CC BY
49
© П.Л. Палссв, Г.И. Хантургасва, А.Н. Гуляшинов, 2007
УДК 541.11:622.7.017
П.Ё. Палеев, Г.И. Хантургаева, А.Н. Гуляшинов
ОБЖИГ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО АРСЕНОПИРИТНОГО КОНЦЕНТРАТА В АТМОСФЕРЕ ПЕРЕГРЕТОГО ВОДЯНОГО ПАРА
В Забайкалье имеются значительные запасы коренных золоторудных арсенопиритных месторождений. Золото в них находится в тесной минеральной ассоциации с пиритом и арсенопиритом, что затрудняет переработку таких руд традиционными способами. Рациональными методами переработки арсенопиритных руд являются технологии, в которых мышьяк выводится из процесса на предварительной стадии передела в устойчивой сульфидной форме. В этой связи заслуживают внимание разработки по удалению мышьяка из концентратов в одну стадию с переводом его в нетоксичные возгоны термолизом в нейтральной среде, вакууме или при высоком потенциале серы [1-3]. Недостатки этих методов: использование сложного вакуумного оборудования, герметичных печей, запорной и другой аппаратуры [1, 3].
В данной работе исследован обжиг золотосодержащих арсенопиритных концентратов с пиритом в атмосфере перегретого водяного пара (ПВП) в кипящем слое. Минералогический состав концентрата следующий, %: арсенопирит 55, пирит 20, кварц 15. В руде содержится, г/т: 44,5 Аи и 26,2 Ад.
В результате термодинамического моделирования процесса обжига ар-сенопиритного концентрата с пири-
том в атмосфере перегретого водяного пара установлена возможность полного удаления мышьяка из концентрата в сульфидной форме (в виде Аз4Б4 и Аз2Б3) в интервале температур 973-1073 К. Теоретически необходимый расход сульфидизатора составляет 1,5-2 моля на 1 моль арсенопирита. Увеличение количества воды более 1 моля на 1 моль арсенопирита приводит к окислению образующихся сульфидов мышьяка.
Исследование кинетики процесса обжига показало, что скорость реакции увеличивается с повышением температуры обжига. Лимитирующей стадией процесса является диффузия паров воды в твердое тело, процесс протекает во всем объеме твердого вещества, что подтверждается данными минералогического, рентгенофазового и химического анализов. При обжиге арсенопирита в атмосфере ПВП в присутствии пирита происходит разложение с образованием пирротина и магнетита и выделение мышьяка в сульфидной форме. Процесс сопровождается декрипитацией минералов, что позволяет вскрыть мелкое и тонкое золото из арсенопирита.
Установлены оптимальные технологические параметры обжига арсе-нопиритного концентрата в атмосфере ПВП: температура 973-1073 К; продолжительность обжига 20-25
минут; соотношение пиритный концентрат: арсенопирит (РеБ2 : РеЛэБ) равное 1,5.
На основании проведенных исследований разработана принципиальная технологическая схема комплексной переработки золотосодержащих ар-сенопиритных руд, включающая получение арсенопиритного концентрата флотацией, обжиг концентрата в атмосфере ПВП с выделением суль-
1. Исабаев С.М. Сульфидирование мышьяксодержащих соединений и разработка способов вывода мышьяка из концентратов и промпродуктов цветной металлургии. Автореф. дис. ... д-ра техн. наук, Иркутск. - 1991.
2. Исабаев С.М., Кузгибекова X. Физико-химические основы гетерогенного взаимодействия в системах Ре-АБ-Б, Со-Аб-Б, №-Аб-Б, Си-АБ-Б в неравновесных условиях сульфидирования // Цветные металлы. 2002. №4. - С.33-36.
фидов мышьяка и вскрытием благородных металлов, магнитную сепарацию с получением пирротинового концентрата и выделением благородных металлов цианированием из немагнитной фракции. При осуществлении технологии извлечение составляет, %: мышьяка в тетрасульфид мышьяка - 96-98, железа в магнитную фракцию - 94-96 %; золота и серебра в раствор - 88-92 %.
------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
3. Чантурия Б.А., Федоров А.А., Матвеева Т.Н. Оценка технологических свойств золотосодержащих пиритов и арсенопиритов различных месторождений // Цветные металлы. 2000. №8. -С.9-12.
4. Палеев П.Л., Хантургаева Г.И., Гуляшинов А.Н. и др. Деарсенизация золотосодержащих арсенопиритных руд // Вестник БГУ. Улан-Удэ, Серия 9: Физика и техника, вып. 5, 2006. - С. 136-145.
— Коротко об авторах-----------------------------------------------------------
Палеев Павел Леонидович - инженер,
Хантургаева Галина Иринчеевна - кандидат химических наук, зав. лабораторией химии и технологии минерального сырья,
Гуляшинов А.Н. - старший научный сотрудник,
Байкальский институт природопользования СО РАН, г.Улан-Удэ.
