УДК 614.84
НОВЫЕ ПОДХОДЫ К ВЫПОЛНЕНИЮ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ
А. Л. НИКИФОРОВ, С. Н. УЛЬЕВА, И. А. ЛЕГКОВА
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России, Российская Федерация, г. Иваново Е-mail: anikiforoff@list.ru; jivotjagina@mail.ru; legkovai@mail.ru
Обеспеченность пожарно-спасательных частей пожарными напорными рукавами и их техническое состояние в значительной степени определяют боевую готовность и оперативность подразделений при тушении пожаров, поэтому работа по ремонту и восстановлению работоспособности пожарных рукавов является важной технической задачей. В данной работе предложен новый способ проведения капитального ремонта пожарных рукавов на основе применения полимерных композитов, отвердевающих в результате воздействия на них сверхвысокочастотного (СВЧ) нагрева. На основе проведенных предварительных оценочных испытаний приведены сравнительные характеристики полимерных композиций и представлены современные водные дисперсии и эмульсии полимеров, отличающиеся высокими показателями пожарной безопасности и экологичности. Предлагаемый метод отверждения полимерных композиций в поле токов высокой и сверхвысокой частот является наиболее эффективным по сравнению с традиционным конвективным методом нагрева, что обусловлено высокой скоростью и равномерностью нагрева. Для осуществления на практике капитального ремонта пожарных рукавов данным способом разработана конструкция пилотной установки, которая первоначально должна быть создана в виде действующего макета, на основе которого в дальнейшем может быть изготовлена полноценная промышленная установка.
Ключевые слова: пожарные рукава, способы ремонта рукавов, полимерные материалы, СВЧ сушка, установка для ремонта.
NEW APPROACHES TO THE OV ERHAUL OF FIRE HOSES
A. L. NIKIFOROV, S. N. UL'EVA, I. A. LEGKOVA
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education
«Ivanovo Fire Rescue Academy of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies and Elimination of Consequences of Natural Disasters»,
Russian Federation, Ivanovo Е-mail: anikiforoff@list.ru; jivotjagina@mail.ru; legkovai@mail.ru
The provision of fire and rescue units with fire pressure hoses and their technical condition largely determine the combat readiness and efficiency of units in extinguishing fires, therefore, the repair and restoration of fire hoses is an important technical task. This paper proposes a new method for overhauling fire hoses based on the use of polymer composites that harden as a result of exposure to microwave heating. On the basis of the preliminary evaluation tests carried out, comparative characteristics of polymer compositions are given and modern aqueous dispersions and emulsions of polymers are presented, which are distinguished by high fire safety and environmental friendliness. The proposed method of curing polymer compositions in the field of high and microwave currents is the most effective in comparison with the traditional convective heating method, due to the high speed and uniformity of heating. To put into practice the overhaul of fire hoses by this method, a design of a pilot plant has been developed, which should initially be made in the form of an operating mock-up, on the basis of which a full-fledged industrial installation can be made in the future.
Key words: fire hoses, hose repair methods, polymeric materials, SHF drying, equipment for repair.
© Никифоров А. Л., Ульева С. Н., Легкова И. А., 2023
99
Оперативность и эффективность при проведении пожарно-спасательных работ во многом зависит от их пожарно-технического вооружения. При этом наиболее часто используемым и уязвимым видом пожарно-технического вооружения по-прежнему остаются пожарные рукава [1, 2]. Ограниченные сроки работоспособности данного оборудования объясняются тяжелыми условиями эксплуатации, а также недостаточно тщательной организацией их содержания и обслуживания.
Следует отметить, что напорные пожарные рукава используются значительно чаще, чем другие виды пожарного оборудования. На долю пожарных рукавов приходится 85 % отказов пожарной техники. При этом виды повреждений рукавов из общего числа отказов распределяются следующим образом: 60 % - свищи, 30 % - разрывы защитного слоя, 10 % - срыв соединительных головок, выдавливание уплотнительных колец [3, 4]. Повышение надежности рукавов и увеличение срока их службы достигается не только разработкой конструкций новых рукавов и их производством, но и разработкой новых способов и устройств, позволяющих осуществлять ремонт вышедшего из строя рукава и восстанавливать его работоспособность, что подчеркивает актуальность и практическую значимость проводимого исследования.
Во время организации тушения пожаров напорные рукава подвергаются различным воздействиям, в результате которых происходит повреждение рукава, что влечет снижение количества или прекращение подачи в зону горения огнетушащих веществ, увеличение времени тушения и материального ущерба от пожара. При эксплуатации во время тушения пожара рукава могут получать термические и механические повреждения - прогары (рис. 1а), порезы (рис. 1б), проколы (рис. 1в), отслоение внутреннего слоя (рис. 1д), разъедание оболочки агрессивными веществами и т.п. Повышение рабочего давления в рукавной системе приводит к появлению свищей (рис. 1г), продольных и поперечных разрывов (рис. 1е).
Еще одной причиной повреждений является длительное хранение пожарного рукава, что приводит к его спрессованности - в результате на ребрах рукава появляются дефекты - свищи, снижающие эффективность его работы. Для предотвращения этого необходимо производить его техническое обслуживание
- периодические раскатку, промывку, сушку и перекатку на новое ребро .
Следует особо отметить тот факт, что реальные сроки службы пожарных рукавов значительно меньше нормативной долговечности. Это свидетельствует о том, что пожарные рукава являются наиболее дорогостоящей частью пожарно-технического вооружения, поэтому работа по ремонту и восстановлению работоспособности пожарных рукавов является важной технической задачей.
Ремонт пожарных рукавов производится двумя основными способами - наклеиванием заплат на наружную поверхность рукава клеевыми составами и вулканизацией сырой резиной .
Не смотря на то, что в настоящее время оба этих способа достаточно широко применяются, имеется необходимость в разработке новых эффективных и малозатратных методов ремонта рукавной базы.
В связи с этим предлагается способ капитального ремонта пожарных рукавов с использованием полимерных дисперсий и эмульсий на водной основе, образующих при термической обработке прочные эластичные пленки с высокой адгезией к текстильным тканым материалам. При этом предлагается для осуществления нагрева использовать инновационные методы воздействия на материал -электромагнитные излучения инфракрасного (ИК) или высоко- и сверхвысокочастотного (ВЧ/СВЧ) диапазонов.
Цель работы - разработка эффективного способа ремонта пожарных рукавов на основе использования водных растворов полимерных эмульсий и дисперсий.
Следует отметить, что использование водных растворов полимерных эмульсий и дисперсий для восстановления работоспособности пожарных рукавов предполагает проведение как капитального, так и локального ремонтов. В обоих случаях для получения пленочных покрытий используется тепловая обработка. Для нагрева можно было бы использовать традиционные контактный и конвективный методы подвода тепла, однако данные способы изжили себя морально - они затратны, имеют низкий КПД использования тепловой энергии, и существенно уступают по всему набору показателей эффективности волновым методам нагрева, к которым относятся ИК, ВЧ и СВЧ нагрев.
1 ГОСТ Р 51049-2008 Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний.
2 ГОСТ Р 53277-2009 Техника пожарная. Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов. Общие технические требования. Методы испытаний.
а)
б)
Д) е)
Рис. 1. Повреждения напорных пожарных рукавов: а) прогар; б) порез; в) прокол; г) отслоение внутреннего слоя; д) свищ; е) разрыв
Кратко отметим, что ИК нагрев предпочтительнее использовать при проведении текущего ремонта, так как он предполагает большую мобильность и простоту использования, нежели диэлектрический нагрев в поле токов ВЧ/СВЧ.
В настоящее время предложены два механизма воздействия ВЧ/СВЧ-поля на вещество [5, 6].
Первый механизм обусловлен присутствием в веществе диполей, которые при дей-
ствии электромагнитного поля приобретают определённую ориентацию. При увеличении мощности ВЧ/СВЧ-излучения степень ориентации диполей возрастает, а при уменьшении мощности наблюдается восстановление хаотичности колебательного и вращательного движения молекул, за счёт чего вещество и нагревается.
Второй механизм обусловлен проводимостью, характерной для водных растворов, содержащих ионы электролитов. При воздей-
ствии ВЧ/СВЧ-поля происходит движение ионов, приводящее к нагреву водной среды. Так авторы в своей работе [7] отмечают, что ВЧ/СВЧ-нагрев эмульсий более предпочтителен, чем прямой нагрев, так как нагревается активная к электромагнитному излучению часть среды, и это приводит к дестабилизации системы, которая в дальнейшем будет расслаиваться. Таким образом, ВЧ/СВЧ-поле действует селективно относительно капель воды, и нагревание в ВЧ/СВЧ-поле происходит равномерно во всем объёме дисперсионной среды.
Кратко сущность диэлектрического нагрева может быть объяснена явлением саморазогрева эмульсий, в состав которых входят вещества, молекулы которых обладают дипольным моментом. Полярные молекулы, попадая в переменное электромагнитное поле высоких и сверхвысоких частот, начинают ориентироваться по полярности вдоль силовых линий поля. Однако смена полярности поля в аппликаторе происходит с высокой скоростью, что не способствует завершенному протеканию процессов переориентации молекул в пространстве, а лишь приводит к возникновению интенсивного межмолекулярного трения, вызывающего выделение большого количества тепловой энергии. Если нагреваемый таким образом материал имеет равномерные строе-
Исходя из полученных ранее данных, можно предположить, что использование токов ВЧ/СВЧ при осуществлении капитального ремонта рукавов позволяет совершать эффективный разогрев диэлектрических материалов обладающих дипольным строением молекул благодаря электромагнитному излучению с частотами 5 МГц-2,45 ГГц. Предлагаемый метод отверждения полимерных композиций в
ние и структуру, то тепловыделение в каждой точке его объема будет одинаковым. Учитывая, что окружающий изделие воздух при этом не нагревается, то на его поверхности температура будет ниже, чем в объеме. То есть по сравнению с контактным и конвективными методами нагрева мы будем иметь обратный профиль распределения температуры по толщине обрабатываемого материала. Это явление играет положительную роль в формировании полимерных пленок, так как тепловой поток развивается изнутри материала, то и формирование пленки идет так же, что обеспечивает высокую сплошность и отсутствие дефектов в виде микротрещин на поверхности. При традиционных способах нагрева пленка формируется с наружных слоев и запирает влагу в объеме материала, которая при дальнейшем нагреве испаряется, и пары, выходя наружу, приводят к микро разрушениям поверхностного слоя. Это влечет за собой снижение механической прочности формируемых пленок. Ранее это было нами доказано при изучении процессов жели-рования ПВХ-пластизоля [8]. В табл. 1 приведены сравнительные данные прочностных характеристик ПВХ пленок, полученных с использованием конвективного и диэлектрического нагрева.
поле токов высокой и сверхвысокой частот представляется наиболее эффективным по сравнению с традиционным конвективным методом нагрева, что обусловлено высокой скоростью и равномерностью нагрева [9-11].
В качестве полимерных композиций предлагается использовать водные эмульсии и дисперсии, сравнительные характеристики которых представлены в табл. 2.
Таблица 1. Прочностные характеристики ПВХ пленок, полученных с использованием конвективного и диэлектрического нагрева
№ п/п Толщина образца, мм Величина разрывного усилия (Р, кГс) при:
ВЧ-желировании Конвективно-термическом методе желирования
1 1 5 2,5
2 1,3 5,4 3,2
3 2 6,5 3,7
4 2,5 10 6,4
Таблица 2. Сравнительные характеристики полимерных композиций
Название Описание Назначение Основные достоинства
Лапрол ПП-3083, Лапрол ПП-3086 Однокомпонентные полиуретановые связующие, отвержда-ются под воздействием атмосферной влаги. Для высокопрочных упруго-эластичных покрытий на основе резиновой крошки (продукт утилизации отходов резинотехнических изделий и шин), песка, отходов ППУ и т.п. Применяются при производстве полиуретанов. Невзрывоопасные, трудно воспламеняющиеся. Не содержат растворителей, наполнителей и пластификаторов. Дают упругое, эластичное износостойкое покрытие, отличающееся высокой абразивной, химической и водостойкостью, а также устойчивостью к ударным нагрузкам.
СВАН-500С Продукт представляет собой суспензию пигментов и наполнителей на основе акриловой дисперсии с добавлением различных вспомогательных веществ. Краска применяется для окраски шифера, бетона, деревянных конструкций, штукатурки и загрунтованного металла. Эластичность, износостойкость, атмосферостойкость, водостойкость, термостойкость. Пожаробезопасность, в составе краски отсутствуют горючие материалы.
Аквапол-10 Водная полиурета-новая дисперсия. Образует прозрачную нелипкую и очень эластичную пленку. Композиция предназначена для использования в качестве связующего и/или пленкообразователя в композициях различного назначения: грунтования и окончательной отделки кож, получения искусственных кож, водно-дисперсионных ЛКМ Относится к негорючим и невзрывоопасным продуктам. Морозостойкость. Эластичность.
Следует отметить, что в табл. 2 представлены современные водные дисперсии и эмульсии полимеров, отличающиеся высокими показателями пожарной безопасности и эколо-гичности. Нами были проведены предварительные оценочные испытания данных композиций. Для этого на текстильные материалы с помощью воздушной ракли наносились загущенные полимерные композиции, которые затем проходили термическую обработку в течение двух минут при 180° С. После этого полученный образец испытывали на водоудержа-ние, для чего он крепился герметично в виде мембраны снизу к цилиндрической камере, которая заполнялась водой под давлением. Фиксировалась высота водяного столба, при которой на поверхности мембраны начинали появляться капли воды. В результате испытаний были получены обнадеживающие результаты. Однако необходимо проведение испытаний на реальных объектах и подбор наиболее подходящих для ремонта композиций. Следует также предусмотреть разработку методики испытаний восстановленных изделий. Что касается осуществления капитального ремонта рукавов на практике - нами разработана кон-
струкция пилотной установки (рис. 2), которая первоначально должна быть изготовлена в виде действующего макета и в дальнейшем может быть доработана, и при масштабировании может быть изготовлена полноценная промышленная установка.
Ремонтируемый рукав 5 при проведении работ помещается вертикально в защитный чехол 6, предотвращающий разбрызгивание полимерной композиции. Ремонтируемый рукав заполняется полимерной водной дисперсией, которая имеет необходимую вязкость и подается самотеком из питающей емкости 1 (при вертикальном расположении установки), либо нагнетается насосом при небольшом давлении (порядка 1-1,5 атм) (для горизонтальной установки). После выдерживания рукава, заполненного полимерной композицией, в течение 3-5 минут излишки композиции перемещаются в емкость для сбора 9. В ходе выполнения ремонтных работ полимерная композиция используется многократно, для чего осуществляется ее периодическая перекачка из емкости 9 в емкость 1. После этого производится термическая фиксация полимера на поверхностях рукава, для чего используется
СВЧ-устройство, которое с определенной скоростью перемещается вдоль ремонтируемого рукава. Рукав, прошедший обработку, извлека-
ется из установки и направляется на испытания и последующую эксплуатацию, либо повторную обработку (при необходимости).
Рис. 2. Схема вертикальной установки для ремонта пожарных рукавов:
1 - емкость с составом для обработки;
2 - трубопровод; 3 - запорный клапан;
4 - соединительная головка; 5 - пожарный рукав; 6 - защитный чехол; 7 - запорный клапан; 8 - устройство СВЧ-нагрева; 9 - емкость
для сбора полимерной композиции; 10 - клапан для слива состава; 11 - насос
Выводы:
Таким образом, на основании первичной оценки возможностей осуществления капитального ремонта пожарных рукавов, можно сделать следующие выводы:
- предлагаемый метод проведения капитального ремонта рукавов позволяет производить ремонт поврежденных и изношенных рукавов с использованием современных отечественных экологически- и пожаробезопасных полимерных дисперсий;
- применение микроволнового нагрева для отверждения полимерных покрытий позволит существенно сократить продолжительность теплового процесса и повысить прочностные характеристики изделия.
Для реализации предлагаемого проекта необходимо проведение научного исследования, направленного на осуществление выбора полимерных дисперсий, обеспечивающих получение наилучшего технического результата, а также оптимизацию режимов обработки.
Список литературы
1. Елфимова М. В. Обслуживание пожарных рукавов // Вестник ВосточноСибирского института Министерства внутренних дел России. 2010. № 3 (54). С. 55-62.
2. Полозов А. А., Самохвалов Ю. П. Определение относительных частот использования пожарного оборудования на пожарах // Пожаровзрывобезопасность, 2006, Т. 15, № 4, С.62-65.
3. Относительная общая польза - дополнительный комплексный критерий выбора пожарных рукавов / И. В. Сараев, А. Г. Бубнов, В. Ю. Курочкин [и др.] // Пожаровзрывобезопасность, 2015, Т. 24, № 4. С. 66-71.
4. Сараев И. В., Мурза И. М. Устройства для проведения оперативного ремонта напорных пожарных рукавов на пожаре // Надежность и долговечность машин и механизмов: сборник материалов XI Всероссийской научно-практической конференции, Иваново:
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России, 2020. С. 97-100.
5. Структура и свойства воды, облученной СВЧ излучением / В. Ю. Мышкин,
B. А. Власов, В. А. Хан [и др.] // Политематический сетевой электронный научный журнал КубГАУ. 2012. № 81. С. 64-75.
6. О разрушении углеводородных эмульсий под действием электромагнитных полей / М. Ю. Доломатов, Р. С. Сабитов, Р. М. Сафуанова [и др.] // Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений, 2017, № 2 (108), С. 39-51.
7. Мастобаев Б. Н., Шаммазов А. М., Мовсумзаде Э. М. Химические средства и технологии в трубопроводном транспорте нефти. М.: Химия, 2002. 295 с.
8. Никифоров А. Л. Теория и практика отделки текстильных материалов и полимерных пленок в поле токов высокой частоты: автореферат дис. ... канд. техн. наук: 05.19.03. Иваново, 1989. 17 с.
9. Особенности конструкции ВЧ-аппликаторов для непрерывной обработки расправленных текстильных материалов и возможность оптимизации режимов их работы / О. Г. Циркина, А. Л. Никифоров, Б. Н. Мельников [и др.] // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2006. № 2 (289). С. 58-61.
10. Дрогун А. Е., Циркина О. Г., Никифоров А. Л. Особенности процесса желирова-ния ПВХ-пластизолей в поле токов высокой частоты при формировании полимерных покрытий на текстильных материалах // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2010. № 4 (325).
C.67-70.
11. Циркина О. Г., Дрогун А. Е., Никифоров А. Л. Исследование возможности применения диэлектрического нагрева для совершенствования технологических процессов получения ПВХ-покрытий // Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. 2011. Т. 11. № 1. С. 33-35.
References
1. Elfimova M. V. Obsluzhivanie pozharn-yh rukavov [Fire hose maintenance]. Vestnik Vos-tochno-Sibirskogo instituta Ministerstva vnutrennih del Rossii. 2010. vol. 3 (54), pp. 55-62.
2. Polozov A. A., Samohvalov Yu. P. Opredelenie otnositel'nyh chastot ispol'zovaniya pozharnogo oborudovaniya na pozharah [Determination of the relative frequencies of use of fire equipment on fires]. Pozharovzryvobezopasnost', 2006, vol. 15, issue 4. pp. 62-65.
3. Otnositel'naya obshchaya pol'za -dopolnitel'nyj kompleksnyj kriterij vybora pozharn-yh rukavov [Relative overall benefit - an additional comprehensive criterion for the selection of fire hoses] / I. V. Saraev, A. G. Bubnov, V. Yu. Ku-rochkin [et al.]. Pozharovzryvobezopasnost', 2015, vol. 24, issue 4, pp. 66-71.
4. Saraev I. V., Murza I. M. Ustrojstva dlya provedeniya operativnogo remonta napornyh pozharnyh rukavov na pozhare [Devices for prompt repair of pressure fire hoses on fire]. Nadezhnost' i dolgovechnost' mashin i mekhan-izmov: sbornik materialov XI Vserossijskoj nauch-no-prakticheskoj konferencii. Ivanovo: Ivanovskaya pozharno-spasatel'naya akademiya GPS MCHS Rossii, 2020. pp. 97-100.
5. Struktura i svojstva vody, obluchennoj SVCH izlucheniem [Structure and properties of water irradiated with microwave radiation] / V. Yu. Myshkin, V. A. Vlasov, V. A. Han [et al.]. Politematicheskij setevoj elektronnyj nauchnyy zhurnal KubGAU, 2012, issue 81, pp. 64-75.
6. O razrushenii uglevodorodnyh emul'sij pod dejstviem elektromagnitnyh polej [On the destruction of hydrocarbon emulsions under the influence of electromagnetic fields] / M. Yu. Dolo-matov, R. S. Sabitov, R. M. Safuanova [et al.]. Razrabotka i ekspluataciya neftyanyh i gazovyh mestorozhdenij, 2017, vol. 2 (108), pp. 39-51.
7. Mastobaev B. N., Shammazov A. M., Movsumzade E. M. Himicheskie sredstva i tekhnologii v truboprovodnom transporte nefti [Chemical means and technologies in oil pipeline transportation]. M.: Himiya, 2002, 295 p.
8. Nikiforov A. L. Teoriya i praktika otdelki tekstil'nyh materialov i polimernyh plenok v pole tokov vysokoj chastity. Avtoreferat diss. kand. tekhn. nauk [Theory and practice of finishing textile materials and polymer films in the field of high-frequency currents. Abstract cand. tech. sci. diss.]. Ivanovo, 1989. 17 p.
9. Osobennosti konstrukcii VCH-applikatorov dlya nepreryvnoj obrabotki rasprav-lennyh tekstil'nyh materialov i vozmozhnost' opti-mizacii rezhimov ih raboty [Design features of VCH applicators for continuous processing of straightened textile materials and the possibility of optimizing their operating modes] / O. G. Cirkina, A. L. Nikiforov, B. N. Mel'nikov [et al.]. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti, 2006, vol. 2 (289), pp. 58-61.
10.Drogun A. E., Cirkina O. G., Nikiforov A. L. Osobennosti processa zhelirovaniya PVH-plastizolej v pole tokov vysokoj chastoty pri formirovanii polimernyh pokrytij na tekstil'nyh ma-terialah [Peculiarities of PVH-Plastisol Gelling Process in the Field of High-Frequency Currents in the Formation of Polymer Coatings on Textile
Materials]. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti, 2010, vol. 4 (325), pp. 67-70.
11. Cirkina O. G., Drogun A. E., Nikifo-rov A. L. Issledovanie vozmozhnosti primeneniya dielektricheskogo nagreva dlya sovershenstvo-vaniya tekhnologicheskih processov polucheniya
PVH-pokrytij [Study of the possibility of using dielectric heating to improve the technological processes for obtaining PVH coatings]. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya legkoj promyshlennosti, 2011, vol. 11, issue 1, pp. 3335.
Никифоров Александр Леонидович
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России,
Российская Федерация, г. Иваново
доктор технических наук, профессор
E-mail: anikiforoff@list.ru
Nikiforov Alexander Leonidovich
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo Fire Rescue Academy
of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies
and Elimination of Consequences of Natural Disasters»,
Russian Federation, Ivanovo
Doctor of technical sciences, professor
E-mail: anikiforoff@list.ru
Ульева Светлана Николаевна
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России,
Российская Федерация, г. Иваново
кандидат химических наук, доцент
E-mail: jivotjagina@mail.ru
Ulieva Svetlana Nikolaevna
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo Fire Rescue Academy
of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies
and Elimination of Consequences of Natural Disasters»,
Russian Federation, Ivanovo
Candidate of chemical sciences, assistant professor
E-mail: jivotjagina@mail.ru
Легкова Ирина Анатольевна
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России,
Российская Федерация, г. Иваново
кандидат технических наук, доцент
E-mail: legkovai@mail.ru
Legkova Irina Anatolievna
Federal State Budget Educational Establishment of Higher Education «Ivanovo Fire Rescue Academy
of State Firefighting Service of Ministry of Russian Federation for Civil Defense, Emergencies
and Elimination of Consequences of Natural Disasters»,
Russian Federation, Ivanovo
Candidate of тechnical sciences, assistant professor
E-mail: legkovai@mail.ru