УДК 622.7 И.В. Палин
НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, КАК УСПЕХ ПРИМЕНЕНИЯ СЕПАРАТОРА ВСПБМ 90/100
Предложен новый высокоселективный магнитный сепаратор с вращающейся магнитной системой типа ВСПБМ - 90/100 с учетом современных тенденций в металлургической промышленностию. Показаны основные использованные разработки в его конструкции и доказана их эффективность.
Ключевые слова: магнетит-гематитовые кварциты, высокоэффективная магнитная сепарация, флокуляция, магнитно-гравитационная сепарация, электреты, индукционная решетка, вращающееся магнитное поле.
I.V. Palin
THE APPLICATION OF VSPBM 90/100 SEPARATOR AS A PART OF INNOVA TION
In consideration of up-to-date trends of metallurgical industry new highselective magnetic separator with rotated magnetic system type HSMS-90/100. The basic used developments in that construction were showed and were proved their effective.
Key words: magnetite and hematite quarzites, magnetic separation of high performance, flocculation, magnetic and gravitational separation, electrets, induction trellis, rotating magnetic field.
сходя из современных тенденций в развитии металлургической промышленности в нашей стране и за рубежом, можно с уверенностью говорить об усложнении циклов переработки минерального сырья с одновременным увеличением качества конечной продукции. В то же время следует отметить и то, что существующие предприятия идут по пути модернизации и внедрения новых технологий, а не полного замена обогатительного цикла. В связи с этим в последнее время стали особенно заметны преимущества предприятий, себестоимость продукции которых ниже по сравнению с другими аналогичными заводами и фабриками. Именно поэтому
наибольшие инвестиции следует вкладывать не в дальнейшее продвижение уже имеющейся на рынке продукции, а в совершенствование технологий переработки (что приведет к снижению себестоимости продукции) и увеличения качества концентратов, что сделает их более выгодными для металлургического передела.
НТЦ «Горнообогатительные модульные установки» идет по пути совершенствования технологических схем и аппаратов, необходимых для селективных процессов измельчения и магнитного обогащения.
Одной из актуальных разработок на данный момент является новый высокоселективный сепаратор ВСПБМ -90/100. Данный полупромышленный образец обладает рядом преимуществ по сравнению с обычно применяемыми на предприятиях сепараторами типа ПБМ. В 1 очередь это возможность выделить раскрытый магнетит уже после 1 стадии измельчения. Это стало возможно благодаря использованию в сепараторе бегущего магнитного поля. В процессе вращения поля возникает пара сил, которая стремится выровнять флоккулу продольной осью по направлению
Рис. 1. Схематический разрез сепаратора ВСПБМ 90/100
Рис. 2. Увеличенная часть условно принятой 1 четверти: 1 - корпус; 2 - немагнитный барабан; 3 - ярмо; 4 - магниты; 10 -электрет
Рис. 3. Моноэлектрет без электродов создает в пространстве электрическое поле
и
I
Рис. 4. Кристалл кварца SiO2
а) б)
Рис. 5. Характер движения частицы в объеме пульпы: а) без влияния дефлекторов, б) с влиянием дефлекторов
вектора поля, т.е. вращает флоккулу в направлении вращения поля. В процессе
Рис. 6. Увеличенный разрез условно принятой 2 четверти: 1 - корпус; 2 - немагнитный барабан; 3 - ярмо; 4 - магниты; 11 - лопастные дефлекторы
Рис. 7. Увеличенный разрез условно принятой 3 четверти: 1 - корпус; 2 - немагнитный барабан; 3 - ярмо; 4 - магниты; 12 -индукционная решетка
этого вращения магнитная флоккула разрушается и высвобождает частицы свободного немагнитного материала, постепенно формируя более богатую флоккулу, причем данное действие происходит многократно, что позволяет значительно увеличить конечное качество.
Во 2 в данном сепараторе его объем задействован максимально - он условно разделен на 4 четверти, каждая из которых несет определенную обогатительную нагрузку. Например, в 1 четверти происходит оттягивание кварца от поверхности барабана к специально расположенному на верхней крышке сепаратора электрету.
Это происходит благодаря электрическому взаимодействию заряженных при измельчении частиц кварца и поляризованного электрета.
Во 2 четверти используется гидромеханическое воздействие для приближения отброшенных от барабана магнитных частиц обратно к барабану, для максимального использования все-
го количества находящегося в пульпе магнитного материала.
Далее происходит дополнительная перечистка материала за счет разрыва флоккул при соприкосновении дальнего от барабана конца флоккулы с индукци-
Рис. 8. Увеличенный разрез условно принятой 4 четверти: 1 - корпус; 2 - немагнитный барабан; 3 - ярмо; 4 - магниты; 7 - лоток для съема концентрата; 8 - брызгало; 9 - специально разработанное решетчатое брызгало для перечистки концентрата
онной решеткой и дальнейшего движения флоккулы. При этом происходит дополнительное высвобождение зерен кварца и сростков из объема флоккулы, которые впоследствии смываются с помощью расположенных выше брызгал.
Съем же концентрата осуществляется при помощи индукционной щетки в специальный лоток для концентрата.
Таким образом данный аппарат представляет собой многоуровневый режим
1. Плаксин И.Н., Кармазин В.И., Олофин-ский Н.Ф., Норкин В.В., Кармазин В.В. Новые направления глубокого обогащения тонков-крапленных железных руд. М., Наука, 1964;
2. Остапенко П. Е. Обогащение железных руд. - М.: Недра. 1985;
3. Кармазин В.В., Кармазин В.И. Магнитные, электрические и специальные методы
для получения высококачественных железных концентратов. Применительно для существующих схем он позволит вывести раскрытые зерна магнетита уже после 1 и последующих стадий измельчения, что, в свою очередь, позволит отказаться от последних стадий измельчения и значительно сократить материальные затраты на производство конечного концентрата.
--------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
обогащения полезных ископаемых. - М.: Изд-во МГГУ. 2005. - Т.1;
4. Кармазин В.В. Совершенствование технологии обогащения магнетитовых кварцитов на основе сепараторов с бегущим магнитным полем // Горный журнал. - 2006, №6;
5. Кармазин В.В. Перспективы развития технологии обогащения железорудного сырья //Горный журнал. -2008., №12. и'.ыз
— Коротко об авторе ---------------------------------------------------------
Палин И.В. - аспирант, Московский государственный горный университет, ud@msmu.ru