CC BY
76
УДК 658.387:658.3-052.23:658.58:622.33.012 © А.М. Макаров, 2017
О динамике развития функционала главного механика
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2017-1-43-46
В статье представлены результаты семинара-практикума, прошедшего в НИИОГР и посвященного проработке функционала главного механика по совершенствованию системы обеспечения работоспособности горнотранспортного оборудования. Данный семинар стал третьим в ряду семинаров по развитию функционала главного механика производственной единицы в составе угольной компании, что позволило оценить темп изменения представлений и результатов деятельности этой категории работников. Обобщены мнения участников семинара в отношении развития функционала руководителя энергомеханической службы угледобывающего предприятия, совершенствования системы обеспечения работоспособности оборудования.
Ключевые слова: главный механик, функционал, развитие, система обеспечения работоспособности, горнотранспортное оборудование, эксплуатация, обслуживание, ремонт.
С 17 по 21 октября 2016 г. в центре самоподготовки руководящего персонала (г. Челябинск, ООО «НИИОГР») в соответствии с планом-графиком работы с руководителями и специалистами производственных единиц (ПЕ) компании АО «СУЭК» был проведен аналитико-моделирующий семинар-практикум на тему «Совершенствование системы работоспособности горнотранспортного оборудования». В его работе приняли участие 16 главных механиков, три заместителя главных механиков, пять старших механиков, шесть механиков, один ведущий инженер от предприятий АО «СУЭК», а также заместитель главного механика рудника «Узельгинский» АО «Учалинский ГОК», заместитель главного механика комбината и главный механик рудоуправления АО «Ураласбест».
Вопросы развития функционала, под которым понимается освоение этой категорией руководящего персонала системы деятельности с более высоким уровнем результатов, уже рассматривались на аналогичных семинарах [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10]. По сравнению с предыдущими семинарами часть участников целенаправленно приехала для решения задач по улучшению организации эксплуатации и ремонта оборудования, согласованных с руководством ПЕ. Два участника представили отчеты о своей деятельности за год, включая изменения в ней после участия в семинаре в 2015 г. Один из отчетов вызвал высокую заинтересованность участников и активное обсуждение, поскольку отражал результаты реализации разработок, сделанных именно на семинаре.
Участники семинара работали в группах по направлениям:
МАКАРОВ Александр Михайлович
Доктор техн. наук, профессор, исполнительный директор ООО «НИИОГР», 454048, г. Челябинск, Россия, e-mail: [email protected]
- технология и организация эксплуатации и ремонта горнотранспортного оборудования,
- экономика эксплуатации и ремонта горнотранспортного оборудования,
- персонал в системе эксплуатации и ремонта горнотранспортного оборудования,
- обеспечение безопасности производства.
В каждой группе работали 7-8 чел.
Важной частью семинара было обсуждение роли человеческого фактора на производстве. Человеческий фактор - энергия воздействия работника и персонала в целом на производственный процесс [11]. Участники привели много примеров как позитивного, так и негативного воздействия человеческого фактора на производство. В настоящее время эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования выстраиваются и осуществляются, как правило, на основе опыта и квалификации выполняющих их работников, которая нередко бывает недостаточно высокой, что приводит к снижению качества этих процессов. Для усиления позитивной роли человеческого фактора необходимы применение и выдерживание технологических регламентов и стандартов, в которых содержится порядок действий и взаимодействия работников.
В текущей деятельности главные, старшие и участковые механики решают в основном задачи материально-технического обеспечения и организации проведения ремонтов оборудования, используя преимущественно административные методы. При этом остаются неиспользованными возможности улучшения системы обеспечения работоспособности оборудования посредством реализации и развития потенциала работников, изменения их мотивации, ценностей и установок. Главные механики, участвовавшие в семинаре, пришли к тому, что они прежде всего руководители, а не технические специалисты и, следовательно, должны отвечать за эффективность деятельности операционного и руководящего персонала - обслуживающего, эксплуатирующего и ремонтирующего технику. Для реализации такой ответственности главному механику необходимо определить четкие требования к каждой категории работников,
соблюдение которых обеспечивает достижение и поддержание надлежащего уровня работоспособности оборудования с приемлемыми затратами.
При решении задач повышения работоспособности оборудования главные механики практически не применяют экономические критерии, отражающие эффективность использования ресурсов и учитывающие интересы компании. На предыдущих семинарах с главными механиками был достаточно подробно проработан методический подход, который дает возможность проводить экономическую оценку системы обеспечения работоспособности оборудования не только в части ремонта оборудования, но и его эксплуатации [3, 6]. Его освоение позволит определять и использовать резервы повышения эффективности посредством улучшения как условий и режимов эксплуатации оборудования, так и организации и технологии ремонта.
При разработке мер по повышению безопасности производства участники пришли к выводу, что аварийные отказы оборудования и травмы персонала имеют подобные механизмы возникновения,развития и реализации. Следовательно, для предотвращения аварийных отказов це-
лесообразно использовать позитивный опыт по снижению риска травмирования персонала, и наоборот. Например, инструментарий по работе с опасными производственными ситуациями [9, 12] может быть полезен при решении задачи повышения работоспособности оборудования.
В ходе семинара было проведено анкетирование участников о мотивах, побуждающих их к работе на своем предприятии. Выявленная структура интересов показала, что наиболее значимыми являются «Перспектива стабильной работы» и «Заработная плата и возможность ее роста». При этом перспектива стабильной работы среди пяти наиболее значимых интересов имеет самый высокий уровень удовлетворенности (82%). В то же время интерес к квалификации и возможности ее роста, которые, по сути, являются основным источником сохранения рабочего места и роста заработной платы, занимает лишь пятое место (рис. 1).
Вероятно, участники семинара не осознают связи: квалификация - динамика результатов - перспектива стабильной работы.
По оценкам участников семинара, наибольшее демоти-вирующее влияние на них оказывает фактор «Неясность
Приоритет
10 п
Удовлетворенность, % |— | _
96 '—' Приоритет интереса
9 8
7 ■ 6 ■ 5 ■ 4 ■ 3 2 ■ 1 ■ 0
82 I
78
69
5,7
6,<й
6,768 7,268
7,7
82 8,3 8,3 8'6 8'6
9,0 9,1
67
73
68
76
63
^ V *
.У
С"
у
/ У
У
Ж
¿Г
X У
С"
^ У
г ^
у
/у
г 100 90 80
■ 70
■ 60
■ 50
■ 40 30
■ 20 ■ 10
0
(от 1 до 10);
Удовлетворенность
интереса
(от 0 до 100%)
Рис. 1. Интересы работников и их удовлетворенность на рабочем месте (по оценкам участников семинара - 29 чел.)
Значимость
12
Сила воздействия, балл ц Значимость фактора
Г 3 (от 1 до 11;
1 - самый значимый);
1,6
5,0
5,3 1,3 5,4
0
У
5,6
0,9 1
>
5,6
1Д
1,3
5,6.
1,3
1
6,1
6,2
1Д
6,6
0,9
I
6,6
1,0 1
* У У
7,2
0,9
I
■ 1
а»
У X X У / /
о* СГ о^ *
У
^ Степень демотивиру-ющего воздействия фактора
Характеристики степени демотивирующего воздействия фактора: 3 - «опускаются руки»; 2 - пропадает желание работать, но его можно преодолеть; 1 - снижается желание работать;
0 - не оказывает влияния
Рис. 2. Факторы демотивации работников и степень их воздействия (по оценкам участников семинара - 29 чел.)
44
ЯНВАРЬ, 2017, "УГОЛЬ"
Высказывания участников семинара о важных аспектах развития функционала главного механика
Аспекты
О руководителе и персонале О цели и результатах Об информации и цифрах
1. Механик прежде всего является руководителем, а не техническим специалистом. 2. Каждый руководитель должен в первую очередь сам на 100% отвечать за безопасное производство и потом уже требовать это от подчиненных. 3. Руководитель должен осознавать и понимать, как качество планирования влияет на стоимость продукции. 4. Делают дело люди, а не техника. 5. Мотивация - процесс формирования руководителем системы потребностей работников. 6. Человеческий фактор должен быть главным фактором повышения эффективности и безопасности, а сегодня его позитивное влияние значительно (в разы) меньше негативного 1. Успех дела начинается с постановки цели. 2. Цель должна быть четко сформулирована и понятна. 3. Цели и задачи должны быть определены количественно. 4. Для достижения целей необходима стратегия. 5. Результаты надо оценивать ежедневно. 6. Качество проведения ремонта напрямую зависит от его подготовки. 7. В течение трех лет тема «Режимы и условия эксплуатации оборудования» повторяется и до сих пор актуальна. 8. Нет нерешаемых задач, если есть желание их решать 1. Главное условие обеспечения безопасности - своевременная, полная и точная информация. 2. Искаженная информация ведет к принятию неправильных решений и осуществлению ненужных действий. 3. Без цифр нет предметного разговора с руководителем. 4. Каждое решение главного механика можно и нужно оценивать количественно. 5. Нет реальных цифр о результатах деятельности - нет оценки реальной пользы. 6. Если процесс описан без цифр, то невозможно проверить его реалистичность
целей и функций», что может быть обусловлено недостаточной проработкой с ними целей и стратегии развития компании, РПО и ПЕ (рис. 2).
Устранение данного демотивирующего фактора позволит сконцентрировать достаточно высокий потенциал этой категории персонала на решении ключевых задач развития системы обеспечения работоспособности оборудования.
Наиболее содержательные высказывания участников об основных вопросах, рассмотренных на семинаре-практикуме, и его результатах, отражены в таблице.
В целом, за 2014-2016 гг. наблюдается позитивная динамика в развитии функционала и результатах труда главных механиков: постепенно осваиваются рыночные критерии деятельности и расширяются инструменты улучшения системы обеспечения работоспособности оборудования. Но, вместе с тем, темпы изменений недостаточны для реализации стратегии компании, ориентированной на лидерские позиции на отечественных и мировых рынках. Ключевым фактором повышения динамики является осознание главными механиками своей роли как руководителей, а не как технических специалистов, и освоение инструментария эффективного руководства и управления.
Список литературы
1. Нормирование и оплата труда персонала как инструменты руководителя энергомеханической службы угледобывающего предприятия / В.Н. Балашов, Р.В. Ершов, А.М. Матухно, О.А. Лапаева // Уголь. 2015. № 1. С. 61-63. URL: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (дата обращения: 08.12.2016).
2. О структуре функционала главного механика угледобывающего предприятия / В.А. Беклемешев, Е.М. Вьюнов, А.Н. Кравец, В.А. Хажиев // Уголь. 2015. № 1. С. 58-60. URL: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (дата обращения: 08.12.2016).
3. Экономика ремонтного производства / Д.П. Брайло, С.Н. Гинтнер, С.Н. Лунев, Л.И. Андреева // Уголь. 2016. № 1. С. 45-46. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-45-46
4. Роль главного механика в обеспечении безопасности производства / Ю.К. Варфоломеев, С.И. Садыков, А.А. Шлюбкин, А.В. Галкин // Уголь. 2015. № 1. С. 70-71. URL: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (дата обращения: 08.12.2016).
5. Главный механик: руководство и управление / А.Н. Дега, С.В. Дряхлов, И.Ф. Кондауров и др. // Уголь. 2015. № 1. С. 64-65. URL: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (дата обращения: 08.12.16).
6. Инструментарий повышения эффективности деятельности энергомеханической службы / А.Ф. Ковальчук,
A.Н. Пасечник, Е.Н. Григорьев, А.С. Довженок // Уголь. 2015. №1. С. 72-73. URL: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (дата обращения: 08.12.2016).
7. Макаров А.М. Развитие функционала главного механика // Уголь. 2015. № 1. С. 56-57. URL: http://www.ugolinfo. ru/Free/012015.pdf (дата обращения: 08.12.2016).
8. Макаров А.М. Развитие функционала системы обеспечения работоспособности горнотранспортного оборудования // Уголь. 2016. № 1. С. 38-39. doi: 10.18796/00415790-2016-01-38-39
9. Безопасность ремонтного производства / А.М. Матухно, А.А. Лахин, Т.И. Ефремов, А.С. Довженок // Уголь. 2016. № 1. С. 42-44. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-42-44
10. Функционал работников системы обеспечения работоспособности горного оборудования / С.И. Садыков,
B.В. Фомин, Р.В. Ершов, В.А. Хажиев // Уголь. 2016. № 1. С. 4041. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-40-41
11. Роль человеческого фактора в жизнеспособности горнодобывающего предприятия / В.А. Галкин, А.М. Макаров, И.Л. Кравчук, О.А. Лапаева // Проблемы недропользования: Сетевое периодическое научное издание. Рецензируемый сборник научных статей / ФГБУН ИГД Уро РАН. 2016. Вып. 4. С. 105-112. URL: https://trud.igduran.ru/ edition/8. C. 25-38. (дата обращения: 08.12.2016).
12. Механизм предотвращения реализации опасной производственной ситуации / В.Б. Артемьев, В.А. Галкин, А.М. Макаров и др. // Уголь. 2016. № 5. С.73-77. doi: 10.18796/0041-5790-2016-05-73-77
production setap
UDC 658.387:658.3-052.23:658.58:622.33.012 © A.M. Makarov, 2017
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2017, № 1, pp. 43-46 Title
dynamics of chief mechanic function development
Doi: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2017-1-43-46
Author
Makarov A.M.1
1 Institute of efficiency and safety of mining production ("NMOGR" LLC), Chelyabinsk, 454048, Russian Federation
Authors' Information
Makarov А.М., Doctor of Engineering Sciences, Professor, Executive Director, e-mail: [email protected]
Abstract
The paper presents the results of hands-on seminar, held in NIIOGR and focused on the review of the Chief Mechanic's function in relation to the mining and conveyor equipment operability maintenance system improvement. Such seminar was the third one in the series of the seminars, addressing the coal company business unit Chief Mechanic's function expansion, thus enabling evaluation of this work group presentation and performance results change rate. Seminar participants' viewpoints re coal mining enterprise electromechanical service manager function expansion and equipment operability maintenance system improvement are summarized.
Keywords
Chief Mechanic, Function, Expansion, Operability maintenance system, Mining and conveyor equipment, Operation, Maintenance, Repair.
References
1. Balashov N.N., Yershov R.V., Matukhno A.M. & Lapaeva O.A. Normirovanie i oplata truda personala kak instrumenty rukovoditelya energomekhanicheskoy sluzhby ugledobyvayushchego predpriyatiya [Labor measurement and wages as tools of head of mechanical and energy service of coal mining enterprise]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2015, no. 1, pp. 61-63. Available at: http://www. ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (accessed 08.12.16).
2. BeklemeshevVA., Vyunov E.M., Kravets A.N. & KhazhievVA. O strukture funktsionala glavnogo mekhanika ugledobyvayushchego predpriyatiya [About the functions of the chief mechanic at coal enterprise]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2015, no. 1, pp. 58-60. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (accessed 08.12.16).
3. Brailo D.P., Gintner S.N., Lunev S.N. & Andreeva L.I. Ekonomika remontnogo proizvodstva [Repair service economics]. Ugol'-Russian Coal Journal, 2016, no. 1, pp. 45-46. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-45-46
4. Varfolomeev J.K., Sadykov S.I., Shliybkin A.A. & Galkin A.V. Rol' glavnogo me-khanika v obespechenii bezopasnosti proizvodstva [Role of Chief Mechanic in ensuring manufacturing safety]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2015, no. 1, pp. 70-
71. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (accessed 08.12.16).
5. Dega A.N., Driuakhlov S.V., Kondaurov I .F., et al. Glavnyy mekhanik: rukovodstvo i upravlenie [Chief Mechanic: leadership and management]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2015, no. 1, pp. 64-65. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015. pdf (accessed 08.12.16).
6. Kovalchuk A.F., Pasechnik A.N., Grigoriev E.N. & Dovzhenol A.S. Instrumentariy povysheniya effektivnosti deyatel'nosti energomekhanicheskoy sluzhby [Tools for increasing the efficiency of energy-mechanical service]. Ugol'- Russian Coal Journal, 2015, no. 1, pp. 72-73. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015. pdf (accessed 08.12.16).
7. Makarov A.M. Razvitie funktsionala glavnogo mekhanika [Development of Chief Mechanic functions]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2015, no. 1, pp. 56-57. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/012015.pdf (accessed 08.12.16).
8. Makarov A.M. Razvitie funktsionala sistemy obespecheniya rabotosposobnosti gornotransportnogo oborudovaniya [Development of mining and conveyor equipment operability assurance system]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2016, no. 1, pp. 38-39. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-38-39
9. Matukhno A.M., Lakhin A.A., Efremov T.I. & Dovzhenok A.S. Bezopasnost' remontnogo proizvodstva [Safety of repair works]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2016, no. 1, pp. 42-44. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-42-44
10. Sadykov S.I., Fomin V.V., Ershov R.V. & Khazhiev V.A. Funktsional rabotnikov sistemy obespecheniya rabotosposobnosti gornogo oborudovaniya [Functional duties of mining equipment operability assurance system employees]. Ugol'-Russian Coal Journal, 2016, no. 1, pp. 40-41. doi: 10.18796/0041-5790-2016-01-40-41
11. Galkin V.A., Makarov A.M., Kravchuk I.L. & Lapaeva O.A. Rol' chelovecheskogo faktora v zhiznesposobnosti gornodobyvayushchego predpriyatiya [Human factor role in the mining enterprise sustainability]. Problemy nedropol'zovaniya -Subsurface use problems, Scientific web media. Peer-reviewed scientific digest, Institute of Mining of the ural Branch of the Russian Academy of Sciences (IM UB RAS), 2016, Vol. 4, pp. 105-112. Available at: https://trud.igduran.ru/edi-tion/8, pp. 25-38 (accessed 08.12.16).
12. Artemiev V.B., Galkin V.A., Makarov A.M., et al. Mekhanizm predotvrashcheni-ya realizatsii opasnoy proizvodstvennoy situatsii [Tool for hazardous industrial event occurrence el imination]. Ugol'- Russian Coal Journal, 2016, no. 5, pp. 73-77. doi: 10.18796/0041-5790-2016-05-73-77
СУЭК провела масштабный мозговой штурм
5-9 декабря 2016 г. в центре самоподготовки руководящего персонала ООО «нИИОГР» был проведен директорский аналитико-моделирующий семинар-практикум «Определение, вовлечение и использование резервов повышения безопасности и эффективности производства АО «СУЭК» в условиях кризиса».
В семинаре приняли участие директора трех шахт и четырех разрезов, два руководителя разрезов, девять директоров сервисных предприятий из Забайкальского и Красноярского краев, Хакасии и Кузбасса, а также заместители директора по производственным операциям и директора по персоналу и администрации АО «СУЭК». На семинар была приглашена группа руководителей и специалистов АО «Ураласбест» в составе 9 директоров производственных единиц и шести ведущих специалистов под руководством технического директора и заместителя генерального директора комбината по экономике и финансам.
В течение пяти дней разрабатывались следующие темы:
1. Задание на пособие по руководству и управлению предприятием;
2. Руководство по обеспечению жизнеспособности и жизнедеятельности производственной единицы, службы и подразделения, рабочего места - работника и по разработке программы сохранения - развития организации;
СУЭК
СИБИРСКАЯ УГОЛЬНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ
3. Руководство по применению методов определения и обеспечения необходимого уровня профессионализма руководителя, специалиста, оператора;
4. Руководство по освоению хозрасчета как основного средства развития;
5. Руководство по мониторингу и аудиту безопасности производства;
6. Руководство по формированию и развитию системы надежного обеспечения безопасности производства.
Свободное обсуждение тем в подгруппах и напряженные дискуссии на общих рассмотрениях результатов групп позволили директорам разобраться в некоторых важных понятиях их профессиональной деятельности, изменить отношение к ряду важнейших ее аспектов. Наработки семинара будут опубликованы в следующих номерах журнала «Уголь».
Участникам семина ра был и доложен ы за конченные диссертации А.А. Галимьянова и В.В. Лисовского, а также формируемые диссертации А.В. Ошарова и А.И. Чернова.
Результаты семинара были высоко оценены его участниками. Признано целесообразным директорский аналитико-моделирующий семинар-практикум АО «СУЭК» сделать циклическим, с ежегодным подведением итогов реализации найденных решений.
