районов Тюменской области, предварительно деэтанизированных на уренгойском заводе подготовки газового конденсата. Но высокие темпы освоения Тюменского Севера требовали внедрения технологии производства моторного топлива на месте работы нефтяных и газовых промыслов. На основе установок стабилизации в кратчайшие сроки была создана и освоена технология производства зимнего газоконденсатного широкофракционного дизельного топлива. Высокий потенциал светлых фракций (бензиновых и дизельных) и крайне низкое содержание серы в сырье стали серьезной предпосылкой для строительства на сургутском заводе крупнотоннажного комплекса по производству и отгрузке моторного топлива.
Сырьевая база завода обеспечена ресурсами малосернистых конденсатов и нефти Уренгойского, Ямбургского, Ен-Яхинского и Заполярного месторождений, в том числе тяжелого конденсата Ачимовских отложений.
Для освоения технологии производства высокооктановых автобензинов в 1994 году была запущена блочная установка каталитического риформинга фирмы PetroFac мощностью 100 тыс. т/год. Для получения высокооктанового компонента автобензина и обеспечения высококачественным сырьем нефтехимических предприятий в 1997 году на заводе начала эксплуатироваться газофракцио-нирующая установка (блок извлечения изопентана и узел получения пропана) производительностью 1440 тыс. т/год.
В 2002 году на предприятии введена в эксплуатацию первая очередь комплекса по облагораживанию моторных то-плив - установка гидроочистки и риформинга бензиновой фракции по производству высокооктанового компонента автобензинов (1 млн т/год), в 2004-м состоялся пуск второй очереди - установки депарафинизации дизельного топлива (до 600 тыс. т/год). В 2004 году на заводе начато промышленное производство топлива для реактивных двигателей, используемого в гражданской авиации.
Поэтапный ввод в эксплуатацию производственных мощностей завода - установок стабилизации, первичной и вторичной переработки углеводородного сырья позволил Ханты-Мансийскому автономному округу - Югре впервые самостоятельно обеспечивать свои потребности в моторном топливе и поставлять его в другие регионы. Дальнейшее наращивание мощностей по подготовке сырья к транспорту, стабилизации и переработке газа продолжается в настоящее время.
В марте 2012 года в соответствии с Указом президента РФ от 22.11.2011 г. № 1522 «Об увековечении памяти В.С. Черномырдина» заводу по стабилизации конденсата присвоено имя Виктора Степановича Черномырдина.
А.Б. Дорощук
Директор Завода по стабилизации конденсата с 2015 года Андрей Борисович Дорощук родился в 1967 году. Он окончил Тюменский государственный нефтегазовый университет по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». С 1993 по 2007 год работал оператором технологических установок, ведущим инженером-технологом производства моторных топлив Завода по стабилизации конденсата ООО «Сургутгазпром». С 2007 года он - заместитель начальника производственно-диспетчерской службы Завода по стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка». С 2008 года - главный технолог Завода по стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка». С 2011 года - заместитель директора Завода по стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка». С 2015 года - директор Завода по стабилизации конденсата им. В.С. Черномырдина ООО «Газпром переработка».
Основные направления деятельности Завода по стабилизации конденсата имени В.С. Черномырдина: переработка нефтегазоконденсатной смеси; производство товарной продукции, соответствующей требованиям стандартов РФ и зарубежных стран; отгрузка товарной продукции потребителям железнодорожным, трубопроводным, автомобильным, водным транспортом.
Виды выпускаемой продукции: топливо дизельное зимнее, арктическое; топливо для реактивных двигателей марки ТС-1; бензин неэтилированный; конденсат газовый стабильный; сжиженные углеводородные газы; широкая фракция легких углеводородов; метанол [4].
Астраханский газоперерабатывающий завод (АГПЗ)
Крупнейший производитель газовой серы в России АГПЗ расположен на территории Астраханского газоконденсатного месторождения.
Завод был создан 13 мая 1985 года, и уже 10 декабря 1986 года на завод был принят товарный газ и зажжен первый промышленный факел. 30 декабря 1986 года рабочей комиссией был подписан акт о принятии в эксплуатацию объектов первой очереди завода в объеме пускового комплекса.
3 января 1987 года была получена первая товарная сера, а в августе 1988-го - первый товарный бензин [5].
Запасы месторождения позволяли в разы увеличить добычу и переработку сырья. В целях наращивания производственных мощностей началось проектирование и строительство второй очереди завода.
Астраханский газоперерабатывающий завод ООО «Газпром переработка»
С вводом в 1997 году второй очереди мощность завода значительно возросла. В том же году после проведения реструктуризации АГПЗ стал единым промышленным комплексом, в состав которого вошли обе производственные очереди. 23 января 2002 года завод вышел на максимальную проектную мощность в 12 млрд м3 газа в год.
В последующие годы все процессы реконструкции и модернизации производства, ввод новых объектов были направлены на увеличение мощности и глубины переработки сырья, улучшение качества и ассортимента товарной продукции.
Основные направления деятельности Астраханского газоперерабатывающего завода: переработка газа и газового конденсата; производство товарной продукции; стабилизация газового конденсата; очистка попутной воды перед ее закачкой в подземные пласты.
О.В. Танаянц
Директор Астраханского газоперерабатывающего завода с 2018 года Олег Владимирович Танаянц родился в 1972 году. Он окончил Астраханский технический институт рыбной промышленности и хозяйства по специальности «Техника и физика низких температур», Астраханский государственный технический университет по специальности «Экономика и управление на предприятии», Северо-Кавказский государственный технический университет по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». С 1995 по 2006 год он - машинист технологических установок компрессоров установки очистки газа от сернистых соединений и окиси углерода, начальник установки У-265, заместитель начальника установки У-165/265 производства № 5, начальник цеха теплоснабжения и межцеховых коммуникаций службы теплотехника Астраханского газоперерабатывающего завода. С 2006 по 2018 год - начальник производства № 6, заместитель директора по переработке газового конденсата и отгрузке товарной продукции, начальник службы маркетинга и внешнеэкономической деятельности, начальник службы реализации готовой продукции Астраханского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Астрахань». С 2013 года - главный инженер Астраханского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Астрахань». С 2017 года - директор Астраханского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Астрахань». С 2018 года - директор Астраханского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка».
Виды выпускаемой продукции: автомобильный бензин; топливо дизельное; топливо газоконденсатное; газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам; газы углеводородные сжиженные топливные; сера техническая газовая жидкая, комовая, гранулированная; широкая фракция легких углеводородов; стабильный газовый конденсат [6-8].
Оренбургский газоперерабатывающий завод
Крупнейшее в России предприятие по переработке природного газа, единственный в стране производитель природного одоранта.
Решение о строительстве под Оренбургом газоперерабатывающего завода было принято на высшем государственном уровне Советского Союза вскоре после открытия в 1966 году Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения.
В ноябре 1970 года начались первые геодезические работы на отведенных под строительство площадях. В 1971 году возведение газзавода было объявлено Всесоюзной ударной комсомольской стройкой. 2 февраля 1974 года на замерный пункт завода был принят первый кубометр газа, зажжен факел. А 6 февраля очищенный товарный газ направлен в газопровод Оренбург-Заинск. 29 июня 1974 года Государственная приемочная комиссия СССР приняла в эксплуатацию пусковой комплекс первой очереди Оренбургского ГПЗ. Эта дата стала днем рождения предприятия. Вторая очередь завода была принята в эксплуатацию 26 декабря 1975 года, третья - 20 октября 1978 года. С вводом третьей очереди и газопровода «Союз» началась глобальная газификация Европы.
Начиная с 1984 года на заводе переработано более 200 млрд м3 природного газа и около 70 млн т нестабильного газового конденсата Карачаганакского месторождения.
Виды выпускаемой продукции: газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам; газы углеводородные сжиженные топливные; сера техническая газовая жидкая, комовая, гранулированная; широкая фракция легких углеводородов; стабильный
В.В. Кравченко
Директор Оренбургского газоперерабатывающего завода с 2021 года Виталий Викторович Кравченко родился в 1971 году. Окончил Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». С 1991 по 1998 год работал оператором технологических установок цеха очистки газов от сернистых соединений Оренбургского газоперерабатывающего завода государственного предприятия по добыче, переработке и транспортировке газа «Оренбурггазпром». С 1998 года - начальник технологической установки У-730 цеха № 1 очистки газов от сернистых соединений газоперерабатывающего завода ООО «Оренбурггазпром». С 2003 по 2015 год - заместитель начальника, начальник цеха очистки газов от сернистых соединений газоперерабатывающего завода ООО «Оренбург-газпром». С 2015 года - заместитель главного инженера, главный инженер газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Оренбург». С 2018 года - главный инженер Оренбургского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка». С 2021 года - директор Оренбургского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка».
газовый конденсат в смеси с нефтью; одорант природный [6, 9, 10].
Оренбургский гелиевый завод
Единственный крупный в России и Европе производитель гелия расположен в 33 км от Оренбурга. На долю завода приходится 80% российского этана.
Решение о строительстве завода было принято в начале 70-х годов прошлого века в связи с наличием гелия в газе Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. Несмотря на невысокое содержание гелия в оренбургском газе - не более 0,055 % - в Оренбуржье создали производство, которое должно было обеспечить солнечным газом в первую очередь военно-промышленный комплекс и космонавтику. Обустройство Оренбургского нефтегазокон-денсатного месторождения было объявлено Всесоюзной ударной комсомольской стройкой девятой пятилетки.
Природный газ на первую очередь был принят в декабре 1977 года. Его мощность составила 3 млрд м3 перерабатываемого газа. 19 января 1978 года гелиевый завод дал первую промышленную продукцию - гелиевый концентрат.
15 марта 1978 года на основании приказа Мингазпрома СССР № 65-орг созданная в 1974 году дирекция строящегося гелиевого завода реорганизована в Оренбургский гелиевый завод. Эта дата стала днем рождения предприятия.
В июне 1980 года введен в эксплуатацию второй пусковой комплекс первой очереди. Через три года запущена в работу вторая очередь завода, которая является самой масштабной на предприятии. Ее вводили последовательно тремя пусковыми комплексами: в декабре 1983 года, в сентябре 1984 года и в сентябре 1985 года. Она включает три из пяти гелиевых блоков завода, на которых перерабатывается наибольшее количество сырья. Третья очередь введена в эксплуатацию в июне 1989 года. В 2004-2007 годах на заводе была произведена масштабная реконструкция, что позволило предприятию выйти на более высокий уровень производства.
Виды выпускаемой продукции: газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам; газы углеводородные сжиженные топливные; газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта; широкая фракция легких углеводородов; фракция этановая; фракция пентан-гексановая; гелий жид-
С.А. Молчанов
Директор Оренбургского гелиевого завода с 2006 года Сергей Александрович Молчанов родился в 1969 году. Он окончил Государственную академию нефти и газа им. И.М. Губкина по специальности «Химическая технология топлива и углеродных материалов», является кандидатом технических наук. С 1991 года - оператор комплексного отдела безопасности труда и охраны окружающей среды Волго-Уральского научно-исследовательского и проектного института по добыче и переработке сероводородосодержащих газов ПО «Оренбург-газпром». С 1995 года - заместитель технического директора Оренбургского филиала ТОО «Криор». С 2000 - года заместитель начальника технического отдела газоперерабатывающего завода ООО «Оренбурггазпром». С 2003 года - главный технолог газоперерабатывающего завода ООО «Оренбурггазпром». С 2005 года - начальник технического отдела ООО «Оренбурггазпром». С 2006 года - директор гелиевого завода ООО «Оренбурггазпром» (ныне ООО «Газпром добыча Оренбург»). С 2018 года - директор гелиевого завода ООО «Газпром переработка».
Установка сжижения гелия Оренбургского гелиевого завода
кий; гелий газообразный; кислород жидкий технический; азот жидкий [10-12].
Управление по транспортировке жидких углеводородов
Ключевое звено в производственном процессе западно-сибирской группы филиалов компании. Управление обеспечивает бесперебойную транспортировку нефте-газоконденсатной смеси по магистральным конденсато-проводам от Ямбургского и Заполярного нефтегазокон-денсатных месторождений до места переработки. Общая протяженность эксплуатируемых трубопроводов составляет свыше 2300 км.
Управление было создано решением ПАО «Газпром» от 28 сентября 2007 года. После передачи управления по транспортировке жидких углеводородов в ООО «Газпром переработка» шла работа по капитальному ремонту обеих ниток конденсатопровода Уренгой-Сургут на головном участке от Завода по подготовке конденсата к транспорту до 55-го километра. В 2011 году введен в эксплуатацию конден-сатопровод Заполярное НГКМ - Новый Уренгой. В последующие годы в зону ответственности предприятия вошли два участка общей протяженностью 261,1 км второй нитки на магистральном конденсатопроводе Уренгой-Сургут.
Направления деятельности управления по транспортировке жидких углеводородов ООО «Газпром переработка»: транспорт нефтегазоконденсатной смеси по конденсато-
С.Ю. Талалаев
Директор Управления по транспортировке жидких углеводородов с 2020 года Сергей Юрьевич Талалаев родился в 1961 году. Он кончил Новомосковский филиал Московского ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологического института им. Д.И. Менделеева по специальности «Технология основного органического и нефтехимического синтеза». С 1986 по 2000 год работал аппаратчиком, начальником смены, начальником цеха ОАО «Тобольский нефтехимический комбинат». С 2001 по 2006 год -оператор технологических установок, ведущий инженер-технолог комплекса облагораживания моторных топлив Завода по стабилизации конденсата ООО «Сургутгазпром» ОАО «Газпром». С 2007 года - заместитель главного инженера Завода по стабилизации конденсата ООО «Газпром переработка». С сентября 2008 года - главный инженер инженерно-технического центра ООО «Газпром переработка». С 2009 года - директор Сосногорского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка». С 2012 года главный инженер Завода по стабилизации конденсата им. В.С. Черномырдина ООО «Газпром переработка». С 2020 года начальник управления по транспортировке жидких углеводородов ООО «Газпром переработка».
проводам Ямбург-Уренгой, Уренгой-Сургут и Заполярное НГКМ-Новый Уренгой; транспортировка широкой фракции легких углеводородов по продуктопроводу Сургутский ЗСК-Южно-Балыкский ГПК; транспортировка стабильного конденсата по продуктопроводу Сургутский ЗСК-ЛПДС Западный Сургут.
С вводом в эксплуатацию объектов альтернативной схемы управление осваивает новые горизонты в своей трудовой деятельности. В рамках инвестиционной программы ПАО «Газпром» будет произведен пуск в эксплуатацию нефтеконденсатопровода Уренгой-Пурпе общей протяженностью 127 км, предназначенного для обеспечения транспортировки тяжелых сырьевых потоков жидких углеводородов Ачимовских залежей.
Планируется подключение продуктопровода от Берегового нефтегазоконденсатного месторождения ПАО «Сиб-нефтегаз» к конденсатопроводу Заполярное НГКМ-Новый Уренгой. Будут созданы опорные пункты линейно-эксплуатационных служб вдоль трассы конденсатопровода и введены в эксплуатацию вторые нитки продуктопровода ШФЛУ Сургут-Южный Балык [13].
Газпром нефтехим Салават
Крупнейший нефтехимический комплекс России, расположенный в Республике Башкортостан в городе Салавате. Один из лидеров группы «Газпром» по нефтепереработке, нефтехимии и производству минеральных удобрений.
В состав компании входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы,завод «Мономер».
Предприятие осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья и производство более 150 наименований продукции, в том числе 70 наименований основной продукции: автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо нефтяное, мазут, битум нефтяной дорожный вязкий, сырье для производства дорожных битумов, сера, полиэтилен высокого давления, полиэтилен суспензионный высокой плотности, этилен, стирол, спирты бутиловые, карбамид, аммиак и многое другое. Доля декларированной и сертифицированной продукции составляет около 50%.
Общество входит в число лидеров отечественного производства ряда продуктов, в частности бутиловых спиртов и пластификаторов, стирола и сополимеров стирола [14].
Структура ООО «Газпром нефтехим Салават»
Производство технической серы мощностью 60 тыс. т -инвестиционный проект компании, направленный на уменьшение промышленного воздействия на окружающую среду. Новое производство даст возможность утилизировать дополнительные объемы сероводорода, которые образуются после ввода в эксплуатацию нового комплекса каталитического крекинга и модернизации установок гидроочистки.
Продуктом переработки сероводородсодержащего газа станет техническая сера - востребованная на рынке товарная продукция. Данный проект строительства производства технической серы включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов Республики Башкортостан [15].
Газпром переработка Благовещенск
Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ, который станет вторым по мощности в мире по переработке газа. С момента запуска завода ООО «Газпром переработка Благовещенск» будет являться его эксплу-
Амурский газоперерабатывающий завод
атирующей организацией. На Амурский ГПЗ по газопроводу «Сила Сибири» поступает многокомпонентный газ Чаяндинского, а в последствии и Ковыктинского месторождений. С помощью самого современного оборудования и передовых криогенных технологий на заводе происходит разделение сырьевого газа на фракции, которые будут направляться для глубокой переработки и использования в газохимической и других отраслях промышленности России. Проект строительства Амурского ГПЗ включает шесть технологических линий мощностью 7 млрд м3 в год каждая, а также три установки очистки и сжижения гелия мощностью 20 млн м3 газа в год каждая.
Поэтапный пуск остальных линий Амурского ГПЗ синхронизирован с развитием добычных мощностей Газпрома в Якутии и Иркутской области. После выхода на полную мощность в 2025 году Амурский ГПЗ ежегодно будет выпускать: 38 млрд м3 очищенной метановой фракции для поставок в КНР; 2,4 млн т этана; 1,5 млн т сжиженных углеводородных газов (СУГ); 200 тыс. т пентан-гексановой фракции; 60 млн м3 гелия [16].
Основным потребителем этана и СУГ Амурского ГПЗ будет Амурский газохимический комплекс (совместный проект СИБУРа и Sinopec). Одним из ключевых продуктов Амурского ГПЗ является гелий. Это крайне востребованный элемент для высокотехнологичных отраслей промышленности. По объему производства гелия - 60 млн м3 в год - Амурский ГПЗ станет мировым лидером. Амурский газохимический комплекс (ГХК) будет также располагать мощностями 2,7 млн т полиолефинов для производства полиэтилена и полипропилена из сырья Амурского газоперерабатывающего завода Газпрома. Предполагается, что Амурский ГХК станет одним из крупнейших предприятий мира по производству базовых полимеров [17].
Заключение
Стратегические цели ООО «Газпром переработка» напрямую связаны с обеспечением реализации планов ПАО «Газпром» по повышению эффективности использования природных ресурсов и производству продукции с высокой добавленной стоимостью. Цель работы предприятия -увеличение степени извлечения ценных компонентов из добываемого углеводородного сырья для дальнейшей переработки в высоколиквидную продукцию, развитие производственной и транспортной инфраструктуры. ООО «Газпром переработка» инвестирует значительные средства в модернизацию и реконструкцию существующих и строительство новых производственных мощностей.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. В состав компании ООО «Газпром переработка» входят пять перерабатывающих заводов, гелиевый завод и управление по транспортировке жидких углеводородов. URL: https://pererabotka.gazprom.ru/about/organization/ (дата обращения 25.06.2023).
2. Первенец отечественной газопереработки. URL: https://pererabotka. gazprom.ru/sosnogorskij-gazopererabatyvayu/ (дата обращения 25.06.2023).
3. Завод по подготовке конденсата к транспорту URL: https://pererabotka. gazprom.ru/zavod-po-podgotovke-kondensata/ (дата обращения 25.06.2023).
4. Завод по стабилизации конденсата имени В.С. Черномырдина URL: https:// pererabotka.gazprom.ru/zavod-po-stabilizatsii-kondensa/ (дата обращения 25.06.2023).
5. Голубева И.А. Газовая сера: ресурсы, производство, мировой рынок серы,
проблемы и пути развития: учеб. пособие / под ред. А.Л. Лапидуса. М.: Изд. центр РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2015. 244 с.
6. Голубева И.А., Родина Е..В., Мещерин И.В. Газоперерабатывающие предприятия России: моногр. / под ред. А.Л. Лапидуса. СПб.: Лань, 2022. 456. с.
7. Астраханский газоперерабатывающий завод URL: https://pererabotka. gazprom.ru/astrakhanskij-gazopererabatyvayu/ (дата обращения 25.06.2023).
8. Танаянц О.В., Шардыко В.В., Каратун О.Н., Драчевский С.В. Влияние газа регенерации цеолитов процесса осушки на качество товарного газа Астраханского ГПЗ в период высоких температур окружающего воздуха // НефтеГазоХимия. 2019. № 2. С. 21-24.
9. Оренбургский газоперерабатывающий завод URL: https://pererabotka. gazprom.ru/orenburgskij-gazopererabatyvayu/ (дата обращения 25.06.2023).
10. Голубева И.А., Гареева А.Ш. Производство газовой серы на Оренбургском ГПЗ, анализ проблем и предлагаемые решения // НефтеГазоХимия. 2019. № 1. С. 44-47.
11. Оренбургский гелиевый завод URL: https://pererabotka.gazprom.ru/ orenburgskij-gelievyj-zavod/ (дата обращения 25.06.2023).
12.Молчанов С.А. Особенности выделения гелия из природного газа. М.: Недра. 2011. 288 с.
13. Управление по транспортировке жидких углеводородов URL: https:// pererabotka.gazprom.ru/upravlenie-po-transportirovke/ (дата обращения 25.06.2023).
14. Газпром нефтехим Салават URL: https://salavat-neftekhim.gazprom.ru/ (дата обращения 25.06.2023).
15. Приоритетный проект URL: https://salavat-neftekhim.gazprom.ru/press/ news/2023/08/263/ (дата обращения 25.06.2023).
16. Газпром переработка Благовещенск URL: https://blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru/ (дата обращения 25.06.2023).
17. Брагинский О.Б. Новые тенденции развития нефтегазохимической промышленности мира // НефтеГазоХимия. 2020. № 3-4. С. 5-8.
REFERENCES
1. Vsostav kompanii OOO «Gazprom pererabotka» vkhodyat pyat pererabatyvayushchikh zavodov, geliyevyy zavod i upravleniye po transportirovke zhidkikh uglevodorodov (The Gazprom Pererabotka LLC company includes five processing plants, a helium plant and a department for the transportation of liquid hydrocarbons) Available at: https://pererabotka. gazprom.ru/about/organization/ (accessed 25 June 2023).
2. Pervenets otechestvennoy gazopererabotki (The first-born of domestic gas processing) Available at: https://pererabotka.gazprom.ru/sosnogorskij-gazopererabatyvayu/ (accessed 25 June 2023).
3. Zavod po podgotovke kondensata k transportu (Plant for the preparation of condensate for transport) Available at: https://pererabotka.gazprom.ru/zavod-po-podgotovke-kondensata/ (accessed 25 June 2023).
4. Zavod po stabilizatsii kondensata imeni V.S. Chernomyrdina (Condensate stabilization plant named after V.S. Chernomyrdin) Available at: https:// pererabotka.gazprom.ru/zavod-po-stabilizatsii-kondensa/ (accessed 25 June 2023).
5. Golubeva I.A. Gazovaya sera: Resursy, proizvodstvo, mirovoy rynok sery, problemy i puti razvitiya [Gas sulfur: Resources, production, world sulfur market, problems and development paths]. Moscow, RGU nefti i gaza im. I.M. Gubkina Publ., 2015. 244 p.
6. Golubeva I.A., Rodina YE.V., Meshcherin I.V. Gazopererabatyvayushchiye predpriyatiya Rossii [Gas processing enterprises of Russia]. St. Petersburg, Lan' Publ., 2022. 456 p.
7. Astrakhanskiy gazopererabatyvayushchiy zavod (Astrakhan gas processing plant) Available at: https://pererabotka.gazprom.ru/astrakhanskij-gazopererabatyvayu/ (accessed 25 June 2023).
8. Tanayants O.V., Shardyko V.V., Karatun O.N., Drachevskiy S.V. The influence of zeolite regeneration gas from the drying process on the quality of commercial gas from the Astrakhan gas processing plant during the period of high ambient temperatures. NefteGazoKhimiya, 2019, no. 2, pp. 21-24 (In Russian).
9. Orenburgskiy gazopererabatyvayushchiy zavod (Orenburg gas processing plant) Available at: https://pererabotka.gazprom.ru/orenburgskij-gazopererabatyvayu/ (accessed 25 June 2023).
10. Golubeva I.A., Gareyeva A.SH. Production of gas sulfur at the Orenburg gas processing plant, analysis of problems and proposed solutions. NefteGazoKhimiya, 2019, no. 1, pp. 44-47 (In Russian).
11. Orenburgskiy geliyevyy zavod (Orenburg helium plant) Available at: https:// pererabotka.gazprom.ru/orenburgskij-gelievyj-zavod/ (accessed 25 June 2023).
12. Molchanov S.A. Osobennosti vydeleniya geliya izprirodnogo gaza [Features of helium separation from natural gas]. Moscow, Nedra Publ., 2011. 288 p.
13.Upravleniye po transportirovke zhidkikh uglevodorodov (Office for the transportation of liquid hydrocarbons) Available at: https://pererabotka. gazprom.ru/upravlenie-po-transportirovke/ (accessed 25 June 2023).
14. Gazprom neftekhim Salavat Available at: https://salavat-neftekhim.gazprom.ru/ (accessed 25 June 2023).
15. Prioritetnyy proyekt (Priority project) Available at: https://salavat-neftekhim. gazprom.ru/press/news/2023/08/263/ (accessed 25 June 2023).
16. Gazprom pererabotka Blagoveshchensk Available at: https://blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru/ (accessed 25 June 2023).
17. Braginskiy O.B. New trends in the development of the world's petrochemical industry. NefteGazoKhimiya, 2020, no. 3-4, pp. 5-8 (In Russian).
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРЕ / INFORMATION ABOUT THE AUTHOR
Голубева Ирина Александровна, д.х.н., проф. кафедры газохимии, РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина. Жагфаров Фирдавес Гаптелфартович, д.т.н., проф., завкафедрой газохимии, РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина.
Худяков Денис Сергеевич, к.т.н. доцент кафедры газохимии РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) им. И.М. Губкина. Антонюк Сергей Николаевич, к.т.н, доцент кафедры технологии нефтехимического синтеза и искусственного жидкого топлива им. А.Н. Башкирова, Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова ФГБОУ «МИРЭА -Российский технологический университет».
Irina A. Golubeva, Dr. Sci. (Chem.), Prof. of the Department of Gaschemistry, GubkinRussian State University of Oil and Gas (National Research University). Firdaves G. Zhagfarov, Dr. Sci. (Tech.), Prof., Head of the Department of Gaschemistry, Gubkin Russian State University of Oil and Gas (National Research University).
Denis S. Khudyakov, Cand. Sci. (Tech.), Assoc. Prof. of the Department of Gaschemistry, GubkinRussian State University of Oil and Gas (National Research University).
Sergey N. Antonyuk, Cand. Sci. (Tech.), Assoc. Prof. of the A.N. Bashkirov Department of Technology of Petrochemical Synthesis and Artificial Liquid Fuel, Lomonosov Institute of Fine Chemical Technologies MIREA - Russian Technological University.
