CC BY
4
Г. А. Бейлихис
О возможности загрязнения ртутью помещений полиграфических предприятий
*
Из санитарно-эпидемиологической станции Кировского района Москвы
Принято считать, что вредное влияние на здоровье рабочих наборных цехов полиграфического производства может оказать только типографский сплав, так называемый гарт, содержащий 85% свинца. Разогревание гарта до жидкого состояния применяется в ряде процессов полиграфического производства, преимущественно при машинном наборе, причем по техническим условиям установлены предельно допустимые температуры нагрева расплавленного гарта. Для линотипов, например, таким пределом является температура 275—280°; колебания допускаются не более -±1а.
Систематический контроль за температурой сплава, применяемого при машинном наборе, и регулирование этой температуры в установленных предглах имеет не только техническое, но и санитарно-гигиеническое значение. Осуществляется этот контроль с помощью терморегуляторов, Еыключающих электроподогрев при превышении установленной темпгратуры.
До 1949 г. отечественная промышленность выйускала стержневые терморегуляторы, основанные на принципе линейного расширения металлов под влиянием тепла, но вследствие неточности терморегуляторов этого типа производство их 'было прекращено и стал применяться новый терморегулятор, использующий увеличение объема ртути при ее нагревании.
Ртутный терморегулятор состоит из наполненного ртутью металлического цилиндра емкостью 10—15 мл и присоединенной к нему металлической трубки диаметром около 1 мм и длиной от 700 до 1 450 мм (в зависимости от типа машины, для которой он предназначен). Цилиндр погружается в расплавленный металл. Трубка другим концом соединяется с полой металлической спиралью, которая может раскручиваться под действием изменяющихся объемов ртути в цилиндре. При помощи системы рычагов изменения длины спирали передаются на электропрерыватель, представляющий собой наполненный 3—5 мл ртути запаянный стеклянный сосуд с электродами. Спираль, рычажная система и электропрерыватель заключены в кожух, где имеется шкала температур и стрелка для установки терморегулятора на необходимую температуру.
Однако при применении таких регуляторов оказалось, что возможно нарушение герметичности приборов и что в этих случаях наблюдается загрязнение рабочих помещений ртутью.
В двух типографиях у терморегуляторов, укрепленных на линотипах, случилась поломка капиллярной трубки, причем некоторое количество ртути попало на пол. В третьем случае поломка произошла в месте соединения цилиндра для ртути с капилляром, причем значительное количество ртути попало в котел, температура в которое вследствие порчи терморегулятора повысилась и была близка к температуре кипения ртути; интенсивно испарявшаяся ртуть начала затем конденсироваться на холодных поверхностях аппаратуры и помещения.
В связи с этим работы в этих типографиях были прекращены до механической очистки помещения от ртути.
Исследование Еоздуха помещения до очистки установило содержание паров ртути в воздухе до 0,23 мг/м3, после первой очистки — до 0,045 мг/м3. Лишь после троекратной демеркуризации помещения концентрация паров ртути в воздухе оказалась на уровне предельно допустимой.
Таким образом, при санитарном надзоре за полиграфическими предприятиями следует учитывать возможность загрязнения их ртутью; работники полиграфического производства должны быть осведомлены о возможности загрязнения рабочих помещений ртутью в случаях нарушения герметичности терморегуляторов.
Крайне желательным является конструирование терморегулятора нового типа без применения ртути.
■¿г
