CC BY
21
УДК 331.451
ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ХИМИКО-ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА
В. А. Прусакова
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
Е-mail: [email protected]
Повышенная концентрация пыли в рабочей зоне приводит к заболеваниям работников. Проведены исследования движения пылевоздушного потока в аппаратах циклонной очистки. При эксплуатации электроциклонов значительно снижается запыленность воздуха.
Ключевые слова: безопасные условия труда, деревообрабатывающая промышленность, циклон.
PROVIDING SAFE WORKING CONDITIONS AT THE ENTERPRISES OF THE CHEMICAL AND FOREST COMPLEX
V. A. Prusakova
Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: [email protected]
The increased concentration of dust in a working zone leads to diseases of workers. Researches of driving of a dustair stream in devices of cyclonic cleaning are conducted. At operation of elec-trocyclones it is possible to achieve the considerable decrease in dust content of air.
Keywords: safe working conditions, woodworking industry, cyclone.
Лесной фонд Красноярского края составляет 155623,7 тыс. га. По данным Государственного доклада «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2015 году» в Красноярском крае объем выбросов загрязняющих веществ от стационарных источников в атмосферный воздух в 2015 г. составил 2475,9 тыс.т. [1]
Согласно трудовому кодексу РФ [2] безопасные условия труда - условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.
Рассмотрим обеспечение безопасных условий труда при воздействии физического производственного фактора, обусловленного наличием повышенной запыленности воздуха рабочей зоны.
Химико-лесной комплекс состоит из химической и лесной промышленности. Лесная промышленность включает в себя лесозаготовительную, деревообрабатывающую, целлюлозно-бумажную и лесохимическую отрасли.
Деревообрабатывающая отрасль сегодня развивается быстрыми темпами, поэтому созданию безопасных условий труда постоянно уделяют внимание, как все уровни государственной власти, так и руководители предприятий.
Деревообрабатывающая промышленность по объему производства, занятости в ней работающих - одна из самых востребованных отраслей промышленности. В нашей стране насчитывается более полмиллиона больших и малых деревообрабатывающих предприятий и цехов с количеством работающих более 3 млн. человек [3].
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2017. Том 2
Одним из основных источников загрязнения окружающей среды является древесная пыль, витающая в воздухе, которая представляет собой совокупность частиц размером от 20 мкм и ниже. Повышенная концентрация пыли в рабочей зоне приводит к заболеваниям работников и снижению износостойкости технологического оборудования [4].
Актуальность проблемы создания безопасных условий труда особенно возрастает на нынешнем этапе развития химико-лесного комплекса, когда из-за трудно предсказуемых экологических и генетических последствий воздействия повышенной запыленности, поставлены под угрозу здоровье и жизнь человека.
Предельно-допустимая концентрация древесной пыли в воздушной среде цеха составляет 6 мг/м3 [5] Часто запыленность воздуха в деревообрабатывающих цехах превышает нормативное значение в несколько раз. Причины этого: несовершенство технологического оборудования и зданий цехов, низкий уровень автоматизации процессов, способов уборки рабочих мест и обеспыливания воздуха [6]. Поэтому основная задача руководителей предприятий - снизить запыленность воздуха рабочей зоны в пределах 1.. .4 мг/м3.
Существуют различные способы по обеспечению безопасных условий труда, такие как организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, средства индивидуальной защиты и т.п. Технические мероприятия являются основными среди всех других мероприятий. Как вариант решения данного вопроса - применение новых и традиционных систем аспирации. В частности, это циклоны.
Наибольшее применение получили двухступенчатые системы циклонной очистки. На первой ступени применяются циклонные сепараторы, основанные на принципе центробежного осаждения частиц. Размер осаждаемых частиц в этих случаях оставляет 20 мкм и более, при этом эффективность очистки составляет 85-95 %. В качестве второй ступени очистки представляется возможным использовать электроциклоны. Они являются наиболее эффективными пылеулавливающими аппаратами. В них частицы древесной пыли удаляются под воздействием центробежных и электрических сил [4]. Электростатическая осаждающая сила действует непосредственно на частицы. Применение электроциклонов для улавливания взвешенных частиц обусловлено высокой степенью очистки при относительно низких энергозатратах. Наиболее эффективная является очистка воздуха от тонкодисперсной пыли (размер осаждаемых частиц не превышает 20 мкм).
Для увеличения эффективности очистки пылевоздушного потока есть необходимость увеличения размера частиц. Силы электрической природы могут эффективно влиять на взаимодействие дисперсных частиц в системе и приводят к существенным изменениям в его дисперсном и морфологическом составе. С этой целью проведены теоретические и экспериментальные исследования движения пылевоздушного потока через коронирующие электроды и в электростатическом поле.
Экспериментальные исследования проводились на опытно-промышленной установке.
Каждый опыт сопровождался определением главных показателей очистки воздуха циклоном [7]:
а) содержание пыли, которое прошло через выходной патрубок П2, мг;
б) коэффициент эффективности очистки к, %, определяемого по формуле 1:
к - П
О, (1) где П1 - количество пыли, которое уловлено циклоном, определяется как П1 = О - П2; О - количество навески пыли.
Влияние электростатического поля, создаваемого электродами, вмонтированными в циклон, способствует укрупнению и агрегации частиц, тем самым повышает эффективность очистки от тонкодисперсных частиц древесной пыли до 99%.
По результатам проведенных экспериментов получилось, что при увеличении напряжения на электродах эффективность работы циклона возрастает, а количество пыли, выбрасываемое через выходной патрубок, уменьшается. Тем самым, целесообразно использовать циклон с применением электростатического поля, в котором может осуществляться очистка удаляемого воздуха от древесной пыли с высоким коэффициентом очистки.
Таким образом, расчетным путем [4] установлена и экспериментально подтверждена [7] высокая степень очистки воздуха от тонкодисперсных частиц древесной пыли в циклоне.
Значительное снижение запыленности воздуха можно добиться при эксплуатации циклонных аппаратов. На сегодняшний день циклоны в деревообрабатывающей промышленности используются для создания безопасных условий труда, с целью предотвращения выделения пыли от промышленного оборудования в производственных помещениях. Циклоны исполняют санитарно-гигиенические, экологические и технологические функции, позволяют обеспечить взрыво-и пожаробезопасность.
Библиографические ссылки
1 Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2015 году». - М.: Минприроды России; НИА-Природа. - 2016. - 639 с.
2 Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ (принят ГД ФС РФ 21.12.2001) (ред. от 03.07.2016) // СПС Консультант.
3 Старжинский, В. Н., Зинин А. В. Проблемы обеспечения безопасности труда в лесопромышленном производстве // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века: труды II международного евразийского симпозиума / под научной ред. В. Г. Новоселова ; Уральский государственный лесотехнический университет, Уральский лесной технопарк. - Екатеринбург, 2007. - С. 267-270.
4 Прусакова В.А., Кривоколеско В.П., Рогов В.А. Осаждение частиц древесной пыли в электроциклоне. // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2017. № 218. С. 164-173.
5 ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - Москва: Изд-во стандартов, 1988. - 63 с.
6 Прусакова В. А., Рогов В. А.. Влияние электростатических сил на эффективность очистки пылевоздушного потока в инерционных пылеотделителях // Вестник КрасГАУ. 2015. № 12. С. 49-52.
7 Рогов В.А., Баранов Ю.С., Прусакова В.А. Разработка инерционного пылеотделителя для очистки пылевоздушных потоков с применением электростатического поля // Хвойные бореаль-ной зоны. 2016. Т. 33, №3-4. С. 204-207.
© Прусакова В. А., 2017
