CC BY
8
сывания воздуха, 4) понижающий трансформатор с переключениями «а 11, 15 и 25 V, 5) реостат и 6) вольтметр. '
Имея нефелометр -и данную установку, можно в любом участке про-, изводственного помещения в течение 3—5 минут определять концентрацию и средний размер частиц дыма по заранее полученным градуи-ровочным графикам.
Работа по накоплению материалов о рассеянии света различными производственными дымами и апробированию метода в производственных условиях должна быть продолжена.
Проф. В. К. НАВРОЦКИЙ
Научно-исследовательские проблемы по гигиене труда в угольной промышленности
Из Харьковского института гигиены труда и профзаболеваний
Санитарно-гигиенические условия труда в шахтах, особенно меры их оздоровления, не отделимы от технологического процесса подземных работ. Поэтому невозможно решать проблемы гигиены труда на подземных работах без изменения и активного вмешательства в технологию процесса (система выработок, организация работ и т. д.). Отсюда вытекает необходимость совместной работы врача и инженера.
Важнейшей задачей является вентиляция подземных выработок, которая включает ряд гигиенических и технических проблем, связанных друг с другом.
До сих пор еще не дана серьезная гигиеническая оценка газовой среды подземных выработок угольных шахт. Известно физиологическое действие каждого в отдельности газового компонента рудничной атмосферы, но почти неизвестно о комбинированном их действии. В реальных условиях встречаются следующие комбинации: метан, углекислота, пониженное количество кислорода; окись углерода, двуокись азота, углекислота, нормальное или пониженное количество кислорода; метан, окись углерода, двуокись азота, углекислота, нормальное или пониженное количество кислорода; в некоторых случаях возможны комбинации с сероводородом. Действие этих комбинаций усложняется нередко наличием высокой температуры воздуха и постоянной высокой влажностью.
Не решены также проблемы выделения, образования и сорбции газов в подземных выработках угольных шахт.
'Многое изучено в отношении метана, но далеко недостаточны данные об образовании и сорбции углекислоты, окиси углерода, об удельном весе выделения С02 из пласта угля и пород, образования ее за счет процессов окисления в связи с физико-химической структурой пласта угля и пород и другими условиями.
Не изучен вопрос о выделении СО из угля и об условиях этого выделения; возможно ли образование СО за счет окисления угля и каков удельный вес этого процесса в общем дебите окиси углерода.
В отношении борьбы с отравлениями окисью углерода весьма важно предупредить подземные пожары вследствие самовозгорания углей. Именно при пожарах бывает наибольшее количество случаев профессиональных отравлений, нередко тяжелых и даже со смертельным исходом. Имеется указание на возможность раннего распознавания пожара и, следовательно, предупреждения этих отравлений.
Незакономерное для определенных мест выработок повышение температуры воздуха и появление окиси углерода или углеводородов могут указывать на начинающийся пожар. Необходимо этот факт проверить и в случае его доказанности ввести в практику как важное оздоровительное мероприятие.
Весьма интересным практически является вопрос сорбции кислорода углем 'без окисления последнего. Установлено, что такая сорбция возможна и ее величина зависит от физико-химической структуры угля. На основании именно этого факта предложен метод расчета объема воздуха, подаваемого в подземные выработки по респираторному коэ-фициенту шахты. Установление респираторных «оэфициентов шахт имеет большое практическое значение для расчета вентиляции негазовых шахт.
Большой практический интерес представляет отношение метана к воде. В практике замечено, что внезапных выделений метана не бывает из пластов с мокрым углем, так как влажный уголь абсорбирует меньше метана, чем сухой. Если это так, то борьба с внезапными выделениями метана может сочетаться одновременно с борьбой с пылеобразо-ванием.
Необходимо, наконец, решить вопрос о борьбе с газами при взрывных работах. Радикально этот вопрос решается применением жидкого воздуха или углекислоты. Задача заключается в практическом решении приемлемого принципа и конструкции соответствующих патронов. Задача эта решалась еще до Отечественной войны, но не доведена до конца; решение ее имеет огромное гигиеническое и экономическое значение.
Наконец, в отношении газового фактора в подземных выработках следует заняться изучением причин и условий образования сероводорода и мер борьбы с ним. Для Донбасса это имеет серьезное значение, а между тем нам достоверно известно лишь то, что сероводород имеет гнездное распространение в подземных выработках. Если не зарегистрированы отравления сероводородом, то только потому, что его раздражающие свойства заставляют рабочих своевременно бросать работу.
Из сказанного видно, что предстоит огромная научно-исследователь-ская работа по изучению газового фактора в подземных выработках и по разработке оздоровительных мероприятий.
Нормативы метеорологического фактора, установленные в «Правилах безопасности и санитарии при ведении горных работ», не могут считаться удовлетворительными, так как они не обоснованы физиологически. По существу норм для метеорологического фактора в подземных выработках нет. Проблема нормирования микроклимата для основных профессий в подземных выработках должна быть решена комплексно (температура, влажность, движение воздуха) на основе современных представлений науки по этому вопросу. Однако установление норм микроклимата н подземных выработках невозможно без предварительного изучения зависимости метеорологических условий от окружающих пород, технологического процесса и т. д.
Совершенно необходимо, наконец, определить для каждого угольного бассейна в СССР, в зависимости от географической широты, нейтральную зону температуры поверхности земли, определить геотермический градус, изучить теплообмен между породами и воздухом подземных выработок, определить для различных углей и условий теплообразование за счет окисления угля, выяснить роль испарения в тепловом балансе подземных выработок и т. д., изучить тепловой баланс шахты в зависимости от окружающей обстановки. Эти проблемы приобретают особое значение в связи с углублением шахт.
Реальным в настоящее время для регулирования температуры воздуха и борьбы с газами является искусственное проветривание поцземных выработок. Несмотря на то, что в этом деле имеется большой опыт и
проведено немало "исследовательских работ, все же нельзя считать все вопросы решенными. Технической задачей является создание активной струи в очистных и подготовительных забоях, что находится в тесной связи с системой горных работ и выемкой угля. Иначе говоря, необходимо ставить исследования по организации проветривания подземных выработок в связь с системами разработок.
Весьма важной гигиенической проблемой в угольной промышленности является борьба с пылью. Механизация угледобычи (врубовые машины, отбойные молотки, конвейеры и т. д.) значительно увеличила пылеобразование по сравнению с ручной добычей. По исследованиям Шаригина и Бегалова во время работы врубовой машины в воздухе может быть от 5 ООО до 9 ООО мг/м* пыли. По данным Грифитса и Веб-бе, при врубе высотой 15 см и глубиной 135 см на 1 м забоя врубовая машина дает 350 кг штыба, из которого 10% проходит через сито в 200 меш. Конечно, пылеобразование зависит от физических свойств угля, способа выемки и т. д.
Проблемы пылевой опасности в угольных шахтах явно недооцениваются. Имеются довоенные исследования Батшевой и Афанасьева о распространенности антракоза среди рабочих угольных шахт Донбасса. Конечно, эти данные не дают истинного представления о распространенности антракоза, так как обследовались лишь рабочие с большим стажем. Хотя они указывают на сравнительно длительный срок, необходимый для развития выраженного антракоза, на сравнительно доброкачественное течение заболевания, тем не менее это не снимает вопроса о рациональном методе обеспыливания. Стояновский показал зависимость распространенности антракоза среди угольных рабочих от содержания в угле силиция. Экспериментальные данные Разина по антракозу доказывают, что возможность развития антракоза от чистой угольной пыли требует серьезной проверки.
Необходимо, наряду с исследованиями по патогенезу антракоза, настойчиво продолжать работы по предупреждению пылеобразования при различных производственных процессах добычи и транспорте угля.
В начале введения у нас врубовых машин были успешные попытки борьбы с пылеобразованнем при помощи воды. Инженером Вишневским было предложено специальное устройство орошения водой вруба. Шари-гин и Бегалов показали, что количество пыли от работы врубовой машины при орошении водой уменьшается в 12 раз. К сожалению, эти работы не получили развития и не внедрены в практику.
Орошение применяется как при работе врубовых машин, так и при прочих операциях (навалка на конвейер, выгрузка и т. д.), при которых, кстати сказать, другой метод и не может быть применим. Для отбойных молотков предложены специальные устройства для орошения, располагаемые над головкой молотка (наконечник Хелмана). Есть также предложение добавлять к воде пену (из пенных огнетушителей), что дает снижение концентрации пыли на 90—95% и снижает расход воды.
Наконец, необходимо уточнить роль вентиляции в уменьшении пыли в воздухе.
Освещение подземных работ как гигиеническая проблема также не может считаться решенной. Нам представляется целесообразным разобрать вопрос о применении в подземных выработках флюоресцентных источников света не только с точки зрения улучшения ссвещенностей, но и с точки зрения безопасности, поскольку температура накала этих ламп значительно ниже ламп накаливания. Эту задачу можно совместить с применением под землей источников искусственного дневного света, богатых ультрафиолетовыми лучами.
С физиологической и гигиенической точки зрения очень важным во просом, подлежащим изучению, является труд отбойщиков и буриль-
щиков, работающих также с пневматическими инструментами. Помимо статического компонента в работе, большую роль играет вибрация, которой подвергается тело рабочего. Сложная физиологическая характе ристика работы требует тщательного изучения и соответствующей физиологической рационализации.
Таков далеко не полный круг исследовательских задач, которые должны быть решены комплексными усилиями гигиенистов, физиологов и горняков и будут содействовать снижению заболеваемости и повышению производительности труда шахтеров.
Д. В. КАЗАКЕВИЧ
Условия труда рабочих Свердловской железной дороги на пунктах пропитки шпал диффузионным методом
Из лаборатории гигиены труда Свердловской железной дороги
Известно, что преждевременное разрушение железнодорожной шпалы происходит вследствие заражения ее шпальным грибом Lentinus squamosus.
Пропитанная антисептиками железнодорожная шпала служит до 15—20 лет. За последние 8—9 лет на железнодорожном транспорте нашел применение простой и дешевый метод пропитки шпал, не требующий дорого стоящего оборудования, так называемый диффузионный метод, или метод суперобмазок.
Антисептики в составе суперобмазок, нанесенные на поверхность шпалы, в результате диффузии глубоко проникают !в толщу дерева. Диффузия антисептика из суперобмазки происходит только в увлажненную древесину. Составы суперобмазок различны.
На Свердловской железной дороге применяют пасты битумные и водные. Битумная паста содержит антисептик уралит, нефтяной битум марки III, торфяную пыль и зеленое или бурое масло. Паста без масла я клеевой основы (битума, торфа) содержит 57% уралита и 43fl/o воды; вместо уралита применяют комбинированный антисептик триолит. Он состоит из фтористого и кремне-фтористого натрия, динитрофе-нола и бихромата натрия или хромозого ангидрида.
Фтористый натрий, FNa, — технический продукт, »серый порошок, маряду с небольшим количеством влаги, содержащий в виде примесей кремне-фтористый натрий, соду и немного хлористых и сернокислых солей.
Динитрофенол, СбН3ОН(МС>2)2, продукт анилинокрасочного производства, представляет собой желтовато-белые кристаллы со слабым .запахом •карболки; технический продукт — желтый порошок, в воде растворяется слабо, с парами воды улетучивается около 3 г/л. Летучесть: при 16° 1,5 мг/м3, при 22° — 4,0 мг/м3, при 36°— 10,0 мг/м\ при 50° —27,0 мг/м', при 60° —20,3 мг/м3.
Нефтяной битум — продукт переработки нефти и ее производных, твердой и полутвердой консистенции.
Зеленое масло — жидкий продукт, получается при разложении нефти и нефтяных продуктов при высокой температуре.
Торфяная пыль — отход при брикетировании торфа.
На Свердловской железной дороге организация пунктов пропитки шпал диффузионным методом началась с 1940 г. К концу 1У45 г. было уже 12 пунктов со штатом рабочих в 360 человек, преимущественно женщин. Пункты располагаются на открытых площадках в зоне шпалорезных заводов или леспромхозов. Только часть пунктов при наличии постоянного снабжения шпалами имеет непрерывную работу в течение 2—3 лет на определенном месте. Большинство же пунктов
