CC BY
1УДК 33
Якупов Р.Р.
генеральный директор ООО ПО «Нефтегазинтеллект» член ассоциации «Предприниматели Башкортостана», бизнес-акселератор, стартапер (г. Октябрьский, Башкортостан, Россия)
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ, УСТОЙЧИВОЙ И ПРИБЫЛЬНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ
Аннотация: организация производства - это важный аспект любой компании, который напрямую влияет на эффективность работы, качество продукции и удовлетворение клиентов. Я хотел бы осветить ключевые принципы, которые помогут эффективно организовать производственный процесс.
Ключевые слова: производство, организация, планирование.
Современное производство представляет собой сложный и многогранный процесс, который требует тщательной организации и управления для достижения наилучших результатов. В условиях глобальной экономики, стремительного технологического прогресса и изменяющихся потребительских предпочтений компании сталкиваются с необходимостью оптимизации своих производственных процессов. Общие принципы организации производства становятся основополагающими для эффективного функционирования предприятий, позволяя снижать затраты, повышать качество продукции и адаптироваться к изменениям на рынке.
В этой статье мы рассмотрим ключевые принципы, лежащие в основе организации производства. Применение этих принципов не только способствует более эффективному использованию имеющихся ресурсов, но и создает основу
для устойчивого развития компании на протяжении времени. Понимание истинной природы этих принципов поможет менеджерам и специалистам в области организации производства принять обоснованные решения, которые будут способствовать достижению стратегических и оперативных целей бизнеса.
Итак, семь основных принципов:
1. Планирование.
2. Стандартизация процессов.
3. Внедрение современных технологий.
4. Управление качеством.
5. Обучение и развитие персонала.
6. Гибкость процессов.
7. Анализ и улучшение.
Разберем каждый принцип детально.
1. Планирование.
Основой успешной организации производства является тщательное планирование. Это включает в себя определение целей, распределение ресурсов и разработку графиков для выполнения задач. Хорошо проработанный план позволяет избежать простоев и избыточных затрат.
В то время, когда я только вынашивал идею своего бизнеса я уже определился с фокусным направлением деятельности будущей компании. Это важная веха в начале пути.
Рассмотрим основные правила планирования.
Каждое предприятие стремится получить максимальную прибыль и свести к возможному минимуму издержки. Поэтому планирование подразумевает поиск способов повышения эффективности, производительности и сокращения затрат. Для этого система планирования работ и показателей должна основываться на следующих принципах:
- согласованность: планирование должно быть системным: реализовываться на уровне предприятия и каждого подразделения, согласовываться как по вертикали, так и по горизонтали,
- преемственность: планирование осуществляется непрерывно, а планы постоянно заменяют друг друга - это помогает поддерживать эффективность в условиях неопределенности внешней и внутренней среды,
- гибкость: плановые параметры должны корректироваться в соответствии со сложившейся ситуацией без ущерба для предприятия и производственного процесса,
- эффективность: необходимо постоянно работать над повышением эффективности, выявляя слабые стороны и избавляясь от узких мест.
Необходимо упомянуть о видах планирования в зависимости от сроков. Планирование охватывает разные временные периоды. Долгосрочные планы рассчитываются на период до 10 лет, среднесрочные — до 5 лет, краткосрочные — до 1 года. В зависимости от уровня можно выделить: стратегические планы, тактические планы, оперативно-календарные планы.
Стратегические планы. Они затрагивают общие требования рынка и производства, а также основные группы ассортимента продукции без глубокой детализации.
Тактические планы. Их функция — выявление возможностей предприятия и рациональных путей их использования для получения прибыли при наименьших затратах.
Оперативно-календарные планы. Содержат максимально детализированные сведения по выпуску продукции для цехов, бригад и рабочих мест на ближайший период — сутки, неделя, декада, месяц.
2. Стандартизация процессов.
Установление стандартов для всех процессов помогает поддерживать высокое качество продукции и упрощает обучение новых сотрудников. Стандартизация также позволяет выявить узкие места и улучшить производственные операции.
К примеру, мною была предложена и проведена системная стандартизация в проектировании на одном из крупнейших предприятий региона. Техническим специалистам была поставлена задача провести анализ
всей продукции, выпущенной за последние 10 лет, определить основные системные признаки и несистемные признаки. Как и предполагалось, продукция соответствовала одинаковым основополагающим параметрам на 90%. В следствие чего совместно с руководителями подразделений мною была предложена система стандартизации узлов оборудования. Данный подход позволил высвободить человеческие ресурсы, увеличить объем выпускаемой продукции (этим же составом сотрудников мы осваивали больший объем заказов), сократить финансовые и трудовые издержки, спроецировать данную методику на производство. Все это позволило пересмотреть и стандартизировать номенклатуру закупаемого оборудования. Благодаря всем этим процессам появилась возможность достаточно точного планирования сроков изготовления продукции, что естественным образом отразилось на репутации компании, увеличило объемы продаж, увеличилась прибыль компании.
4. Внедрение современных технологий.
Использование новых технологий, таких как автоматизация и роботизация, может значительно повысить производительность и снизить ошибки. Инвестиции в инновации должны быть оправданы возможным увеличением эффективности. Автоматизация производственных процессов в перспективе приведет к сокращению затрат, повысит качество производимой продукции с первого предъявления, позволит уменьшить затраты на заработную плату, что приведёт к сокращению суммы страховых и налоговых затрат. Так же изменение технологического процесса увеличивает производительность производства. Все это приводит к следующему важному критерию увеличения прибыли - а именно: увеличению производственной мощности.
Автоматизация процессов так же принесет существенное снижение себестоимости в перспективе. Однако, необходимо не находиться в собственных иллюзиях касательно внедрения автоматизации. Этот процесс в первую очередь используется в серийных или мелкосерийных производствах, в производствах, связанных с сокращением человеческого фактора для достижения однородного качества изготовления, например, микроэлектроника или производство такого
бытового назначения, как разлив пищевых жидкостей, например, молока или газированной воды. Процесс автоматизации специфичен под каждый вид продукции. Подход и принцип похожи, но все же отличен. Да, на разливочной линии можно запустить розлив как молока, так и шампуня, но на тех же роботизированных станках не получиться запустить линию по сборке, к примеру, электровентиляторов или автомобильных деталей. Исходя из специфики производства и количества выпускаемых серийных экземпляров будет определяться объем и тип роботизированного оборудования. Соответственно будет определяться и стоимость конвейерной линии. Такой подход к производству «влетит в копеечку» и будет довольно-таки дорог на входе по сравнению с «ручным» производством. Но, как в самом начале отметил - снижение будет в перспективе. И все вложенные средства с лихвой окупятся. Автоматизация процесса производства может быть поэтапной и частичной. Подобный подход позволить планомерно наращивать само производство и снизить стоимость «входа», а средства, необходимые в начале пути, можно будет перераспределить.
Основные преимущества автоматизированной линии — это:
- уход от внушительного ФОТ.
- поиск, обучение и мотивация персонала.
- увеличение объёмов производства по принципу 24/7 (24 часа, 7 дней в неделю).
5. Управление качеством.
Качество продукции должно быть приоритетом. Внедрение систем контроля качества на всех этапах производства гарантирует соответствие продукции ожиданиям клиентов и стандартам.
Повышение качества - это сокращение процента брака при первом предъявлении. Для этого необходимо так же анализировать причины, проводить изменение процесса производства, внедрять альтернативные материалы и обучать персонал отдела технического контроля. Так есть положительный опыт внедрения мотивации при обнаружении брака. Если брак обнаружил и
предъявил сам работник, то он не наказывается дополнительным штрафом, а изготовляет аналогичную деталь или услугу, но она уже не идет в учет заработной платы. Таким образом он работает больше, но за прежние деньги. Это никому не интересно - работать без вознаграждения. Опыт показал, что при таком подходе появляется мотивации более тщательно подходить к работе и не получать брак. Если брак обнаружен на следующем этапе, то обнаружившему выплачивается премия, а совершивший брак либо проводит повторное исполнение работ, или брак не берется в учет при расчете оплаты труда.
Принимая решение как снизить процент брака, руководителю необходимо понимать, что если применять только репрессивные методы воздействия, то рано или поздно войдут в систему случаи сокрытия брака на всех этапах производства, дабы не получать штрафов.
6. Обучение и развитие персонала.
Квалифицированные и мотивированные сотрудники - ключ к успешной организации производства. Регулярное обучение, повышение квалификации и мотивация команды способствуют улучшению производительности.
Важным аспектом здесь является анализ функций, которые осуществляют все сотрудники, и исследование способности соединения ряда функций в необходимых должностях. Это касается не только управленческого состава, но и сотрудников среднего уровня. Подобный ход также окажется резервом понижения стоимости изделия, так как позволяет сжать траты на обеспечение персонала.
Одним из инструментов повышения производительности труда при сохранении действующего штатного расписания и фонда заработной платы является подготовка или дополнительное обучение персонала. Это так же будет способствовать уменьшению количества брака. Необходимо регулярно проводить обучение персонала. Как вариант повышения квалификации можно прибегать к ротации персонала как по горизонтали, так и по вертикали. Но вертикальную ротацию необходимо проводить только одной функциональной среде.
Оптимизация трудовых затрат относится не только к самому производственному процессу, но и к процессу подбора персонала. Неэффективный рекрутинг так же не повышает рентабельность компании, и не приносит выгоды.
7. Гибкость процессов.
Способность быстро адаптироваться к изменениям на рынке или в потребностях клиентов важна для долгосрочного успеха. Гибкая организация производства позволяет быстро реагировать на изменения и сохранять конкурентоспособность.
8. Анализ и улучшение.
Регулярный анализ производственных процессов и поиск возможностей для улучшения являются необходимыми для постоянного роста компании. Внедрение принципов бережливого производства поможет сократить затраты и повысить качество.
Следуя этим общим принципам, компании смогут создать эффективную, устойчивую и прибыльную производственную систему, готовую к вызовам современного рынка.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Такеда Х. Синхронизированное производство // ИКСИ, 2008;
2. Шрагенхайм Э., Детмер У. Производство с невероятной скоростью // Альпина Паблишер, 2009;
3. Колесников С., Альтшулер И., Бертова Т. Эффективное производство в России? Да! // Альпина Паблишерз, 2015;
4. Раздорожный А. Организация производства и управление предприятием // Экзамен, 2009;
5. Сидорова Е. Системное мышление и теория ограничений: Питер, 2022;
6. Фатхутдинов Р. Организация производства. 2023
Yakupov R.R.
General Director Neftegazintellect LLC member of the association "Entrepreneurs of Bashkortostan", business accelerator, startup (Oktyabrsky, Bashkortostan, Russia)
GENERAL PRINCIPLES OF MODERN PRODUCTION ORGANIZATION TO CREATE EFFICIENT, SUSTAINABLE AND PROFITABLE PRODUCTION SYSTEM
Abstract: the organization of production is an important aspect of any company, which directly affects the efficiency of work, product quality and customer satisfaction. I would like to highlight the key principles that will help to effectively organize the production process.
Keywords: production, organization, planning.
