CC BY
15
5. The design of the reel sowing unit with sectional reel for sowing grain crops / / V. N. Kuvaitsev, N. P. Laryushin, V. V. Shumayev et al. // Niva Povolzhya. - 2017. - № 1 (42). - P. 86-91.
6. Experimental sowing section of the planter for planting on no-till technologies / R. T. Gareyev, I. M. Farkhutdinov, R. F. Yusupov, A. M. Mukhametdinov // Youth science and agriculture: problems and prospects: materials of VII All-Russian scientific-practical conference of young scientists / Bashkir state agrarian university. - 2014. - P. 16-21.
7. Examining of seed motion on the surface of screw of reel sowing machine / A. V. Machnev, A. M. Danilov, V. A. Machnev, et al. / / Niva Povolzhya. - 2013. - № 4 (29). - P. 48-53.
8. The results of laboratory tests of sowing device / N. P. Laryushin, V. N. Kuvaitsev, S. D. Zagu-dayev et al. // Fundamentalnye issledovaniya. - 2013. No. 10-1. - P. 140-144.
9. The results of laboratory tests of the sowing unit with asymmetrical profile of reels grooves / A. V. Machnev, V. A. Machnev, P. N. Horev, A. N. Horev // Niva Povolzhya. - 2014. - № 2 (31). - P. 76-84.
10. The study of the operation of sowing unit with the orienting device / P. N. Horev, O. N. Kukharev, V. A. Yashin, I. N. Semov // International research journal. - 2016. - № 11 (53), part 4. - P. 135-138.
11. Nurullin, E.G. Analysis and evaluation of dosing devices in modern sowing complexes / E. G. Nurullin, I. Z. Islamov, I. M. Salakhov // Vestnik of Kazan state agricultural university. - 2009. -№ 2(12). - P. 53-55.
12. The structural analysis of sowing drills of precision seeding / O. N. Kukharev, I. N. Semov, Yu.A. Zakharov, Ye. G. Rylyakin // Actual problems of modern science. - 2014. - № 4 (4). - P. 16-18.
13. Muhametdinov, A.M. Reasoning parameters of the dispenser of the combined opener on the basis of mathematical modeling of process of seed movement / Muhametdinov, A. M. Mudarisov S. G. // Vestnik of Bashkir state agrarian university. - 2013. - № 4 (28). - P. 91-95.
14. Kuchmazov, K. Z. Methods of research and testing of agricultural machinery and equipment for mechanization of agriculture Volume 1. Evaluation of the safety and ergonomics designs of agricultural machinery: textbook / K. Z. Kuchmasov, A. I. Zyabirov, V. V. Shumayev. - Penza: EPD PSAA, 2015. - 120 p.
15. Syomov, I. N. Device for pre-sowing preparation of seeds / I. N. Syomov, O. N. Kukharev, I. A. Starostin // Resource-saving technologies and technical means for production of crops and livestock: collected articles of the International scientific-practical conference. - Penza: MSRC, 2014. - P. 183-185.
УДК 631.348.4
ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДВУХДИСКОВОГО РАСПРЕДЕЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ПРИ ПРОТРАВЛИВАНИИ СЕМЯН В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
А. В. Мачнев, доктор техн. наук, профессор; Г. Е. Гоишин, доктор с.-х. наук, профессор; В. А. Мачнев, доктор техн. наук, профессор;
В. С. Каблуков, аспирант
ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ, Россия, т. (8412) 62-85-17, e-mail: mav700@mail.ru
Произведен анализ машин для протравливания семян и выявлены их основные недостатки, устранение которых позволит повысить качество протравливания. Разработана и представлена программа лабораторных исследований двухдискового распределяющего устройства с криволинейными рабочими поверхностями. Определена характеристика посевного материала яровой пшеницы Тризо и озимой пшеницы Московская 56, а также плотность и динамическая вязкость протравителей. Разработана установка для определения конструктивных и режимных параметров двухдискового распределяющего устройства с криволинейными рабочими поверхностями с помощью которой определены диаметры сплошного и кольцевого дисков, расстояние между ними, частоты вращения дисков и влияние их на неравномерность распределения семян по секторам рассева. На заключительном этапе проводили сравнительные исследования по обоснованию типа распределяющего устройства. Они подтвердили возможность применения двухдискового распределяющего устройства с криволинейными рабочими поверхностями.
Ключевые слова: протравливание, протравливатель семян, двухдисковое распреде-
Введение. Важным резервом повышения урожайности и снижения себестоимости производства зерновых культур является протравливание семян, под которым понимается обработка семян химическими протравителями против возбудителей гриб-
ных, бактериальных и вирусных заболеваний, а также против некоторых вредителей. В настоящее время химические средства обработки являются приоритетными не только в нашей стране, но и за рубежом. По данным многих исследований, только
Нива Поволжья № 2 (43) май 2017 77
предпосевное протравливание семян позволяет уменьшить потери потенциального урожая до 50 %, поэтому оно должно быть обязательным агротехническим приемом при возделывании зерновых культур.
Обработку семян в основном производят передвижными или стационарными протравливателями порционного и непрерывного действия не позднее 15 дней до посева. К наиболее известным фирмам, выпускающим протравливатели семян, относятся Petcus, Cimbria Head, Dorez, Mobitox, Panogen, Alvan Blanch, KSI, USC, Agrex, ООО НПП «Белламаплюс», ООО «Гатчинсксельмаш», ООО «Агротех», ООО «Казансельмаш» и другие. Стационарные протравливатели в основном применяют на крупных семенных заводах по доработке и подготовке семян. В нашей стране получили широкое распространение передвижные протравливатели непрерывного действия камерного или барабанного типа в силу того, что большинство хозяйств, возделывающих зерновые культуры, имеют складские помещения на токах, где производится обработка семян перед посевом. При этом снижаются дополнительные затраты, связанные с закупкой семенного материала и транспортировкой протравленных семян с заводов.
На долю камерных относится более 70 % протравливателей из-за их невысокой стоимости изготовления, эксплуатации, простоты конструкции и достаточно высокого качества протравливания. В их конструкции предусмотрены распределяющие и распыливающие устройства. Если распы-ливающие устройства, тарельчатого, центробежного или щелевого типа, которые распределяют и наносят рабочую жидкость на семенной материал, достаточно полно их обрабатывают, то конструкции распределяющих устройств семян не в полной мере отвечают агротехническим требованиям при протравливании. В роли распределяющего устройства используют пассивные и активные распределители, при этом пассивные распределители могут производить распределение семян лишь при низкой производительности. За счет вращения рабочих органов активные распределители лучше растаскивают семена по их поверхности и образуют семенную завесу перед обработкой рабочей жидкостью. Они могут быть однодисковыми, тарельчатыми, трапецеидальными и двухдисковыми. Однако им присущи недостатки, связанные с повышенным дроблением семян, малой точностью их подачи, полнотой протравливания и удерживаемостью протравителя семян на поверхности.
Для устранения вышеотмеченных недостатков нами предлагается протравливатель семян, который включает поперечный и загрузочный шнеки, зерновой бункер, бак рабочей жидкости, насос с запорно-регулирующей арматурой, раму, дозатор, камеру протравливания и выгрузной шнек. В камере протравливания установлено двухдисковое распределяющее устройство с приводом от электродвигателя, состоящее из сплошного малого диаметра и кольцевого плоских дисков, на каждом из которых установлены криволинейные рабочие поверхности. Между бункером для семян и камерой протравливания установлен лепестковый дозатор.
Методика исследований. Лабораторные исследования разработанного протравливателя семян с двухдисковым распределяющим устройством состояли из следующих этапов: определение условий испытаний установки; определение конструктивных и режимных параметров двухдискового распределяющего устройства с криволинейными рабочими поверхностями; обоснование типа распределяющего устройства.
При определении условий испытаний установки и характеристики посевного материала проводили отбор проб в соответствии с ГОСТ 12036-85 «Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб» и находили чистоту и дробление семян (ГОСТ ГОС 12037-81 «Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян»), всхожесть (ГОСТ 12038-84 «Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести»), влажность (ГОСТ 12041-82 «Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения влажности»), массу тысячи семян (ГОСТ 1204280 «Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян»), угол естественного откоса (ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия»), состав компонентов рабочей жидкости и ее динамическую вязкость (ГОСТ 6258 «Нефтепродукты. Методы определения условной вязкости»).
Для определения конструктивных и режимных параметров двухдискового распределяющего устройства с криволинейными рабочими поверхностями изготовлена установка (рис. 1), которая включает в себя раму, бункер для семян, лепестковый дозатор, верхнее отделение камеры протравливания и электродвигатель с механизмом привода.
Рис. 1. Общий вид лабораторной установки для определения неравномерности распределения семян по секторам рассева
В верхнем отделении камеры протравливания монтировалось распределяющее устройство семян с приводом от электродвигателя посредством вала, проходящим
сквозь бункер для семян. Внизу верхнего отделения устанавливали рассев диаметром, равным камере протравливания, разделенный на сектора равной площади для сбора и подсчета массы семян. При проведении исследований определяли зависимости неравномерности распределения семян по секторам, характеризующиеся коэффициентом вариации от диаметра сплошного диска с криволинейной рабочей поверхностью, диаметра кольцевого диска с направителем-делителем, расстояния между дисками и частоты вращения распределяющего устройства. Для этого при включении установки в работу на 10 секунд семена попадали в соответствующие сектора рассева. Затем взвешивали массу семян в каждом секторе и рассчитывали среднюю массу семян и коэффициент вариации в соответствии с методами математической статистики.
Исследования по обоснованию типа распределяющего устройства проводились на установке, которая в отличие от варианта, изображенного на рисунке 1, дополнительно включает бак рабочей жидкости, насос с трубопроводами, а вместо рассева установлено нижнее отделение камеры протравливания с распыливающим устройством рабочей жидкости, диски которого установлены в два яруса на валу электродвигателя. При вращении дисков с частотой вращения 2840 мин-1 рабочая жидкость, подаваемая от насоса, проходя по каналам, распыляется и наносится на семена, сформированные распределительным устройством. Для проведения исследований в верхнем отделении камеры протравливания поочередно устанавливали
Рис. 2. Типы распределителей: а) трапецеидальный; б) тарельчатый; в) дисковый; г) двухдисковый; д) двухдисковый с криволинейными рабочими поверхностями
Нива Поволжья № 2 (43) май 2017 79
распределители тарельчатого, дискового, трапецеидального, двухдискового и двухдискового с криволинейными рабочими поверхностями типа (рис. 2). После установки одного из типов распределителей включали в работу установку на 30 секунд и замеряли подачу семян и рабочей жидкости, частоту вращения распределяющего устройства, неравномерность подачи и протравливания семян, влажность семян после протравливания и полноту протравливания согласно СТО АИСТ 10.4-2004 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для подготовки семян. Методы оценки функциональных показателей».
Результаты исследований.
При определении условий испытаний установки и характеристики посевного материала использовали семена яровой мягкой пшеница сорта Тризо и озимой пшеницы сорта Московская 56.
Яровая мягкая пшеница сорта Тризо, разновидность лютесценс, является сред-непоздним сортом с вегетационным периодом 85-90 дней с плотным колосом пирамидальной формы и массой 1000 семян 33-40 грамм. Средняя урожайность пшеницы Тризо 2,97 т/га. Отличается высокой устойчивостью к полеганию, хорошо переносит растянутые сроки уборки, умеренно восприимчива к бурой ржавчине, сильно восприимчива к твердой головне.
Озимая пшеница сорта Московская 56, разновидность эритроспермум, имеет колос средней длины 7,4 см и массу 1000 семян 39,6-45,3 г. Сорт среднеспелый, зимостойкость высокая, устойчив к полеганию и превышает стандарт на 0,9 балла, а также к бурой ржавчине и мучнистой росе. Средняя урожайность составила 7,21 т/га.
В результате проведения исследований получили, что чистота семян яровой пшеницы Тризо и озимой пшеницы Московская 56 равна соответственно равны 98,5 % и 98,8 %, дробление семян перед протравливанием составляет 0,06 % и 0,04 %, лабораторная всхожесть - 92,5 % и 95,7 %, влажность - 12,7 % и 13,2 %, масса 1000 семян - 39,2 г и 44,3 г, а угол их естественного откоса равен 32 град. и 34 град.
Для протравливания семян нами применялись протравители «Раксил ультра» фирмы «Bayer Crop Science» и «Селест Макс» ООО «Сингента».
Протравитель «Раксил Ультра» относится к концентрированным системным фунгицидам, который используется для борьбы против заболеваний зерновых и технических культур, таких как пыльная и твердая головня, корневые и прикорневые
гнили, фузариозная снежная плесень, плесневение семян и др. Имеет жидкую препаративную форму красного цвета, включает 120 г/л тебуконазола и действует от момента прорастания растения семян до выхода растений в трубку. Он применяется при протравливании семян яровой и озимой пшеницы, ячменя, озимой ржи, овса, проса при норме расхода препарата 0,25 л/т и норме расхода рабочей жидкости 10 л/т.
Протравитель «Селест Макс» - комбинированный инсектицидно-фунгицидный протравитель, обеспечивающий защиту семян и проростков зерновых культур от широкого спектра вредителей и болезней с момента прорастания до кущения растений. Имеет жидкую форму светло-красного цвета. Включает в себя 125 г/л тиаметок-сама, 25 г/л флудиоксонила и 15 г/л тебу-коназола. Применяется на семенах яровой и озимой пшенице, ячмене, овсе при норме расхода препарата 0,15-0,2 л/т.
Плотность протравителя «Раксил ультра» составила 1,17 г/см3 (при 24 0С), динамическая вязкость - 0,124 Пас, а «Селест Макс» - 1,11 г/см3 и 0,841 Пас соответственно, что говорит об их идентичности. При использовании препаратов следует учитывать, что при протравливании рекомендуется чередование их применения, а влажность семян после протравливания свыше 16 % приводит к снижению полевой всхожести.
При определении конструктивных и режимных параметров разработанного устройства частота вращения дисков составляла 576 мин-1. Первоначально устанавливали зависимость влияния диаметра сплошного диска с криволинейной рабочей поверхностью на неравномерность распределения семян по секторам рассева. Для этого использовали сплошные диски диаметром 0,24, 0,25, 0,26, 0,27 м. В результате установили рациональное значение сплошного диска, которое должно составлять 0,25 м (рис. 3, а), при этом коэффициент вариации по секторам рассева равнялся 21,6 %.
Затем устанавливали влияние диаметра кольцевого диска с криволинейной рабочей поверхностью на коэффициенты вариации по секторам рассева, для чего размещали кольцевые диски диаметром 0,33, 0,34, 0,35, 036 и 0,37 м (рис. 3, б) на расстоянии между дисками 0,06 м. Уравнение, которым описывается зависимость данных параметров, имеет вид у = 11643х2 - 8421х + 1538 при R2 = 0,99. Оптимальная величина наружнего диаметра кольцевого диска
32 ^30
"д28
§26"
§24
§22 а
16
У =0,541 г14,Шх
Я- = 0,9 953 25,8
0,24
0,25
0,26
0,2'
Диаметр сплошного диска (йг), м
а)
35 30
|25
* 20
а
§ 15
^10
,32,6 V 1
У = -> 4 -13,91п(х) Н~ = 0,99( 1 -21,97
)5
& 14,1
12р
11,7
0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 Расстояние между дисками (Н), м
в)
35 --
5 30
&25
й 20
| 25
4 ю
5
1111 = 0,0002.x2 - 0,2445.x + 81,855 39,7
к- = 0,99 04
Л},1
25,3
13,4
13,8
300 400 500 600 700 800 900 Частота вращения диска (и), мин
-г
г)
Рис. 3. Зависимости коэффициента вариации (V ), характеризующего неравномерность распределения семян по секторам рассева, от основных конструктивных и режимных параметров двухдискового распределяющего устройства: а) диаметра сплошного диска (дс); б) диаметра кольцевого диска (дк); в) расстояния между дисками ф); г) частоты вращения дисков (п)
0,35 м при V 16,8% . Расстояние между дисками изменяли в пределах от 0,02 до 0,1 м (рис. 3, в) с шагом 0,01 м. Результаты исследований указали на оптимальное значение расстояния между дисками 0,08 м при коэффициенте вариации 12,2 %. В завершении данного этапа устанавливали конструктивные параметры предлагаемого распределяющего устройства на оптимальные (диаметр сплошного диска 0,25 м, диаметр кольцевого диска 0,35 м и расстояние между дисками 0,08 м) и изменением частоты вращения дисков (рис. 3, г) находили оптимальное ее значение, которое составило 574 мин , при коэффициенте вариации 12,2 %.
Исследования по обоснованию типа распределяющего устройства проводились на пяти типах распределяющих устройств. Это однодисковый, конструкция которого соответствовала протравливателю ПС-10,
трапецеидальный - «Мобитокс Супер» с повернутым на 180 град. диском, тарельчатый - «Мобитокс Супер», двухдисковый конструкции Борисова С. М. и экспериментальный двухдисковый с криволинейными рабочими поверхностями. Последний имел диаметр сплошного диска 250 мм, диаметр кольцевого диска 350 мм и расстояние между дисками 80 мм. Результаты исследований по обоснованию типа распределяющего устройства заносили в таблицу.
Анализируя данные, приведенные в таблице, можно утверждать, что двухдисковое распределяющее устройство с криволинейными рабочими поверхностями при использовании препарата «Раксил Ультра» с нормой расхода рабочей жидкости 10 л/т и заданной подачей семян 4,17 кг/с, соответствующей номинальной производительности 15 т за час основного времени показало наилучшие результаты. Так,
Нива Поволжья № 2 (43) май 2017 81
Результаты исследований по обоснованию типа распределяющего устройства
протравливателя семян
№ п/п Показатель Тип распределяющего устройства
Плоский диск Трапецеидальный диск Тарельчатый диск Двухдисковый Двухдисковый с криволин. поверхностями
1 Культура, сорт Яровая пшеница, Тризо
2 Наименование протравителя Раксил Ультра
3 Норма расхода препарата, л/т 0,25
4 Норма расхода рабочей жидкости, л/т 10
5 Заданная подача семян, кг/с 4,17
6 Фактическая подача семян, кг/с 4,20 4,21 4,12 4,16 4,18
7 Отклонение фактической нормы подачи семян от заданной, % -0,7 +0,9 -1,2 -0,2 +0,2
8 Заданная подача рабочей жидкости, л/мин 1,17
9 Фактическая подача рабочей жидкости, л/мин 1,17 1,18 1,19 1,16 1,16
10 Частота вращения распределяющего устройства, мин"1 573 569 575 571 574
11 Частота вращения распыливающего устройства, мин-1 2835 2832 2839 2834 2837
12 Неравномерность подачи семян, % 5,1 4,8 4,3 3,5 3,4
13 Неравномерность подачи рабочей жидкости, % 3,8 3,9 3,7 3,6 3,8
14 Дробление семян после протравливания, % 0,37 0,28 0,19 0,16 0,12
15 Влажность семян после протравливания, % 13,0 13,6 13,5 13,2 13,4
16 Полнота протравливания, % 80,1 80,4 86,2 91,7 96,4
17 Удерживаемость протравителя семян на поверхности семени, % 89,1 88,2 90,3 88,6 91,5
дробление семян по сравнению с плоским диском снизилось на 0,25 %, тарельчатым -0,07 %, двухдисковым - на 0,04 %, а полнота протравливания соответственно на 16,3 %, 10,2 % и 4,7 %. Кроме того, отклонение фактической нормы подачи семян от заданной составило +0,2 %, а неравномерность подачи семян - 3,4 % против 5,1 % у однодискового. Влажность семян всех типов распределяющих устройств после протравливания не увеличилась более чем на 1 %, что соответствует агротехническим требованиям.
Выводы. Таким образом, в результате исследований двухдискового распределяющего устройства в лабораторных условиях разработана программа и методика определения условий испытаний установки и характеристики посевного материала, определения конструктивных и режимных параметров экспериментального распре-
деляющего устройства протравливателя, обоснования типа распределяющего устройства. В результате исследований установлено, что диаметр сплошного диска 0,25 м, диаметр кольцевого диска 0,35 м с криволинейными рабочими поверхностями и расстояние между ними 0,08 м при частоте вращения дисков 574 мин-1 обеспечивает наилучшее распределение семян по секторам рассева с коэффициентом вариации 12,2 %. Это подтвердили результаты сравнительных исследований по обоснованию типа распределяющего устройства, так как экспериментальное распределяющее устройство снижает дробление семян после протравливания до 0,12 % при влажности семян после протравливания 13,4 %, полноте протравливания 96,4 % и удерживаемости протравителя на поверхности семени 91,5 %.
Литература
1. Расчетное определение базовой нормы путевого расхода топлива автомобиля / В. В. Салмин, И. А. Якубович, В. А. Мачнев, А. В. Мачнев // Грузовик. - 2017. - № 3. - С. 13-18.
2. Мачнев, А. В. Полевые исследования сеялки с кулисно-рычажным механизмом распределителей семян / А. В. Мачнев, Н. П. Ларюшин // Нива Поволжья. - 2011. - № 3 (20). - С. 70-74.
3. Мачнев, А. В. Влияние поперечных смещений комбинированного сошника на качество посева / А. В. Мачнев // Нива Поволжья. - 2010. - № .4. - С. 41-44.
4. Мачнев, А. В. Движение семени по семяпроводу сеялки / А. В. Мачнев // Аграрный научный журнал. - 2010. - № 9. - С. 11-12.
5. Кухарев, О. Н. Техническое решение для шлифования семян сельскохозяйственных культур / О. Н. Кухарев, И. Н. Семов // Инновационная техника и технология. - 2016. - № 1 (06). - С. 36-40.
6. Мачнев, А. В. Исследования взаимодействия семени с направителем двухдискового распределяющего устройства протравливателя семян / А. В. Мачнев, В. С. Каблуков, О. Ю. Мачнева // Наука в центральной России. - 2016. - № 4 (22). - С. 40-51.
7. Влияние смазки на амплитуду вибрационных сигналов коробок передач тракторов / А. В. Мачнев, В. А. Комаров, В. А. Мачнев, М. В. Рыблов, Р. Р. Кадеркаев // Нива Поволжья. -2016. - № 2 (39). - С. 82-88.
8. СТО АИСТ 10.4-2004. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для подготовки семян. Методы оценки функциональных показателей. Введ. 01.06.2005. - М.: ФГНУ «РосНИИТиМ», 2005. - 39 с.
9. Формирование вибрационных сигналов в коробке передач трактора / В. А. Мачнев,
A. В. Мачнев, В. А. Комаров, В. В. Салмин // Нива Поволжья. - 2015. - № 1 (34). - С. 50-55.
10. Вибрационные процессы при работе коробок передач тракторов / А. В. Мачнев,
B. А. Мачнев, В. А. Комаров, И. М. Зябиров // Нива Поволжья. - 2014. - № 4 (33). - С. 91-94.
11. Мачнев, В. А. Обоснование возможности применения направителя-распределителя семян при подпочвенно-разбросном посеве / В. А. Мачнев, А. В. Мачнев, М. А. Ларин // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. - 2012. - № 3. - С. 13-19.
12. Мачнев, В. А. Сеялка-культиватор для подпочвенно-разбросного посева с направи-телями-распределителями семян / В. А. Мачнев, А. В. Мачнев, М. А. Ларин // Тракторы и сельхозмашины. - 2012. - № 8. - С. 16-17.
13. Исследование движения семени по поверхности равноходового червяка катушечного высевающего аппарата / А. В. Мачнев, А. М. Данилов, В. А. Мачнев, П. Н. Хорев и А. Н. Хорев // Нива Поволжья. - 2013. - № 4 (29). - С. 48-53.
14. Результаты лабораторных исследований высевающего аппарата с несимметричным профилем желобков катушки / А. В. Мачнев, В. А. Мачнев, П. Н. Хорев, А. Н. Хорев // Нива Поволжья. - 2014. - № 2 (31). - С. 76-84.
15. Ларюшин, Н. П. Результаты лабораторных исследований сошника с подпружиненным распределителем и копирующим устройством дна борозды / Н. П. Ларюшин, А. В. Мачнев // Научное обозрение. - 2015. - № 17. - С. 33-39.
16. Результаты полевых исследований сеялки, оснащенной высевающими аппаратами с несимметричным профилем желобков катушки / А. В. Мачнев, В. А. Мачнев, П. Н. Хорев, А. Н. Хо-рев // Тракторы и сельхозмашины. - 2015. - № 3. - С. 33-37.
17. Мачнев, А. В. Сошник с направителем-распределителем семян для посева зерновых культур. / А. В. Мачнев, М. А. Ларин // Тракторы и сельхозмашины. - 2012. - № 7. - С. 42-43.
18. Методы научных исследований: учебное пособие / В. В. Шумаев, А. В. Поликанов, А. В. Мачнев и др. - Пенза: РИО ПГСХА, 2016. - 245 с.
19. Технологии и средства механизации сельского хозяйства / А. В. Мачнев, Н. П. Ларюшин, Н. И. Стружкин и др. - Пенза: РИО ПГСХА, 2016. - 43 с.
UDK 631.348.4
REASONING FOR USING THE TWO-DISK DISTRIBUTING DEVICE AT GRAIN TREATMENT OF SEEDS IN LABORATORY CONDITIONS
А. V. Machnev, doctor of technical sciences, professor; G. Ye. Grishin, doctor of agricultural sciences, professor; V. F. Machnev, doctor of technical sciences, professor; V. S. Каblukov, postgraduate student
FSBEE HE Penza SAU, Russia, tel. (8412) 62-85-17, e-mail: mav700@mail.ru
The analysis of machinery for a grain treatment of seeds was conducted and the main problems were revealed, the elimination of the problems will allow to increase quality of grain treatment. The program of laboratory tests of the two-disk distributing device with curvilinear working surfaces is developed and presented in the article. The characteristic of sowing material of spring wheat Trizo and winter wheat Moskovskaya 56 is determined, density and dynamic viscosity of treaters being also determined by the authors. The device for determination of design and regime parameters of the two-disk distributing device with curvilinear working surfaces was developed by means of which diameters of continuous and ring disks, space between them, frequencies of rotation of disks, and their influence on unevenness of distribution of seeds by sectors of spreading are determined. At the final stage, the comparative tests on reasoning the type of distributing device were conducted. They have proved a possibility of using the two-disk distributing device with curvilinear working surfaces.
Нива Поволжья № 2 (43) май 2017 83
Key words: treatment, to treat seeds, the two-disk distributing device, working surface, seeds.
References:
1. Estimation of the basic norm of track fuel consumption of an automobile / V. V. Salmin, I. A. Yakubovich, V. A. Machnev, A. V. Machnev // Gruzovik - 2017. - № 3. - P. 13-18.
2. Machnev, A. V. Results of field researches of the seeder equipped with rocker-lever mechanism of seed distributor / A. V. Machnev, N. P. Laryushin // Niva Povolzhya. - 2011. - № 3 (20). - P. 70-74.
3. Machnev, A. V. Influence of cross-section displacement of combined runner on quality of crops / A. V. Machnev // Niva Povolzhya. - 2010. - № 4. - P. 41-44.
4. Machnev, A. V. Seed motion on sowing tube / A. V. Machnev // The Agrarian Scientific Journal. -2010. - № 9. - P. 11-12.
5 Kukharev, O. N. Technical solution for grinding seeds of crops / O. N. Kuharev, I. N. Syomov // Innovative equipment and technology. - 2016. - № 1 (06). - P. 36-40.
6. Machnev, A. V. Researches of interaction between the seed with the guider of the two-disk distributing device and seed treater / A. V. Machnev, V. S. Kablukov, O. Yu. Machneva // Science in Central Russia. - 2016. - № 4 (22). - P. 40-51.
7. Influence of greasing on the amplitude of vibration signals of transmissions of tractors / A. V. Machnev, V. A. KoMarov, V. A. Machnev, M. V. Ryblov, R. R. Kaderkayev // Niva Povolzhya. -2016. - № 2 (39). - P. 82-88.
8. STO AIST 10.4-2004. Test of agricultural machinery. Machinery for preparation of seeds. Methods of an assessment of functional indicators. Intr. 01.06.2005. - M.: FGNU «RosNIITiM», 2005. - 39 p.
9. Formation of vibration signals in the tractor transmission / V. A. Machnev, A. V. Machnev, V. A. KoMarov, V. V. Salmin // Niva Povolzhya. - 2015. - № 1 (34). - P. 50-55.
10. Vibration processes during the operation of transmissions of tractors / A. V. Machnev, V. A. Machnev, V. A. KoMarov, I. M. Zyabirov // Niva Povolzhya. - 2014. - № 4 (33). - P. 91-94.
11. Machnev, V. A. Reasoning possibility of using guide-distributor of seeds under subsoil-broadcast type of sowing / V. A. Machnev, A. V. Machnev, M. A. Larin // Izvestiya Samara SAA. - 2012. - № 3. - P. 13-19.
12. Machnev, V. A. A tiller-seeder for subsoil-broadcast sowing with guide-distributors of the seeds / V. A. Machnev, A. V. Machnev, M. A. Larin // Tractors and agricultural machines. - 2012. - № 8. -P. 16-17.
13. The study of the movement of seed on the surface of the coil groove sowing in sowing device / A. V. Machnev, A. M. Danilov, V. A. Machnev, P. N. Khorev, A. N. Khorev // Niva Povolzhya. - 2013. -№ 4 (29). - P. 48-53.
14. Results of laboratory researches of the sowing device with the asymmetrical profile of fillets of the coil / A. V. Machnev, V. A. Machnev, P. N. Khorev, A. N. Khorev // Niva Povolzhya. - 2014. - № 2 (31). - P. 76-84.
15. Laryushin, N. P. Results of laboratory studies of a coulter with a spring-loaded dispenser and copying device for the furrow bottom / N. P. Laryushin, A. V. Machnev // Nauchnoye obozreniye. -2015. - № 17. - P. 33-39.
16. Results of field researches of the seeder equipped with the sowing devices with the asymmetrical profile of fillets of the coil / A. V. Machnev, V. A. Machnev, P. N. Khorev, A. N. Khorev // Tractors and agricultural machines. - 2015. - № 3. - P. 33-37.
17. Machnev, A. V. An opener equipped with seed guide-distributor for sowing grain crops / A. V. Machnev, M. A. Larin // Tractors and agricultural machines. - 2012. - № 7. - P. 42-43.
18. Methods of scientific research: texbook / V. V. Shumayev, A. V. Polikanov, A. V. Machnev et al. -Penza: EPD PSAA, 2016. - 245 p.
19. Technologies and means of mechanization of agriculture / A. V. Machnev, N. P. Laryushin, N. I. Struzhkin et al. - Penza: EPD PSAA, 2016. - 43 p.
