CC BY
15
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
не только потеря металла в виде стружки, но с какого-то момента и потеря потребительских качеств детали, поскольку по мере приближения к сердцевине металл этой большой заготовки перестает отвечать предъявляемым требованиям по причине металлургического
происхождения проката, как круглого, так и плоского. И если в случае круглого проката при наличии кузницы все можно привести в норму до изготовления требуемой детали, то в случае листовой заготовки это сделать либо невозможно, либо значительно труднее.
УДК 62.412
О требованиях к заготовкам из нержавеющей стали для изготовления изделий методами гибки и сварки
Г. Н. Кулик
Ключевые слова: гибка, корпус, межкристаллитная коррозия, нержавеющая сталь, продукто-провод, рубашка, сварка, труба, условный предел текучести при высоких температурах.
Допустим, необходимо изготовить ремонтный вариант продуктопровода, то есть заменить пришедший в негодность продуктопро-вод на аналогичный и встроить его в существующую заводскую систему. Продуктопро-вод выполнен из нержавеющей стали и состоит из внутренней (корпуса) и внешней (рубашки) труб с техническими данными:
• корпус — расплав полиэтилентерефта-лата;
• рабочее давление в корпусе — до 20 МПа;
• рабочая температура корпуса — до 310 °С;
• рубашка — динил паровой;
• рабочее давление в рубашке — до 0,28 МПа;
• рабочая температура рубашки — до 320 °С.
Конструкция должна быть выполнена из
нескольких колен, расположенных в различных пространственных плоскостях. Для транспортировки и монтажа продуктопровода необходимо предусмотреть разъемы, то есть в технологический процесс его изготовления следует включить операции гибки и сварки. После гибки необходимо провести термообработку в виде аустенитизации, но при этом нужно помнить, что, скорее всего, после сварки качественную термообработку провести не удастся.
Для минимизации затрат при изготовлении требуемой конструкции к заготовке предъявляются следующие требования:
• заготовка должна пройти аустенитизацию;
• материал заготовки должен выдерживать тест на отсутствие склонности к меж-
кристаллитной коррозии после сенсибилизирующего (провоцирующего) отжига.
Известно, что сталь 08Х18Н10Т такой тест проходит без проблем, но поскольку наша конструкция будет работать при повышенной температуре, то в данном случае лучше подойдет сталь 12Х18Н10Т. Эта марка стали считается жаропрочной. Она должна безусловно проходить тест, когда условный предел текучести при рабочей температуре находится на уровне не ниже допустимой величины, определяемой нормативной документацией. Для гарантированного выполнения этих требований содержание углерода в химическом составе стали 12Х18Н10Т составляет около 0,1 %, а содержание никеля достигает верхнего предела. При наличии вышеупомянутых условий аустенитизацию гибов можно проводить не для всей конструкции, а только применительно к самому гибу с помощью местной термообработки, при этом нет необходимости проводить термообработку после сварки.
Если указанные требования не включить в контракт на поставку заготовок в качестве обязательного условия, то по полученному материалу придется выстраивать особый технологический процесс изготовления требуемой конструкции (если это возможно). Для предотвращения этого необходимо провести тщательный входной контроль получаемых с завода труб.
№ 5 (59)/2010
ОАО «Издательство "Политехника"» www.polytechnics.ru
55И
